五 齿坯加工工艺（续）

表 ! " #$ 我国几家工厂的温型砂实例 工厂 用途 主要铸件 型 砂 性 能 %水份 （&） 紧实率 （&） 透气性 湿压强 度’()* 热湿拉 强’()* %泥分 （&） %其他 （&） 型 砂 配 比 旧砂 新砂 膨润土 煤粉 苏打（以膨 润土为基） 其它 质量比值’份 第 一 汽 车 厂 震压造型 单一砂 灰铸铁中 小件 + , - . + , / 0 1- 2! . 3- 34 , / 大林 + , + 建平九台 # , # 抚顺 # , 1+ 高压造型 单一砂 可锻铸铁 + , - . + , 1 0 1- 1! . #-- 34 , / 大林 + , + 建平九台 # , # 抚顺 # , 1+ 高压造型 单一砂 灰铸铁缸 体 4 , / . + , 2 0 1- #-- . #$- // , # 大林 1 , 3 建平九台 $ , ! 抚顺 # , 2 第 二 汽 车 厂 高压造型 单一砂 灰铸铁缸 体、缸盖 4 , 2 . + , + 4$ . +2 0 ##- #4- . #1- #- . #! 有效煤粉 2 . /， 有效粘土 1 . 3 32 郑庵 1!’#!- + 信阳 # , 4$ 大同 # , $+ 水液 4 . + 高压造型 单一砂 灰铸铁进 气管 4 , / . + , 4 4+ . +$ 0 #-- #$- . #!- 5 ! 有效煤粉 + . 2 有效粘土 2 . / 32 郑庵 1!’#!- + 信阳 # , 4! . # , / 大同 - , 1! . # , # 水液 4 高压造型 单一砂 球墨铸铁 曲轴 4 , 2 . + , - 4$ . +- 0 #-- #$- . #!- 5 #! 有效煤粉 + . 2 有效粘土 1 , ! . 3 32 郑庵 1!’#!- + 信阳 # , 4! . # , / 大同 - , 1! . # , # 水液 4 高压造型 单一砂 蠕铁、排 气管变速箱 4 , ! . + , 4$ . +$ 0 #-- #$- . #!- 5 #+ 有效煤粉 + . 2 有效粘土 1 . 3 32 郑庵 1!’#!- + 信阳 # , 4! . # , / 大同 - , 1! . # , # 水液 4 挤压造型 单一砂 灰铸铁小 件 4 , ! . + , + 42 . ++ 0 #-- #$- . #!- 5 #+ 有效煤粉 + . 2 有效粘土 1 . 3 32 郑庵 1!’#!- + 信阳 # , 4! . # , / - , 1! . # , # 水液 4 高压造型 单一砂 球墨铸铁 后桥 ! , - . 2 , - 4! . +! 0 #$- ##- . #+- #- . #4 , !有效粘土 / . #- 3! , $ 都昌 !!’#-- 4 信阳 # , - 平顶山 - , / 水液 4 挤压造型 单一砂 球墨铸铁 可锻小件 + , 2 . ! , 4 4+ . +! 0 #-- #$- . #!- 34 . 3! 都昌 !!’#-- 4 . ! 信阳 # , - . # , ! 平顶山 - , 4 . - , ! 水液 4 上 海 柴 油 机 厂 震击造型 面砂 灰铸铁机体 ! , - . 2 , - +! . 1- 3- . ##! $ , - . $ , ! !- 都昌 1!’#!- !- 仇山 + . 2 , ! 大同 ! . 2 , ! + 渣油液 # , $ . # , + 震击造型 面砂 灰铸铁飞轮 ! , - . 2 , - !! . 1! 3- . ##! $ , - . $ , ! !- 都昌 1!’#!- !- 仇山 + . + , ! 大同 ! . 2 , ! + 柴油 - , ! . # , - 表 ! " #$ 圆盘类锻件机械加工余量与公差（%&’#’( ) *—$+） （,,） 零件 高度 ! 零 件 直 径 " 大于 - $- .#- .+- #-- #!- *.! ’-- !-- +*- 至 $- .#- .+- #-- #!- *.! ’-- !