QBT 1891-1993 自行车 抱闸

中华人民共和国行业标准 自行车工业标准 1994-01-06发布 1994-0&-01实施 中华人民共和国轻工业部 发布 中华人民共和国行业标准 QB/T 1891一93 自行 车 抱 闸 1主面内容与适用范围 本标准规定了自行车抱闸(以下简称“抱闸”)的产品分类、技术要求、试验 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 、检验规 则、标志、包装、运输、贮存.’ .， 本标准适用于QB 1714《自行车命名和型号编制方法》中规定的一般自行车用的抱闸。 2 引用标准 GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf (适用于连续批的检查) GB 2829周期检查计数抽徉程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查) GB 3565 自行车安全要求 GB 12742 自行车检测设备和器具技术条件 QB 1220 自行车米制螺纹和量规 QB 1221 自行车英制螺纹和量规 QB/T 1217 自行车电镀技术条件 QB/T 1218 自行车油漆技术条件 3.1 产品分类 基本型式及零件名称 3.1.1 按成车握闸力传递机构的不同分为线式抱闸(代号:S)，示例见图 1;杆式抱闸(代号: G),示例见图2> 3.1.1.1 线式抱闸，见图1. 中华人民共和国释工业部1994-01一,06批准 1994-08一;I11实施 154 ????? www.bzfxw.com ???? ‘QB/T 1891一93 1一后闸把;2-钢绳接头;3一后闸把支架 ;4一支架夹环;5一定位套; 6一钢绳套; 7-钢绳夹;卜 饥绳;9-钢绳套管 图 1 155 QB汀 1891-93 3.1-1.2 杆式抱闸，见图2. 1-紧闸螺钉;2-拉管上接头;3-后拉管:4-拉管下接头;5-前曲拐:6-紧杆螺钉; 7-衬圈:8一长拉杆;，一后曲拐:10-闸板接头.11一后拉杆;12-顶柱;13-调节座;14一曲拐弹簧; 15一后曲拐夹板:16-穿心铆钉;17一前曲拐垫圈 图 2 156 ????? www.bzfxw.com ???? QB/T 1891一，3 3.1.2 按闸体内部结构的不同分为普通式抱闸(代号:P)，示例见图3;连杆式抱闸(代号:L), 示例见图4, 3.1.2.1 普通式抱闸，见图3e 1一闸盒:2-闸盘. 9-闸带:4-闸皮;5-铝铆钉;G一曲拐铆钉; 7-扭簧;8一定心螺钉;9一曲拐;1'0一定位夹 ;i1-调节螺钉;12-托架:13--压挤;14一紧绳螺钉 图 3 3.1.2.2 连杆式抱闸，见图4, 157 QB/T 1891-93 1-闸盒;2-闸盘;3-阿皮;4-闸带 5一连杆;6一曲拐; 7-扭簧: 8-定心蜘钉;9一定位夹;10-调节螺钉;11一托架;12一压簧;13-紧绳螺钉 图 4 3.2 抱闸 的主要 型式 尺寸及规格 3.2.1普通式抱闸 主要型式尺寸及规格见示例图5和表1, 158 ????? www.bzfxw.com ???? QB/T 1891-93 ? ? 规 格 代 号 D mm d 米 制 英 制 070 必70 M35X1一6H BI-375-24-6H 080 必!8 090 090 127 必127 3.2.2 连杆式抱!利 主要型式尺寸及规格见示例图6和表2, 图 6 159 QB/T 1891一93 表 2 规 格 代 号 米 制 英 制 些 必93 M35X1一6H { Bl. 378-24-6H 3.3 产品代号 产品代号由型式代号、规格代号和设计程序号组成。 口 口 X X X- X'X 工厂设计程序号 规格代号 型式代号 示例 : S P 090- 0 1 工厂设计程序号 闸盘直径90m m 普通式 线式 4 技术要求 4.1制动系统灵敏性能 在成车后闸把上施加44. 5N的力，使闸皮与闸盘触及，除去此力后，闸皮应能迅速复位 4.2制动性能 抱闸道路制动性能应符合GB 3565第5.5条的规定。 4.3 螺纹精度 闸盘螺纹:M35 X 1-6H应符合QB 1220第3.1,3.2,3.3,3.4条的规定;Bl. 375-24- 6H应 符合QB 1221第3.1,3.2,3.3,3.4条的规定 4.4 径向圆跳动 闸盘外圆的径向圆跳动量不大于。. 40mm o 4.5 制动系统传递机构零件的拉断力 4.5.1 线式抱闸的钢绳与钢绳接头组合应 牢固，其拉断力不低于1. 5kN. 4.5.2 杆式抱闸的后拉杆与拉杆上、下接头连接应牢固，其拉断力不低于AN. 