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首页 煤矿安全规程(2011版)(带注释)

煤矿安全规程(2011版)(带注释).doc

煤矿安全规程(2011版)(带注释)

沧海
2011-10-15 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《煤矿安全规程(2011版)(带注释)doc》,可适用于工程科技领域

一、概述煤矿安全规程国家安全生产监督管理局国家煤矿安全监察局目录TOCo""hz第一编 总则第二编井工部分第一章开采第一节一般规定第二节井巷掘进和支护第三节 回采和顶板控制第四节 采掘机械第五节 建(构)筑物下、铁路下、水体下开采第六节 冲击地压煤层开采第七节 井巷维修和报废第八节 防止坠落第二章 通风和瓦斯、粉尘防治第一节 通风第二节 瓦斯防治第三节 粉尘防治第三章 通风安全监控第一节 一般规定第二节 安装、使用和维护第三节 甲烷传感器和其他传感器的设置第四章 煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出防治第一节 一般规定第二节 煤层突出危险性预测和防治突出措施效果检验第三节 区域性防治突出措施第四节 局部防治突出措施第五节 安全防护措施第五章 防灭火第一节 一般规定第二节 井下火灾防治第三节 井下火区管理第六章 防治水第一节 一般规定第二节 地面防治水第三节 井下防治水第四节 井下排水第五节 探探放水第七章 爆炸材料和井下爆破第一节 爆炸材料贮存第二节 爆炸材料运输第三节 井下爆破第八章 运输、提升和空气压缩机第一节 平巷和倾斜井巷运输第二节 立井提升第三节 钢丝绳和连接装置第四节 提升装置第五节 空气压缩机第九章 电气第一节 一般规定第二节 电气设备和保护第三节 井下机电设备硐室第四节 井下电缆第五节 照明、通信和信号第六节 井下电气设备保护接地第七节 井下电气设备、电缆的检查、维护和调整第十章 煤矿救护第一节 一般规定第二节 救护指战员第三节 救护装备与设施第四节 抢救指挥第五节 灾变处理HYPERLINKl"Toc"第三编 露天部分第一章 一般规定第二章 采剥第一节 台阶第二节 穿孔第三节 爆破第四节 采装第三章 运输第一节 铁路运输第二节 汽车运输第三节 带式输送机运输第四章 排土第五章 滑坡防治第六章 防治水和防灭火第一节 防治水第二节 防灭火第七章 电气第一节 一般规定第二节 变电所(站)和配电设备第三节 架空输电线和电缆第四节 电力牵引第五节 电气设备保护和接地第六节 照明、通信和信号第七节 电气设备操作、维护和调整第八节 爆炸材料库和炸药加工区安全配电第八章 设备检修HYPERLINKl"Toc"第四编 职业危害第一章 管理和监测第二章 健康监护附则附录一 本规程主要名词解释附录二 本规程使用的计量单位及数学符号说明第一编 总  则第条 为了保障煤矿安全生产和职工人身安全防止煤矿事故根据《煤炭法》、《矿山安全法》和《煤矿安全监察条例》制定本规程。第条 在中华人民共和国领域从事煤炭生产和煤矿建设活动必须遵守本规程。第条 煤矿企业必须遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和技术规范。煤矿企业必须建立、健全各级领导安全生产责任制、岗位人员安全生产责任制。煤矿企业应建立、健全安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全技术措施审批制度、安全隐患排查制度、安全检查制度、安全办公会议等制度。煤矿企业必须建立各种设备、设施检查维修制度定期进行检查维修并做好记录。第条 煤矿企业必须设置安全生产机构配备适应工作需要的安全生产人员和装备。第条 煤矿安全工作必须实行群众监督。煤矿企业必须支持群众安全监督组织的活动发挥职工群众安全监督作用。职工有权制止违章作业拒绝违章指挥当工作地点出现险情时有权立即停止作业撤到安全地点当险情没有得到处理不能保证人身安全时有权拒绝作业。第条 煤矿企业必须对职工进行安全培训。未经安全培训的不得上岗作业。矿务局(公司)局长(经理)、矿长必须具备安全专业知识具有领导安全生产和处理煤矿事故的能力并经依法培训合格取得安全任职资格证书。特种作业人员必须按国家有关规定培训合格取得操作资格证书。第条 煤矿使用的涉及安全生产的产品必须取得煤矿矿用产品安全标志。未取得煤矿矿用产品安全标志的不得使用。试验涉及安全生产的新技术、新工艺、新设备、新材料前必须经过论证、安全性能检验和鉴定并制定安全措施。第条 煤矿企业在编制生产建设长远发展规划和年度生产建设计划时必须编制安全技术发展规划和安全技术措施计划。安全技术措施所需费用、材料和设备等必须列入企业财务、供应计划。第条 煤矿企业必须编制年度灾害预防和处理计划并根据具体情况及时修改。灾害预防和处理计划由矿长负责组织实施。煤矿企业每年必须至少组织次矿井救灾演习。第条 入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯严禁携带烟草和点火物品严禁穿化纤衣服入井前严禁喝酒。煤矿企业必须建立入井检身制度和出入井人员清点制度。第条 煤矿企业应有创伤急救系统为其服务。创伤急救系统应配备救护车辆、急救器材、急救装备和药品等。第条 井工煤矿必须填绘及时反映实际情况的下列图纸:(一)矿井地质和水文地质图。(二)井上、下对照图。(三)巷道布置图。(四)采掘工程平面图。(五)通风系统图。(六)井下运输系统图。(七)安全监测装备布置图。(八)排水、防尘、防火注浆、压风、充填、抽放瓦斯等管路系统图。(九)井下通信系统图。(十)井上、下配电系统图和井下电气设备布置图。