-- +*- $-- 加工余量 #、$与极限偏差 # $ # $ # $ # $ # $ # $ # $ # $ # $ # $ 大于 至 锻 造 精 度 等 级 / - !- — — — — — — + 0 # + 0 # 1 0 # + 0 # $ 0 * 1 0 # .- 0 ’ $ 0 * .# 0 ! ( 0 * — — — — !- $- — — — — + 0 # + 0 # 1 0 # 1 0 # $ 0 * 1 0 # ( 0 * $ 0 * .. 0 ’ ( 0 * .* 0 ! .- 0 ’ .1 0 1 .* 0 ! — — $- .#- + 0 # + 0 # + 0 # + 0 # 1 0 # 1 0 # $ 0 * $ 0 * ( 0 * $ 0 * .- 0 ’ ( 0 * .# 0 ! .- 0 ’ .’ 0 + .. 0 ’ .$ 0 $ .’ 0 + ## 0 ( .$ 0 $ .#- .+- — — 1 0 # 1 0 # $ 0 * $ 0 * ( 0 * ( 0 * .- 0 ’ ( 0 * .. 0 ’ .- 0 ’ .* 0 ! .. 0 ’ .! 0 + .# 0 ! .( 0 $ .! 0 + #* 0 .- .( 0 $ .+- #-- — — $ 0 * $ 0 * ( 0 * ( 0 * .- 0 ’ .- 0 ’ .. 0 ’ .- 0 ’ .# 0 ! .. 0 ’ .’ 0 + .# 0 ! .+ 0 1 .* 0 ! #- 0 $ .+ 0 1 #’ 0 .- #- 0 $ #-- #!- — — — — .- 0 ’ .- 0 ’ .. 0 ’ .. 0 ’ .# 0 ! .. 0 ’ .* 0 ! .# 0 ! .! 0 + .* 0 ! .1 0 1 .’ 0 + #. 0 ( .1 0 1 #! 0 .. #. 0 ( #!- *.! — — — — — — .# 0 ! .# 0 ! .* 0 ! .# 0 ! .’ 0 + .* 0 ! .+ 0 1 .’ 0 + .$ 0 $ .! 0 + ## 0 ( .$ 0 $ #+ 0 .. ## 0 .- *.! ’-- — — — — — — — — .! 0 + .’ 0 + .+ 0 1 .! 0 + .$ 0 $ .+ 0 1 #- 0 $ .1 0 1 #’ 0 .- #- 0 $ #$ 0 .# #’ 0 .- 锻 造 精 度 等 级 2 - !- — — — — — — ! 0 # ! 0 # + 0 # ! 0 # 1 0 # + 0 # ( 0 * 1 0 # .. 0 ’ $ 0 * — — — — !- $- — — — — ! 0 # ! 0 # + 0 # + 0 # 1 0 # + 0 # $ 0 * 1 0 # .- 0 ’ $ 0 * .# 0 ! ( 0 * .+ 0 1 .# 0 ! — — $- .#- ! 0 # ! 0 # ! 0 # ! 0 # + 0 # + 0 # 1 0 # 1 0 # $ 0 * 1 0 # ( 0 * $ 0 * .. 0 ’ ( 0 * .* 0 ! .- 0 ’ .1 0 1 .* 0 ! #. 0 ( .1 0 1 .#- .+- — — + 0 # + 0 # 1 0 # 1 0 # $ 0 * $ 0 * ( 0 * $ 0 * .- 0 ’ ( 0 * .# 0 ! .- 0 ’ .’ 0 + .. 0 ’ .$ 0 $ .’ 0 + ## 0 + .$ 0 $ .+- #-- — — 1 0 # 1 0 # $ 0 # $ 0 * ( 0 * ( 0 * .- 0 ’ ( 0 * .. 0 ’ .- 0 ’ .* 0 ! .. 0 ’ .! 0 + .# 0 ! .( 0 $ .! 0 + #* 0 .- .( 0 $ #-- #!- — — — — ( 0 * ( 0 * .- 0 ’ .- 0 ’ .. 0 ’ .- 0 ’ .# 0 ! .. 0 ’ .’ 0 + .# 0 ! .+ 0 1 .* 0 ! #- 0 $ .+ 0 1 #’ 0 .- #- 0 $ #!