CJT 123-2004_给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管

CJT 123-2004_给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管中华人民共和国城镇建设行业标准 CJ/T 123-2004 代替CJ/T 123-2000 给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管 Steel reinforced polyethylene plastic pipes for water supply 2004-12-02发布 2005-06-01实施中华人民共和国建设部发布标准搜搜网 www.bzsoso.com 各类标准行业资料免费下载 CJ/T 123-2004 月U 舀本标准是对CJ/T 123-2000的修订，在修订中主要参...

中华人民共和国城镇建设行业标准 CJ/T 123-2004 代替CJ/T 123-2000 给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管 Steel reinforced polyethylene plastic pipes for water supply 2004-12-02发布 2005-06-01实施中华人民共和国建设部发布标准搜搜网 www.bzsoso.com 各类标准行业资料免费下载 CJ/T 123-2004 月U 舀本标准是对CJ/T 123-2000的修订，在修订中主要参考了ISO 4427(( Polyethylene (PE) pipes for water supply-Specifications》及(;B/T 13663《给水用聚乙烯(PE)管材》等国际标准和国家标准。本标准自实施之日起代替CJ/T 123-2000《给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管》，与CJ/T 123-2000相比主要内容变化如下: — 在“范围”中将“复合管输送介质温度不超过70'C”修订为“复合管长期使用时输送的介质温度不超过700C，非长期使用时输送的介质温度不超过800C.” , — 在“原料”中新增加了“条纹、炭黑的分散、颜料的分散”等规定，取消了原标准中“挥发分含量、耐气体组分”等规定; — 将“5.1.7”中“Dn350-Dn50()增加了1. 6 MPa系列”, "Dn50-Dn80增加了4. 0 MPa系列”; — 将，"5. 1. 2”中“60'C < t镇70℃折减系数。. 76”修订为“。7"，增加“70'C 规则和标志、包装、运输与贮存本标准适用于建筑物内外、架空与埋地的压力输水及饮用水用复合管，复合管长期使用时输送的介质温度不超过700C，非长期使用时输送的介质温度不超过80 0C o 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 343 一般用途低碳钢丝 GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表 (适用于连续批的检查) GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 3681 塑料自然气候曝露试验方法 GB/T 3682 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 GB/T 6111 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法 GB/T 6671 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定 GB/T 8806 塑料管材尺寸测量方法 GB/T 13021 聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定热失重法 GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GB/T 17391 聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法 GB/T 18251 聚烯烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散的测定方法 GB/T 18252 塑料管道系统用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定 GB/T 18475 热塑性塑料压力管材和管件用材料分级和命名总体使用(设计)系数 GB/T 18476 流体输送用聚烯烃塑料管材耐裂纹扩展的测定切口管材裂纹慢速增长的试验方法(切口试验) 术语公称压力 nominal pressure 复合管在20℃条件下输水时(预期寿命50年)允许使用的最大压力。