(十一)井下避灾路线图。第条 露天煤矿必须填绘及时反映实际情况的下列图纸:(一)地形地质图。(二)工程地质平面图、断面图、综合水文地质平面图。(三)采剥工程平面图、断面图。(四)排土工程平面图。(五)运输系统图。(六)输配电系统图。(七)通信系统图。(八)防排水系统及排水设备布置图。(九)边坡监测系统平面图、断面图。(十)井工老空与露天矿平面对照图。第条 煤矿发生事故后煤矿企业主要负责人和技术负责人必须立即采取措施组织抢救矿长负责抢救指挥并按有关规定及时上报。第二编井工部分第一章开  采第一节一般规定第条 单项工程、单位工程开工前必须编制施工组织设计和作业规程并组织每个工作人员学习。第条 开凿平硐、斜井和立井时自井口到坚硬岩层之间的井巷必须砌碹并向坚硬岩层内至少延深m。在山坡下开凿斜井和平硐时井口顶、侧必须构筑挡墙和防洪水沟。第条 掘进井巷和硐室时必须采取湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩(煤)洒水和净化风流等综合防尘措施。冻结法凿井和在遇水膨胀的岩层中掘进不能采用湿式钻眼时可采用干式钻眼但必须采取捕尘措施并使用个体防尘保护用品。第条 每个生产矿井必须至少有个能行人的通达地面的安全出口各个出口间的距离不得小于m。采用中央式通风系统的新建和改扩建矿井设计中应规定井田边界附近的安全出口。当井田一翼走向较长、矿井发生灾害不能保证人员安全撤出时必须掘出井田边界附近的安全出口。井下每一个水平到上一个水平和各个采区都必须至少有个便于行人的安全出口并与通达地面的安全出口相连接。未建成个安全出口的水平或采区严禁生产。井巷交岔点必须设置路标标明所在地点指明通往安全出口的方向。井下工作人员必须熟悉通往安全出口的路线。第条 对于通达地面的安全出口和个水平之间的安全出口倾角等于或小于°时必须设置人行道并根据倾角大小和实际需要设置扶手、台阶或梯道。倾角大于°时必须设置梯道间或梯子间斜井梯道间必须分段错开设置每段斜长不得大于m立井梯子间中的梯子角度不得大于°相邻个平台的垂直距离不得大于m。安全出口应经常清理、维护保持畅通。第条 主要绞车道不得兼作人行道。提升量不大保证行车时不行人的不受此限。第条 巷道净断面必须满足行人、运输、通风和安全设施安装、检修、施工的需要并符合下列要求:(一)主要运输巷和主要风巷的净高自轨面起不得低于m。架线电机车运输巷的净高必须符合本规程第三百五十六条和第三百五十七条的有关要求。(二)采区(包括盘区、以下各条同)内的上山、下山和平巷的净高不得低于m薄煤层内的不得低于m。采煤工作面运输巷、回风巷及采区内的溜煤眼等的净断面或净高由煤矿企业统一规定。巷道净断面的设计必须按支护最大允许变形后的断面计算。第条 运输巷两侧(包括管、线、电缆)与运输设备最突出部分之间的距离应符合下列要求:(一)新建矿井、生产矿井新掘运输巷的一侧从巷道道碴面起m的高度内必须留有宽m(综合机械化采煤矿井为m)以上的人行道管道吊挂高度不得低于m巷道另一侧的宽度不得小于m(综合机械化采煤矿井为m)。巷道内安设输送机时输送机与巷帮支护的距离不得小于m输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离应满足设备检查和维修的需要并不得小于m。巷道内移动变电站或平板车上综采设备的最突出部分与巷帮支护的距离不得小于m。(二)生产矿井已有巷道人行道的宽度不符合本条第一款第(一)项的要求时必须在巷道的一侧设置躲避硐个躲避硐之间的距离不得超过m。躲避硐宽度不得小于m深度不得小于m高度不得小于m躲避硐内严禁堆积物料。(三)在人车停车地点的巷道上下人侧从巷道道碴面起m的高度内必须留有宽m以上的人行道管道吊挂高度不得低于m。第条 在双轨运输巷中列列车最突出部分之间的距离对开时不得小于m采区装载点不得小于m矿车摘挂钩地点不得小于m。车辆最突出部分与巷道两侧距离必须符合本规程第二十二条的要求。第条 采区结束回撤设备时必须编制专门措施加强通风、瓦斯、防火管理。第二节井巷掘进和支护第条 凿井期间井口工作范围必须栅栏围住人员进出地点必须安装栅栏门井口必须设置封口盘和井盖门井盖门的两端必须安装栅栏封口盘和井盖门必须坚固严密并采用不燃性材料。第条 采用普通凿井法施工时立井的永久或临时支护到井筒工作面的距离及防止片帮的措施必须根据岩性、水文地质条件和施工工艺在作业规程中明确规定。第条 立井井筒穿过表土层、砂层、松软岩层或煤层时必须有专门措施。采用井圈或其他临时支护时临时支护必须安全可靠、紧靠工作面并及时进行永久支护。在建立永久支护前每班应派专人观测地面沉降和临时支护后面的井帮变化情况发现危险预兆时必须立即停止工作撤出人员进行处理。第条 立井永久支护的质量必须符合设计要求。岩帮与支护之间必须填满灌实。井壁出水时必须采取导水或堵水等措施。第条 采用钻井法开凿立井井筒必须遵守下列规定:(一)钻井的设计与施工最终位置必须通过风化带并向不透水的稳定基岩至少延深m。(二)钻井期间采用封口平台时必须将井口封盖严密采用井口梁时必须有可靠的防坠措施。(三)钻井过程中护壁泥浆的各项参数必须定时测定发现问题立即调整。井筒内的泥浆面必须保持高于地下静止水位。(四)钻井时必须测定井筒的偏斜度。偏斜超过规定时必须及时纠正。井筒偏斜度及测点的间距必须在施工组织设计中明确规定。钻井完毕后必须绘制井筒的纵横剖面图井筒中心线和截面必须符合设计要求。(五)预制井壁的质量必须逐节检查鉴定。井壁连接部位必须有可靠的防蚀、防水措施合格后方可下沉井壁。(六)井壁下沉完成后必须检查井壁偏斜度只有符合要求后方可进行壁后充填壁后充填必须密实。充填材料必须经过试验满足强度和凝固时间的要求并保证能够置换出泥浆。