1 目的
本标准对本企业所辖范围的电气设备的完好标准作出明确规定。
2 适用范围
本标准适用于本企业所辖范围的电气设备。本标准主要是针对通用电气设备来编写的,对特殊的电气设备,本标准可作为参考,具体以设备的说明
书
关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf
为准。
3 引用标准
3.1本企业设备完好标准
3.2 SHS06001-2004 旋转电机及调速励磁装置维护检修规程
3.3 SHS06002-2004变压器、互感器维护检修规程
3.4 SHS06003-2004高压开关维护检修规程
3.5 SHS06004-2004配电装置维护检修规程
3.6 SHS06006-2004电源装置维护检修规程
3.7 SHS01001-2004 石油化工设备完好标准
4 完好标准
4.1 GIS完好标准
4.1.1运行正常
4.1.1.1组合装置无异响、无异味、无放电现象,断路器、隔离开关等位置指示正确,并与当时实际运行工况相符;
4.1.1.2各指示信号灯、储能指示器显示正确,继电保护装置运行正常;
4.1.1.3各种压力表、油位计指示在正常允许范围内;
4.1.1.4无漏气、漏油,密封良好;
4.1.1.5外部接线端子无过热、氧化现象,导电良好。
4.1.2构件无损,质量符合要求
4.1.2.1二次接线牢固,各电器元件动作可靠,信号正确无误;
4.1.2.2联锁机构、制动机构、固定机构可靠无误;
4.1.2.3预防性试验结果符合要求;
4.1.2.4SF6气体质量检测合格,符合国家标准规定或制造厂要求。
4.1.3主体整洁,零附件齐全好用
4.1.3.1外壳、支架等无锈蚀、损伤,瓷套无开裂、破损及污秽情况;
4.1.3.2各类配管及阀门无锈蚀、损伤,开闭位置正确;
4.1.3.3接地良好,接地电阻满足要求;
4.1.3.4各类箱门关闭正常、无脱落;
4.1.3.5相对湿度超过70 %时应投入驱潮加热装置,当环境温度低于设备制造厂家规定的允许运行温度时应投入保温加热装置;
4.1.3.6整体外观清洁、齐备、标志完整。
4.1.4 技术资料齐全准确
4.1.41设备技术档案;
4.1.4.2 电气原理图、二次接线图、气路图;
4.1.4.3 GIS厂家相关资料;
4.1.4.4检修及试验
记录
混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载
;
4.1.4.5 运行记录。
4.2 发电机完好标准
4.2.1 运行正常
4.2.1.1持续地达到铭牌出力或上级批准的出力,其电压、电流在额定范围内,并能随时投入运行;
4.2.1.2 绝缘良好,各项试验符合规程规定,转子层间无短路;各部温度在允许范围以内:定子线圈温升,A级绝缘不超过60℃,E级绝缘不超过65℃,B级绝缘不超过75℃;转子线圈温度不超过120℃,轴瓦温度不超过65℃,进口风温差不应大于25℃;
4.2.1.3机组轴承振动符合标准,垂直方向达到良的标准;
4.2.1.4 冷却系统严密,冷却效果良好;
4.2.1.5机体接地良好。
4.2.2 构件无损,质量符合要求
4.2.2.1定子绕组无油迹、磨损或变形,垫块绑线或夹紧装置坚固,定子铁心、转子锻件、套箍、槽楔等良好;
4.2.2.2强行励磁、自动灭磁装置部件完好,动作正确,自动跳闸等主要保护装置能经常投入运行;
4.2.2.3 差动、过流、接地、负荷等主要继电保护、断水30秒自动跳闸等主要保护装置及信号装置齐全完好,动作准确。
4.2.3 主体整洁,零附件齐全好用
4.2.3.1发电机、励磁机、冷却器应有额定铭牌;
4.2.3.2 按规定安装一、二次附属设备,并灵活好用,无缺陷运行,敷设符合要求;
4.2.3.3 外观整洁,轴瓦不甩油,零附件和消防设施齐全。
4.2.4 技术资料齐全准确
4.2.4.2设备档案,并符合石化企业设备
管理制度
档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载
要求;
4.2.4.2 检修及验收记录;
4.2.4.3运行记录。
4.3 变压器完好标准
4.3.1 运行正常
4.3.1.1 出力达到铭牌要求;
4.3.1.2 上层油温不超过85℃,油位在规定监视线内;
4.3.1.3 绕组、套管、绝缘油等试验符合《电气设备预防性试验规程》规定,声音正常;
4.3.1.4 一、二次引出线及其接点符合标准,温度不超过70℃;
4.3.1.5 差动、过流、气体继电器、防爆装置等主要保护和信号装置齐全完好,动作准确。
4.3.2 构件无损,质量符合要求
4.3.2.1线圈、瓷套管及分接开关经预防性试验,各项指标合格。
4.3.2.2 变压器油各项指标符合要求;
4.3.2.3 电压表、电流表、温度表等主要表计齐全无损,指示反映准确。
4.3.3 主体整洁,零部件齐全好用
4.3.3.1主体及周围环境整洁,照明良好,必要的标志、编号齐全,外壳上有额定铭牌;
4.3.3.2 变压器油定期跟踪分析有资料,各项指标符合有关要求;
4.3.3.3油位正常符合要求,无假油位.
