混凝土

第五章混凝土 混 凝 土 1. 从广义上是如何定义混凝土的？ 答：从广义上讲，混凝土是以胶凝材料、粗细骨料及其它外掺材料按适当比例拌制、成型、养护、硬化而成的人工石材。 2. 混凝土可以从哪几方面进行分类？ 答：混凝土的分类： 按胶凝材料不同，可分为水泥混凝土、沥青混凝土、水玻璃混凝土、聚合物混凝土等。 按体积密度不同，可分为特重混凝土、重混凝土、轻混凝土、特轻混凝土。 按性能特点不同，可分为抗渗混凝土、耐酸混凝土、耐热混凝土、高强混凝土、自密实混凝土等。 按施工方法分类，可分为现浇混凝土、预制混凝土、泵送混凝土、喷射混凝土等。 3. 混凝土有哪些优点和缺点？ 答：混凝土的优点主要反映在以下几个方面： （1）材料来源广泛 混凝土中占整个体积80%以上的砂、石料均就地取材，其资源丰富，有效降低了制作成本。 （2）性能可调整范围大 根据使用功能要求，改变混凝土的材料配合比例及施工工艺可在相当大的范围内对混凝土的强度、保温耐热性、耐久性及工艺性能进行调整。 （3）在硬化前有良好的塑性 拌合混凝土优良的可塑成型性，使混凝土可适应各种形状复杂的结构构件的施工要求。 （4）施工工艺简易、多变 混凝土既可简单进行人工浇筑。亦可根据不同的工程环境特点灵活采用泵送、喷射、水下等施工方法。 （5）可用钢筋增强 钢筋与混凝土虽为性能迥异的两种材料，但两者却有近乎相等的线胀系数，从而使它们可共同工作。弥补了混凝土抗拉强度低的缺点，扩大了其应用范围。 （6）有较高的强度和耐久性 近代高强混凝土的抗压强度可达100MPa以上，同时具备较高的抗渗、抗冻、抗腐蚀、抗碳化性，其耐久年限可达数百年以上。 混凝土的缺点： 自重大、养护周期长、导热系数较大、不耐高温、拆除废弃物再生利用性较差等缺点，随着混凝土新功能、新品种的不断开发，这些缺点正不断克服和改进。 4. 混凝土应用的基本要求是什么？ 答：混凝土应用的基本要求是： （1）要满足结构安全和施工不同阶段所需要的强度要求。 （2）要满足混凝土搅拌、浇筑、成型过程所需要的工作性要求。 （3）要满足 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 和使用环境所需要的耐久性要求。 （4）要满足节约水泥，降低成本的经济性要求。 简单的说，就是要满足强度、工作性、耐久性和经济性的要求，这些要求也是混凝土配合比设计的基本目标。 5. 普通混凝土是由哪四种基本组成材料，它们各起何作用？ 答：水、水泥、砂（细骨料）、石子（粗骨料）是普通混凝土的四种基本组成材料。水和水泥形成水泥浆，在混凝土中赋予拌合混凝土以流动性；粘接粗、细骨料形成整体；填充骨料的间隙，提高密实度。砂和石子构成混凝土的骨架，有效抵抗水泥浆的干缩；砂石颗粒逐级填充，形成理想的密实状态，节约水泥浆的用量。 6. 水泥的选用主要考虑哪些因素？ 答：水泥的选用，主要考虑的是水泥的品种和强度等级。 水泥的品种应根据工程的特点和所处的环境气候条件，特别是应针对工程竣工后可能遇到的环境影响因素进行分析，并考虑当地水泥的供应情况作出选择，相关内容在第四章中已有阐述。 7.混凝土用砂是如何分类的？ 答：按砂的生成过程特点，可将砂分为天然砂和人工砂。 天然砂根据产地特征，分为河砂、湖砂、山砂和海砂。河砂、湖砂材质最好，其洁净、无风化、颗粒 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面圆滑。