开凿沉井井壁的底部或开掘马头门之前必须检查破壁处及其上方-m范围内壁后的充填质量发现不合格时必须采取可靠的补救措施。(七)开凿沉井井壁的底部和开掘马头门采用爆破作业时必须制定安全措施。第条 采用冻结法开凿立井井筒应遵守下列规定:(一)冻结深度应穿过风化带延深至稳定的基岩m以上。基岩段涌水较大时应加深冻结深度。(二)钻进冻结孔时必须测定钻孔的方向和偏斜度测斜的最大间隔不得超过m并绘制冻结孔实际偏斜平面位置图偏斜度超过规定时必须及时纠正。因钻孔偏斜影响冻结效果时必须补孔。(三)地质检查钻孔不得打在冻结的井筒内。水文观测钻孔偏斜不得超出井筒深度不得超过冻结段下部隔水层。(四)冻结管应采用无缝钢管焊接或螺纹连接冻结管下入钻孔后应进行试漏发现异常时必须及时处理。(五)开始冻结后必须经常观察水文观测孔的水位变化。只有在水文孔冒水天、水量正常确认冻结壁已交圈后方可进行试挖。冻结和开凿过程中要经常检查盐水温度和流量、井帮温度和位移以及井帮和工作面渗漏盐水等情况。检查应有详细记录发现异常必须及时处理。(六)开凿表土层冻结段时可以采用爆破作业但必须制定安全技术措施。(七)掘进施工过程中必须有防止冻结壁变形、片帮、掉石、断管等安全措施。(八)生根壁座应设在含水较少的稳定坚硬的基岩中。(九)只有在永久井壁施工全部完成后方可停止冻结。(十)梁窝的设计和施工必须有防止漏水的措施。(十一)不论冻结管能否提拔回收对全孔必须及时用水泥砂浆或混凝土全部充满填实。冻结站必须用不燃性材料建筑度应有通风装置。应经常测定站内空气中氨气氨的浓度不得超过。站内严禁烟火并必须备有急救和消防器材。氨瓶和氨罐必须经过试验合格后方准使用在运输、使用和存放期间应有安全措施。第条 立井井筒穿过含水岩层或破碎带采用地面或工作面预注浆法进行堵水或加固时应遵守下列规定:(一)注浆施工前必须编制注浆工程设计。(二)注浆段长度必须大于注浆的含水岩层的厚度并深入不透水岩层或硬岩层-m。井底的设计位置在注浆的含水岩层内时注浆深度必须大于井深m。(三)地面预注浆的钻孔每钻进m必须测斜次钻孔偏斜率不得超过。(四)注浆前必须进行注浆泵和输送管路系统的耐压试验。试验压力必须达到最大注浆压力的倍试验时间不得小于min无异常情况后方可使用。(五)注浆过程中注浆压力突然上升时必须停止注浆泵运转卸压后方可处理。(六)每次注浆后应至少停歇min方可提拔止浆塞以防高压浆顶出钻杆。(七)冬季注浆施工时注浆站和地面输浆管路必须采取防冻措施。(八)井筒工作面预注浆前在注浆的含水岩层上方必须按设计要求设置止浆岩帽或混凝土止浆垫。含水岩层厚度大需采用分段注浆和掘砌时对每一注浆段必须按设计要求设置止浆岩帽或混凝土止浆垫。岩帽和混凝土止浆垫的结构形式和厚度应根据最大注浆压力、岩石性质和工作条件确定。混凝土止浆垫由井壁支承时应对井壁强度进行验算。(九)孔口管必须按设计孔位埋设牢固并安设高压阀门。注浆前必须对止浆垫和孔口管进行耐压试验试验压力必须大于注浆压力MPa。(十)钻注浆孔时钻机必须安设牢固。取芯钻进时应使用能够防止顶出钻具的钻头无芯钻进时可使用三翼钻头以防承压水顶出钻具。(十一)井内应设吊泵及时排除井底积水。当钻进注浆孔时如井筒涌水量接近吊泵额定排水能力必须停止钻进提取钻具关闭高压阀门及时注浆。(十二)注浆站设在地面时井上、下必须有可靠的通信联系。(十三)制浆和注浆的工作人员应佩戴防护眼镜和口罩水泥搅拌房内应采取防尘措施。(十四)注浆结束后必须检查注浆效果合格后方可开凿井筒。第条 立井井筒漏水量每小时超过m或漏水中含砂采用井壁注浆堵水时必须编制施工组织设计并遵守下列规定:(一)井壁必须有承受最大注浆压力的强度。(二)井筒在流砂层部位时注浆孔深度必须小于井壁厚度mm。井筒采用双层井壁支护时注浆孔应穿过内壁进入外壁mm。当井壁破裂必须采用破壁注浆时必须制定专门措施。(三)注浆管必须固结在井壁中并装有阀门。钻孔可能发生涌砂时应采取套管法或其他安全措施。采用套管法注浆时必须对套管的固结强度进行耐压试验只有达到注浆终压力后方可使用。(四)在罐笼顶上进行钻孔注浆作业时必须安设工作盘和注浆管路安全阀作业人员必须佩带保险带并在井口设专职值班人员。(五)井上、下都必须有可靠的通信设施升降注浆作业吊盘或工作盘时必须得到值班人员的允许。(六)井筒内进行钻孔注浆作业时井底不得有人。注浆中必须观察井壁发现问题必须停止作业及时处理。(七)钻孔时应经常检查孔内涌水量和含砂量。涌水量较大或涌水中含砂时必须停止钻进及时注浆钻孔中无水时必须及时严密封孔。(八)注浆管露出井壁的管端与提升容器之间的间隙必须符合本规程第三百八十七条的有关规定。第条 开凿或延深立井的施工组织设计中必须有吊盘、保护盘以及凿岩、抓岩、出矸等设备的设置、运行、维修的安全措施。第条 开凿或延深立井时井筒内必须设有在提升设备发生故障时专供人员出井的安全设施。第条 工作人员在下列情况下必须佩带保险带:(一)乘吊桶或随吊盘升降时。(二)在井架上或井筒内的悬吊设备上作业时。(三)拆除保险盘或掘凿保护岩柱时。(四)在井圈上清理浮矸时。(五)在倒矸台上围栏外作业时。保险带必须定期按有关规定试验。保险带必须拴在牢固的构件上。每次使用前必须检查发现损坏时必须立即更换。第条 开凿或延深立井时井筒内每个工作地点必须设置独立的信号装置。掘进和砌壁平行作业时从吊盘和掘进工作面所发出的信号必须有明显的区别。井内和井口的信号必须由专职信号工发送。除紧急停车外严禁不经过井口信号工直接从井内向绞车房发送信号。井内作业人员必须熟悉并会发送信号。井口、井底信号工应在吊罐提起适当高度后先发暂停信号进行稳罐待吊罐稳定清理罐底附着物后才能发出下降或提升信号。信号工必须目接、目送吊罐安全通过责任段。第条 安装井架或井架上的设备时必须盖严井口。装备井筒与安装井架及井架上的设备平行作业时井口掩盖装置必须坚固可靠能承受井架上坠落物的冲击。