一 160 一 ????? www.bzfxw.com ???? QB/T 1891一93 4.6 制动系统传递机构锁紧性能 4.6.1线式抱闸的紧绳螺钉应能有效地锁紧钢绳，在1白拉力作用下钢绳不得滑动。 4.6.2 杆式抱闸的紧闸螺钉应能有效地锁紧长、短拉杆，在AN拉力作用下长、短拉杆不得 滑动。 4.7 线式抱闸钢绳接头组合件疲劳试验 按5. 7条方法，经1000。次疲劳试验，钢绳接头不得脱落，钢绳每股不得断裂。 4.8 闸带强度 按5.8条方法试验，经4. 9kN拉力拉伸 闻带及闸带两端连接处不得破损。 4.， 电镀技术条件 镀铬件:闸把为一类件:闸盒为二类件。 镀锌件:闸盘及其他零件为二类件。 4.9. 1 电镀件的外观质量应符合QB/T 1217第5.1.1条的规定。 4.9.2 镀铬件表面粗糙度应符合QB/T 1217第5.2.1条的规定。 4.9.3 电镀件镀层厚度应符合QB/T 1217第5.3.1条的规定。 4.9.4 镀铬件的防腐蚀能力应符合QB/T 1217第5.4.1条的规定。 4.10 油漆技术条件 油漆件:闸盒为二类件。 4.10.1 漆膜外观应符合QB/T 1218第4.1条的规定。 4.10.2 漆膜耐冲击强度应符合QB/T 1218第4.2条的规定。 4.10.3 漆膜抗腐蚀能力应符合QB/T 1218第4.3条的规定。 4.10.4 漆膜硬度应符合QB/T 1218第4.4条的规定。 试验方法 本章试验所用的检测设备及器具应符合GB 12742的规定。 5.1 制动系统灵敏性能试验 将抱闸装在成车上调整至正常状态，在距闸把末端25mm处垂直施加44. 5N握闸力后闸 皮与闸盘外圆相互接触，去除此力，闸带组合件迅速复位，重复试验五次，观察试验结果。 5.2 制动性能试验 道路制动性能试验按GB 3565第22章规定的方法进行。 5.3 闸盘螺纹精度试验 螺纹量规按QB 122。第4章、QB 1221第4章的规定。 5.3.1 通端螺纹塞规应能顺利通过试件。 5.3.2 止端螺纹塞规不应完全通过试件，允许旋入量不多于2牙。 5.3.3 通端光滑塞规应能顺利通过试件 5.3.4 止端光滑塞规不得通过试件 5.4 闸盘径向圆跳动试验 5.4. 1 将闸盘按装配基准旋入标准芯轴，装在专用测试架上进行测试，示例见图7, 5.4.2 根据闸盘螺纹 的实际偏差选用合适的标准芯轴。 一 161 一 QB/T 1891一，3 图7 图 8 5.5 制动系统传递机构零件拉断力试验 5.5.1 将线式抱闸的钢绳和钢绳接头按图8所示装在拉力试验机上进行试验。其拉伸速度不 大于20mm/min, 5-S-2 将杆式抱闸的后拉杆和拉杆上、下接头按图9所示装在拉力试验机上进行试验，其拉 伸速度不大于20mm/min, 5.‘ 制动系统传递机构锁紧性能试验 5.6.1 用11. 76N·m的力矩紧固紧绳螺钉的螺母，按图 10所示装配后，在拉力试验机上进 行试验。其拉伸速度不大于20mm/min, ? IN 9 田 10 5.6.2 用11. 76N " m的力矩紧固紧闸螺钉的螺母，按图11所示装配后，在拉力试验机上进 行试验。其拉伸速度不大于20mm/min, 5.7 线式抱闸钢绳接头组合件疲劳试验 按图’12所示将钢绳与钢绳接头组合件装在疲劳试验机上，挂上一个质量为15kg的祛 码，在离闸把末端25mm处，取行程为25mm > 60次/min的试验条件试验。试验时允许在闸把 162 ????? www.bzfxw.com ???? QB/T 1891一，3 与钢绳结合部位上涂润滑剂。 IKN 图 11 图12 5.8 闸带强度试验 将闸带两端用销栓固定，按图13所示装配后，在拉力试验机上进行试验。其拉伸速度不大 子 20mm/min, 图 13 5.， 电镀件性能试验 '5.9. 1 电镀件外观质量 5.9.1.1 电镀件外观质量试验方法按QB/T 1217第5.1.2条的规定。 5.9-1.2 试验部位:镀铬件为闸把、闸盒的外表面;镀锌件为闸盘及其他零件的外表面。 163 QB/T 1891-93 5.9.2镀铬件表面粗糙度 5.9.2.1 镀铬件表面粗糙度试验方法按QB/T 1217第5. 2. 2条的规定。 5，2.2 试验部位:闸把为把手部位;闸盒为外平面。 5.，.3 电镀件镀层厚度 5.，3.1 电镀件镀层厚度试验方法按QB/T 1217第5.3.2条的规定。 5.9.3.2试验部位:闸把为把手平面;闸盒为外表面;闸盘为外平面。 乐，·4 镀铬件防腐蚀能力 5，4.1 镀铬件防腐蚀能力试验方法按QB/T 1217第5.4.2条的规定。 