- *.! — — — — — — .. 0 ’ .. 0 ’ .# 0 ! .. 0 ’ .* 0 ! .# 0 ! .! 0 + .* 0 ! .1 0 1 .’ 0 + #. 0 ( .1 0 1 #! 0 .. #. 0 ( *.! ’-- — — — — — — — — .’ 0 + .* 0 ! .! 0 + .’ 0 + .1 0 1 .! 0 + .( 0 $ .+ 0 1 #* 0 .- .( 0 $ #1 0 .# #* 0 .- 注：. ) 本 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 适用于零件尺寸为 - ) .-!!!. ) !" 的圆盘类锻件。 # ) 尽量不使用阶梯线下的尺寸。 表 ! " #$ 套筒类自由锻件机械加工余量与公差（%&’(’) * !—+,） （--） 零件 高度 ! 零 件 直 径 " 大于 $.. $,. (.. (!. #$! ’.. 至 $,. (.. (!. #$! ’.. !.. 加工余量 #、$、%与极限偏差 # $ % # $ % # $ % # $ % # $ % # $ % 壁 厚 大于 . ’ , * # $. $, (! 至 ’ , * # $. $, (! ’. 大于 至 锻造精度等级 / 锻造精度等级 / /级增值系数 $.. $,. ) 0 # + 0 # $’ 0 , — — — — — — — — — — — — — — — $ * 1 $ * ! $ * # $ * $ — — $,. (.. $. 0 ’ $( 0 ! $! 0 , $( 0 ! $. 0 ’ $+ 0 + — — — — — — — — — — — — $ * + $ * , $ * ’ $ * ( — — (.. (!. $$ 0 ’ $, 0 1 $1 0 1 $# 0 ! $’ 0 , (. 0 + $! 0 , $( 0 ! (# 0 $. — — — — — — — — — $ * + $ * , $ * ’ $ * ( — — (!. #$! $( 0 ! (. 0 + $+ 0 + $’ 0 , $+ 0 + (2 0 ) $, 0 1 $, 0 1 (’ 0 $. $+ 0 + $’ 0 , (1 0 $( — — — — — — $ * ) $ * 1 $ * ! $ * # $ * $ — #$! ’.. $# 0 ! #. 0 $# (. 0 + $! 0 , (, 0 $$(# 0 $. $1 0 1 (# 0 $.(, 0 $$ $) 0 + (. 0 + () 0 $( ($ 0 ) $+ 0 + #( 0 $# — — — $ * ) $ * 1 $ * ! $ * # $ * $ — ’.. !.. — — — — — — $+ 0 + #( 0 $#(1 0 $( (. 0 + (+ 0 $(#. 0 $# (( 0 ) (’ 0 $.## 0 $’(’ 0 $. (. 0 + #, 0 $! ( $ * + $ * 1 $ * ! $ * # $ * $ !.. ,#. — — — — — — — — — ($ 0 ) #, 0 $!#( 0 $#(# 0 $.#( 0 $##! 0 $’(! 0 $$(+ 0 $(#+ 0 $! ( $ * ) $ * 1 $ * ! $ * # $ * ( 表 ! " #$ 圆环类自由锻件机械加工余量与公差（%&’()**( + ,—,,） （--） 零件高度 !* 零件直径 " 大于 — !** .(* ,** $ *** $ $)* $ )!* $ #** $ .** $ ,** ) *** ) )#* ) !** ) ,** ( $!* ( !!* 至 !** .(* ,** $ *** $ $)* $ )!* $ #** $ .** $ ,*** ) *** ) )#* ) !** ) ,** ( $!* ( !!