第条 延深立井井筒时必须用坚固的保险盘或留保护岩柱与上部生产水平隔开。只有在井筒装备完毕、井筒与井底车场连接处的开凿和支护完成制定安全措施后方可拆除保险盘或掘凿保护岩柱。第条 采用反向凿井法掘凿暗立井或竖煤仓应遵守下列规定:(一)用木垛盘支护时必须及时支护。爆破前最末一道木垛盘与工作面的距离不得超过m。木垛盘的基墩必须牢固可靠。行人、运料眼与溜矸眼之间必须用木板隔开。在人行眼内必须有木梯和护头板护头板的间距最大不得超过m护头板上的矸石必须及时清理。爆破前必须将人行眼和运料眼盖严。爆破后首先通风吹散炮烟之后方可进入检查检查人员不得少于人。经过检查确认通风、信号正常人行间、隔板、护头板、顶板、井帮等无危险情况后方可进行作业。(二)采用吊罐法施工时绳孔偏斜率不得超过绞车房与出矸水平之间必须装设套信号装置其中套必须设在吊罐内。爆破前必须摘下吊罐放置在巷道内安全地点将提升钢丝绳提到安全位置。爆破后必须指定专人检查提升钢丝绳和吊具如有损坏修复后方可使用。吊罐内有人作业时严禁在吊罐下方进行工作或通行。(三)采用反井钻机施工时在扩孔期间严禁人员在孔的下方停留、通行或观察。扩孔完毕必须在孔的外围设置栅栏防止人员进入。(四)扩井时必须有防止人员坠落的安全措施。爆破前必须拆除爆破孔底以下m范围内的木垛盘。溜矸眼内的矸石必须经常放出防止卡眼但不得放空。严禁站在溜矸眼的矸石上作业。第条冬季或用冻结法开凿立井时必须有防冻、清除冰凌的措施。第条 掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面m内的支护在爆破前必须加固。爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复之后方可进入工作面作业。修复支架时必须先检查顶、帮并由外向里逐架进行。在松软的煤、岩层或流砂性地层中及地质破碎带掘进巷道时必须采取前探支护或其他措施。在坚硬和稳定的煤、岩层中确定巷道不设支护时必须制定安全措施。第条 支架间应设牢固的撑木或拉杆。可缩性金属支架应用金属支拉杆并用机械或力矩扳手拧紧卡缆。支架与顶帮之间的空隙必须塞紧、背实。巷道砌碹时碹体与顶帮之间必须用不燃物充满填实巷道冒顶空顶部分可用支护材料接顶但在碹拱上部必须充填不燃物垫层其厚度不得小于m。第条 更换巷道支护时在拆除原有支护前应先加固临近支护拆除原有支护后必须及时除掉顶帮活矸和架设永久支护必要时还应采取临时支护措施。在倾斜巷道中必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施。第条 采用锚杆、锚喷等支护形式时应遵守下列规定:(一)锚杆、锚喷等支护的端头与掘进工作面的距离锚杆的形式、安装角度混凝土标号、喷体厚度挂网所采用金属网的规格以及围岩涌水的处理等必须在施工组织设计或作业规程中规定。(二)采用钻爆法掘进的岩石巷道必须采用光面爆破。(三)打锚杆眼前必须首先敲帮问顶将活矸处理掉在确保安全的条件下方可作业。(四)使用锚固剂固定锚杆时应将孔壁冲洗干净砂浆锚杆必须灌满填实。(五)软岩使用锚杆支护时必须全长锚固。(六)采用人工上料喷射机喷射混凝土、砂浆时必须采用潮料并使用除尘机对上料口、余气口除尘。喷射前必须冲洗岩帮。喷射后应有养护措施。作业人员必须佩戴劳动保护用品。(七)锚杆必须按规定做拉力试验。煤巷还必须进行顶板离层监测并用记录牌板显示。对喷体必须做厚度和强度检查并有检查和试验记录。在井下做锚固力试验时必须有安全措施。(八)锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧确保锚杆的托板紧贴巷壁。(九)岩帮的涌水地点必须处理。(十)处理堵塞的喷射管路时喷枪口的前方及其附近严禁有其他人员。第条 掘进巷道在揭露老空前必须制定探查老空的安全措施包括接近老空时必须预留的煤(岩)柱厚度和探明水、火、瓦斯等内容。必须根据探明的情况采取措施进行处理。在揭露老空时必须将人员撤至安全地点。只有经过检查证明老空内的水、瓦斯和其他有害气体等无危险后方可恢复工作。第条 开凿或延深斜井、下山时必须在斜井、下山的上口设置防止跑车装置在掘进工作面的上方设置坚固的跑车防护装置。跑车防护装置与掘进工作面的距离必须在施工组织设计或作业规程中规定。斜井(巷)施工期间兼作行人道时必须每隔m设置躲避硐并设红灯。设有躲避硐的一侧必须有畅通的人行道。上下人员必须走人行道。行车时红灯亮行人立即进入躲避硐红灯熄灭后方可行走。第条 由下向上掘进°以上的倾斜巷道时必须将溜煤(矸)道与人行道分开防止煤(矸)滑落伤人。人行道应设扶手、梯子和信号装置。斜巷与上部巷道贯通时必须有安全措施。第三节 回采和顶板控制第条 采区开采前必须按照生产布局合理的要求编制采区设计并严格按照采区设计组织施工。一个采区内同一煤层的一翼最多只能布置个回采工作面和个掘进工作面同时作业。一个采区内同一煤层双翼开采或多煤层开采的该采区最多只能布置个回采工作面和个掘进工作面同时作业。严禁在采煤工作面范围内再布置另一采煤工作面同时作业。采掘过程中严禁任意扩大和缩小设计规定的煤柱。采空区内不得遗留未经设计规定的煤柱。严禁破坏工业场地、矿界、防水和井巷等的安全煤柱。突出矿井、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯区域的采煤工作面不得采用前进式采煤方法。第条 采煤工作面回采前必须编制作业规程。情况发生变化时必须及时修改作业规程或补充安全措施。第条 采煤工作面必须保持至少个畅通的安全出口一个通到回风巷道另一个通到进风巷道。开采三角煤、残留煤柱不能保持个安全出口时必须制订安全措施报企业主要负责人审批。