4.3.4 技术资料齐、准确
4.3.4.1 设备技术档案;
4.3.4.3 检修及试验记录;
4.3.4.3 运行记录。
4.4高、低压配电柜(含控制、保护盘)完好标准
4.4.1 运行正常
4.4.1.1配电柜的各项参数(电压、电流、容量)在额定允许范围内;
4.4.1.2各联接点温度不得超过70℃;
4.4.1.3各元件声音正常,瓷件无闪络放电;
4.4.1.4仪表和信号指标准确无误。
4.4.2 结构完整,质量符合要求
4.4.2.1绝缘预防性试验合格;
4.4.2.2 开关特性(开合闸时间、行程、接触电阻、触头磨损、同期性)符合制造厂要求,操作机构灵活好用;
4.4.2.3 导体对地及相间距离符合规定;
4.4.2.4 继电保护齐全,整定值正确,动作可靠;
4.4.2.6 合闸、控制回路熔断器(空气开关)配合正确;
4.4.2.7 盘、柜本体及盘、柜内设备各部件安装牢固,电气连接部分连接可靠,接触良好;
4.4.2.8 小车、抽屉推拉应轻便灵活,无卡阻碰撞现象;
4.4.2.9二次回路辅助开关的切换接点应动作准确,接触可靠;
4.4.2.10 柜内无灰尘,无杂物:
4.4.2.11 电流试验柱及切换压板应接触良好;
4.4.2.12 表计指示范围应正确、清晰;
4.4.2.13 二次回路中的插头、插座应完好无损;
4.4.2.14 防误闭锁装置应动作正确可靠;
4.4.2.15小车、抽屉与柜体间的接地触头应接触紧密,当抽屉推入柜内时,其接地触头比主触头先接触,拉出时则相反;
4.4.2.16 盘、柜的接地应牢固良好,装有电器可开闭的门,应以软导线与接地的金属构架可靠的连接;
4.4.2.17 柜内充油设备油位正常,油质良好、无渗漏;
4.4.2.18 柜内照明装置齐全好用;
4.4.2.19 端子板应无损坏,固定可靠,绝缘良好;
4.4.2.20 盘、柜上的各元器件、小母线、端子排等应清晰标明其名称、编号,必要时标明其用途及操作位置;
4.4.2.21 盘、柜油漆应完整良好。
4.4.3 技术资料齐全准确
4.4.3.1 设备技术档案;
4.4.3.2 电气原理图、二次接线图;
4.4.3.3检修及试验记录;
4.4.3.4运行记录。
4.5 电动机完好标准
4.5.1运行正常
4.5.1.1 电流在允许范围以内,出力达到铭牌要求;
4.5.1.2 定子、转子温升和轴承温度在允许范围以内:A级绝缘不超过60℃,E级绝缘不超过65℃,B 级绝缘不超过75℃,F级绝缘不超过85℃,H级绝缘不超过95℃,滑动轴承温度不超过75℃,滚动轴承温度不超过85℃;
4.5.1.3滑环、整流子,无火花运行;
4.5.1.4各部振幅及轴向窜动不大于规定值。
4.5.2 构件无损,质量符合要求
4.5.2.1电动机内无明显积灰和油泥。线圈、铁心、槽楔无老化、松动等现象。预防性试验合格;
4.5.2.2 绝缘电阻符合要求;
4.5.2.3 防爆电机应符合防爆要求;封闭电机应封闭良好。
4.5.3 主体整洁,零部件齐全好用
4.5.3.1 周围环境整洁,外壳上有额定铭牌,有现场编号;
4.5.3.2 启动、保护和测量装置齐全,选型适当,灵活好用。电缆不漏油,敷设符合要求;
4.5.3.3 外观整洁、轴承不漏油,零附件和接地装置齐全,重大、大型电机现场有紧急停用按钮。
4.5.3 技术资料齐全准确
4.5.3.1设备技术档案;
4.5.3.2 检修及试验记录;
4.5.3.3 3000伏以上的电动机,应有运行记录。
4.6直流电源装置完好标准
4.6.1运行正常
4.6.1.1电流、电压在允许的范围内,故障指示器无指示;
4.6.1.2控制盘、整流柜清洁、各元件无异常声音及振动;