山砂风化较严重，含泥较多，含有机杂质和轻物质也较多，质量最差。海砂中常含有贝壳等杂质，所含氯盐、硫酸盐、镁盐会引起水泥的腐蚀，故材质较河砂为次。 人工砂是经除土处理的机制砂和混合砂的统称。机制砂是由机械破碎、筛分而得的岩石颗粒，但不包括软质岩、风化岩石的颗粒。混合砂是由机制砂和天然砂混合而成的砂。 8. 根据国家标准GB/T14684-2001，砂按技术要求分为哪几个级别？砂的技术要求主要有哪几方面的要求？ 答：根据国家标准GB/T14684-2001，砂按技术要求分为I类、II类、III类三个级别。 砂的技术要求主要有以下几个方面。 （1）砂的粗细程度及颗粒级配； （2）砂的含水状态； （3）含泥量、泥块含量和石粉含量； （4）砂的有害物质。 9. 混凝土对砂的基本要求有哪些？ 答：混凝土对砂的基本要求： （1）砂的颗粒的总表面积要小，即砂尽可能粗。 在混凝土中，水泥浆是通过骨料颗粒表面来实现有效粘结的，骨料的总表面积越小，水泥越节约。 （2）砂的颗粒级配良好。 颗粒级配是指粒径大小不同的砂相互搭配的情况。砂颗粒间大小搭配合理，达到逐级填充，减小空隙率，以实现尽可能高的密实度。可见用级配良好的砂配制混凝土，不仅空隙率小节约水泥，而且因水泥的用量减小，水泥石含量少，混凝土的密实度提高，从而强度和耐久性得以加强。 10. 砂的粗细程度和颗粒级配是由什么来进行测定的？如何判断砂粗细程度？ 答：砂的粗细程度和颗粒级配是由砂的筛分试验来进行测定的。 判断砂粗细程度的指标是细度模数，细度模数越大，砂越粗。细度模数在一定程度上反映砂颗粒的平均粗细程度，但不能反映砂粒径的分布情况，不同粒径分布的砂，可能有相同的细度模数。 11. 砂的含水状态从干到湿可分为哪四种状态？ 答：砂的含水状态，从干到湿可分为四种状态： （1）全干状态，或称烘干状态，是砂在烘箱中烘干至恒重，达到内、外部均不含水。 （2）气干状态，在砂的内部含有一定水份，而表层和表面是干燥无水的，砂在干燥的环境中自然堆放达到干燥往往是这种状态。 （3）饱和面干状态，即砂的内部和表层均含水达到饱和状态，而表面的开口孔隙及面层却处于无水状态。拌合混凝土的砂处于这种状态时，与周围水的交换最少，对配合比中水的用量影响最小。 （4）湿润状态，砂的内部不但含水饱和，其表面还被一层水膜覆裹，颗粒间被水所充盈。 12.什么是细骨料？什么是粗骨料？ 答：细骨料是指粒径小于4.75mm的岩石颗粒，通常称为砂。 粗骨料是指粒径大于4.75mm的岩石颗粒。常将人工破碎而成的石子称为碎石，即人工石子。而将天然形成的石子称为卵石。 13. 粗骨料的技术性能主要有哪几项？ 答：粗骨料的技术性能主要有以下各项： （1）最大粒径及颗粒级配； （2）强度及坚固性； （3）针片状颗粒含量； （4）有害物质含量。 14. 混凝土对粗骨料的基本要求有哪些？这两项要求分别用什么表示？ 答：混凝土对粗骨料的基本要求也是颗粒的总表面积要小和颗粒大小搭配要合理，以达到水泥的节约和逐级填充形成最大的密实度。 这两项要求分别用最大粒径和颗粒级配表示。 15. 什么是最大粒径？加大最大粒径对混凝土有何影响？《混凝土结构 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 质量验收规范》（GB50204-2002）对最大粒径有何规定？ 答：粗骨料公称粒径的上限称为该粒级的最大粒径。如公称粒级5-20（mm）的石子其最大粒径即20mm。 