原料 4. 1 聚乙烯混配料 4.1.1 通则 4.1.1.1 使用聚乙烯混配料生产复合管，混配料宜为黑色或蓝色。聚乙烯混配料中仅加人抗氧化剂、紫外线稳定剂及颜料等制造符合本标准的复合管及其最终用途(如可能，还包括焊接性能)所必需的添加剂。 I 标准搜搜网 www.bzsoso.com 各类标准行业资料免费下载 CJ/T 123-2004 4. 1. 1.2 对于黑色管用混配料中炭黑的含量应为2. 25%士。. 25%(质量比)。 4.1.1.3 对于蓝色管用混配料应能保证使用该材料制造的复合管的耐候性试验符合表6的要求。 4. 1. 1.4 采用共挤标识时条纹应选用与复合管混配料基料相同的材料 4.1.1.5 建议使用按照GB/T 18252及GB/T 18475认证的PE63级以上的管材混配料。 4. 1.2 混配料中颜料的分散 4. 1.2. 1 炭黑的分散按照GB/T 18251规定，炭黑的分散应城3级。 4. 1.2.2 颜料的分散按照GB/T 18251规定，颜料的分散应簇3级。 4.1.3 热稳定性检测温度为200℃时，PE63级以上材料的氧化诱导时间至少为20 min. 4. 1.4 耐慢速裂纹增长按照GB/T 18476测定，应165 h不破坏，由原料生产厂家提供测试数据。 4. 1.5 回用料生产复合管时产生的清洁回用料，可掺人同种新料中使用;回用料加入比例不大于5%，并应分散均匀，所生产的复合管应符合本标准要求 4. 1.6 拟用于生产输送饮用水的复合管混配料对水质的影响聚乙烯混配料与饮用水接触时可能析出的物质、化学品或生物剂的含量，应符合GB/T 17219或相应的卫生规范的规定 4. 1.7 熔体流动速率及密度复合管生产厂应提供混配料密度及熔体流动速率方面的数据。熔体流动速率应满足如下要求: a) 混配料的熔体流动速率与生产厂家规定的数据的偏差不超过士25%; b) 加工过程所造成的熔体流动速率的变化，即从复合管取样的测定值与混配料的测定值的差别不大于20 Yo o 4.2 钢丝 4.2. 1 力学性能钢骨架所用钢丝采用一般用途低碳钢丝，交货时应为退火状态，纬线钢丝抗拉强度应)400 MPa, 其他性能应符合GB//T 343的规定。 4.2.2 表面镀层低碳钢丝表而需镀防锈且可焊性好的金属镀层，镀层应均匀、不脱落、无漏镀。镀层金属不允许焊接时产生有害气体，镀层表面应光滑、平整，不许有油污、灰垢等污物。 4.2.3 钢丝直径及曲直钢丝直径见表1。钢4f必须直，朔.。以下钢丝(含丸.0)不允许有半径小于30 mm的弯曲，丸.。以上钢丝不允许有半径小十60 Mn:的弯曲。表 1 钢丝直径单位为毫米 4.2.4 钢丝网结构钢丝网结构必须保证复合管参数符合表 2的规定。钢丝网环向缠绕的纬线钢丝净间距不宜小于 3 mm生产厂可根据工艺需要对网格进行调整，但调整后的复合管爆破压力不得低于表6的规定。 2 标准搜搜网 www.bzsoso.com 各类标准行业资料免费下载 CI/T 123-2004 5 产品分类 5. 1 复合管的公称内径、壁厚及极限偏差、公称压力 5.1.1 复合管公称内径、壁厚及极限偏差、公称压力应符合表2的规定。表 2 复合管公称内径、公称压力、公称壁厚及极限偏差公称内径(Do) / mm 公称压力/MPa 1.0 1 6 2.5 4. 0 公称壁厚纭及极限偏差/mm 50 9+洲 10.6'00 65 910斗 10.61占已 80 910 11. 71护 100 910 11.71护 125 1010 11. 81犷 150 121护 12'0 200 12. 51护 12.5'启9 250 12. 51犷 12.5'尸 300 12. 51尸 12.5 舒 350 15一洲 15+1" 400 15护 1510 450 16'刹 161洲 500 16,钾 16”厂 600 20'孟注1:表中壁厚为复合管生产后的原始壁厚，每根直管管端形式及尺寸要求应符合附录A、附录B或附录C 注2:同一规格不同压力等级的复合管的钢丝材料、钢丝直径、网格间距等会有所不同 5. 1.2 压力折减系数复合管在输送20℃以上水时，复合管的最大许用压力可用表3所示的折减系数乘以表2所示的公称压力确定表 3 公称压力折减系数温度 (t) /℃ 公称压力折减系数 02.5 mm; 对Dn为350 mm-600 mm的复合管，l->3 mm, 5.2 复合管连接方式复合管根据不同的使用条件，可以选用电熔连接、法兰连接、双承口管件连接或热熔对接等连接方式。 5. 3 复合管管端结构形式复合管采用不同的连接方式时，管端有采用不同的方式成型的结构 5.3. 1 法兰连接式复合管管端结构用于法兰连接的复合管管端结构及规格尺寸见附录A，采用“O'，形圈密封。根据需要也可选择垫片密封形式。采用垫片密封时法兰管端端面上的密封环槽应以水线代替。