4.6.1.3各种表计、指示完好;
4.6.1.4冷却风机运行正常,柜内温度正常。
4.6.2构件无损,质量符合要求
4.6.2.1主整流元件及高频开关功率模块的主要性能参数应符合元件的标准规定;
4.6.2.2控制回路的元器件和插件板,应清洁无损伤,插件上的电子元件,应无脱焊、过热现象,功能参数符合说明书的要求;
4.6.2.3整流变压器绝缘良好,无过热现象;
4.6.2.4降压回路硅元件无短路、断路现象。
4.6.3主体整洁,零部件齐全好用
4.6.3.1 外观应清洁,盘面应无脱漆、锈蚀现象;盘面和元器件的各种标志应齐全、正确;
4.6.3.2 所有接线应无过热,且线号清晰、正确;元件、插件的固定螺栓应无松动和锈蚀现象;
4.6.3.3 所有开关、接触器应完整无缺陷,且动作灵活、可靠;
4.6.3.4 电压表、电流表等表计的校验,应符合表计校验规程;
4.6.3.5过电压、过电流及短路等保护回路中的元器件,应齐全无损,其性能参数符合要求,继电器的整定值准确;
4.6.3.6 信号回路和报警回路中的元件应无松动和损伤;
4.6.3.7滤波元件无变形、损伤等异常现象;
4.6.3.8 照明、冷却等辅助系统应完好,且运行正常;
4.6.3.9 输出电压、电流的稳定精度,应符合说明书要求,说明书无规定时,输出电压整定在自动稳压范围内,其稳定精度不超过±2%;输出电流在额定值的20%~100%的范围内,其稳定精度不超过±5%。
4.6.3.10 各检测点的主要性能参数,应符合说明书要求;
4.6.3.11蓄电池符合4.7中蓄电池完好标准;
4.6.3.12主回路绝缘电阻,应大于5MΩ。
4.6.4 技术资料齐全准确
4.6.4.1设备技术档案;
4.6.4.2 检修及试验记录;
4.6.4.3制造厂说明书等资料。
4.7 UPS完好标准
4.7.1运行正常
4.7.1.1 UPS运行状态的模拟
流程
快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计
指示灯的指示应处于正常状态,所有的电源运行参数应处于正常值范围之内,且无任何故障和报警信息;
4.7.1.2信号指示、报警系统,指示应准确,报警系统工作正常;
4.7.1.3各种表计指示,准确不超标;
4.7.1.4对于多机冗余系统,负荷分配应均匀;
4.7.1.4冷却、照明等辅助系统,应工作正常;
4.7.2构件无损,质量符合要求
4.7.2.1主电路中的各部件应无损伤和过热,电子元件应无脱焊、虚焊;
4.7.2.2所有插件应清洁,无损伤;插件上的电子元件应无脱焊、虚焊、过热、老化现象;功能参数符合说明书要求;
4.7.2.3输出电压误差、波形、相位偏差和输出电源频率、静态开关切换时间应符合说明书规定; 4.7.2.4各检测点的主要性能参数应符合说明书规定,说明书无规定时,应与初次检测结果相符(在相同的测试条件下);
4.7.2.5主回路的绝缘电阻应大于5MΩ。
4.7.3主体整洁,零部件齐全好用
4.7.3.1外观应清洁,盘面应无脱漆、锈蚀,标志应正确、齐全;
4.7.3.2所有接线应无过热,元件、插件的固定螺栓应无松动和锈蚀;
4.7.3.3电压表、电流表、频率表等表计的检验,应符合表计校验规程;
4.7.3.4所有开关应完好无损且动作灵活、可靠;
4.7.3.5照明、冷却等辅助系统应完好,运行正常;
4.7.3.6保护回路中的元器件应无损伤,继电器的整定值准确;
4.7.3.7蓄电池符合4.7中蓄电池完好标准;
4.7.3.7模拟保护动作时,信号显示系统应显示正确,报警电路应可靠报警。
4.7.4技术资料齐全准确
