轴承型号、代号

轴承型号、代号知识汇总 目 录 TOC \o "1-3" \h \z \u 1 轴承的基本知识 1 2 基本代号进口轴承 2 2.1 基本代号 2 2.2 后置代号 2 2.3 前置代号 3 3 NSK轴承前置代号含义 3 3.1 深沟球轴承 3 3.2 调心球轴承 4 3.3 调心滚子轴承 4 3.4 圆锥滚子轴承 4 3.5 圆柱滚子轴承 4 3.6 角接触球轴承 5 3.7 滚珠丝杠支撑用轴承 5 3.8 推力角接触球轴承 5 4 NSK后置代号 5 4.1 INA/FAG轴承（后置）代号 8 4.2 后置代号—轴承外形尺寸及外部结构 8 4.3 后置代号——密封与防尘 9 4.4 后置代号—保持架及其材料 9 4.5 后置代号—无保持架轴承 11 4.6 后置代号—游隙 11 5 SKF轴承代号说明： 14 5.1 前置代号 14 5.2 后置代号 14 5.2.1 单列角接触球轴承 15 5.2.2 双列角接触球轴承 15 5.2.3 圆柱滚子轴承 15 6 有关轴承公差等级的 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 示字母： 21 7 FAG轴承公司的FAG轴承代号 22 7.1 后置代号—保持架及其材料 24 7.2 后置代号—游隙 26 7.3 后置代号—测试噪声的FAG轴承 26 7.4 后置代号—特殊技术条件 27 7.5 后置代号—特殊技术条件 27 7.6 后置代号—成对轴承和机床主轴FAG轴承 27 7.7 通用配对型FAG轴承 28 7.8 后置代号—机床主轴FAG轴承 28 7.9 FAG轴承后置代号—特殊意义的符号 29 1 轴承的基本知识 1.1滚动轴承：在支承负荷和彼此相对运动的零件间作滚动运动的轴承，它包括有滚道的零件和带或不带隔离或引导件的滚动体组。可用于承受径向、轴向或径向与轴向的联合负荷。 1.2角接触轴承：球与套圈公称接触角大于0°，而小于90°的滚动轴承。 1.3外球面轴承：有外球面和带锁紧件的宽内圈的向心滚动轴承。主要供简单的外壳使用。 1.4直线运动轴承：两滚道在滚动方向上有相对直线运动的滚动轴承。 1.5球轴承：滚动体是球的滚动轴承。 1.6深沟球轴承：每个套圈均具有横截面大约为球的周长三分之一的连续沟型滚道的向心球轴承。 1.7推力球轴承：滚动体是球的推力滚动轴承。 1.8滚子轴承：滚动体是滚子的滚动轴承。 1.9圆柱滚子轴承：滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承。 1.10圆锥滚子轴承：滚动体是圆锥滚子的向心滚动轴承。 1.11滚针轴承：滚动体是滚针的向心滚动轴承。 1.12球面滚子轴承：滚动体是凸球面或凹面滚子的调心向心滚轴承。有凸球面滚子的轴承，外圈有一球面形滚道；有凹面滚子的轴承，其内圈有一球面形滚道。 1.13推力滚子轴承：滚动体是滚子的推力滚动轴承。 1.14推力圆柱滚子轴承：滚动体是圆柱滚子的推力滚动轴承。 1.15推力圆锥滚子轴承：滚动体是圆锥滚子的推力滚动轴承。 1.16推力滚针轴承：滚动体是滚针的推力滚动轴承。 1.17推力球面滚子轴承：滚动体是凸球面或凹面滚子的调心推力滚动轴承。有凸球面滚子的轴承座圈的滚道为球面形，有凹球面滚子的轴承轴圈的滚道为球面形。 1.18带座轴承：向心轴承与座组合在一起的一种组件，在与轴承轴心线平行的支撑表面上有个安装螺钉的底板。 1.19关节轴承：滑动接触表面为球面，主要适用于摆动运动、倾斜运动和旋转运动的球面滑动轴承。 1.20组合轴承：一套轴承内同时由上述两种以上轴承结构形式组合而成的滚动轴承。如滚针和推力圆柱滚子组合轴承、滚针和推力球组合轴承、滚针和角接触球组合轴承等。 1.21其他轴承：除上述以外的其他结构的滚动轴承。 2 基本代号进口轴承 2.1 基本代号 用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型，一般最多为五位数，先分述如下： 1）轴承内径用基本代号右起第一、H位数字表示。对常用内径d=20～480mm的轴承内径一般为5的倍数，这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数，如04表示d＝20mm；12表示d＝60mm等等。对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承，内径代号依次为00、01、02和03。对于内径小于10mm和大于500mm轴承，内径表示方法另有规定，可参看GB／T272—93。 2）轴承的直径系列（即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列）用基本代号右起第三位数字表示。例如，对于向心轴承和向心推力轴承，0、1表示特轻系列；2表示轻系列；3表示中系列；4表示重系列。各系列之间的尺寸对比如下图所示。推力轴承除了用1表示特轻系列之外，其余与向心轴承的表示一致。 3）轴承的宽度系列（即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列）用基本代号右起第四位数字表示。当宽度系图13－4直径系列的对比列为0系列（正常系列）时，对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号O，但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承，宽度系列代号0应标出。 直径系列代号和宽度系列代号统称为尺寸系列代号。 4）轴承类型代号用基本代号右起第五位数字表示（对圆柱滚子轴承和滚针轴承等类型代号为字母）。 2.2 后置代号 轴承的后置代号是用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等等。后置代号的内容很多，下面介绍几个常用的代号。 1）内部结构代号是表示同一类型轴承的不同内部结构，用字母紧跟着基本代号表示。如：接触角为15°、25°和40°的角接触球轴承分别用C、AC和B表示内部结构的不同。 2）轴承的公差等级分为2级、4级、5级、6级、6X级和0级，共6个级别，依次由高级到低级，其代号分别为／PZ、／P4‘／PS、／P6、／P6X和／PO。公差等级中，6X级仅适用于圆锥滚子轴承；0级为普通级，在轮承代号中不标出。。 3）常用的轴承径向游隙系列分为1组、2组、0组、3组、4组和5组，共6个组别，径向游隙依次由小到大。o组游隙是常用的游隙组别，在轴承代号中不标出，其余的游隙组别在轴承代号中分别用／CI、／CZ、／C3、／C4、／CS表示。 