最大粒径在一定程度上反映了粗骨料的平均粗细程度。拌合混凝土中粗骨料的最大粒径加大，总表面积减小，单位用水量有效减少。在用水量和水灰比固定不变的情况下，最大粒径加大，骨料表面包裹的水泥浆层加厚，混凝土拌合物可获较高的流动性。若在工作性一定的前提下，可减小水灰比，使强度和耐久性提高。通常加大粒径可获得节约水泥的效果。但最大粒径过大（大于150 mm）不但节约水泥的效率不再明显，而且会降低混凝土的抗拉强度，会对施工质量，甚至对搅拌机械造成一定的损害。 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定：混凝土用的粗骨料，其最大粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。对混凝土的实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。 16. 粗骨料的颗粒级配按实际使用情况分为哪两种？连续级配和间断级配各有何有何优缺点？级配原则是什么？ 答：粗骨料的颗粒级配按实际使用情况分为两种。 连续级配是石子的粒径从大到小连续分级，每一级都占适当的比例。连续级配的颗粒大小搭配连续合理（最小粒径都从5mm起），用其配置的混凝土拌合物工作性好，不易发生离析，在工程中应用较多。但其缺点是，当最大粒径较大（大于40mm）时，天然形成的连续级配往往与理论最佳值有偏差，且在运输、堆放过程中易发生离析，影响到级配的均匀合理性。 间断级配是石子粒级不连续，人为剔去某些中间粒级的颗粒而形成的级配方式。间断级配能更有效降低石子颗粒间的空隙率，使水泥达到最大程度的节约，但由于粒径相差较大，故拌合混凝土易发生离析，间断级配需按设计进行掺配而成。 无论连续级配还是间断级配，其级配原则是共同的，即骨料颗粒间的空隙要尽可能小；粒径过度范围小；骨料颗粒间紧密排列，不发生干涉。如图6-4所示 17. 粗骨料的强度指标有哪两种？什么是骨料颗粒的坚固性？ 答：粗骨料的强度有立方体抗压强度和压碎指标值两种。 骨料颗粒在气候、外力及其它物理力学因素作用下抵抗碎裂的能力称为坚固性。 18. 对混凝土拌合用水有何要求？混凝土拌合用水各有何适用？ 答：拌合用水所含物质对混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土不应影响混凝土的工作性及凝结；有碍于混凝土强度发展；降低混凝土的耐久性，加快钢筋腐蚀及导致预应力钢筋脆断；污染混凝土表面。 符合国家标准的生活用水（自来水、河水、江水、湖水）可直接拌制各种混凝土。海水只可用于拌制素混凝土。地表水和地下水首次使用前应按规定进行检测，有关指标值在限值内才可作为拌合用水。 19.什么是混凝土拌合物的工作性？混凝土拌合物的工作性在哪些方面有所体现？混凝土拌合物包括哪三个方面的技术要求？ 答：工作性又称和易性，是指混凝土拌合物在一定的施工条件和环境下，是否易于各种施工工序的操作，以获得均匀密实混凝土的性能。 工作性在搅拌时体现为各种组成材料易于均匀混合，均匀卸出；在运输过程中体现为拌合物不离析，稀稠程度不变化；在浇筑过程中体现为易于浇筑、振实、流满模板；在硬化过程中体现为能保证水泥水化以及水泥石和骨料的良好粘结。可见混凝土的工作性应是一项综合性质。 目前普遍认为，它应包括流动性、粘聚性、保水性三个方面的技术要求。 20. 