4.7.4.1 设备技术档案;
4.7.4.2 制造厂说明书等资料;
4.7.4.3 检修及试验记录;
4.8 蓄电池完好标准
4.8.1 运行正常,供电可靠
4.8.1.1 蓄电池能满足正常和事故供电的需要;
4.8.1.2 室温不低于0℃,不得超过30℃;电解液温度不得超过35℃;
4.8.1.3 各蓄电池电压、比重应接近相同,无明显落后的电池。
4.8.2 构件无损,质量符合要求
4.8.2.1 外壳完整,盖板齐全,无裂纹缺陷;
4.8.2.2台架牢固,绝缘支柱良好;
4.8.2.3 导线连接可靠,无明显腐蚀;
4.8.2.4 建筑符合要求,通风系统良好,室内整洁无尘。
4.8.3 主体完整,零附件齐全好用
4.8.3.1 极板无弯曲、断裂、短路和生盐;
4.8.3.2 电解液质量符合要求,液面高度超出极板10~15毫米;
4.8.3.3 备有温度计、比重计、电压表和劳保用品等。
4.8.4 技术资料齐全准确
4.8.4.1 制造厂说明书;
4.8.4.2 每个蓄电池充、放电记录;
4.8.4.3 维修记录。
4.9变频器完好标准
4.9.1运行正常
4.9.1.1环境温度不得超出-10~+40℃,相对湿度小于90%,无水凝结现象,无电解质气体腐蚀和粉尘。
4.9.1.2变频器声音和振动,应无异常现象,所属辅助电气元器件应无过热现象等.
4.9.1.3变频器运行电流、电压、频率(或转速)应正确不超标。
4.9.2构件无损,质量符合要求
4.9.2.1主回路的绝缘电阻应符合说明书要求;
4.9.2.2逻辑控制、电源、逆变驱动与保护回路中的元器件应完好,保护动作正常;
4.9.2.3基极驱动信号波形应符合说明书规定。
4.9.3主体完整,零附件齐全好用
4.9.3.1 外观应清洁,盘面应无脱漆、锈蚀,标志应正确齐全;
4.9.3.2所有接线应无松动,各主回路元件无过热、变色迹象;
4.9.3.3冷却系统应完好,运行正常;
4.9.3.4显示面板清晰无缺损,外接表计指示正常;
4.9.4技术资料齐全准确
4.9.4.1 设备技术档案;
4.9.4.2 制造厂说明书等资料 。
4.9.4.3 检修记录;
4.10 完好变电所(配电室)标准
4.10.1 设备状况良好
4.10.1.1所(室)内设备(变压器、高低压开关柜、蓄电池、直流系统、UPS等)完好率达到98%以上,运行设备各项技术参数(电压、电流、温度、油位、油质、声音、连接及接地)在允许范围以内,设备选型应满足短路和过电压的要求;
4.10.1.2 设备、材料编号清楚整齐,高压开关柜有防误操作装置;
4.10.1.3 导体对地及相间距离应符合规定,高低压设备及二次回路的绝缘性能良好;
4.10.1.4 继电保护和自动装置、仪表、信号,灵敏准确、动作可靠,继电器的作用标示清楚,铅封完好;
4.10.1.5电气仪表准确率在98%以上, 计量检定符合要求,并在有效期内;
4.10.1.6绝缘支架、座、套完整无裂纹,带油、充气设备无渗漏,干燥、冷却、通风系统良好;
4.10.1.7所(室)内照明良好,事故应急照明良好;
4.10.1.8所(室)内空调良好;
4.10.1.9重要装置的高低压变配电室及UPS室的运行环境温度满足集团公司的要求(以25±5℃为宜,达不到要求的应装设带有除湿功能的空调设备);
4.10.1.10设备消缺及时,重大设备缺陷有预案。
4.10.2 维护保养好
4.10.2.1认真执行岗位责任制、巡回检查制、维护保养制、交接班制、“三定”制及各种现场操作规程,达到安全与经济运行;
4.10.2.2 认真执行“三票”制度;
4.10.2.3 维修工具、安全设施、保安用品、消防用具、备品配件等,齐备完好。