采煤工作面所有安全出口与巷道连接处超前压力影响范围内必须加强支护且加强支护的巷道长度不得小于m综合机械化采煤工作面此范围内的巷道高度不得低于m其他采煤工作面此范围内的巷道高度不得低于m。安全出口和与之相连接的巷道必须设专人维护发生支架断梁折柱、巷道底鼓变形时必须及时更换、清挖。”第条 采煤工作面的伞檐不得超过作业规程的规定不得任意丢失底煤。工作面的浮煤应清理干净。支架、输送机和充填垛都应保持直线。第条 台阶采煤工作面必须设置安全脚手板、护身板和溜煤板。倒台阶采煤工作面还必须在台阶的底脚加设保护台板。阶檐的宽度、台阶面长度和下部超前小眼的个数必须在作业规程的规定。第条 采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料。使用磨擦式金属支柱或单体液压支柱的工作面必须备有坑木其数量、规格、存放地点和管理方法必须在作业规程中规定。采煤工作面严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁、失效的磨擦式金属支柱和失效的单体液压支柱。在同一采煤工作面中不得使用不同类型和不同性能的支柱。在地质条件复杂的采煤工作面中必须使用不同类型的支柱时必须制定安全措施。磨擦式金属支柱和单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验。对磨擦式金属支柱、金属顶梁和单体液压支柱在采煤工作面回采结束后或使用时间超过个月后必须进行检修。检修好的支柱还必须进行压力试验合格后方可使用。第条 采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护严禁空顶作业。所有支架必须架设牢固并有防倒柱措施。严禁在浮煤或浮矸上架设支架。使用磨擦式金属支柱时必须使用液压升柱器架设初撑力不得小于KN单体液压支柱的初撑力柱径为mm的不得小于KN柱径为mm的不得小于KN。对于软岩条件下初撑力确实达不到要求的在制定措施、满足安全的条件下必须经企业技术负责人审批。严禁在控顶区域内提前摘柱。碰倒或损坏、失效的支柱必须立即恢复或更换。移动输送机机头、机尾需要拆除附近的支架时必须架好临时支架。采煤工作面遇到顶底板松软或破碎、过断层、过老空、过煤柱或冒顶区以及托伪顶开采时必须制定安全措施。第条 严格执行敲帮问顶制度。开工前班组长必须对工作面安全情况进行检查确认无危险后方准人员进入工作面。第条 采煤工作面必须及时回柱放顶或充填控顶距离超过作业规程规定时禁止采煤。用垮落法控制顶板回柱后顶板不垮落、悬顶距离超过作业规程的规定时必须停止采煤采取人工强制放顶或其他措施进行处理。第条 用垮落法控制顶板时回柱放顶的方法和安全措施放顶与爆破、机械落煤等工序平行作业的安全距离放顶区内支架、木柱、木垛的回收方法必须在作业规程中明确规定。采煤工作面初次放顶及收尾时必须制定安全措施。放顶人员必须站在支架完整无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全地点工作。回柱放顶前必须对放顶的安全工作全面检查清理好退路。回柱放顶时必须指定有经验的人员观察顶板。第条 采煤工作面采用密集支柱切顶时两段密集支柱之间必须留有宽m以上的出口出口间的距离和新密集支柱超前的距离必须在作业规程中明确规定。采煤工作面采用无密集支柱切顶时必须有防止工作面冒顶和矸石窜入工作面的措施。第条 采用人工假顶分层垮落法开采的采煤工作面人工假顶必须铺设好搭接严密采用金属网或矿用塑料网假顶时必须把网连结好。确认垮落的顶板岩石能够胶结形成再生顶板时可不铺设人工假顶。采用分层垮落法开采时必须向采空区注水或注浆。注水或注浆的具体要求应在作业规程中明确规定。第条 用水砂充填法控制顶板时采空区和三角点必须充填满。充填地点的下方严禁人员通行或停留。注砂井和充填地点之间应保持用电话联络联络中断时必须立即停止注砂。清理因跑砂堵塞的倾斜井巷前必须制定安全措施。第条 用带状充填法控制顶板时必须在垒砌石垛带之前清扫底板上的浮煤石垛带必须砌接到顶顶板下和垛墙上的缝隙应用石块塞紧。需从个石垛中间采取矸石时必须首先将顶板的活矸用长柄工具处理掉设置临时支护并与采煤工作面相接采矸人员应在临时支护保护下进行工作并有人观察顶板。第条 开采近距离煤层上一煤层采用刀柱法、条带法或带状充填法控制顶板下一煤层采用垮落法控制顶板时必须制定控制顶板的安全措施。第条 长壁式采煤工作面分上下面同时回采时上下面的错距应根据煤层倾角、矿山压力、支护形式、通风、瓦斯、自然发火、涌水等情况在作业规程中明确规定。第条 采用倾斜分层垮落法回采时下一分层的采煤工作必须在上一分层顶板垮落的稳定区域下面进行。上下分层的回采间隔时间不应过长以防假顶腐朽。采用水平分层垮落法回采时上一分层的采煤工作面超前下一分层采煤工作面的距离应在作业规程中规定。第条 采用掩护支架开采急倾斜煤层时支架的角度、结构支架垫层数和厚度以及点柱的支设角度、排列方式和密度必须在作业规程中规定。生产中遇有断梁、支架悬空、窜矸等情况时必须及时处理。支架沿走向弯曲、歪斜及角度超过作业规程中规定时在下一次放架过程中必须进行调整。应经常检查支架上的螺栓和附件如有松动必须及时拧紧。正倾斜掩护支架的每个回采带的两端必须设置人行眼并用木板隔出溜煤眼。伪倾斜掩护支架工作面上下个出口的要求和工作面的伪倾角超前溜煤眼的规格、间距和施工方式必须在作业规程中规定。掩护支架接近平巷时应缩短每次下放支架的距离并减少同时爆破的炮眼数目和装药量。掩护支架过平巷时应加强溜煤眼与平巷连接处的支护或架设木垛。第条 采用水力采煤时应遵守下列规定:(一)相邻个小阶段巷道之间和漏斗式采煤的相邻个上山眼之间必须开凿联络巷用以通风、运料和行人。联络巷间距和支护形式必须在作业规程中规定。