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安全生产八项制度安全生产八项制度 岗位交接班制 1、接班者提前二十分钟到岗,对本岗位设备、电气、仪表、工器具,采取听、 看、摸、闻、查五字检查法逐一认真预检查。询问上班情况,做到心中有数,参加班前会。 2、交接班双方本着高度责任感逐一认真交接,严格执行交接过程的五交、五不 交原则。 2.1五不交:工艺、设备有问题,没联系处理不交;重大隐患原因不清,没得到 处理不交;工器具、消防器材缺件无下落不交;岗位卫生不好,记录脏、乱、差,不真实不交;上级指示没有落实,资料不全不交。事故状态时,由交接者处理,接班者协助,直至恢复...

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安全生产八项 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 岗位交接班制 1、接班者提前二十分钟到岗,对本岗位设备、电气、仪表、工器具,采取听、 看、摸、闻、查五字检查法逐一认真预检查。询问上班情况,做到心中有数,参加班前会。 2、交接班双方本着高度责任感逐一认真交接,严格执行交接过程的五交、五不 交原则。 2.1五不交:工艺、设备有问题,没联系处理不交;重大隐患原因不清,没得到 处理不交;工器具、消防器材缺件无下落不交;岗位卫生不好,记录脏、乱、差,不真实不交;上级指示没有落实,资料不全不交。事故状态时,由交接者处理,接班者协助,直至恢复正常方可交接。 2.2五交包括:交装置、设备、电气、仪表运行情况;交本班产品产量、质量、 消耗完成情况;交本班操作经验,取得的成果;交卫生规格化、工器具、消防器材维护使用情况;交上级指示要求,本车间安排布置的工作完成情况。 3、接班者认为符合交接条件,在记录纸上签字,并交接预检牌后,交接者方可 离岗。 4、接班者签字并接预检牌后,发生一切问题均由接班者负责。 5、交班者交接之后,参加班后生产讲评会,总结本班生产经验,找出差距,吸 取教训。 6、凡交接过程中遇到难解决的问题,由车间值班人员解决,复杂问题由车间主 任处理。 岗位文明卫生制 1、现场所有设备物品实行定置管理,定置图上墙,图物相符,现场流动物实行 定量化,做到物流有序。 2、认真岗位责任制、设备维护保养等规章制度,搞好专责设备卫生做到无缺件、 无灰尘、无油垢、沟见底、轴见光、设备无底色。 3、操作人员进入现场前,班长要对全体操作人员的着装进行一次检查,凡衣帽 不整齐,劳动保护用品使用不合格准上岗操作。 4、加强对岗位一切设施的管理,例如:记录、桌椅、各种器材、工器具、记录 夹等,要做到完整、整洁,要求每班必须擦洗一次。 5、保持卫生,随时清扫地面、地下室和地沟,做到无积水、无杂物、无废料、 无油垢、消除死角。 6、厂房墙壁、顶棚,无孔洞、无油迹、无灰尘、无蜘蛛网,每周至少清扫一次。 7、保持门窗、玻璃完整,做到无缺损、无灰尘、无油垢、窗明几净。 8、现场零部件、工器具,做到三不见天,四不落地,工完料净现场地清,做到 文明检查规格化。 9、操作记录、交接班日志填写及时工整、仿宋化、无涂改、无污损,做到班班 检查,车间日检查,月评比。严禁在设备、管线、阀门等处挂防物品。严禁在操作台、记录桌、电话台、器材柜上摆放各种杂物,保持现场整洁。10、岗位卫生责任落实,按指定程序工作,严格执行交接制度。 安全生产责任制 1、认真贯彻“安全第一、预防为主”的总方针,遵守工厂颁布的各项安全管理 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ,不违章指挥,不违章作业。 2、严格执行一切检修 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 作业“书、票、证”制度。不办“书、票、证”,安全技术 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 不全和不落实,不进行检修和施工作业。 3、发生各类事故,要及时逐级上报。对事故要本着“三不放过”的原则处理。 4、一切机械、电气设备的安全防护装置要齐全、灵敏、可靠。正确使用、维护、保养机器设备与岗位丝上配备安装的各种安全防护装置,不经厂主管部门同意不得擅自拆除。 5、按工厂规定进行安全检查,对检查出的隐患要及时组织整改。本单位整改有困难的,要上报工厂有关部门。在隐患未整改之前,要采取可靠的临时性防范措施。 6、当生产装置发生恶性火灾、爆炸事故,伴有大量有毒物质外泄时,或突然停 电、停水、停汽(空气)时,操作工与生产指挥人员必须按照工厂总调度室的指令,沉着、果断、正确的处理避免灾害性事故蔓延扩大。 7、当发现生产现场有人中毒、窒息、触电、严重外伤时,要立即 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 气体防护站(电话3200)各工厂总调度室,以便及时组织抢救。当救护人员未到达时,要积极进行抢救。 8、生产与检修现场的原材料、零部件、工器具等,要堆放整齐,不得阻碍通行。 9、按时参加安全活动及工厂举办的各种安全培训并接受考核。安全考试合格、 能独立操作者,才能发给安全作业证。操作工必须持证上岗。 10、工作时间,要正确佩带防护用品、用具、做到着装整齐。 岗位责任制 1、值班期间操作工对本岗位生产负全部责任。