也可采用其他型式的密封圈。 5.3.1.1 Dn50-Dn300的复合管，输送介质温度高于45℃且工作压力高于表5时，法兰管端需加加强箍。 5.3.1.2 公称内径不小于Dn350的复合管输送介质温度高于45℃时，法兰管端需加加强箍表 5 法兰连接式复合管管端加加强箍时工作压力规格工作压力 /MP. Dn50 I Dn65 I Dn80 I Dn100{Dn125 I Dn150 I Dn200 I Dn250 I Dn300 >1.8一>l.6一)1. 3一)1.3一>1.2一>1.1一>0. 8一)0. 8一)0. 7 5.3.2 电熔连接式复合管管端结构用于电熔连接的复合管管端为平口结构或锥形口结构，其结构及规格尺寸见附录Bo 5.3.3 双承口管件连接式复合管管端结构用于双承口管件连接的复合管管端为平口结构，其结构及规格尺寸见附录C 5.3.4 热熔对接连接式复合管管端结构热熔对接连接式复合管管端结构与法兰连接式复合管管端结构相同，法兰端面上不加工密封环槽，热熔对接施工时不用加强箍。 5.4 复合管长度复合管标准长度(见图2)为6 m,8 m,10 m和12 m，当用户对复合管长度提出特殊要求时，也可由供需双方商定，复合管长度允许偏差为士。.2% 加祸篇加强箍图 2 标准搜搜网 www.bzsoso.com 各类标准行业资料免费下载 CJ/T 123-2004 6 技术要求 6. 1 颜色市政饮用水用复合管的颜色一般为蓝色或黑色，黑色管宜加蓝色标识条纹。其他用途水管可以为蓝色或黑色暴露在阳光下的管道，必须为黑色。 6.2 外观 6.2. 1 复合管的内表面应清洁、光滑，无明显划伤或分解变色线，且不能有钢丝裸露。复合管外表面允许呈螺纹状自然收缩状态，允许有少量轻微的自然收缩造成的小凸凹。不允许有明显的划痕、气泡、杂质、颜色不均等缺陷 6.2.2 法兰连接复合管管端及电熔连接锥形口管端的二次注塑成型部分表面应平整、光滑，无凹坑、划伤、毛刺等缺陷，与复合管熔接良好，允许锥形口管端前端纯塑料部分有一定的收缩。注塑后的管端端面应平整，并与管轴线垂直。 6. 3 规格尺寸及尺寸偏差 6. 3. 1 复合管的规格尺寸、公称壁厚及极限偏差、公称压力应符合表2的规定。 6.3.2 法兰连接式复合管管端的规格尺寸及尺寸偏差见附录Ao 6. 3.3 电熔连接式复合管平口或锥形口管端的规格尺寸及尺寸偏差见附录Bo 6.3.4 双承口管件连接式复合管管端的规格尺寸见附录Ce 6.4 不回度复合管不圆度应不大于5%. 6.5 复合管性能要求复合管性能要求应符合表6的规定口表 6 复合管性能要求序号项目性能要求试验方法 1 受压开裂稳定性无裂纹现象见 7. 10.1 2 纵向尺寸收缩率(1100C，保持 1 h)/% 夏0. 4 见 7. 10. 2 3 氧化诱导时间(2000C)/min 妻20 见 7.9 4 短期静液压强度试验温度:200C，时间:100 h;压力:公称压力X 1. 5 不破裂、不渗漏见 7. 10. 3温度:800C，时间:165 h;压力:公称压力 X 1.5X0.6 5 爆破强度试验爆破压力妻公称压力X3 见 7. 10. 3 6 耐候性试验，’(复合管积累接受)3.5 kMJ/m') 满足短期静液压强度试验、氧化诱导时间的要求见 7. 10. 4 1)耐候性试验仅适用干非黑色复合管 6.6 卫生性能饮用水用复合管卫生性能应符合GB/T 17219或相应的卫生规范的规定。 7 试验方法 7. 1试样状态调节和试验的标准环境试样状态调节和试验的标准环境符合GB/T 2918的规定，温度23℃士20C，试样状态调节时间不少于 24 h, 标准搜搜网 www.bzsoso.com 各类标准行业资料免费下载 C】/T 123- 2004 7.2 外观检查目测。内壁可用光源在逆光下观察。 7.3 几何尺寸的测定 7.3. 1 复合管长度用精度不低于1 mm的量具测量。 7.3.2 内、外径按GB/T 8806的规定测量。 7.3.3 壁厚按GB/T 8806的规定测量。 7. 3.4 其他尺寸用精度不低于。.02 mm的量具测量。 7.4 不回度的测定按GB/T 8806的规定测量。 7.5 熔体流动速率的测定按GB/T 3682规定进行测定 7.6 炭黑含f测定按GB/T 13021规定进行测定。 7.7 炭黑分散按照 GB/T 18251检测 7.8 颜料的分散按照GB/T 18251检测。 7.9 热稳定性试验按GB/T 17391的规定测定。 7. 10 复合管性能要求的测定 7.10.1 受压开裂稳定性试验取长度为100 mm士10 mm的复合管样品进行试验，样品置于液压机压板间进行缓慢下压，10，~ 15 s压至复合管直径的50%, 7. 10.2 纵向尺寸收缩率测定按GB/T 6671. 2的规定进行。 7. 10.3 短期静液压强度试验及爆破强度试验按GB/T 6111的规定进行，试验的温度、时间和压力应符合表6规定。试验工装参照图3. 密封圈图 3 7. 