2.3 前置代号 轴承的前置代号用于表示轴承的分部件，用字母表示。如用L表示可分离轴承的可分离套圈；K表示轴承的滚动体与保持架组件等等。 实际应用的滚动轴承类型是很多的，相应的轴承代号也是比较复杂的。以上介绍的代号是轴承代号中最基本、最常用的部分，熟悉了这部分代号，就可以识别和查选常用的轴承。关于滚动轴承详细的代号方法可查阅GBT272－93。 例:30210/P6X3指前置轴承代号(圆锥磙子轴承)02指尺寸系列代号10内径代号(公称内径为10乘5等于50mm)p6X后置代号,表示等级符合 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 规定的6X级. 详情可查GB/T297-94 3 NSK轴承前置代号含义 F——凸缘外圈的深沟球轴承（适用于d小于10毫米），例:F605。 HR——高负载圆锥滚子轴承，例：HR30207J。 NSK轴承后置代号含义 A——内部 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 与标准不同的轴承。 A——角接触球轴承，接触角为30度。 A5——角接触球轴承，接触角为25度 Z，ZS——一面带钢板防尘盖。 ZZ，ZZS——两面带钢板防尘盖。 D，DU——一面带接触式橡胶密封圈。 C1——向心轴承径向游隙，比C2游隙小。 C2——向心轴承径向游隙，比标准游隙小。 CN（省略）——向心轴承径向标准游隙。 C3——向心轴承径向游隙，比标准游隙大。 C4——向心轴承径向游隙，比C3游隙大。 3.1 深沟球轴承 ZZ:铁防尘盖(同2Z) VV:非接触橡胶密封圈(同2RZ) DDU:接触橡胶密封圈(同2RS) C3/C4:游隙 M:铜保持架 T1X：滚动体引导聚酰胺树脂保持架 P5:精度 3.2 调心球轴承 K:带有圆锥孔(锥度1:12) K30：带有圆锥孔(锥度1:30) 3.3 调心滚子轴承 EA/C/CD:为钢保持架 CA/CAM:铜保持架 E4:外圈上带油槽(外径侧)带油孔 S11:使用温度200度以下 K/K30:带有圆锥孔(锥度为1:12/1:30) 3.4 圆锥滚子轴承 C:中锥度 D:大锥度 3.5 圆柱滚子轴承 ET:尼龙保持架 M:铜保持架 W:钢保持架 C3:游隙 E:加强型 TP:外圈引导PPS树脂保持架,极限温度240度 TB:滚子引导PPS树脂保持架 MR:滚动体引导铜合金保持架,极限温度300度 KR:锥度为1/12的圆锥内孔 E44:外圈带标准油槽,油孔 CC1:圆柱内孔用标准游隙 CC0:圆锥内孔用标准游隙 CCG:特殊径向游隙 P4/P5:精度 3.6 角接触球轴承 A/A5/C:角度30/25/15度 TYN:聚酰胺树脂保持架 SU/DU:万能组合单列/2列 DB/DF/DT:组合背对背/面对面/并列 DBD/DFD/DTD:3列组合 DBB/DFF/DTT:4列组合 EL/L/M/H:预紧微/轻/中/重 P4/P5:精度 3.7 滚珠丝杠支撑用轴承 TAC:接触角60度 SU/DU:万能组合单列/2列 DB/DF/DT:组合背对背/面对面/并列 DBD/DFD/DTD:3列组合 DBB/DFF/DTT:4列组合 C10/C9:标准预紧/轻预紧 PN7A/PN7B:标准精度/特殊管理精度(SU组合专用)相当于P4 3.8 推力角接触球轴承 TYN:聚酰胺树脂保持架 DB:背对背组合　　 EL/L:微/轻预紧 P4A:外径尺寸差特殊,其它为P4级 4 NSK后置代号 （1）内部结构 A——内部设计与标准不同的轴承。 A——角接触球轴承，接触角为30度。 A5——角接触球轴承，接触角为25度。 B——角接触球轴承，接触角为40度。 C——角接触球轴承，接触角为15度。 C——圆锥滚子轴承，接触角为20度。 D——圆锥滚子轴承，接触角为28度。 C，CA（带黄铜实体保持架），CD（带冲压保持架）——高负载调心滚子轴承。 E——高负载圆柱滚子轴承。 H——高负载推力调心滚子轴承。 J——圆锥滚子轴承的外圈滚道的小端径，角度，外圈宽度与ISO规定一致。 （2）材料 g——套圈，滚动体为渗碳钢。 H——套圈，滚动体为不锈钢。 （3）保持架 M——铜合金实体保持架。 T——合成树脂保持架。 W——冲压保持架。 V——无保持架。 （4）密封圈，防尘盖 Z，ZS——一面带钢板防尘盖。 ZZ，ZZS——两面带钢板防尘盖。 D，DU——一面带接触式橡胶密封圈。 DD，DDU——两面带接触式橡胶密封圈。 V——一面带非接触式橡胶密封圈。 VV——两面带非接触式橡胶密封圈。 （5）套圈形状 K——圆锥孔，锥度1：12。 K30——圆锥孔，锥度1：30。 E——套圈上有切口或油孔。 E4——外圈上带油槽，油孔。 N——外圈外径带止动槽。 NR——外圈外径带止动槽，止动环。 （6）配合及衬垫 DB——背靠背成对安装。 DF——面对面成对安装。 DT——串联成对安装。 +K——外圈带衬垫。 +L——内圈带衬垫。 +KL——内，外圈带衬垫。 （7）游隙 C1——向心轴承径向游隙，比C2游隙小。 C2——向心轴承径向游隙，比标准游隙小。 CN（省略）——向心轴承径向标准游隙。 C3——向心轴承径向游隙，比标准游隙大。 C4——向心轴承径向游隙，比C3游隙大。 C5——向心轴承径向游隙，比C4游隙大。 CC1——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC2游隙小。 CC2——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙小。 CC——圆柱滚子轴承（不可互换）径向标准游隙。 CC3——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙大。 CC4——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC3游隙大。 CC5——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC4游隙大。 MC1——小型，微型球轴承径向游隙，比MC2游隙小。 MC2——小型，微型球轴承径向游隙，比MC3游隙小。 MC3——小型，微型球轴承径向游隙标准游隙。 MC4——小型，微型球轴承径向游隙，比MC3游隙大。 MC5——小型，微型球轴承径向游隙，比MC4游隙大。 MC6——小型，微型球轴承径向游隙，比MC5游隙大。 CM——电机用深沟球轴承，圆柱滚子轴承的径向游隙。 CT——电机用圆柱滚子轴承的径向游隙。 （8）公差等级 P0（省略）——公差等级符合JIS标准规定的0级。 P6——公差等级符合JIS标准规定的6级。 P6X——公差等级符合JIS标准规定的6X级。 P5——公差等级符合JIS标准规定的5级。 P4——公差等级符合JIS标准规定的4级。 P2——公差等级符合JIS标准规定的2级。 （9）特殊规格 X26——使用温度限制在150摄氏度以下。 X28——使用温度限制在200摄氏度以下。 X29——使用温度限制在250摄氏度以下。 S11——调心滚子轴承，使用温度限制在200摄氏度以下。 4.1 INA/FAG轴承（后置）代号 ——后置代号 后置代号置于基本代号的后面。当具有多组后置代号时，应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。 后置代号—内部结构 A、B、C、D、E——内部结构变化 例:角接触球轴承7205C、7205E、7205B，C—15°接触角,E-25°触角，B—40°接触角。 例：圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承N309E、21309E、29412E——加强型设计，轴承负载能力提高。 VH——滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承（滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承）。 例：NJ2312VH。 4.2 后置代号—轴承外形尺寸及外部结构 DA——带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例：3306DA。 DZ——圆柱型外径的滚轮轴承。例：ST017DZ。 K——圆锥孔轴承，锥度1：12。例：2308K。 K30-圆锥孔轴承，锥度1：30。例：24040K30。 2LS——双内圈两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。例：NNF5026VC.2LS.V——内部结构变化，双内圈，两面带防尘盖、满滚子双列圆柱滚子轴承。 N——外圈上带止动槽的轴承。例：6207N。 NR——外圈上带止动槽和止动环的轴承。例：6207NR。 N2-——外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例：QJ315N2。 S——外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例：23040S。轴承外径D≥320mm的调心滚子轴承均不标注S。 X——外形尺寸符合国际标准的规定。例：32036X Z——特殊结构的技术条件。从Z11起依次向下排列。例：Z15——不锈钢制轴承（W-N01.3541）。 ZZ——滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。 4.3 后置代号——密封与防尘 RSR——轴承一面带密封圈。例：6207RSR 2RSR——轴承两面带密封圈。例：6207.2RSR. ZR——轴承一面带防尘盖。例：6207ZR 2ZR轴承两面带防尘盖。例：6207.2ZR ZRN——轴承一面带防尘盖，另一面外圈上带止动槽。例：6207ZRN。 2ZRN——轴承两面带防尘盖，外圈上带止动槽。例：6207.2ZRN。 4.4 后置代号—保持架及其材料 1实体保持架。 A或B置于保持架代号之后，A表示保持架由外圈引导，B表示保持架由内圈引导。 F——钢制实体保持架，滚动体引导。 FA——钢制实体保持架，外圈引导。 FAS——钢制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。 FB——钢制实体保持架，内圈引导。 FBS——钢制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。 FH——钢制实体保持架，经渗碳淬火。 H，H1——渗碳淬火保持架。 FP——钢制实体窗型保持架。 FPA——钢制实体窗型保持架，外圈引导。 FPB——钢制实体窗型保持架，内圈引导。 FV，FV1——钢制实体窗孔保持架，经时效、调质处理。 L——轻金属制实体保持架，滚动体引导。 LA——轻金属制实体保持架，外圈引导。 LAS——轻金属制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。 LB——轻金属制实体保持架，内圈引导。 LBS——轻金属制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。 LP——轻金属制实体窗型保持架。 LPA——轻金属制实体窗型保持架，外圈引导。 LPB——轻金属制实体窗型保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。 M，M1——黄铜实体保持架。 MA——黄铜实体保持架，外圈引导。 MAS——黄铜实体保持架，外圈引导，带润滑槽。 MB——黄铜实体保持架，内圈引导（推力调心滚子轴承为轴圈引导）。 MBS——黄铜实体保持架，内圈引导，带润滑槽。 MP——黄铜实体直兜孔保持架。 MPA——黄铜实体直兜也保持架，外圈引导。 MPB——黄铜实体直兜孔保持架，内圈引导。 T——酚醛层压布管实体保持架，滚动体引导。 TA——酚醛层压布管实体保持架，外圈引导。 TB——酚醛层压布管实体保持架，内圈引导。 THB——酚醛层压布管兜孔型保持架，内圈引导。 TP——酚醛层坟布管直兜孔保持架。 TPA——酚醛层压布管直兜孔保持架，外圈引导。 TPB——酚醛层压布管直兜孔保持架，内圈引导。 TN—— 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 塑料模注保持架，滚动体引导，用附加数字表示不同的材料。 TNH——工程塑料自锁兜孔型保持架。 TV——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，钢球引导。 TVH——玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架，钢球引导。 TVP——玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架，钢球引导。 TVP2——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，滚子引导。 