5，.4.2 检查部位:闸把把手外表面;闸盒外表面。 5.10‘油漆质量试验 5.10.1 漆膜外观质量 5.10.1.1 漆膜外观质量试验方法按QB/T 1218第5.1条的规定。 5.10.1.2试验部位:闸盒外表面。 5.10.2漆膜耐冲击强度试验 5-40.2.1 漆膜耐冲击强度试验方法按QB/T 1218第5,2条的规定。 5.10.2.2试验部位:闸盒外平面。 5.10.3漆膜抗腐蚀能力试验 5.10.3.1漆膜抗腐蚀能力试验方法按QB/T 1218第5.3条的规定。 5.10.3.2试验部位:闸盒外表面。 5. i0. 4 漆膜硬度试验 S-10.4.1 漆膜硬度试验方法按QB/T 1218第5. 4条的规定。 5.10.4.2 试验部位，闸盒外平面。 检验规 则 ‘ 1 6.2 6.3 6.3.1 6.3.2 6.3.3 产品须经生产厂质量检验部门检验合格，并附有合格证，才能出厂。 单位产品:副。 出厂检验 采用GB 2828, 抽样 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 :二次抽样方案 批质量:以每百单位产品不合格品数计算 检验项目、检查水平((IL)、不合格分类、合格质量水平(AQL)见表3e 表 3 检 验 项，扫 本标准章条 不合格分类 IL AQL 螺纹精度 4.3 沪 C I 6. 5 电镀件外观质量 } 镀铬件表面粗糙度 一 漆膜外观 4.10. 1 164 ????? www.bzfxw.com ???? QB/T1891一93 6.4 型式检验 采用GB2829。 6.41 抽样方案:二次抽样方案。 ‘4.2 批质量:以每百单位产品不合格品数计算。 6.4.3 检验项目、判别水平(DL)、不合格分类、不合格质量水平(RQL)、样本大小(n)、判定数 组见表 4。 6.4.4 检验周期:一个月，其中制动性能试验每年一次。 表 4 检 验 项 目 本标准章条 DL 不合格分 类 RQL 祥本大小 fi 判定数组 制动系统灵敏性 4。1 任 B 5汀‘nl二6 n石片6 Al=IRI吕3 AZ片4R2=5 制动性能 4。2 B 50 汇; A、=OR 二2A宝=IRZ=2 制动系统传递 机构零件拉断力 4 5 B 50 汇; Al=IR、片3A之片4R.‘5 径向圃跳动 4 4 B . 50 军:‘Al=IR，‘3 AZ=4R2=5制动系统传递机构锁紧性能 4.6 闸带强度 4 8 线式抱闸钢绳接 头组合件疲劳试验 4.7 B 50 ? ?es吃 n〔=4 nz=4 Al思IR‘=3 AZ=4R，=5 电镀件镀层厚度 . 4，9口3 C 65 汇; Al=ORI =2A足=IRZ片2 镀铬件防腐蚀能力 4 9.4 C 65 版; Al=IRI=3AZ月4R2=5 漆膜耐冲击强度 4、10.2 C 65 菜: A =IRI=3AZ=4R2今5 漆膜抗腐蚀能力 ‘ 4.10 3 C 65 菜; A =IRI二3AZ=4R2今5 漆膜硬度 4 10。4 C 65 菜; Al二IRI=3AZ=4R2=5 7标志、包装、运输、贮存 71标志 7‘1.1产品标志 产品要有生产厂商标标志，特殊情况可根据用户要求而定。 71.2 包装标志 包装箱外必须有下列标志: 165 QB/T 1891一93 生产厂名称;. b. 产品名称; c. 商标户 d. 产品型号或标记; 标准代号、编号、名称(也可标在产品或产品说明书上); f. 箱体尺寸(长X宽X高)及体积; 9. 数量; .h.’净重和毛重， i.’“小心轻放”“怕湿、 ， i. 出厂日期或生产批号。 7.2 包装 7.2.1 出厂产品应附产品说明书、装箱单、合格证。 7.2.2 产品应采用单件小包装，外用纸箱或其他箱包装，捆扎牢固。特殊情况，可根据需方 (合同)要求确定。 ，.3 运输 装有产品的包装箱应按包装储运图示标志进行装卸和运输。搬运时应轻拿轻放，不得抛 掷。在运输过程中不得日晒、F}1淋，严禁与易燃品和活性化学品混装。 7.4 贮存 7.4.1产品应存放在干燥、通风，并能防止雨.雪的室内，不得同活性化学物品或起尘物品存 放在一起。箱体应放妥垫起，距地面不少于l00mm(堆垛高度不得超过2m，可按产品对象需要 作规定)。 7.4.2产品自出厂日起，在正常的运输和贮存条件下，丸个月内不应发现生锈和变质。 附加说明: 本标准由轻工业部质量标准司提出。 本标准由全国自行车标准化中心归口。 本标准由《自行车 抱闸》行业标准起草小组起草。 苯标准主要起草人:贺家齐、孙荣宝。 一 、166 ????? www.bzfxw.com ????