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GB12229-2005通用阀门__碳素钢铸件技术条件.pdf

GB12229-2005通用阀门__碳素钢铸件技术条件

木木毛笔
2011-10-11 0人阅读 举报 0 0 0 暂无简介

简介:本文档为《GB12229-2005通用阀门__碳素钢铸件技术条件pdf》,可适用于工程科技领域

范围本标准规定了通用阀门、法兰、管件等承压碳素钢铸件(以下简称铸件)的技术要求、试验方法和检验规则等。本标准适用于通用阀门、法兰、管件等承压铸件。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准。GBT钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GBT(所有部分)钢铁及合金化学分析方法GBT金属材料室温拉伸试验方法(GBTeqvISO:)GBT铸钢牌号表示方法GBT铸钢件射线照相及底片等级分类方法(GBTneqJCSSG)GBT铸件尺寸公差与机械加工余量(GBTeqvISO:)GBT铸钢件超声波探伤及质量评级方法(GBTneqBS:)GBT铸钢件渗透探伤及缺陷显示痕迹的评级方法GBT铸钢件磁粉探伤及质量评级方法GBT热处理炉有效加热区测定方法GBT铸件重量公差GBT一般工程用铸造碳钢件GBT通用阀门压力试验(GBTneqISO:)GBT钢熔化焊焊工技能评定(GBTISODISIDT)JB钢制压力容器焊接工艺评定JBT阀门铸钢件外观质量要求ASTMAAM:高温用可熔焊碳钢铸件标准规范技术要求铸造a)铸件用钢应用电弧炉或感应电炉熔炼b)所有铸件应按设计图样的要求进行热处理发布实施中华人民共和国国家标准通用阀门碳素钢铸件技术条件GeneralpurposeindustrialvalvesSpecifiactionofcarbonsteelcastingsGBT代替GBT中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布Administrator新建图章GBTc)铸件应是退火、正火或正火加回火的状态供货d)铸件必须冷却到低于相变温度后进行热处理。热处理时应用高温仪表。根据GBT的规定有效地控制炉温。铸件钢种及化学成分铸件化学成分应符合表的规定。表化学成分牌号化学元素≤ZGWCAZGWCBZGWCCCMnPS主要化学元素SiCuNiCrMoV残余元素总和注:ZG、WCA允许的最大含碳量每下降最大含锰量可增加直至最大含量达时止。注:ZG、WCB允许的最大含碳量每下降最大含锰量可增加直至最大含量达l时止。注:ZG、WCC允许的最大含碳量每下降最大含锰量可增加直至最大含量达时止。注:钢中不可避免地含有一些杂质元素为了获得良好的焊接质量必须遵守表中的限制。关于这些杂质元素的分析报告只有在订货合同中明确规定时才予提供。注:引用标准:GBT和ASTMAAM:。注:如订单中要求碳当量时碳当量按CE=CMn(CrMoV)(NiCu)计算最大碳当量应是:牌号ZGWCAZGWCBZGWCC最大碳当量化学分析熔炼炉次分析铸件生产者每一炉次应作化学分析测定规定的元素含量分析时应用同炉浇注的试块。当钻屑取样时应取自表面下至少mm处。分析结果应符合表的规定并报告给需方或其代表。GBT成品分析成品分析可由需方自行分析从每一炉、每一批或每个铸件上取其有代表性的样品。当钻屑取样时一般应取自表面下至少mm处当铸件厚度小于mm时取中心部位。分析结果应符合表的规定其分析允许偏差应符合GBT的规定成品分析偏差不能作为铸件出厂的验收依据。仲裁分析化学分析取样方法按GBT的规定化学成分仲裁分析按GBT的规定。力学性能铸件的力学性能应符合表的规定。表铸件的力学性能力学性能ZGWCAZGWCBZGWCC抗拉强度σbMPa屈服强度σsMPa伸长率δ断面收缩率ψ≥注:在确切的(σs)不能测出时允许用屈服强度(σ)代替但需注明。注:引用标准:GBT、ASTMAAM:。质量要求铸件应符合需方提供的图样或模型的形状、尺寸和偏差的要求。如图样上无尺寸偏差要求则应符合GBT相应等级和GBT的规定。铸件表面应按JBT的规定。承压铸件应按图样和GBT的规定进行压力试验。铸件不得用锤击、堵塞或浸渍等方法消除渗漏。焊补铸件生产者须提供按JB的规定进行的焊接工艺评定焊补铸件的焊工应按GBT的规定考试合格。焊补后的铸件应符合和的规定。当订货合同中要求铸件作磁粉检验时焊补后的铸件应进行磁粉检验。当订货合同中要求铸件作射线照相检验时对于壳体试验渗漏的铸件、焊补的凹陷深度超过壁厚或mm(取小值)的铸件或焊补的凹陷面积大于cm的铸件焊补处应作射线照相检验。对焊补深度超过壁厚或mm(取小值)的铸件、焊补面积大于cm的铸件或壳体试验中发现缺陷而进行焊补的铸件均应按焊补工艺在焊补后进行消除应力处理或热处理。铸件具有下列缺陷之一者不允许焊补:a)图纸或订货合同中规定不允许焊补的缺陷b)有蜂窝状气孔者c)成品试压渗漏且焊补后无法保证质量者d)同一部位的焊补次数不得超过次。试验方法和检验规则钢的每一熔炼炉次应进行一次拉伸试验其力学性能应符合表的规定。若不符合其铸件及试块可重新热处理重复试验但未经需方同意的重新热处理次数不得超过两次(回火除外)。GBT制取试样用的试块应采用与铸件同炉次的钢水并按GBT的规定浇注。试块应与铸件同炉进行热处理。必要时按照铸件生产者的意见可从热处理后的铸件上切取试样。试样的形状、尺寸和试验方法按GBT的规定。试样若发现加工缺陷或铸造缺陷时应取备用试样重做试验。铸件应按GBT的规定进行壳体试验壳体试验可以在铸件生产者交货前或需方机械加工后进行但铸件生产者应对壳体试验铸件的质量负责。如在订货合同中要求做磁粉检验、渗透检验、超声检验、射线照相检验时则分别按GBT、GBT、GBT、GBT或按合同要求进行检验。铸件生产者应向需方同时提供化学成分和力学性能试验报告缺一不可并附一份铸件符合本标准的合格证。铸件生产者应为需方检验员提供必要的方便使其确信铸件符合本标准或合同的规定但需方的检查不应影响铸件生产者的正常生产。需方验收时发现铸件存在有害缺陷认为需要退货时应及时通知铸件生产者并协商解决。需方对铸件材质提出异议从寄出试验报告之日起该材质样品应保存日铸件生产者可在此期间内提出复查的要求。需方根据试验报告作出拒收决定时应在收到报告日内通知铸件生产者。标志承压铸件上应有钢的牌号或代号、炉号标志对于质量小于kg的承压铸件铸字有困难时经需方同意允许打钢印。铸字或打钢印时允许用“WCA”、“WCB”、“WCC”分别代替“ZG”、“ZG”、“ZG”标记材质。

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