什么是混凝土拌合物的流动性、粘聚性与保水性？它们各反映了混凝土拌合物的什么性质？ 答：（1）流动性 流动性是指混凝土拌合物在本身自重或机械振捣作用下产生流动，能均匀密实流满模板的性能，它反映了拌合混凝土的稀稠程度及充满模板的能力。 （2）粘聚性 粘聚性是指混凝土拌合物的各种组成材料在施工过程中具有一定的粘聚力，能保持成分的均匀性，在运输、浇筑、振捣、养护过程中不发生离析、分层现象。它反映了混凝土拌合物的均匀性。 （3）保水性 保水性是指混凝土拌合物在施工过程中具有一定的保持水分的能力，不产生严重泌水的性能。保水性也可理解为水泥、砂、石子与水之间的粘聚性。保水性差的混凝土，会造成水的泌出，影响水泥的水化；会使混凝土表层疏松，同时泌水通道会形成混凝土的连通孔隙而降低其耐久性。它反映了混凝土拌合物的稳定性。 21. 混凝土拌合物的工作性常用的测定法有哪两种？它们各有何适用？由坍落度的大小可将混凝土拌合物分为哪四类？ 答：（1）混凝土拌合物的工作性常用的测定法有坍落度试验法和维勃稠度两种。 （2）坍落度试验法一般仅适用骨料最大粒径不大于40mm，坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物流动性的测定。维勃稠度测定法主要适用于干硬性的混凝土， （3）由坍落度的大小可将混凝土拌合物分为干硬性混凝土（S<10mm）、塑性混凝土（S=10-90mm）、流动性混凝土（S=100-150mm）和大流动性混凝土（S≥160mm）四类。 22.如何通过坍落度试验法测定混凝土拌合物的流动性、粘聚性和保水性？ 答：通过坍落度试验法测定混凝土拌合物的流动性、粘聚性和保水性： 坍落度是流动性（亦称稠度）的指标，坍落度值越大，流动性越大。 在测定坍落度的同时，观察确定粘聚性。用捣棒侧击混凝土拌合物的侧面，如其逐渐下沉，表示粘聚性良好；若混凝土拌合物发生坍塌，部分崩裂，或出现离析，则表示粘聚性不好。 保水性以在混凝土拌合物中稀浆析出的程度来评定。坍落度筒提起后如有较多稀浆自底部析出，部分混凝土因失浆而骨料外露，则表示保水性不好。若坍落度筒提起后无稀浆或仅有少数稀浆自底部析出，则表示保水性好。 23. 影响混凝土拌合物工作性的因素有哪些？它们是如何影响混凝土拌合物工作性的？ 答：影响混凝土拌合物工作性的因素较复杂，大致分为组成材料、环境条件和时间三方面。 （1）组成材料 1）水泥的特性：不同品种和质量的水泥，其矿物组成、细度、所掺混合材料种类的不同都会影响到拌合用水量。即使拌合水量相同，所得水泥浆的性质也会直接影响混凝土拌合物的工作性。 2）用水量：在水灰比不变的前提下，用水量加大，则水泥浆量增多，会使骨料表面包囊的水泥浆层厚度加大，从而减小骨料间的摩擦，增加混凝土拌合物的流动性。 3）水灰比：水灰比越大，水泥浆越稀软，混凝土拌合物的流动性越大。这一依存关系,在水灰比为0.4-0.8的范围内时,又呈现得非常不敏感。 4）骨料性质： （a）砂率：砂率对混凝土拌合物的工作性是一主要影响因素。在水泥用量和水灰比不变的前提下（即水泥浆量不变），当砂率提高时，骨料的总表面积加大，骨料表面包裹的水泥浆层变薄，使拌合物的坍落度变小；当砂率变小时，粗骨料间的砂量减小，水泥浆填充粗骨料间空隙，粗骨料表面水泥浆变薄，石子间的摩擦变大，也使拌合物的坍落度变小。 （b）骨料粒径、级配和表面状况 在用水量和水灰比不变的情况下，加大骨料粒径可提高流动性，采用细度模数较小的砂，粘聚性和保水性可明显改善。