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煤炭指标详解.doc

煤炭指标详解

星哥
2011-10-13 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《煤炭指标详解doc》,可适用于工程科技领域

 水份:是煤中无用成分同时还影响煤的发热量和可磨性。因此无论是对炼焦用煤或对蒸汽用煤来讲它都是一个重要的指标。对于用户来讲具有实际意义的是应用基水份既从洗煤厂运到工厂时的煤炭所含有的水份。关于煤的水份含量的极限还没有统一的限制。水份的大小随当地条件和运输距离而定。对于外销煤炭装船时允许的水份一般为。由于水份就炼焦煤来说是无效的它还需热量使其蒸发同时还会降低炼焦炉装煤容量因此越低越好。某些新型炼焦炉在装煤前进行预热虽然增高了费用但能显著地提高生产率。另一方面如果煤太干时。也会产生问题尤其是在风大的地区装卸时煤粉会污染环境。   挥发分:可燃基挥发分几乎是世界各国用来进行煤炭分类的指标之一。一般认为挥发分低于的煤将不能炼焦或只能炼出质量差的焦炭如果太高也不能炼焦。虽然没有固定的界限但被认为是上限也有把上限定到。通常认为的煤炭属于很好的炼焦煤美国有一种炼焦炉要求最理想的挥发分是。由于符合理想的单个煤炭的数量有限因此不得不采用把几种不同的煤炭搀和起来以炼成最理想的焦炭。   固定碳:是美国作煤炭分级的一个普通指标。由于固定碳是全部真正的碳其含量的多少对于焦炭是很重要的。适于炼焦的煤炭固定碳限于。   元素分析:随煤阶的增加即煤化程度的加深碳含量逐渐增加氧含量逐渐减少。褐煤和较低品级的烟煤氢含量稳定在大约左右较高品级的烟煤和无烟煤氢含量降至。氢含量随煤阶的增加而减少是与挥发分减少有关。烟煤的氮含量最高大约是较低煤阶和较高煤阶的氮含量要低一些。碳是煤中最重要的元素完全是碳含量提高了焦炭的价值。但高氧煤则只能炼出质量较次的焦炭。   硫分:由于硫能进入焦炭而危害金属的质量以及随煤炭燃烧时会进入大气污染环境。因此无论是冶金用煤还是蒸汽用煤都需要给以极大重视的一个指标。炼焦时煤中的硫含量大约有进入焦炭比灰分更有害于高炉。为了使硫不进入铁中让其随炉渣排除这样就会增加炉渣量也就是需要消耗更多的焦炭根据某些计算焦炭中硫含量从增加到要多消耗焦炭。   用作炼焦煤的硫分其上限一般在。不过某些硫分稍高的煤炭如果是用来与低硫煤搀和炼焦时其平均硫含量不超过的话也是可用的。有文章指出如果煤炭经洗选后不能把硫降到以下就不适合于作为炼焦煤掺合使用。   至于蒸汽用煤的硫分在国际煤炭市场上主要视当地的环境保护法而定。如有的地区把它限制在。此外有的用户还从锅炉的结污观点去关心煤中硫含量。   为了评价煤中的硫含量有必要测定各形态硫。煤中硫的赋存形态主要有硫酸盐硫、硫化铁硫和有机硫。硫酸盐硫的正常数值应是很小的一般不大于超过时则很可能是煤已受了氧化。硫化物硫主要是黄铁矿和白铁矿它们一般呈细粒状、结核状赋存。把煤经过破碎、研磨再进行洗选这部分硫有一半以上可以除去。有机硫是碳氢化合物结构中的一部分只能用代价高昂的溶剂才能分离出去一般只能随燃烧过程挥发。因此在估计将来洗煤硫的可能含量时可以用硫化物硫的一半加有机硫。然后经可选性试验就会得到更准确的资料。   磷:对于炼焦煤磷是有害成分弄清其含量是非常重要的。由于高炉炉料中所有的磷可以还原进入铁水。因此铁水中的磷含量取决于耗焦率、灰分和矿石。煤灰中磷含量通常是很低的。对于耗焦率为磅、灰分为的焦炭最大允许限度是焦炭灰分中的磷含量为呈现在铁水中的磷含量是这是大多数钢铁厂多半会接受的平均水平。由于焦炭灰分大多高于因此对煤中磷含量最好安全极限应是。   氯:对炼焦和蒸汽用煤都是有害元素(腐蚀管道和炉壁)。因此对各种煤中的氯含量测定值应予以重视。大多数煤中的氯含量是很低的一般低于。虽然还没有一个上限但对于任何氯含量较高的煤炭应认为是可疑的。   可磨性:一般来说现代煤炭生产的最终产品的尺寸是很小的。这是由于:()煤炭利用方面要求越来越多的粉煤。例如:产生蒸汽的锅炉装煤时是以强大的压力把粉煤喷入燃炉内冶金高炉喷吹煤粉近年来开始发展的煤炭管道运输要求把煤炭研磨成粉煤后才能在管道中以煤浆送走。