TVPB——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。 TVPB1——玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架，轴引导（推力滚子轴承）。 冲压保持架 J——钢板冲压保持架。 JN——深沟球轴承铆接保持架。 保持架变动 加在保持架代号之后，或者插在保持架代号中间的数字，表示保持架结构经过变动。这些数字只用于过渡时期，例：NU1008M1。 4.5 后置代号—无保持架轴承 V——满装滚动体轴承。例：NU207V。 VT——带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例：51120VT。 后置代号——公差等级（尺寸精度和旋转精度） P0——公差等级符合国际标准ISO规定的0级，代号中省略，不表示。 P6——公差等级符合国际标准ISO规定的6级。 P6X——公差等级符合国际标准ISO规定的6级圆锥滚子轴承。 P5——公差等级符合国际标准ISO规定的5级。 P4——公差等级符合国际标准ISO规定的4级。 P2——公差等级符合国际标准ISO规定的2级（不包括圆锥滚子轴承）。 SP——尺寸精度相当于5级，旋转精度相当于4级（双列圆柱滚子轴承）。 UP——尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4级（双列圆柱滚子轴承）。 HG——尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4级，低于2级（主轴轴承）。 4.6 后置代号—游隙 C1——游隙符合标准规定的1组，小于2组。 C2——游隙符合标准规定的2组，小于0组。 C0——游隙符合标准规定的0组，代号中省略，不表示。 C3——游隙符合标准规定的3组，大于0组。 C4——游隙符合标准规定的4组，大于3组。 C5——游隙符合标准规定的5组，大于4组。 公差等级代号与游隙代号需同时表示时，取公差等级代号（P0级不表示）加上游隙组号（0组不表示）组合表示。 例：P63=P6+C3，表示轴承公差等级P6级，径向游隙3组。 P52=P5+C2，表示轴承公差等级P5级，径向游隙2组。 非标准游隙，在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下，有关极限值应在字母R（径向游隙）或A（轴向游隙）之后用μm数表示，数字之间要用小圆点隔开。 例：6210.R10.20——6210轴承，径向游隙10μm至20μm。 6212.A120.160——6212轴承，轴向游隙120μm至160μm。 表示SKF轴承深沟球轴承型号后缀见下文说明： CN径向普通游隙；一般仅与下列表示游隙范围缩小或转移的字母合用 　H 　L 　P 　上述字母还与下列游隙组别合用：C2、C3、C4和C5,例如C2H。 C2小于普通游隙的内部径向游隙 C3大于普通游隙的内部径向游隙 C4大于C3的内部径向游隙 C5大于C4的内部径向游隙 DB在背靠背布局中配对安装的两个单列深沟球轴承。 DF在面对面布局中配对安装的两个单列深沟球轴承。 DT在串联布局中配对安装的两个单列深沟球轴承。 E增强型球组 GJN含有稠度为NLGI级2级的聚脲类增稠剂的油脂，温度范围为摄氏-30至+150度（普通填充量） HT含有稠度为NLGI级2级的聚脲类增稠剂的油脂，温度范围为摄氏-40至+150度（普通填充量） J冲压钢保持架 LHT23含有稠度为NLGI级2级的锂增稠剂的油脂，温度范围为摄氏-50至+140度（普通填充量） LT含有稠度为NLGI级2级的锂增稠剂的油脂，温度范围为摄氏-55至+110度（普通填充量） LT10含有稠度为NLGI级2级的锂增稠剂的油脂，温度范围为摄氏-50至+90度（普通填充量） M机削铜保持架，以球定心。跟在M后的一个数字用以表示不同的设计和材料等级，例如，M2 MA机削铜保持架，以外圈定心 MAS同MA，但引导面上有润滑槽 MB机削铜保持架，以内圈定心 MBS同MB，但引导面上有润滑槽 MT33含有稠度为NLGI级3级的锂增稠剂的油脂，温度范围为摄氏-30至+120度（普通填充量） MT47含有稠度为NLGI级2级的锂增稠剂的油脂，温度范围为摄氏-30至+110度（普通填充量） N外圈上有开口环沟 NR外圈上有开口环沟，带开口环 N1外圈侧面上有一个槽口 P5尺寸精度和运转精度符合ISO第5级公差 P6尺寸精度和运转精度符合ISO第6级公差 P52P5+C2 P62P6+C2 P63P6+C3 RS1轴承一侧装有经钢板加固的丁腈橡胶（NBR）密封件 RSH轴承一侧装有经钢板加固的丁腈橡胶（NBR）密封件 RSL轴承一侧装有经钢板加固的低摩擦、丁腈橡胶（NBR）密封件 RZ轴承一侧装有经钢板加固的低摩擦、丁腈橡胶（NBR）密封件 TH纤维增强酚醛树脂保持架（卡式）,滚动体引导 TN注射成型的尼龙保持架，滚动体引导 TNHPEEK模注保持架 TN9注射成型的玻璃纤维增强尼龙6,6保持架，滚动体引导 VL0241外圈的外表面涂有铝氧化物，可阻隔1000伏以下的直流电 VL2071内圈的外表面涂有铝氧化物，可阻隔1000伏以下的直流电 WT含有稠度为NLGI级2-3级的聚脲类增稠剂的油脂，温度范围为摄氏-40至+160度（普通填充量） Y冲压铜保持架，滚动体引导 Z轴承一侧装有冲压钢防尘盖 ZNR轴承另一侧带单面冲压钢防尘盖，外圈防尘盖另一侧有止动槽并带止动环， 2RS1轴承两侧装有经钢板加固的丁腈橡胶（NBR）密封件 2RSH轴承两侧装有经钢板加固的低摩擦、丁腈橡胶（NBR）密封件 2RSL轴承两侧装有经钢板加固的低摩擦、丁腈橡胶（NBR）密封件 2RZ轴承两侧装有经钢板加固的低摩擦、丁腈橡胶（NBR）密封件 2Z轴承两侧装有Z型防尘盖 2ZNR外圈带止动槽并带止动环，轴承带双面冲压钢防尘盖 5 SKF轴承代号说明： 滚动轴承部件及附件的完整代号由基本代号和补充代号组成。 基本代号由轴承类型代号，尺寸系列代号和内径代号构成。表示轴承的基本类型，结构和尺寸，是轴承代号的基础。 补充代号是轴承结构形状，尺寸，公差，技术要求有改变时在基本代号左右添加的代号。在基本代号左边添加的代号为前置代号，用以识别轴承部件，在基本代号右边添加的代号为后置代号，用以表示与原设计有区别或与现行生产的标准有差异的设计问题。 5.1 前置代号 GS——推力圆柱滚子，推力滚针轴承座圈。例：GS81107-推力圆柱滚子轴承81107的座圈。 K——推力滚子和保持架的组合件里。例：K81170。 