(二)回采时个相邻小阶段巷道或漏斗工作面之间的错距不得小于m。(三)采煤工作面附近必须设置通信设备在水枪附近必须有直通高压泵房或调度站的声光兼备的信号装置。(四)在顶板破碎或压力较大的煤层中漏斗式采煤时上山眼两侧的回采煤垛应上下错开左右交替采煤。(五)木支护的回采巷道水枪附近架设护枪台棚。金属支架支护的回采巷道护枪方式必须在作业规程中规定。煤层倾角超过°的漏斗式采煤工作面必须在采空区架设挡矸点柱。(六)发生窝水或水枪被埋时必须立即打紧急停泵信号及时打开事故阀门停枪处理。作业过程中必须有防止窝水和人员掉入明槽内的安全措施。(七)用明槽输送煤浆时倾角超过°的巷道明槽必须封闭否则禁止行人。倾角在°-°时人行道与明槽之间必须加设挡板或挡墙其高度不得小于m在拐弯、倾角突然变大以及有煤浆溅出的地点在明槽处应加高挡板或加盖。在行人经常跨过明槽处必须设过桥。必须保持巷道行人侧畅通。(八)除不行人的急倾斜专用岩石溜煤眼外不得无槽无沟沿巷道底板运输煤浆。(九)煤浆堵塞明槽时必须立即通知水枪手停止出煤打开事故阀门放清水处理。煤浆堵塞溜煤眼或巷道时必须立即停枪并报告矿调度室制定安全措施进行处理。(十)快速接头连接的高压水管和煤水管在安装和使用前必须经过耐压试验。焊接的高压水管和煤水管在使用前也必须经过耐压试验试验压力不得小于使用压力的倍。在使用期间对快速接头连接的高压水管和煤水管应有专人经常维护管子支座和检查固定情况保证符合设计要求并定期测定水管管壁的厚度及时更换不符合壁厚要求的管子。打开盲管的堵板时必须采取安全措施防止管道内压缩的空气伤人。(十一)对使用中的水枪必须定期进行耐压试验。严禁使用枪筒中心线偏心距离超过设计规定的水枪。(十二)通知启动高压水泵前必须检查管道阀门按工作要求启闭防止水击。(十三)水枪倒枪转水时必须先通知泵房和调度站然后操作规程启闭阀门。拆除、检修高压水管时必须关闭附近的来水阀门。(十四)水枪司机与煤水泵司机之间必须装电话及声光兼备的信号装置。(十五)从事水力采煤工作的人员必须有防潮和防寒的劳动保护用品水枪司机应佩戴防止反溅煤水伤人的劳动保护用品。第条 采用综合机械化采煤时必须遵守下列规定:(一)必须根据矿井各个生产环节、煤层地质条件、煤层厚度、煤层倾角、瓦斯涌出量、自然发火倾向和矿山压力等因素编制设计(包括设备选型、选点)。(二)运送、安装和拆除液压支架时必须有安全措施明确规定运送方式、安装质量、拆装工艺和控制顶板的措施。(三)工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持直线。支架间的煤、矸必须清理干净。倾角大于°时液压支架必须采取防倒、防滑措施。倾角大于°时必须有防止煤(矸)窜出刮板输送机伤人的措施。(四)液压支架必须接顶。顶板破碎时必须超前支护。在处理液压支架上方冒顶时必须制定措施。(五)采煤机采煤时必须及时移架。采煤与移架之间的悬顶距离应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定超过规定距离或发生冒顶、片帮时必须停止采煤。(六)严格控制采高严禁采高大于支架的最大支护高度。当煤层变薄时采高不得小于支架的最小支护高度。(七)当采高超过m或片帮严重时液压支架必须有护帮板防止片帮伤人。(八)工作面两端必须使用端头支架或增设其他形式的支护。(九)工作面转载机安有破碎机时必须有安全防护装置。(十)处理倒架、歪架、压架以及更换支架和拆修顶梁、支柱、座箱等大型部件时必须有安全措施。(十一)工作面爆破时必须有保护液压支架和其他设备的安全措施。(十二)乳化液的配制、水质、配比等必须符合有关要求。泵箱应设自动给液装置防止吸空。第条 采用放顶煤采煤法开采时必须遵守下列规定:(一)矿井第一次采用放顶煤开采或在煤层(瓦斯)赋存条件变化较大的区域采用放顶煤开采时必须根据顶板、煤层、瓦斯、自然发火、水文地质、煤尘爆炸性、冲击地压等地质特征和灾害危险性编制开采设计开采设计应当经专家论证或委托具有相关资质单位评价后报请集团公司或者县级以上煤炭管理部门审批并报煤矿安全监察机构备案。(二)针对煤层的开采技术条件和放顶煤开采工艺的特点必须对防瓦斯、防火、防尘、防水、采放煤工艺、顶板支护、初采和工作面收尾等制定安全技术措施。(三)采用预裂爆破对坚硬顶板或者坚硬顶煤进行弱化处理时应在工作面未采动区进行并制定专门的安全技术措施。严禁在工作面内采用炸药爆破方法处理顶煤、顶板及卡在放煤口的大块煤(矸)。(四)高瓦斯矿井的易自燃煤层应当采取以预抽方式为主的综合抽放瓦斯措施和综合防灭火措施保证本煤层瓦斯含量不大于mt或工作面最高风速不大于ms。(五)工作面严禁采用木支柱、金属摩擦支柱支护方式。有下列情形之一的严禁采用单体液压支柱放顶煤开采:(一)倾角大于°的煤层(急倾斜特厚煤层水平分层放顶煤除外)。(二)冲击地压煤层。有下列情形之一的严禁采用放顶煤开采:(一)煤层平均厚度小于m的。(二)采放比大于:的。(三)采区或工作面回采率达不到矿井设计规范规定的。(四)煤层有煤(岩)和瓦斯(二氧化碳)突出危险的。(五)坚硬顶板、坚硬顶煤不易冒落且采取措施后冒放性仍然较差顶板垮落充填采空区的高度不大于采放煤高度的。(六)矿井水文地质条件复杂采放后有可能与地表水、老窑积水和强含水层导通的。第四节 采掘机械第条 使用滚筒式采煤机采煤时应遵守下列规定:(一)采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时必须切断电源并打开其磁力起动器的隔离开关。启动采煤机前必须先巡视采煤机四周确认对人员无危险后方可接通电源。(二)工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时应采取松动爆破措施处理严禁用采煤机强行截割。