()通过研磨可以把与矿物杂质分离出一部分然后经过洗选降低灰分、硫分等有害杂质以减少运输费用和提高煤炭的利用效率。()可以使不同的煤炭例如采自同一矿井(矿区)的不同煤层的煤炭经研磨和洗选后按要求进行搀和可以获得不同级别的煤炭产品供不同目的的用户使用以达到煤炭最佳的利用效果。   在设计和改进制粉系统、估计磨煤机的产量和耗电率时都需用到煤的可磨性。因此煤的可磨性是评价煤炭工艺性能的重要的控制性参数之一。   美国测定煤的可磨性采用哈德葛罗夫法。它是以一种易磨碎的烟煤为标准把它的可磨性定为以此作为标准来对其它被测定的煤样的相对可磨性或破碎的难易程度。   可磨性指数越大表明该煤软越容易被破碎。一般要求哈德葛罗夫可磨性指数大于。一般情况下大多数烟煤的可磨性指数最大褐煤和无烟煤较小。   煤的水份含量和杂质可以影响可磨性指数。   由于煤炭特别是煤阶较低的次烟煤和褐煤受内在水份的影响因此在报告可磨性指数时要报告水份含量。未经干燥的高水份煤炭会引起研磨时的困难烘干的煤对于研磨当然是理想的但这难免要增加费用。   各煤层以及采自同一煤层的不同样品可磨性指数会有很大的变化这是由于一般存在于煤中的杂质引起的。   哈德葛罗夫可磨性指数是在理想的煤炭破碎和煤粒分级的假设条件下进行的它仅仅代表了那些取了煤样或粒级样品的测定结果。煤炭是非均质体是以显著的易变性为其特征。这样一旦判断错了对将来的生产必然会引起严重影响。虽然存在这个问题但在不久的将来还没有切实可行的方法来替代。   筛分试验:是洗煤厂设计所需考虑的问题在焦炭生产中也是很重要的。因此不仅要求在生产煤矿、采样工程中采取煤层大样进行试验还要求用英寸或英寸直径的钻孔中取样进行这种试验。   大多数炼焦煤用户愿意接到小于毫米的煤炭。有些购煤合同把小于毫米物料的数量限制在。进入炼焦炉的粒级一般在进炉前把煤破碎到通过毫米(英寸)的煤级达。   煤的可选性:经过筛分后的各粒级煤样再进行浮沉试验以了解煤的可洗性。为洗煤厂设计提供选煤方法、工艺流程和选用设备等方面的技术数据。   煤炭经过洗选除了在前面“可磨性”一项中已叙述的可以降低有害组分、减少运输量、提高热能利用之外还可以:()从其它被认为是蒸汽用煤或非炼焦用煤中获得一些炼焦煤。在国际煤炭市场炼焦煤的价格比非炼焦煤要高的多。同时还可以充分发挥煤炭资源的潜力尤其对缺乏炼焦煤资源的地区更具有实际意义。因此对于接近炼焦煤的非炼焦煤煤种有必要进行自由膨胀序数、基氏塑性计等结焦性试验。()由于对各比重级的灰分、硫分、发热量进行了测定如果再配以结焦性试验和煤岩分析资料就有可能计算出两种或多种煤炭搀和后所能炼出最理想焦炭的最佳百分比。()对于多煤层的矿井(或矿区)根据洗选资料可以计算出:进行怎样的搀和才能使各类煤炭的强弱性达到平衡。以满足市场需要并获得最大的经济效益。()可以供应或销售多种煤炭产品。特别是可以计算出优质产品所占的百分比。此外目前采用较大马力的设备这些设备具有切割所碰到的任何物料的能力。它所切割下来的物料既是较小尺寸的产物又混杂有非可燃的物料。这样也就增加了洗选的必要性。   灰分及煤灰性质:煤中的灰分是有害成分。主要的害处就是增加了运输量和炉渣量。为了减轻运输量现在国际上一般都是经过洗选后才运出。   煤灰性质是指煤灰成分、煤灰熔融温度和煤灰粘度。煤灰成分是以化学分析方法了解其化学性质煤灰的熔融温度和煤灰粘度是测定煤灰的物理性质煤灰的化学成分又影响着煤灰的物理性质。美国在使用煤炭产生蒸汽方面特别注意通过释放更多热量的方法来提高热效率的利用。这样就产生了极为严重的结渣和结污方面的问题并导致了对煤炭性质的较为详细的研究。   煤灰在炉中燃烧时的状况对于蒸汽锅炉的设计、选型、效率和决定技术参数方面有着非常重要的关系。实用的锅炉是使用特地的煤炭设计的也就是说煤炭的物理性质和化学性质要附和特地的范围。这样锅炉制造厂就能根据煤灰特性来改进锅炉的设计。这样在签订购销合同时煤灰特性是合同的内容之一。同时这种合同期限一般是年左右以保证设备的服务年限然后再挑选新的设备和煤源。   煤灰在炉中的燃烧状态取决于化学组分。根据煤灰的化学成分可以计算出结渣指数(slaggingindex)和结污指数

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