10.4 耐候性试验按GB/T 3681规定进行试验。标准搜搜网 www.bzsoso.com 各类标准行业资料免费下载 CJ/T 123-2004 7.们卫生性能的测定饮水用复合管卫生性能的测定按GB/T 17219的规定进行。 8 检验规则 8. 1 复合管须经生产厂质量检验部门检验合格，并附有合格证，方可出厂。 8.2 检验分类检验分为出厂检验和型式检验。 8.3 出厂检验 8.3. 1 复合管出厂检验项目为6.1,6.2,6.3,6.4和6. 5中纵向尺寸收缩率、短期静液压强度试验、爆破强度试验。 8. 3.2 组批抽样同一原料、配方和工艺情况下生产的同一规格复合管为一批。每批数量不超过200 t，生产期30 d 尚不足200 t，则以30 d的产量为一批。抽样按GB/T 2828的规定进行。采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平IL= I，合格质量水平AQL=6. 5，抽样方案见表7, 表 7 抽样方案批量范围//c 样本大小 n 合格判定数 Ac 不合格判定数Re (150 8 1 2 151- 280 13 2 3 281-500 20 3 4 501-1 200 32 5 6 1 201一3 200 50 7 8 3 201一 10 000 80 10 11 8.3.3 判定规则在计数抽样合格的产品中，随机抽取足够样品，进行6. 5中的短期静液压强度试验、纵向尺寸收缩率、爆破强度试验检验。当出现不合格时，应重新抽取双倍产品进行第二次试验，如仍不合格，则判定该批为不合格批。 8.4 型式检验 8.4. 1 型式检验项目为本标准要求的全部项目 8.4.2 有下列情况之一时应进行型式检验: a) 原料、工艺有较大变动可能影响产品性能时; 6) 正常生产时，一般为每两年进行1次; c) 停产6个月以上恢复生产时; d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; e) 国家质量监督机构提出进行型式检验时。 8. 4.3 抽样与判定 6. 2条、6. 3条、6. 4条按表7进行判定，6. 5条中有一项达不到规定时，可随机抽取双倍样品进行该项复检。如仍有1项不合格，则判该批不合格。 9 标志、包装、运输、贮存 9.1 标志复合管出厂时应有下列标志 : 标准搜搜网 www.bzsoso.com 各类标准行业资料免费下载口 /T 123-2004 a) 原料等级; b) 公称内径; c) 公称压力; d) 生产厂名或商标; e) 采用标准号; f) 生产日期或生产批号; 9) 用户的其他要求。 9.2 包装法兰管端、平口及锥形口管端应采取适当的保护措施，以免装卸和运输时损坏。包装中应附有质检部门出具的产品质量合格证、生产批号、数量等。 9.3 运输复合管运输和装卸时，不得受到剧烈的撞击和锐物的划伤，不得抛摔。 9.4 贮存复合管应贮存在远离热源、温度一般不超过40℃的地方。避免长期露天曝晒，存放场地应干净平整，室外堆放应有遮盖物。堆放高度一般不宜超过1. 6 ma 标准搜搜网 www.bzsoso.com 各类标准行业资料免费下载 CJ/T 123-2004 附录 A (规范性附录) 法兰连接式复合管管端 A. 1 I型法兰连接式复合管管端规格尺寸(见图A.1和表A. 1) 淤 - 称I 分 1'l1丰.一= 图 A.1 表A. 1 I型法兰连接式复合管管端规格尺寸单位为毫米公称内径(DO d d, d, d, 1 h h 50 50 91 79.6 97 35 4. 15士0. 1 7. 1土0. 15 65 65 107 90. 6 113 35 4. 15土0. 1 7. 1士0.15 80 80 122 105.6 128 35 4. 15士0. 1 7. 1士0. 15 100 100 146 125. 6 152 35 4. 15土0. 1 7.飞士 0.15 125 125 173 150. 6 179 35 4. 15士0. 1 7. 1士0. 15 150 150 199 175.8 205 35 4. 15土0.1 7. 1士0. 15 200 200 250 228. 6 256 35 4. 15士0. 1 7. 1士0. 15 250 250 305 282. 6 311 41 4.15士0. 1 7. 1士0. 15 300 300 355 329. 0 361 41 5. 45土0. 1 9.45士0. 20 500 500 562 544.0 570 50 5.45士0. 1 9. 45士0. 20 A.2 II型法兰连接式复合管管端规格尺寸(见图A.2和表A.2) 图 A.2 标准搜搜网 www.bzsoso.com 各类标准行业资料免费下载 CJ/T 123-2004 表A.Z II型法兰连接式复合管管端规格尺寸单位为毫米公称内径(Dn) d d, d, d, d, L l l, 人 b 50 50 91 75. 