(三)工作面倾角在°以上时必须有可靠的防滑装置。(四)采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘内喷雾压力不得小于MPa外喷雾压力不得小于MPa喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾外喷雾压力不得小于MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。(五)采用动力载波控制的采煤机当台采煤机由台变压器供电时应分别使用不同的载波频率半保证所有的动力载波互不干扰。(六)采煤机上的按钮必须设在靠采空区一侧并加保护罩。(七)使用有链牵引采煤机时在开机和改变牵引方向前必须发出信号只有在收到返向信号后才能开机或改变牵引方向防止牵引链跳动或断链伤人。必须经常检查牵引链及其两端的固定联接件发现问题及时处理。采煤机运行时所有人员必须避开牵引链。(八)更换截齿和滚筒上下m以内有人工作时必须护帮护顶切断电源打开采煤机隔离开关和离合器并对工作面输送机施行闭锁。(九)采煤机用刮板输送机作轨道时必须经常检查刮板输送机的溜槽联接、挡煤板导向管的联接防止采煤机牵引链因过载而断链采煤机为无链牵引时齿(销、链)轨的安设必须紧固、完整并经常检查。必须按作业规程规定和设备技术性能要求操作、推进刮板输送机。第条 使用刨煤机采煤应遵守下列规定:(一)工作面至少每隔m应装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置或装设向刨煤机司机发送信号的装置。(二)刨煤机应有刨头位置指示器必须在刮板输送机两端设置明显标志防止刨头与刮板输送机机头撞击。(三)工作面倾角在°以上时配套的刮板输送机必须装设防滑、锚固装置。第条 使用掘进机掘进应遵守下列规定:(一)掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时必须断开掘进机上的开关。(二)在掘进机非操作侧必须装有能紧急停止运转的按钮。(三)掘进机必须装有前照明灯和尾灯。(四)开动掘进机前必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时方可开动掘进机。(五)掘进机作业时应使用内、外喷雾装置内喷雾装置的使用水压不得小于MPa外喷雾装置的使用水压不得小于Mpa如果内喷雾装置的使用水压小于MPa或无内喷雾装置则必须使用外喷雾装置和除尘器。(六)掘进机停止工作和检修以及交班时必须将掘进机切割头落地并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关。(七)检修掘进机时严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。第条 采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置发出信号点的间距不得超过m。刮板输送机的液力偶合器必须按所传递的功率大小注入规定量的难燃液并经常检查有无漏失。易熔合金塞必须符合标准并设专人检查、清除塞内污物。严禁用不符合标准的物品代替。刮板输送机严禁乘人。用刮板输送机运送物料时必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。移动刮板输送机的液压装置必须完整可靠。移动刮板输送机时必须有防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的安全措施。必须打牢刮板输送机的机头、机尾锚固支柱。第条 使用装岩(煤)机必须遵守下列规定:(一)装岩(煤)前必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗巷道顶帮。(二)装岩(煤)机上必须有照明装置。第条 使用耙装机必须遵守下列规定:(一)耙装机作业时必须照明。(二)耙装机绞车的刹车装置必须完整、可靠。(三)必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏在拐弯巷道装岩(煤)时必须使用可靠的双向辅助导向轮清理好机道并有专人指挥和信号联系。(四)耙装作业开始前甲烷断电仪的传感器必须悬挂在耙斗作业段的的上方。(五)固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度必须根据岩性条件在作业规程中明确规定。(六)在装岩(煤)前必须将机身和尾轮固定牢靠。严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。在倾斜井巷移动耙装机时下方不得有人。倾斜井巷倾角大于°时在司机前方必须打护身柱或设挡板并在耙装机前方增设固定装置。倾斜井巷使用耙装机时必须有防止机身下滑的措施。(七)耙装机作业时其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确规定。第条 高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。第条 采掘工作面的移动式机器每班工作结束后和司机离开机器时必须立即切断电源并打开离合器。第条 采掘工作面各种移动式采掘机械的橡套电缆必须严加保护避免水淋、撞击、挤压和炮崩。每班必须进行检查发现损伤及时处理。第五节 建(构)筑物下、铁路下、水体下开采第条 建(构)筑物下、铁路下、水体下开采时必须设立观测站观测地表移动与变形查明垮落带和导水裂缝带的高度以及水文地质条件变化等情况。取得实际资料作为本地区建(构)筑物下、铁路下、水体下开采的科学依据。