K-——符合AFBMA标准系列英制圆锥滚子轴承带滚子和保持架组件的内圈（内锥体）或外圈（锥环）。例：K-09067——系列为09000的圆锥滚子轴承的内锥体。 L——分离型轴承的单一内圈或外圈。例：LNU207——圆柱滚子轴承NU207的内圈。 L30207——圆锥滚子轴承30207的外圈。 R——除去单一内圈或外圈的分离型轴承。例：RNU207——圆柱滚子轴承NU207带滚子和保持架组合件的外圈。R30207——圆锥滚子轴承和保持架组件的内圈。 WS——推力圆柱滚子，推力滚针轴圈。例：WS81107——推力圆柱滚子轴承81107的轴圈。 5.2 后置代号 如果轴承代号中有数个后置代号，则这些后置代号按以下顺序分组排列：（1）内部设计，（2）外部设计，（3）保持架，（4）其他特点。（1）（2）（3）组中的后置代号与基本代号之间留出半个汉字距；（2）组中的防尘盖和密封圈的后置代号则是例外，在后置代号前面置一个连字符“-”；（4）组中的后置代号前面置一斜线。斜线也用来隔离下列两种情况下的两个（4）组后置代号： a.第一个后置代号以数字结尾和第二个后置代号以数字开头时。例:6205/P53/223316。 B.表示压缩和（/或）移动游隙范围的后置代号后再跟一表示润滑脂类型的后置代号，若省略斜线会引起混淆时。例；6205-2Z/C2L/HT42（=C2L+HT42）。 （1）内部设计 A，B，C，D，E——当正常的内部结构有变动时，这些后置代号及其组合一般构成轴承系列代号的一部分，他们通常只在过渡期使用，过渡期之后即略去不用。然而，当它们表示某种替代结构时，这些后置代号就会变成永久性的了。通常它们的含义是某一轴承类型或轴承系列所特有的。例如： 5.2.1 单列角接触球轴承 ACD——接触角为25度。 B——接触角为40度。 CC——接触角为12度。 CD——接触角为15度。 BE——接触角为40度的BE型轴承，钢球加大，以玻璃纤维增强尼龙6.6保持架。 5.2.2 双列角接触球轴承 A——外径小于等于90毫米轴承的标准设计，没有装球缺口，采用玻璃纤维增强尼龙6.6保持架。 E——轴承一侧有装球口，可装较多钢球，因此具有较高的径向及轴向承载能力。 调心滚子轴承 CAC，ECAC，CA，ECA——这些设计用于大尺寸的轴承，滚子呈对称型。内圈两侧具有固定挡边，活动中挡圈以内圈引导。保持架为整体黄铜或钢制实体架。CAC及ECAC型轴承滚子和滚道表面经优化加工，有助于滚子引导，并可减少摩擦。ECAC型带有加强滚子，以提高负载能力。 CC，C，EC——这类轴承滚子呈对称型，内圈无挡边。每列滚子带有冲压钢板保持架。活动中的挡圈由内圈引导。EC型轴承采用加强滚子，以提高负载能力。CC型轴承滚子和滚道表面经优化加工，有助于滚子引导，并可减少摩擦。 E——是SKF公司采用最新标准设计，轴承滚子对称，内圈无挡边，铁青铜制造的活动中挡圈接近外圈，由保持架引导，每列滚子有一冲压钢板保持架。E型轴承具有CC型轴承的全部优点，最新发展的保持架可放入更多更大直径的加长滚子，使轴承负载能力更高。E型轴承外圈带有油槽及三个油孔，则后置代号中须加W，以示区别。 5.2.3 圆柱滚子轴承 B——轴承采用表面经处理的滚子（满装滚子轴承）。 B4——轴承套圈表面及滚子表面均经处理（满装滚子轴承）。 EC——轴承内部几何形状经改进，有较高的承载能力，挡边和滚子端面具有良好的接触和润滑条件，能承受较高的轴向载荷。 （2）外部设计 CA，CB，CC——通用配对型单列角接触球轴承，可任意（串联，面对面或背*背）配对安装。背*背或面对面排列时，轴向安装前内部间隙与正常值比：小（CA），正常（CB），较大（CC）。 -2F——外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。 -2FF——外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。 G——通用配对单列角接触球轴承。面对面或背*背排列时，轴承内有一定的安装前预载荷。 GA——面对面，背*背排列时，轴承内有较轻的预载荷。 GB——面对面，背*背排列时，轴承内有中等预载荷。 GC——面对面，背*背排列时，轴承内有较重的预载荷。 K——圆锥孔，锥度1：12。 K30——圆锥孔，锥度1：30。 -LS——轴承一面具有接触式密封，内圈无密封凹槽。 -2LS——轴承两面具有LS密封。 N——轴承外圈上有止动槽。 NR——轴承外圈上有止动槽并有止动环。 N2——外圈倒角上有两个直径方向上相对的槽口。 PP——轴承（支承滚轮轴承，凸轮随动轴承）两面具有接触式密封。 RS——轴承（滚针轴承）一面具有合成橡胶或聚氨基甲酸酯接触式密封。 -RS1——轴承一面具有衬钢板合成橡胶接触式密封。 -2RS1——轴承两面具有RS1密封。 -2RS——轴承（滚针轴承）两面具有RS密封。 -RZ——轴承一面具有衬钢板合成橡胶的低摩擦密封。 -2RZ——轴承两面具有RZ密封。 X——1.基本尺寸经修正以符合ISO标准；2.柱形滚动面（支承滚轮轴承，凸轮随动轴承）。 Z——轴承一面具有防尘盖（非摩擦密封）。 -2Z——轴承两面具有防尘盖。 -ZN——轴承一面具有防尘盖，另一面外圈上有止动槽。 -2ZN——轴承两面具有防尘盖，外圈有止动槽。 -2NR——同-ZN，且带有止动环。 -2ZNR——同-2ZN，且带有止动环。 （3）保持架 为了表明轴承中保持架的引导方式，保持架的后置代号之后可加字母A或B。A表示保持架由外圈引导；B表示保持架由内圈引导。无表示的保持架由滚动体引导。 例：MA——黄铜机制保持架，外圈引导。 保持架后置代号之后也可加数字，表示不同的设计或材料。 例；TN9——玻璃纤维增强尼龙6.6模注保持架。 F——钢或特殊铸铁制实体保持架。 J——钢板冲压成形保持架。 M——轻合金实体保持架。 MP——黄铜实体保持架。 P——玻璃纤维尼龙6.6模注保持架。 TN——工程塑料模注保持架。 Y——铜板冲压成形保持架。 V——满滚子轴承（无保持架）。 VH——由非分离型滚子组合件构成的满滚子轴承（圆柱滚子轴承）。 3.其他特性 1）公差等级 /CLN——相当于ISO公差等级6X，用于公制圆锥滚子轴承（宽度公差有降低）。 /CL0——相当于ISO0级公差，用于英制圆锥滚子轴承。 /CL3——相当于ISO3级公差，用于英制圆锥滚子轴承。 /CL7A——符合差速器轴承配置标准的圆锥滚子轴承。 /CL7C——符合差速器轴承配置特殊标准的圆锥滚子轴承。 /P4——尺寸及旋转精度符合ISO4级公差（比P5精度）。 /P4A——尺寸精度符合ISO4级公差，旋转精度相当于AFBMA标准ABEC9级。 /P5——尺寸旋转精度符合ISO5级公差（精度高于P6）。 /PA9A——尺寸及旋转精度相当于AFBMA标准ABEC9级。 /PA9B——尺寸精度相当于AFBMA标准ABEC9级，旋转精度比PA9A高。 /SP——尺寸精度约为P5，旋转精度约为P4。 /UP——尺寸精度约为P4，旋转精度高于P4。 2）轴承游隙 /C1——游隙符合标准规定的1组，游隙小于2组。 /C2——游隙符合标准规定的2组，游隙小于0组。 /C0——游隙符合标准规定的0组，代号中省略，不表示。 /C3——游隙符合标准规定的3组，游隙大于0组。 /C4——游隙符合标准规定的4组，游隙大于3组。 /C5——游隙符合标准规定的5组，游隙大于4组。 当游隙代号与轴承公差级代号P4，P5或P6结合时，游隙代号C可省去。 例：P6+C2=P62 3）特殊技术要求。 /Q——最佳内部几何结构和表面粗糙度（用于圆锥滚子轴承）。 /Q66——振动水准小于普通级标准，振动峰值小于普通级标准。 /QE5——符合电机用特别标准，尺寸及旋转精度达P6.极低噪音。 /QE6——符合电机用标准，低噪音。 4）轴承配置。 /DB——两个可配对单列深沟球轴承，单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承以背*背方式成对安装。DB之后的数字表示轴向游隙大小或安装时的预载荷大小。 A——轻预载荷（角接触球轴承）。 B——预载荷比A大（角接触球轴承）。 C——预载荷比B大（角接触球轴承）。 CA——内部游隙较小（深沟或角接触球轴承）。 CB——内部游隙较CA大（深沟或角接触球轴承）。 CC——内部游隙较CB大（深沟球轴承）。 CG——“零”游隙（圆锥滚子轴承）。 C…——特殊轴向内部游隙CC后面的数字表示轴向游隙大小。 GA——较轻预载荷（深沟球轴承）。 GB——预载荷大于CA（深沟球轴承）。 G…——特殊预载荷（G后面的数字表示预载荷的大小）。 例：6208/DBGA——表示两个背*背安装的具有轻度载荷6208型深沟球轴承。 /DF——两个面对面方式排列的配对单列深沟球轴承，单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。DF后面可跟与DB之后相同的字母。 /DT——两个串联方式排列的配对深沟球轴承，单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。 5）热处理。轴承内外圈尺寸经稳定处理，可在下列温度运行： /S0——高达150摄氏度。 /S1——高达200摄氏度。 /S2——高达250摄氏度。 /S3——高达300摄氏度。 /S4——高达350摄氏度。 6）润滑剂的补充。 /W——不能补充润滑油（无润滑油槽及油孔）。 /W20——轴承外圈有三个润滑油孔。 /W33——轴承外圈有润滑油槽及三个油孔。 /W33X——轴承外圈有润滑油槽及六个油孔。 7） 润滑剂。用来识别轴承所填润滑脂类型的后置代号由一个字母组与两个数字组成，字母表示温度范围，其后两个数字表示实际使用的润滑脂，常见字母组如下： /HT——高温油脂（-20摄氏度~+130摄氏度）。 /LHT——低/高温油脂（-40摄氏度~+140摄氏度）。 /LT——低温油脂（-50摄氏度~+80摄氏度）。 /MT——中温油脂（-30摄氏度~110摄氏度）。 MT后置代号表示特定轴承使用非标准油脂。轴承内润滑脂用量与标准填充量（轴承内部自由空间的25%~30%）不同时，由一个附加字母识别： A：润滑脂用量少于标准用量。 B：润滑脂用量大于标准用量。 C：润滑脂用量大于B。 例：6210-2Z/HT51B——表示带有两个防尘盖的6210型深沟球轴承，脂用量比他后置代号表达的标准填充量多，可用于高温。 8）其他特性。字母V和另一个字母（如VA）与三个数字组合，用来识别无法用现有其他后置代号表达的标准设计的变型。如： /VA201——窑车轴承。 /VA301——牵引电机用圆柱滚子轴承。 NSK轴承前置代号 F——凸缘外圈的深沟球轴承（适用于内径<10mm），例：F605 HR——高负载圆锥滚子轴承，例：HR30207J MF——特定尺寸的凸缘外圈的深沟球轴承（适用于内径<10mm），例MF52 MR——特定尺寸的深沟球轴承（适用于内径<10mm），例MR31 ...........................NSK轴承后置代号1、内部结构 C CA——带黄铜实体保持架 CD——带冲压保持架 高负载调心滚子轴承。 E——高负载圆柱滚子轴承 H——高负载推力调心滚子轴承 2、材料 g——套圈，滚动体为渗碳钢 h——套圈，滚动体为不锈钢 3、保持架 M——铜合金实体保持架 T——合成树脂保持架 W——冲压保持架 V——无保持架 4、密封圈、防尘盖 Z、ZS——一面带钢板防尘盖 ZZ、ZZS——两面带钢板防尘盖 D、DU——一面带接触式橡胶密封圈 DD、DDU——两面带接触式橡胶密封圈 V——一面带非接触式橡胶密封圈 VV——一面带非接触式橡胶密封圈 5、套圈形状 K——圆锥孔，锥度1：12 K30——圆锥孔，锥度1：30 E——套圈上有切口或油孔 E4——外圈上带油槽、油孔 N——外圈外径带止动槽 NR——外圈外径带止动槽、止动环 6、配合及衬垫 DB——背靠背成对安装 DF——面对面成对安装 DT——串联成对安装 +K——外圈带衬垫 +L——内圈带衬垫 +KL——内圈、外圈带衬垫 H——紧定套的结构代号 AH——拆卸套的结构代号 HJ——L型档边圈结构代号 补充：表示轴承游隙的字母表示含义 C1--向心轴承径向游隙，比C2游隙小。 C2--向心轴承径向游隙，比标准游隙小。 CN（省略）--向心轴承径向标准游隙。 C3--向心轴承径向游隙，比标准游隙大。 C4--向心轴承径向游隙，比C3游隙大。 C5--向心轴承径向游隙，比C4游隙大。 CC1--圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC2游隙小。 CC2--圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙小。 CC--圆柱滚子轴承（不可互换）径向标准游隙。 CC3--圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙大。 CC4--圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC3游隙大。 CC5--圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC4游隙大。 MC1--小型，微型球轴承径向游隙，比MC2游隙小。 