* # *** 大于 至 余量 #和极限偏差 — )** )# / , ). / 0 ), / 0 (* / $* () / $$ (# / $$ (. / $) — — — — — — — — — )** ),* ). / 0 ), / 0 (* / $* () / $$ (# / $$$ (. / $$ (0 / $( #) / $# #! / $! #, / $. !) / $1 !. / $0 .* / )* .# / )$ — — ),* #** ), / 0 (* / $* () / $$ (# / $$ (. / $) (0 / $( #) / $# #! / $! #, / $. !) / $1 !. / $0 .* / )* .# / )$ ., / )( 1# / )! ,* / )1 #** !.* (* / $0 () / $$ (# / $$ (. / $) (0 / $( #) / $# #! / $! #, / $. !) / $1 !. / $0 .* / )* .# / )$ ., / )( 1# / )! ,* / )1 ,. / )0 !.* 1!* () / $$ (# / $$ (. / $) (0 / $( #) / $# #! / $! #, / $. !) / $1 !. / $0 .* / )* .# / )$ ., / )( 1# / )! ,* / )1 ,. / )0 0) / ($ 1!* $ *.* — (. / $) (0 / $( #) / $# #! / $! #, / $. !) / $1 !. / $0 .* / )* .# / )$ ., / )( 1# / )! ,* / )1 ,. / )0 0) / ($ 0, / (( $ *.* $ #** — — — #! / $! #, / $. !) / $1 !. / $0 .* / )* .# / )$ ., / )( 1# / )! ,* / )1 ,. / )0 0) / ($ 0, / (( $*# / $$ $ #** $ 0** — — — — — !. / $0 .* / )* .# / )$ ., / )( 1# / )! ,* / )1 ,. / )0 0) / ($ 0, / (( $*# / (! $$* / (1 注：$ + 本标准适合于零件尺寸 $!* + !" 及 !"$ + )" 的圆环类锻件。 ) + 当零件尺寸 ""( ***--时，锻件厚壁厚 % 2 " " $ ) 3 #应不小于 * + *!#"，并且大于 $**--；当零件尺寸 " 4 ( ***--时，锻件壁厚等于或大于 $.!--。 表 ! " #$ 台阶轴的台阶凹档可锻出的最小高度和最小深度 （%%） 零件高度 ! 与台阶邻接的直径（"$、"#、"!） 大于 — $&& $’& ((! #&& #’& !(! )&& )’& ’!& *(! +&& , &&& , ,&& , $&& , (!& , #!& , )&& 至 $&& $’& ((! #&& #’& !(! )&& )’& ’!& *(! +&& , &&& , ,&& , $&& , (!& , #!& , )&& , +&& 大于 至 可锻出的最小台阶高度（#,、##、#!）或凹档深度（#$、#(） — , &&& ,$ ,# ,) ,* $& $$ $# $) $* (& ($ (# () (* #& #$ #! !& , &&& $ &&& ,( ,! ,’ ,+ $, $( $! $’ $+ (, (( (! (’ (+ #, #( #) !$ $ &&& # &&& ,! ,’ ,+ $, $( $! $’ $+ (, (( (! (’ (+ #, #( #! #* !# # &&& ) &&& ,’ ,+ $, $( $! $’ $+ (, (( (! (’ (+ #, #( #! #’ !& !) ) &&& * &&& ,+ $, $( $! $’ $+ (, (( (! (’ (+ #, #( #! #’ #+ !$ !* * &&& ,& &&& $, $( $! $’ $+ (, (( (! (’ (+ #, #( #! #’ #+ !, !