第条 建(构)筑物下、铁路下、水体下开采时必须经过试采试采前必须按建(构)筑物、铁路、水体的重要程度以及可能受到的影响采取相应技术措施并编制开采设计报省级以上负责煤炭行业管理的部门审批。第条 试采前必须完成建(构)筑物、铁路、水体工程的技术情况调查。收集地质、水文地质资料设置观测点以及完成建(构)筑物、铁路、水体工程的加固等准备工作。试采时必须及时观测对受到开采影响的建(构)筑物、铁路、水体工程必须及时维修保证安全。试采结束后必须提出试采报告报原审批部门审查。第六节 冲击地压煤层开采第条 开采冲击地压煤层的煤矿应有专人负责冲击地压预测预报和防治工作。开采冲击地压煤层必须编制专门设计。冲击地压煤层掘进工作面临近大型地质构造、采空区通过其他集中应力区以及回收煤柱时必须制定措施。防治冲击地压的措施中必须规定发生冲击地压时的撤人路线。每次发生冲击地压后必须组织人员到现场进行调查记录发生前的征兆、发生经过、有关数据及破坏情况并制定恢复工作的措施。第条 开采严重冲击地压煤层时在采空区不得留有煤柱。如果在采区留有煤柱必须将煤柱的位置、尺寸以及影响范围标在采掘工程图上。开拓巷道不得布置在严重冲击地压煤层中。永久硐室不得布置在冲击地煤层中。第条 开采煤层群时应优先选择无冲击地压或弱冲击地压煤层作为保护层开采。保护层有效范围的划定方法和保护层回采的超前距离应根据对矿井实际考察的结果确定。开采保护层后在被保护层中确实受到保护的地区可按无冲击地压煤层进行采掘工作。在未受保护的地区必须采取放顶卸压、煤层注水、打卸压钻孔、超前爆破松动煤体或其他防治措施。第条 开采冲击地压煤层时冲击危险程度和采取措施后的实际效果可采用钻粉率指标法、地音法、微震法等方法确定。对有冲击地压危险的煤层应根据预测预报等实际考察资料和积累的数据划分冲击地压危险程度等级并制定相应的综合防治措施。第条 对冲击地压煤层应根据顶板岩性掘进宽巷或沿采空区边缘掘进巷道。巷道支护严禁采用混凝土、金属等刚性支架。第条 严重冲击地压厚煤层中的所有巷道应布置在应力集中圈外双巷掘进时条平行巷道之间的煤柱不得小于m联络巷道应与条平行巷道垂直。第条 开采冲击地压煤层时应采用垮落法控制顶板切顶支架应有足够的工作阻力采区中所有支柱必须回净。第条 开采冲击地压煤层时在同一煤层的同一区段集中应力影响范围内不得布置个工作面同时回采。个工作面相向掘进在相距m(综合机械化掘进m)时必须停止其中一个掘进工作面以免引起严重冲击危险。停产天以上的采煤工作面恢复生产的前一班内应鉴定冲击地压危险程度并采取相应的安全措施。第条 有严重冲击地压的煤层中采掘工作面的爆破撤人距离和爆破后进入工作面的时间必须在作业规程中明确规定。第条 在无冲击地压煤层中的三面或四面被采空区所包围的地区、构造应力区、集中应力区开采和回收煤柱时必须制定防治冲击地压的安全措施。第七节 井巷维修和报废第条 煤矿企业必须制定井巷维修制度加强井巷的维修保持巷道设计断面保证通风、运输的畅通和行人安全。巷道失修率不得超过规定。第条 井筒大修时必须编制施工组织设计。维修井巷支护时必须有安全措施。严防顶板冒落伤人、堵人和支架歪倒。扩大和维修井巷连续撤换支架时必须保证有在发生冒顶堵塞时人员能撤退的出口。在独头巷道维修支架时必须由外向里逐架进行并严禁人员进入维修地点以里。撤掉支架前应先加固工作地点的支架。架设和拆除支架时在一架未完工之前不得中止工作撤换支架的工作应连续进行连续施工时每次工作结束前必须接顶封帮确保工作地点的安全。维修倾斜井巷时应停止行车需要通车作业时必须制定行车安全措施。严禁上、下段同时作业。第条 修复旧井巷必须首选检查瓦斯当瓦斯积聚时必须按规定排放只有在回风流中瓦斯浓度不超过、二氧化碳浓度不超过、空气成分符合本规程第一百条的要求时才能作业。第条 报废的立井应填实或在井口浇注个大于井筒断面的坚实的钢筋混凝土盖板并应设置栅栏和标志。报废的斜井应填实或在井口以下斜长m处砌筑座砖、石或混凝土墙再用泥土填至井口并加砌封墙。报废的平硐必须从硐口向里用泥土填实至少m再砌封墙。报废井口的周围有地面水影响时必须设置排水沟。封填报废的立井、斜井和平硐时必须做好隐蔽工程记录并填图归档。第条 报废的巷道必须封闭。报废的暗井和倾斜巷道下口的密闭墙必须留泄水孔。第条 报废的井巷必须在井上、下对照图上标明。从报废的井巷内回收支架和装备时必须制定安全措施。第八节 防止坠落第条 立井井口必须用栅栏或金属网围住进出口设置栅栏门。井筒与各水平的连接处必须有栅栏。栅栏门只准在通过人员或车辆时打开。立井井筒与各水平车场的连接处必须设防护设施。罐笼提升立井的井口和井底、井筒与各水平的连接处必须设置阻车器。第条 倾角在°以上的小眼、人行道、上山和下山的上口必须设有防止人员坠落的设施。第条 煤仓、溜煤(矸)眼必须有防止人员、物料坠入和煤、矸堵塞的设施。检查煤仓、溜煤(矸)眼和处理堵塞时必须制定安全措施处理堵塞时应遵守本规程第三百三十条的规定严禁人员从下方进入。严禁煤仓、溜煤(矸)眼做流水道。煤仓与溜煤(矸)眼内有淋水时必须采取封堵疏干措施没有得到妥善处理不得使用。第二章 通风和瓦斯、粉尘防治第一节 通  风第条 井下空气成分必须符合下列要求:(一)采掘工作面的进风流中氧气浓度不低于二氧化碳浓度不超过。(二)有害气体的浓度不超过表规定。表      矿井害气体最高允许浓度名    称最高允许浓度()一氧化碳CO氧化氮(换算成NO)二氧化硫SO硫化氢HS氨NH瓦斯、二氧化碳和氢气的允许浓度按本规程的有关规定执行。矿井中所有气体的浓度均按体积的百分比计算。第条 井巷中的风流速度应符合表要求。表       井巷中的允许风流速度井 

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