级配良好，颗粒表面光滑圆整的骨料（如卵石）所配置的混凝土流动性较大。 （c）外加剂 外加剂可改变混凝土组成材料间的作用关系，改善流动性、粘聚性和保水性。 （2）环境条件 新搅拌的混凝土的工作性在不同的施工环境条件下往往会发生变化。尤其是当前推广使用集中搅拌的商品混凝土与现场搅拌最大的不同就是要经过长距离的运输，才能到达施工面。在这个过程中，若空气湿度较小，气温较高，风速较大，混凝土的工作性就会因失水而发生较大的变化。 （3）时间 新拌制的混凝土随着时间的推移，部分拌合水挥发、被骨料吸收，同时水泥矿物会逐渐水化，进而使混凝土拌合物变稠，流动性减小，造成坍落度损失，影响混凝土的施工质量。 24.什么是“恒定用水量法则”？“恒定用水量法则”在混凝土配合比设计中有何影响 答：“恒定用水量法则”：大量试验证明，当水灰比在一定范围（0.40～0.80）内而其他条件不变时,混凝土拌合物的流动性只与单位用水量(每立方米砼拌合物的拌合水量)有关，这一现象称为“恒定用水量法则”，它为混凝土配合比设计中单位用水量的确定提供了一种简单的方法，即单位用水量可主要由流动性来确定。 在水灰比为0.4-0.8的范围内时, 水灰比对混凝土拌合物的流动性的影响非常不敏感,这是“恒定用水量法则”的又一体现，为混凝土配合比设计中水灰比的确定提供了一条捷径，即在确定的流动性要求下，灰水比（水灰比的倒数）与混凝土的试配强度间呈简单的线性关系。 25.什么是水灰比？水灰比的大小代表着什么？ 答：水灰比即每立方米混凝土中水和水泥质量之比，用 表示，水灰比的大小,代表水泥浆的稀稠程度 26.什么是砂率？如何用公式表示砂率？砂率的高低代表着什么？ 答：砂率是每立方米混凝土中砂和砂石总质量之比，用下式表示： （6—4） 式中 SP —砂率 （%） mS ——每立方米混凝土中砂的质量（kg）。 mG —每立方米混凝土中石子的质量（kg） 砂率的高低说明混凝土拌合物中细骨料所占比例的多少。 27. 合理砂率的定义有哪两种表述形式？如何选择合理砂率？ 答：合理砂率的定义： （1）在用水量和水灰比（即水泥浆量）一定的前提下，能使混凝土拌合物获得最大流动性，且能保持良好粘聚性及保水性的砂率，称其为合理砂率。 （2）在流动性不变的前提下，所需水泥浆总体积为最小的砂率称其为合理砂率。 合理砂率的选择，除根据流动性及水泥用量的原则来考虑外，还要根据所用材料及施工条件对混凝土拌合物的粘聚性和保水性的要求而确定。如砂的细度模数较小，则应采用较小的砂率；水灰比较小，应采用较小的砂率；流动性要求较大，应采用较大砂率等。 28. 改善混凝土拌合物工作性的措施有哪些？ 答：改善混凝土拌合物工作性的措施： ⑴在水灰比不变的前提下，适当增加水泥浆的用量。 ⑵通过试验，采用合理砂率。 ⑶改善砂、石料的级配，一般情况下尽可能采用连续级配。 ⑷调整砂、石料的粒径，如为加大流动性可加大粒径，若欲提高粘聚性和保水性可减小骨料的粒径。 ⑸掺加外加剂。采用减水剂、引气剂、缓凝剂都可有效地改善混凝土拌合物的工作性。 ⑹根据具体环境条件，尽可能缩小新拌混凝土的运输时间。若不允许，可掺缓凝剂、流变剂，减少坍落度损失。 29. 普通混凝土这种受压破坏特点是什么？ 答：普通混凝土这种受压破坏特点：水泥石与粗骨料的结合面由于水泥浆的泌水及水泥石的干缩存在着早期微裂缝，随着所加外荷载的逐渐加大，这些微裂缝逐渐加大、发展，并迅速进入水泥石，最终造成混凝土的整体贯通开裂。 