在当班班长领导下,优质、高效、 低耗完成本班任务。 2、认真执行岗位操作法、生产工艺规程、安全技术规程。遵守并执行以岗位责 任制为中心的十大制度,在班期间做到精心操作勤检查。 3、严格执行岗位正常工艺条件、工艺管理纪律,同一切破坏工艺条件、违反工 艺纪律的行为做斗争。 4、按时、正确地填写岗位操作记录,取准、取全第一手原始数据。操作记录应 做到清洁、整齐、字体仿宋规格化。 5、当本岗位生产正常或处于事故状态时,操作工有权停止部分或全部设备,并 发出事故停车信号,同时报告给班长、厂调度室。 6、当岗位发生重大着火、爆炸事故时,操作工一方面果断处理,并立即报告给 消防队、气体防护站协助处理,减少损失,避免事故扩大。 7、操作工有权拒绝无关人员对岗位的工艺、设备、电气、仪表等方面进行任何 调解和操作。 8、负责用好、管好本岗位一切设备并做好消防器材、工器具的查物点数工作。 在保证安全生产前提下,搞好环境卫生和文明生产,做到“三清、四无、五不漏。” 9、遵守厂规、厂法和劳动纪律。在班严禁吸烟、饮酒、干私活。严禁脱岗、串 岗、睡岗。 设备巡回检查制 1、制订本岗位设备巡回检查路线并上墙公布。 2、车间主任及设备、工艺人员必须每天对规定巡回检查路线至少检查一次。检 查设备运行状况及存在问题,了解工艺条件执行情况。对发现的问题及时安排处理。 3、操作人员要按巡回检查路线定时检查串牌。检查时携带抹布、扳手、听诊器 等“听、摸、查、看、闻”的五字检查法检查,做到“清洁、整齐、润滑、紧固、调整”。及时发现问题,及时报告,及时处理。 4、维修工人按包机制或设备专责制,按规定的路线对设备进行检查。 4.1转动设备每天班前检查一次,检查内容如下: 4.1.1轴承部位的温度及声音。 4.1.2油杯、螺栓、手轮等零部件是否齐全规整。 4.1.3注油器油路是否畅通,循环油压力、温度是否正常。 4.1.4润滑油三级过滤执行情况。 4.1.5动、静密封点的泄漏情况。 对检查出的问题要及时处理,处理不了的向班长或上级管理人员反映。4.2 静止设备每周检查一次,主要检查滴、漏、跑、冒情况,并及时向班长及 有关人员禀报。 设备维护保养制 1、设备维护实行专机专责或包机制。台台设备、条条管线、各个阀门都有专人 负责。 2、明确机、电、化、仪各工种包机责任,落实到班组或个人。 3、操作人员要做好下列工作: 3.1上岗必须经过培训。对使用的设备做到懂结构、懂原理、懂性能、懂用途; 会维护保养,会排队故障。考试合格后持证上岗操作, 3.2搞好本岗位专责区的卫生及时消除泄漏,做到文明生产。 3.3发现设备不正常,要立即检查原因,及时反映。在紧急情况下,应立即停车, 并报告值班长和有关岗位。不弄清原因,不排除故障,不得盲目开车。 3.4认真做好运转设备的润滑。按润滑管理规程,做好“五定三级过滤”工作。 4、维修工人对分管范围的设备有维护好的责任。做到定时上岗检查,主动向操 作工人了解运行情况。发现缺陷,及时消除。不能立刻消除的要及时报告。 5、备用设备要有专人负责维护,定期检查。保持完好状况,能随时开动。 6、封存设备要有专人负责维护保养,做到不潮、不冻、不腐蚀、不拆件。 7、检修工作应按“检修任务书”、“电气工作票”和“动火证”等施工。 设备润滑管理制 1、机动部门应加强对设备润滑工作的组织领导,要有专人负责,督促、检查、 贯彻、执行润滑制度及规程。 2、坚持做到“五定”和“三级过滤”即: 三级过滤:(1)领油大桶到固定贮油箱 (2)贮油箱到油壶 (3)油壶到润滑部位 3、滤网应符合下述规定:透平油,冷冻机油,机械油一级过滤为60目,二级 过滤为80目,三级过滤为100目。汽缸油,齿轮油一级过滤为40目,二级过滤为60目,三级过滤为80目,特殊油品按特殊规定执行。 4、自动注油装置,要经常检查油位,油温,油压,注油量,发现不正常,应及 时处理,常用阀门丝杆和螺母之间,要定期注油润滑,不常用的要用油封死。 5、润滑油品的经验,分析要有专人负责。新购入油品,必须有合格证,库存三 个月以上者,需逐桶分析合格。 6、关键设备在用润滑油必须定时取样分析,一般设备至少每三个月取样分析一 次,分析结果应记入润滑档案。在用油质不符合使用要求,应及时更换。 7、检修后的润滑系统要求严格清洗,制定合格标准。 8、车间应有专人负责润滑油品,润滑器具的管理。 9、设备使用的润滑油(脂)必须符合规定,不得任意滥用和混用;换油或变更 油品应经过批准。 10设备的润滑系统各部件应齐全好用,管道畅通,不漏,不渗。 设备密封管理责任制 1、车间主任、化工值班长负责组织操作工,消除管理范围内的静、动密封点的 跑冒滴漏。 2、车间主任、化工值班长负责组织日常泄漏检查、统计工作,并及时上报分厂 机动科。 3、操作工负责管理范围内的密封点,按巡回检查制的要求定时定点进行检查和 泄漏消除。不能消除者及时上报,并写好记录。 4、操作工对管理范围外的泄漏点要负责及时交给值班长、车间主任,并记在交接班日记上。 5、检修工对其管理范围内的密封点,每天要上岗巡回检查,并要向操作工询问 情况和查阅交接班日记。 6、检修工负责管理范围的阀门、旋塞、法兰等及所有管线焊缝、腐蚀漏点的消 除,在车间组织下负责中低压阀、旋塞等更换;填料、垫片的填加、更换、中低压法兰的更换。
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分类:企业经营
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