nullnull第五章
梳理第一节 梳理的目的与任务第一节 梳理的目的与任务 梳理机的任务是将开松后的纤维集合体进一步松解，在尽可能减少纤维损伤的前提下提高纤维的分离度，使纤维束比较完善地分离成单根纤维状态，继续清除杂质和疵点并使纤维之间得到进一步较细致的混和均匀。null第二节 梳理机的握持开松一、握持开松的作用
分析
定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析
一、握持开松的作用分析二、影响开松作用的因素
二、影响开松作用的因素
（一）喂入装置对纤维层的握持
1．喂入装置的结构
2．喂入罗拉加压
3．喂给板分割（梳）工艺长度
（二）刺辊（开毛辊、胸锡林）
1．速度
2．刺辊锯齿规格
（三）刺辊与喂入装置的相对位置
1．刺辊与喂给板的高低位置
2．刺辊与喂入装置的隔距
nullnull一、两针面对纤维的作用
二、梳理过程中纤维的受力和运动第三节 自由梳理作用原理nullnullnullnullnull一、分梳作用区工作分析
二、起出作用区工作分析
三、剥取作用区工作分析第四节 作用区工作分析nullnullnullnullnull第五节
梳理机上的纤维层负荷和分配一、负荷的意义及负荷的种类
在梳理机上凡是对纤维发生作用的针面或针齿上（除风轮和斩刀之外）都负载有纤维层，单位面积上纤维层的平均重量称为负荷，盖板梳理机的盖板负荷一般用在梳理区内每根盖板上的纤维总量来表示。
梳理机的负荷分为两大类:一类是参与梳理作用的，另一类是不参与梳理作用的。
二、各种负荷形成的过程及其作用二、各种负荷形成的过程及其作用三、分配系数及影响因系
分配系数表示有关负荷之间的比例关系。主要的分配关系有两种:工作辊分配系数；道夫分配系数。三、分配系数及影响因系
分配系数表示有关负荷之间的比例关系。主要的分配关系有两种:工作辊分配系数；道夫分配系数。null一、混和均匀作用的意义
梳理机的混和作用表现在输出产品同喂入原料相比，成分和色泽更为均匀一致。
第六节
梳理机的混和均匀作用null 混和与均匀作用是同一现象的两个方面，它是通过针面对纤维的储存、放出、凝聚或叠合方式来达到的，而这实质上是个针面上的负荷变化。
二、影响均匀作用的因素
盖板梳理机的混和、均匀作用取决于锡林与盖板间的分梳、转移作用以及自由纤维量或道夫转移率；罗拉梳理机混和、均匀作用的完善程度则与工作辊分配系数、道夫分配系数和工作辊回转系数有关。null一、刺辊的除杂作用
刺辊附面层气流的除杂机理
刺辊高速回转时，锯齿会带动周围空气流动。由于空气分子间的摩擦和黏性，里层空气带动外层空气，层层带动，在刺辊周围形成气流层，称刺辊附面层。
第七节 梳理机的除杂作用null
二、打草辊的除草作用
如图5-25所示。打草辊1的表面有许多翼片，在打草辊高速回转时，将浮在开毛辊（或除草辊或胸锡林等）7针齿表面的草杂击出，抛于除草槽6内，再由往返运动的刮板（在除草槽内）将草杂刮出机外。
二、打草辊的除草作用
如图5-25所示。打草辊1的表面有许多翼片，在打草辊高速回转时，将浮在开毛辊（或除草辊或胸锡林等）7针齿表面的草杂击出，抛于除草槽6内，再由往返运动的刮板（在除草槽内）将草杂刮出机外。 null三、锡林和盖板的除杂作用
三、锡林和盖板的除杂作用
锡林和盖板的除杂作用主要表现在盖板花和抄针花中。在金属针布梳理机上，锡林针布无需每日抄针，而是5~10天左右抄针一次。null null null一、纺纱工艺对针布的基本要求
（1）对纤维要有良好的穿刺能力和一定的握 持能力，分梳时能使纤维处于梳针尖端，受到两个梳理针面的积极分梳作用。
（2）剥取时易使纤维从一个滚筒的针面转移到另一个滚筒的针面上去。
（3）要有适当的齿锯、齿密、齿隙，使针隙具有符合工艺要求的容纳纤维能力和吸放能力，以提高对纤维的分梳效能和均匀混合作用。
（4）钢针或针齿应锋利、光洁、耐磨、平整。
第八节 针布二、针布的选用二、针布的选用 针布的选用和配置很重要，在选用针布时应考虑如下因素：
（1）被加工纤维的物理性能。
（2）梳理机的产量、出条定量、滚筒直径、
速度等工艺参数。
（3）滚筒规格及相互配置。
（4）纺纱品种和线密度。三、针布主要技术参数及其作用
三、针布主要技术参数及其作用
null梳棉机工作实况梳棉机工作实况null新型梳棉滚动盖板新型梳棉滚动盖板梳棉机伸头示意梳棉机伸头示意梳棉机立体传动图梳棉机立体传动图
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