# )& ,& &&& ,$ &&& $$ $# $) $* (& ($ (# () (* #& #$ ## #) #* !& !$ !) )$ ,$ &&& ,# &&& $( $! $’ $+ (, (( (! (’ (+ #, #( #! #’ #+ !, !( !* )# ,# &&& ,) &&& — $’ $+ (, (( (! (’ (+ #, #( #! #’ #+ !, !( !! )& )) ,) &&& ,* &&& — — (, (# (! (’ (+ #, #( #! #’ #+ !, !( !! !’ )$ )* ,* &&& $& &&& — — — (! (’ (+ #, #! #! #’ #+ !, !( !! !’ !+ )# ’& 注：, - 按紧连凹档的直径 "$ 或 "# 查取凹档的最小锻出深度。 $ - 当凹档锻出前坯料号印长度等于或大于水压机砧子宽度时，凹档必须锻出，当凹档锻出前坯料号印长度小于水压机砧子宽度时，允许放大凹档直径，使号印后坯料的长 度等于砧子宽度。 表 ! " #$ 台阶轴的台阶凹档可锻出的最小长度 （%%） 锻件长度 ! 与台阶邻接的直径（"&、"#、"!） 大于 — &’’ &(’ $$! #’’ #(’ !$! )’’ )(’ (!’ *$! +’’ , ’’’ , ,’’ , &’’ , $!’ , #!’ , )’’ 至 &’’ &(’ $$! #’’ #(’ !$! )’’ )(’ (!’ *$! +’’ , ’’’ , ,’’ , &’’ , $!’ , #!’ , )’’ , +’’ 大于 至 端面台阶可锻出的最小台阶长度（ #,、#!、#)）或凹档长度（ #$） — & ’’’ ,!’ ,+’ &$’ &(’ $,’ $!’ $+’ #$’ #(’ !,’ !!’ !+’ )$’ )(’ (,’ (!’ (+’ *#’ & ’’’ # ’’’ ,+’ &$’ &(’ $,’ $!’ $+’ #$’ #(’ !,’ !!’ !+’ )$’ )(’ (,’ (!’ (+’ *#’ +&’ # ’’’ ) ’’’ &$’ &(’ $,’ $!’ $+’ #$’ #(’ !,’ !!’ !+’ )$’ )(’ (,’ (!’ (+’ *#’ +&’ +*’ ) ’’’ * ’’’ &(’ $,’ $!’ $+’ #$’ #(’ !,’ !!’ !+’ )$’ )(’ (,’ (!’ (+’ *#’ +&’ +*’ , ’#’ * ’’’ ,’ ’’’ $,’ $!’ $+’ #$’ #(’ !,’ !!’ !+’ )$’ )(’ (,’ (!’ (+’ *#’ +&’ )*’ , ’#’ , ,’’ ,’ ’’’ ,& ’’’ $!’ $+’ #$’ #(’ !,’ !!’ !+’ )$’ )(’ (,’ (!’ (+’ *#’ +&’ +*’ , ’#’ , ,’’ , ,)’ ,& ’’’ ,# ’’’ $+’ #$’ #(’ !,’ !!’ !+’ )$’ )(’ (,’ (!’ (+’ *#’ +&’ +*’ , ’#’ , ,’’ , ,)’ , &&’ ,# ’’’ ,) ’’’ — #(’ !,’ !!’ !+’ )$’ )(’ (,’ (!’ (+’ *#’ +&’ +*’ , ’#’ , ,’’ , ,)’ , &&’ , &*’ ,) ’’’ ,* ’’’ — — !!’ !+’ )$’ )(’ (,’ (!’ (+’ *#’ +&’ +*’ , ’#’ , ’#’ , ,)’ , &&’ , &*’ , $#’ ,* ’’’ &’ ’’’ — — — )$’ )(’ (,’ (!’ (+’ *#’ +&’ +*’ , ’#’ , ,’’ , ,)’ , &&’ , &*’ , $#’ , #’’ 注：, - 当台阶高度 $, 小于 #’%%时，表中数值可增加 &!.。 & - 中间台阶的可锻出的最小长度为表值 !’.。 $ - 当凹档锻出前坯料号印长度等于或大于水压机砧子宽度时，凹档必须锻出。