4.10.3 所(室)内规整卫生好
4.10.3.1所(室)内设备安装规整,铭牌、警告牌、警戒线明显正确;一次线相序与系统一致,二次
线编号符合标准;
4.10.3.2电缆线路敷设整齐,电缆标牌规范、齐全,电缆沟有盖板,沟内不积水、不存油、无脏物;
4.10.3.3 各种图表、记录簿、
规章制度
食品安全规章制度下载关于安全生产规章制度关于行政管理规章制度保证食品安全的规章制度范本关于公司规章制度
、工具材料、置放有序;
4.10.3.4 所(室)内卫生,门窗无破损;
4.10.3.5开关柜(盘)磁性停电、送电牌等摆贴在同一方位。
4.10.4 资料齐全记录好
4.10.4.1各种规章制度、运行操作记录、交接班日志及设备资料齐全完整,记录准确,字体规范,无涂改,保管妥善;
4.10.4.2 操作系统模拟图及二次接线图与现场实际相符;
4.10.4.3 运行记录真实、准确;
4.10.4.4 检修记录和试验记录归档及时(可存放在车间资料室);
4.10.5防老鼠和防小动物进入变电所(室)措施完善;
4.10.
5.1电缆进入变电所(室)必须用防火包与户外堵隔;
4.10.
5.2电缆进入开关柜(盘)必须用防火堵料封堵;
4.10.
5.2变电所(室)高低压室门窗要有防鼠、防小动物的挡板及防鸟网。
4.11变电所土建修缮标准
4.11.1 地面修缮标准
变电所内的地面(含值班室、高低压室、UPS室等)采用耐磨、美观、便于清洁、规格为1m×1m 的水磨石或环氧树脂漆。
4.11.2 墙壁修缮标准
变电所内距地面1.5米墙壁贴白色瓷片,磁片尺寸为200mmX300mm,并采用60mm宽的磁片压顶,要求磁片之间的间隙紧凑,表面平滑,水泥与墙壁粘接牢固,磁片内水泥不能有空隙。磁片以上墙壁及天花采用白色环保型ICI漆粉刷,要求表面平整不掉灰。
4.11.3 门窗、防鸟网、防鼠措施修缮标准
面向生产装置及管廊的窗户封闭,高低压室、电缆室、电抗器室等变电所内部门采用双向防火门,颜色为灰色。变电所大门、值班室门采用不锈钢防盗门,变压器室门采用铁门。要求门框及门板垂直无变形,开关门灵活,门锁完好,操作灵活。
窗户采用推拉式铝合金玻璃窗或塑钢窗,玻璃颜色为茶色。
防鸟网采用不锈钢材质,要求防鸟网骨架均匀结实,骨架间隙不大于0.5米,网孔不小于100目,安装牢固,不能阻碍窗户的开关。
防鼠板采用铝板或环氧树脂板,高度为50CM,要求上边缘圆滑,安装牢固,拆卸灵活,防鼠板与门之间无缝隙。
4.11.4 定置画线标准
警戒线──50mm宽红色;
巡检线路──50mm宽黄色,
安全通道──50mm宽绿色,
消防器材箱、值班工具柜、检修平台等定置线──50mm宽黄色。
4.11.5 安全标志设置标准
值班室门上方、高低压室门上方、电缆室门上方及楼梯间转弯部位设置“安全出口”标志灯或警示牌,楼梯间及斜坡等通道处设置“防跌倒”标志牌。
4.11.6 排风扇标准
变电所内排气扇的直径不大于300mm,户外部分应带有90°弯道的风罩,且有防鸟措施。
4.11.7 UPS室修缮标准
采用封闭式,并装设独立的空调机,以保证UPS室内恒温恒湿。
5 检查与考核
5.1设备完好状况检查和考核由车间和本企业两级进行,车间每月检查设备完好状况,统计完好率,对不完好设备限期整改、复查。本企业管理人员不定期抽查完好状况,核对完好率,对不完好设备的整改提出指导性意见。
5.2 本企业每月对车间报来的设备完好率进行抽查核实,发现谎报、误报者视情节轻重,批评教育,对指标达不到要求的,按本企业经济责任制相关考核办法考核,对长期保持完好的设备和岗位,给予奖励。
浙公网安备 33021202002483