30. 影响混凝土强度的因素有哪些？ 答：影响混凝土强度的因素主要有水泥强度和水灰比，养护条件，龄期和施工质量。 31. 提高混凝土强度的措施主要有哪些？ 答：提高混凝土强度的措施主要有以下各点： （1）采用高强度等级的水泥 提高水泥的强度等级可有效提高混凝土的强度，但由于水泥强度等级的增加受到原料、生产工艺的制约，故单纯靠提高水泥强度来达到提高混凝土强度的目的，往往是不现实的，也是不经济的。 （2）降低水灰比 这是提高混凝土强度的有效措施。降低混凝土拌合物的水灰比，可降低硬化混凝土的孔隙率，明显增加水泥与骨料间的粘结力，使强度提高。但降低水灰比，会使混凝土拌合物的工作性下降。因此必须有相应的技术措施配合，如采用机械强力振捣、掺加提高工作性的外加剂等。 （3）湿热养护 除采用蒸气养护、蒸压养护、冬季骨料预热等技术措施外，还可利用蓄存水泥本身的水化热来提高强度的增长速度。 （4）龄期调整 如前所述，混凝土随着龄期的延续，强度会持续上升。实践证明，混凝土的龄期在3-6个月时，强度较28d会提高25-50%。工程某些部位的混凝土如在6个月后才能满载使用，则该部位的强度等级可适当降低，以节约水泥。但具体应用时，应得到设计、管理单位的批准。 （5）改进施工工艺 如采用机械搅拌和强力振捣，都可使混凝土拌合物在低水灰比的情况下更加均匀、密实地浇筑，从而获得更高的强度。近年来，国外研制的高速搅拌法、二次投料搅拌法及高频振捣法等新的施工工艺在国内的工程中应用，都取得了较好的效果。 （6）掺加外加剂 掺加外加剂是提高混凝土强度的有效方法之一，减水剂和早强剂都对混凝土的强度发展起到明显的作用。 32. 混凝土的耐久性主要由哪些性能综合评定？ 答：混凝土的耐久性主要由抗渗性、抗冻性、抗腐蚀性、抗碳化性及抗碱骨料反应等性能综合评定。 33.什么是混凝土的抗渗性？改善混凝土抗渗性的主要技术措施有哪些？ 答：抗渗性是指混凝土抵抗压力水渗透的性能。是采用低水灰比的干硬性混凝土，同时加强振捣和养护，以提高密实度，减少渗水通道的形成。混凝土的抗渗性除与水灰比关系密切外，还与水泥品种、骨料的级配、养护条件、采用外加剂的种类等因素有关。 34. 什么是混凝土的碳化？提高混凝土抗渗性的主要技术措施有哪些？ 答：混凝土的碳化是指空气中的二氧化碳及水通过混凝土的裂隙与水泥石中的氢氧化钙反应生成碳酸钙，从而使混凝土的碱度降低的过程。 提高其抗碳化能力的措施：提高保护层的厚度；低水灰比的混凝土孔隙率低，二氧化碳不易侵入。 35. 产生碱骨料反应的原因是什么？解决碱骨料反应的技术措施主要有哪些？ 答：产生碱骨料反应的原因一是水泥中碱（Na2O或K2O）的含量较高；二是骨料中含有活性氧化硅成分；三是存在水份的作用。是选用低碱度水泥 (含碱量<0.6%)；在水泥中掺活性混合材料以吸取水泥中钠、钾离子；掺加引气剂，释放碱-硅酸凝胶的膨胀压力。 36. 什么是混凝土外加剂？混凝土外加剂按其主要功能可分为哪四类？ 答：在混凝土中加入的除胶凝材料、粗细骨料和水以外的，掺量不大于胶凝材料质量的5%，能按要求明显改善混凝土性能的材料，称为混凝土外加剂。 混凝土外加剂按其主要功能可分为四类 （1）改善混凝土拌合物流变性的外加剂。如减水剂、引气剂、塑化剂等。 （2）调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂。如缓凝剂、早强剂、速凝剂等。 （3）改善混凝土耐久性的外加剂。如引气剂、阻锈剂、防水剂等。 （4）改善混凝土其他性能的外加剂。如膨胀剂、发泡剂、泵送剂、着色剂等。 37. 什么是减水剂？减水剂的作用效果有哪些？ 答：减水剂是指在保持混凝土拌合物流动性的条件下，能减少拌合水量的外加剂。按其减水作用的大小，可分为普通减水剂和高效减水剂两类 根据使用目的的不同，减水剂有以下几方面的作用效果 （1）增大流动性。在原配合比不变，即水、水灰比、强度均不变的条件下，增加混凝土拌合物的流动性。 （2）提高强度。在保持流动性及水泥用量的条件下，可减少拌合用水，使水灰比下降，从而提高混凝土的强度。 （3）节约水泥。在保持强度不变，即水灰比不变以及流动性不变的条件下，可减少拌合用水，从而使水泥用量减少，达到保证强度而节约水泥的目的。 （4）改善其他性质。掺加减水剂还可改善混凝土拌合物的粘聚性、保水性；提高硬化混凝土的密实度，改善耐久性；降低、延缓混凝土的水化热等。 38. 提高混凝土耐久性的措施有哪些？ 答：混凝土的耐久性要求主要应根据工程特点、环境条件而定。工程上主要应从材料的质量、配合比设计、施工质量控制等多方面采取措施给以保证。具体的有以下几点。 （1）选择合适品种的水泥 （2）控制混凝土的最大水灰比和最小水泥用量。 （3）选用质量良好的骨料，并注意颗粒级配的改善。 （4）掺加外加剂 （5）严格控制混凝土施工质量，保证混凝土的均匀、密实。 39. 混凝土的配合比一般有哪两种表示方法？ 答：混凝土的配合比一般有两种表示方法，一是用1m3混凝土中水泥、水、粗骨料、粗骨料的实际用量（kg）,按顺序表达，如水泥300kg、水182kg、砂680kg、石子1310kg；另一种是以水泥的质量为1，砂、石依次以相对质量比及水灰比表达，如前例可表示为1：2.26：4.37， 。 40. 混凝土配合比设计的步骤大致可分为哪四个设计阶段？各阶段的作用和任务是什么？ 答：混凝土的配合比设计是一个计算、试配、调整的复杂过程，大致可分为初步计算配合比、基准配合比、实验室配合比、施工配合比四个设计阶段。 初步配合比主要是依据设计的基本条件，参照理论和大量试验提供的 参数 转速和进给参数表a氧化沟运行参数高温蒸汽处理医疗废物pid参数自整定算法口腔医院集中消毒供应 进行计算，得到基本满足强度和耐久性要求的配合比；基准配合比是在初步计算配合比的基础上，通过实配、检测，进行工作性的调整，对配合比进行修正；实验室配合比是通过对水灰比的微量调整，在满足设计强度的前提下，确定一水泥用量最少的方案，从而进一步调整配合比；而施工配合比是考虑实际砂、石的含水对配合比的影响，对配合比最后的修正，是实际应用的配合比。总之，配合比设计的过程是一逐步满足混凝土的强度、工作性、耐久性、节约水泥等设计目标的过程。 41. 混凝土配合比设计大致可分为那几个阶段？各包括哪些内容？ 答：混凝土的配合比设计大致可分为初步计算配合比、基准配合比、实验室配合比、施工配合比四个设计阶段。 初步配合比主要是依据设计的基本条件，参照理论和大量试验提供的参数进行计算，得到基本满足强度和耐久性要求的配合比；基准配合比是在初步计算配合比的基础上，通过实配、检测，进行工作性的调整，对配合比进行修正；实验室配合比是通过对水灰比的微量调整，在满足设计强度的前提下，确定一水泥用量最少的方案，从而进一步调整配合比；而施工配合比是考虑实际砂、石的含水对配合比的影响，对配合比最后的修正，是实际应用的配合比。 