当凹档锻出前坯料号印长度小于水压机砧子宽度时，允许放大凹档直径，使号印后坯料的长 度等于砧子宽度。 表 ! " ## 带法兰锻件法兰锻出的最小长度 （$$） 零件轻径 !%、!& 中间法兰直径 "% 大于 %’’ &’’ (’’ #’’ !’’ )’’ *’’ +’’ ,’’ % ’’’ % %’’ % &’’ % (’’ % #’’ % !’’ % )’’ % *’’ % +’’ % ,’’ & ’’’ 至 &’’ (’’ #’’ !’’ )’’ *’’ +’’ ,’’ % ’’’ % %’’ % &’’ % (’’ % #’’ % !’’ % )’’ % *’’ % +’’ % ,’’ & ’’’ & %’’ 大于 至 中间法兰的最小锻出长度 # %’’ (’ )’ %’’ %(’ — — — — — — — — — — — — — — — — %’’ &’’ &’ !’ +’ %%’ %#’ %+’ &’’ &#’ — — — — — — — — — — — — &’’ (’’ — (’ )’ %’’ %&’ %)’ %,’ &&’ &)’ &,’ (&’ ()’ — — — — — — — — (’’ #’’ — — #’ *’ %’’ %#’ %*’ &’’ &#’ &*’ (’’ (#’ (+’ #&’ #)’ !%’ !)’ — — — #’’ !’’ — — — )’ ,’ %&’ %!’ %+’ &&’ &!’ &+’ (&’ (!’ (,’ #(’ #+’ !(’ !+’ )&’ )*’ !’’ )’’ — — — — *’ %’’ %(’ %)’ &’’ &(’ &)’ (’’ (&’ ()’ #’’ #!’ !’’ !!’ )’’ )!’ )’’ *’’ — — — — — +’ %%’ %#’ %+’ &%’ &#’ &+’ (’’ (#’ (+’ #(’ #+’ !(’ !+’ )(’ *’’ +’’ — — — — — — %’’ %(’ %)’ &’’ &&’ &)’ &+’ (&’ ()’ #%’ #)’ !%’ !)’ )%’ +’’ ,’’ — — — — — — — %%’ %#’ %*’ &’’ &(’ &)’ (’’ (&’ (*’ #&’ #*’ !&’ !*’ ,’’ % ’’’ — — — — — — — — %&’ %)’ %,’ &&’ &#’ &+’ (’’ (!’ (,’ ##’ #,’ !#’ % ’’’ % %’’ — — — — — — — — — %#’ %*’ &’’ &(’ &)’ &+’ (&’ (*’ #&’ #*’ !&’ % %’’ % &’’ — — — — — — — — — — %!’ %+’ &%’ &#’ &)’ (’’ (#’ #’’ ##’ #,’ % &’’ % (’’ — — — — — — — — — — — %*’ &’’ &&’ &#’ &+’ (%’ (!’ (,’ ##’ % (’’ % #’’ — — — — — — — — — — — — %+’ &’’ &&’ &)’ &,’ ((’ (** #&’ % #’’ % !’’ — — — — — — — — — — — — — %,’ &%’ &#’ &*’ (%’ (!’ (,’ % !’’ % )’’ — — — — — — — — — — — — — — &’’ &(’ &)’ &,’ ((’ (*’ % )’’ % *’’ — — — — — — — — — — — — — — — &%’ &#’ &*’ (%’ (!’ % *’’ % +’’ — — — — — — — — — — — — — — — — &(’ &)’ (’’ (#’ % +’’ % ,’’ — — — — — — — — — — — — — — — — — &!’ &,’ ((’ % ,’’ & ’’’ — — — — — — — — — — — — — — — — — — &+’ (&’ & ’’’ & %’’ — — — — — — — — — — — — — — — — — — — (’’ 注：端部法兰按表列数值增加 !’-。