6 97 75 80 35 30 4. 15士0.1 7.1士0. 15 65 65 107 90. 6 113 90 80 35 30 4. 15士0. 1 7. 1士0.15 80 80 122 105. 6 128 105 80 35 30 4. 15士0. 1 7. 1士0. 15 100 100 146 125. 6 152 126 85 35 30 4. 15士 0. 1 7. 1士0. 15 125 125 173 150. 6 179 153 90 35 30 4.15士0. 1 7. 1士0. 15 150 150 202 175. 6 208 182 90 35 30 4. 15士0. 1 7. 1士0. 15 200 200 256 232. 6 262 233 100 41 36 5. 45士0. 1 9. 45士0.20 250 250 307 279. 0 313 284 110 41 36 5. 45士0. 1 9. 45士0.20 300 300 357 329. 0 363 334 120 45 40 5. 45士0. 1 9. 45士0. 20 350 350 414 389. 0 422 390 125 50 45 5. 45士0. 1 9. 45士0. 20 400 400 464 439. 0 472 440 130 55 50 5. 45士0. 1 9.45士0. 20 450 450 520 489. 0 528 493 135 60 55 5.45士0. 1 9. 45士0.20 500 500 572 544. 0 580 543 140 65 60 5.45士0. 1 9. 45士0. 20 600" 600 730 670 160 80 1) Dn600复合管管端成型方式与其他复合管管端不同，尺寸有差别，锥面角度为 450，经线与管端面距离为 20 mm. 10 标准搜搜网 www.bzsoso.com 各类标准行业资料免费下载 CJ/T 123-2004 附录 B (规范性附录) 电熔连接式复合管管端 B. 1 I型电熔连接式复合管管端规格尺寸(见图B. 1和表B.1) 图B. 1 管端平口结构表 B. 1 l型电熔连接式复合管平口规格尺寸单位为毫米公称内径(DO 电熔区外径(dJ 电熔区长度(1,) 平口厚 (1) 50 71. 0士0. 2 75-s 6^ 10 65 86. 0士0. 2 75_0 80 103. 0土0. 25 85-0 100 123. 0士0.25 90_ 0- 125 148. 3士0. 3 100_譬 150 173. 1士 0. 3 110_寥 200 224. 4士0.4 115-' 250 273. 8士0.4 130 -0., 300 324. 0士0.5 150-鸳 B.2 II型电熔连接式复合管管端规格尺寸(见图B. 2和表B. 2 ) ? ? ??? ? 图B.2 管端锥形口结构 u 标准搜搜网 www.bzsoso.com 各类标准行业资料免费下载 CJ/T 123-2004 表BZ 亚型电熔连接式复合管锥形口管端规格尺寸单位为毫米公称内径(Dn) 锥形口(小端) 外径(D)及极限偏差锥形口长度(L) a 50 75理; 100 30' 65 89-0,, 100 30' 80 104-;; 100 30' 100 125.=丫才 100 一 30' 125 152-,0:; 100 30' 150 182士0.5 110 30' 200 234士0. 5 120 30' 250 284士0. 5 130 30' 300 334士0.5 150 30' 350 390士0. 5 160 10 400 440士0. 5 170 10 450 492士0. 5 180 l 10 Soo 542土0.5 190 10 42 标准搜搜网 www.bzsoso.com 各类标准行业资料免费下载口/T 123-2004 附录 C (规范性附录) 双承口管件连接式复合管管端 C. 1 双承口管件连接式复合管管端规格尺寸 (见图 C. 1和表 C. 1) ????。? ? 。????? 图 C. 双承口管件连接式复合管管端结构表C. 1 双承口管件连接式复合管管端规格尺寸单位为毫米公称内径(DO 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 平口厚(L) 6^ 10 10--15 标准搜搜网 www.bzsoso.com 各类标准行业资料免费下载

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CJT 123-2004_给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管

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