MC2--小型，微型球轴承径向游隙，比MC3游隙小。 MC3--小型，微型球轴承径向游隙标准游隙。 MC4--小型，微型球轴承径向游隙，比MC3游隙大。 MC5--小型，微型球轴承径向游隙，比MC4游隙大。 MC6--小型，微型球轴承径向游隙，比MC5游隙大。 CM--电机用深沟球轴承，圆柱滚子轴承的径向游隙。 CT--电机用圆柱滚子轴承的径向游隙。 6 有关轴承公差等级的表示字母： P0（省略）--公差等级符合JIS标准规定的0级。 P6--公差等级符合JIS标准规定的6级。 P6X--公差等级符合JIS标准规定的6X级。 P5--公差等级符合JIS标准规定的5级。 P4--公差等级符合JIS标准规定的4级。 P2--公差等级符合JIS标准规定的2级。 （9）特殊规格 X26--使用温度限制在150摄氏度以下。 X28--使用温度限制在200摄氏度以下。 X29--使用温度限制在250摄氏度以下。 S11--调心滚子轴承，使用温度限制在200摄氏度以下 7 FAG轴承公司的FAG轴承代号 由基本代号、前置代号和后置代号构成。 基本代号表示FAG轴承的基本类型、结构和尺寸。 前置代号表示FAG轴承零件置于基本代号之前。 后置代号表示FAG轴承结构形状、尺寸、密封、保持架、公差、游隙、热处理、包装、技术要求等有改变时，在轴承基本代号后添加的补充代号。 FAG轴承代号排列规则见下表。 FAG轴承代号的基本构成 滚动FAG轴承的代号 滚动FAG轴承代号的基本组成 滚动FAG轴承代号——前缀 滚动FAG轴承代号——后缀 ——前置代号 前置代号R直接放在FAG轴承基本代号之前，其余代号用小圆点与基本代号隔开。 GS.——推力圆柱滚子FAG轴承座圈。例：GS.81112。 K.——滚动体与保持架的组合件。例：推力圆柱滚子与保持架的组合件K.81108 R——不带可分离内圈或外圈的FAG轴承。例：RNU207——不带内圈的FAGNU207轴承。 WS——推力圆柱滚子FAG轴承轴圈。例：WS.81112. ——内部设计 ——外形尺寸及变形设计 ——密封 ——保持架 ——公差 ——游隙 ——热处理 ——特殊设计 ——机床主轴FAG轴承 ——低噪省FAG轴承 ——后置代号 后置代号置于基本代号的后面。当具有多组后置代号时，应按FAG轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。 后置代号—内部结构 A、B、C、D、E——内部结构变化 例:角接触球FAG轴承7205C、7205E、7205B，C—15°接触角,E-25°触角，B—40°接触角。 例：圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子FAG轴承N309E、21309E、29412E——加强型设计，FAG轴承负载能力提高。 VH——滚子自锁的满装圆柱滚子FAG轴承（滚子的复圆直径不同于同型号的标准FAG轴承）。 例：NJ2312VH。 后置代号—FAG轴承外形尺寸及外部结构 DA——带双半内圈的可分离型双列角接触球FAG轴承。例：3306DA。 DZ——圆柱型外径的滚轮FAG轴承。例：ST017DZ。 K——圆锥孔FAG轴承，锥度1：12。例：2308K。 K30-圆锥孔FAG轴承，锥度1：30。例：24040K30。 2LS——双内圈两面带防尘盖的双列圆柱滚子FAG轴承。例：NNF5026VC.2LS.V——内部结构变化，双内圈，两面带防尘盖、满滚子双列圆柱滚子FAG轴承。 N——外圈上带止动槽的FAG轴承。例：6207N。 NR——外圈上带止动槽和止动环的FAG轴承。例：6207NR。 N2-——外圈上带两个止动槽的四点接触球FAG轴承。例：QJ315N2。 S——外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的FAG轴承。例：23040S。轴承外径D≥320mm的调心滚子FAG轴承均不标注S。 X——外形尺寸符合国际标准的规定。例：32036X Z··——特殊结构的技术条件。从Z11起依次向下排列。例：Z15——不锈钢制FAG轴承（W-N01.3541）。 ZZ——滚轮FAG轴承带两个引导外圈的挡圈。 后置代号——密封与防尘 RSR——FAG轴承一面带密封圈。例：6207RSR .2RSR——FAG轴承两面带密封圈。例：6207.2RSR. ZR——FAG轴承一面带防尘盖。例：6207ZR .2ZRFAG轴承两面带防尘盖。例：6207.2ZR ZRN——FAG轴承一面带防尘盖，另一面外圈上带止动槽。例：6207ZRN。 .2ZRN——FAG轴承两面带防尘盖，外圈上带止动槽。例：6207.2ZRN。 7.1 后置代号—保持架及其材料 1实体保持架。 A或B置于保持架代号之后，A表示保持架由外圈引导，B表示保持架由内圈引导。 F——钢制实体保持架，滚动体引导。 FA——钢制实体保持架，外圈引导。 FAS——钢制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。 FB——钢制实体保持架，内圈引导。 FBS——钢制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。 FH——钢制实体保持架，经渗碳淬火。 H，H1——渗碳淬火保持架。 FP——钢制实体窗型保持架。 FPA——钢制实体窗型保持架，外圈引导。 FPB——钢制实体窗型保持架，内圈引导。 FV，FV1——钢制实体窗孔保持架，经时效、调质处理。 L——轻金属制实体保持架，滚动体引导。 LA——轻金属制实体保持架，外圈引导。 LAS——轻金属制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。 LB——轻金属制实体保持架，内圈引导。 LBS——轻金属制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。 LP——轻金属制实体窗型保持架。 LPA——轻金属制实体窗型保持架，外圈引导。 LPB——轻金属制实体窗型保持架，内圈引导（推力滚子FAG轴承为轴引导）。 M，M1——黄铜实体保持架。 MA——黄铜实体保持架，外圈引导。 MAS——黄铜实体保持架，外圈引导，带润滑槽。 MB——黄铜实体保持架，内圈引导（推力调心滚子FAG轴承为轴圈引导）。 MBS——黄铜实体保持架，内圈引导，带润滑槽。 MP——黄铜实体直兜孔保持架。 MPA——黄铜实体直兜也保持架，外圈引导。 MPB——黄铜实体直兜孔保持架，内圈引导。 T——酚醛层压布管实体保持架，滚动体引导。 