总之，配合比设计的过程是一逐步满足混凝土的强度、工作性、耐久性、节约水泥等设计目标的过程。 42.混凝土配合比设计前，需确定和了解的基本资料，主要有哪几方面？ 答：混凝土配合比设计前，需确定和了解的基本资料，主要有以下几个方面： （1）混凝土设计强度等级和强度的标准差。 （2）材料的基本情况：包括水泥品种、强度等级、实际强度、密度；砂的种类、表观密度、细度模数、含水率；石子种类、表观密度、含水率；是否掺外加剂，外加剂种类。 （3）运输、施工等对混凝土的工作性要求，如坍落度指标。 （4）与工程耐久性要求有关的环境条件：如冻融状况、地下水情况等。 （5）工程特点及施工工艺：如构件几何尺寸、钢筋的疏密、浇筑振捣的方法等。 43.混凝土配合比设计中的三个基本参数是什么？分别由哪些因素确定？ 答：混凝土配合比设计中的三个基本参数是：水灰比，即水和水泥之间的比例；砂率，即砂和石子间的比例；单位用水量，即骨料与水泥浆之间的比例。这三个基本参数一旦确定，混凝土的配合比也就确定了。 水灰比的确定主要取决于混凝土的强度和耐久性。从强度角度看，水灰比应小些，水灰比可根据混凝土的强度公式来确定。从耐久性角度看，水灰比小些，水泥用量多些，混凝土的密实度就高，耐久性则优良，这可通过控制最大水灰比和最小水泥用量的来满足。由强度和耐久性分别决定的水灰比往往是不同的，此时应取较小值。但当强度和耐久性都已满足的前提下，水灰比应取较大值，以获得较高的流动性。 砂率主要应从满足工作性和节约水泥两个方面考虑。在水灰比和水泥用量（即水泥浆量）不变的前提下，砂率应取坍落度最大，而粘聚性和保水性又好的砂率即合理砂率，这可由表初步决定，经试拌调整而定。在工作性满足的情况下，砂率尽可能取小值以达到节约水泥的目的。 单位用水量在水灰比和水泥用量不变的情况下，实际反映的是水泥浆量与骨料用量之间的比例关系。水泥浆量要满足包裹粗、细骨料表面并保持足够流动性的要求，但用水量过大，会降低混凝土的耐久性。水灰比在0.40-0.80范围内时，根据粗骨料的品种、最大粒径，单位用水量可通过表确定。 44.混凝土初步配合比的计算步骤如何？ 答：混凝土初步配合比的计算： （1）混凝土配制强度的确定： （2）确定水灰比W/C （3）确定用水量mw0 （4）确定水泥用量mco （5）确定砂率 （6）计算砂、石用量ms0、mg0 45. 基准配合比的搅拌量如何选取？调整的原则如何？ 答：混凝土的搅拌量可按表选取。当采用机械搅拌时，其搅拌不应小于搅拌机额定搅拌量的1/4。 混凝土试配的最小搅拌量（JGJ55-2000） 表6-20 骨料最大粒径（mm） 拌合物数量（L） 31．5及以下 15 40 25 当试拌得出的拌合物坍落度比要求值小时，应在水灰比不变前提下，增加用水量（同时增加水泥用量）；当比要求的坍落度值大时，应在砂率不变的前提下，增加砂、石用量；当粘聚性、保水性差时，可适当加大砂率。 46.实验室配合比在基准配合比的基础上作强度试验时，应采用哪三个不同的配合比？ 答：实验室配合比在基准配合比的基础上作强度试验时，应采用三个不同的配合比，其中一个为基准配合比中的水灰比，另外两个较基准配合比的水灰比分别增加和减少0.05。其用水量应与基准配合比的用水量相同，砂率可分别增加和减少1%。 47. 混凝土生产的质量控制包括哪几个方面？ 答：混凝土生产的质量控制包括：原材料的质量控制，配合比设计的质量控制，混凝土生产施工工艺的质量控制。