TA——酚醛层压布管实体保持架，外圈引导。 TB——酚醛层压布管实体保持架，内圈引导。 THB——酚醛层压布管兜孔型保持架，内圈引导。 TP——酚醛层坟布管直兜孔保持架。 TPA——酚醛层压布管直兜孔保持架，外圈引导。 TPB——酚醛层压布管直兜孔保持架，内圈引导。 TN——工程塑料模注保持架，滚动体引导，用附加数字表示不同的材料。 TNH——工程塑料自锁兜孔型保持架。 TV——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，钢球引导。 TVH——玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架，钢球引导。 TVP——玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架，钢球引导。 TVP2——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，滚子引导。 TVPB——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，内圈引导（推力滚子FAG轴承为轴引导）。 TVPB1——玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架，轴引导（推力滚子FAG轴承）。 冲压保持架 J——钢板冲压保持架。 JN——深沟球FAG轴承铆接保持架。 保持架变动 加在保持架代号之后，或者插在保持架代号中间的数字，表示保持架结构经过变动。这些数字只用于过渡时期，例：NU1008M1。 后置代号—无保持架FAG轴承 V——满装滚动体FAG轴承。例：NU207V。 VT——带隔离球或滚子的满装滚动体FAG轴承。例：51120VT。 后置代号——公差等级（尺寸精度和旋转精度） P0——公差等级符合国际标准ISO规定的0级，代号中省略，不表示。 P6——公差等级符合国际标准ISO规定的6级。 P6X——公差等级符合国际标准ISO规定的6级圆锥滚子FAG轴承。 P5——公差等级符合国际标准ISO规定的5级。 P4——公差等级符合国际标准ISO规定的4级。 P2——公差等级符合国际标准ISO规定的2级（不包括圆锥滚子FAG轴承）。 SP——尺寸精度相当于5级，旋转精度相当于4级（双列圆柱滚子FAG轴承）。 UP——尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4级（双列圆柱滚子FAG轴承）。 HG——尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4级，低于2级（主轴FAG轴承）。 7.2 后置代号—游隙 C1——游隙符合标准规定的1组，小于2组。 C2——游隙符合标准规定的2组，小于0组。 C0——游隙符合标准规定的0组，代号中省略，不表示。 C3——游隙符合标准规定的3组，大于0组。 C4——游隙符合标准规定的4组，大于3组。 C5——游隙符合标准规定的5组，大于4组。 公差等级代号与游隙代号需同时表示时，取公差等级代号（P0级不表示）加上游隙组号（0组不表示）组合表示。 例：P63=P6+C3，表示FAG轴承公差等级P6级，径向游隙3组。 P52=P5+C2，表示FAG轴承公差等级P5级，径向游隙2组。 非标准游隙，在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下，有关极限值应在字母R（径向游隙）或A（轴向游隙）之后用μm数表示，数字之间要用小圆点隔开。 例：6210.R10.20——6210FAG轴承，径向游隙10μm至20μm。 6212.A120.160——6212FAG轴承，轴向游隙120μm至160μm。 7.3 后置代号—测试噪声的FAG轴承 F3——低噪声FAG轴承。主要是指圆柱滚子FAG轴承和内径d＞60mm以上的深沟球FAG轴承。例：6213.F3。 G——低噪声FAG轴承。主要是指内径d≤60mm的深沟球FAG轴承。例：6207.G 后置代号——热处理 S0——FAG轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达150℃。 S1——FAG轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达200℃。 S2——FAG轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达250℃。 S3——FAG轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达300℃。 S4——FAG轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达350℃。 7.4 后置代号—特殊技术条件 F··——连续编号的制造技术条件。例：F80——FAG轴承内、外径公差及径向游隙压缩。 K··——连续编号的检查技术条件。例K5——FAG轴承内、外径公差压缩。 .ZB——直径大于80mm以上的带凸度的圆柱滚子。例：NU364.ZB。 .ZB2——滚针两端的凸度大于一般的技术要求。例：K18×26×20F.ZB2. ZW——双列滚针和保持架组件。例：K20×25×40FZW。 .700···——以700000开头的连续编号的技术条件。 Z52JN.790144——FAG轴承可用于高温及低转速，经特殊热处理，钢板冲压铆合保持架，大游隙，经磷化处理，注油脂，使用温度可超过270℃。 7.5 后置代号—特殊技术条件 KDA——Splitinnerring/;剖分式内圈 K——Taperedbore锥型孔1:12 K30——Taperedbore锥型孔1:30 N——circularintheouterringforsnapring S——Lubricatinggrooveandboresintheouterring “S”后缀在新E1系列中已经全取消！外圈加油槽及油孔现已成为标准配置。 7.6 后置代号—成对轴承和机床主轴FAG轴承 1）符合K技术条件的成对轴承，下列特殊技术条件与成对轴承有关： K1——两套深沟球FAG轴承成对安装以承受单向轴向载荷。 K2——两套深沟球FAG轴承成对安装以承受双向轴向载荷。 K3——两套深沟球FAG轴承按无游隙背靠背安装（O型安装）。 K4——两套深沟球FAG轴承按无游隙面对面安装（X型安装）。 K6——两套角接触球FAG轴承成对安装以承受单向轴向载荷。 K7——两套角