矿井灾害预防处理计划及应急预案

2014 年 度 矿 井 灾 害 预 防 处 理 计 划 及 应 急 预 案 矿井灾害预防处理计划及应急预案 目 录 1１ 矿井概况 11.1 矿井位置及交通 21.2 井田范围与四邻关系 21.3 开采煤层情况 31.4 矿井开拓 31.5 机械化产业升级改造项目 31.6 主提升系统 41.8 运输系统 51.9 排水系统 51.10 供电系统 51.11 通风系统 51.12 防尘供水系统 61.13 监控系统 61.14 通信联络系统 71.15 人员定位系统 71.16 紧急避险系统 81.17 瓦斯抽采系统 81.18 矿井压风自救系统 82 矿井自然灾害因素的分析 82.1 瓦斯隐患情况分析 92.2 水害隐患情况的分析 92.3 火灾隐患分析 102.4 爆破器材库爆炸隐患分析 102.5 顶板隐患分析 102.6 运输隐患情况分析 103 矿井灾害预防计划 103.1 瓦斯、煤尘灾害预防 123.2 水灾的预防 133.3 火灾的预防 163.4 矿井爆破器材库爆炸事故的预防 173.5 顶板事故的预防 193.6 运输事故的预防 203.7 机电事故的预防 223.8 无计划停风事故的预防 24４ 矿井灾害处理计划（应急救援预案） 244.1 瓦斯事故的处理 274.2 突出事故的处理 354.3 水灾事故的处理 374.4 火灾事故的处理 434.5 井下爆破材料库爆炸事故的处理 444.6 顶板事故的处理 474.7 运输事故的处理 474.8 机电事故的处理 514.9 无计划停风事故的处理 524.10 监控系统故障事故的处理 535 矿井灾害处理原则 545.1 责任制度 555.2 汇报制度 555.3 填绘图制度 555.4 检查制度 565.5 其它 566 矿井救灾指挥机构 为贯彻执行各项安全生产方针，防止重大灾害事故发生，结合聚隆矿业有限公司2014年矿井生产地区摆布情况，特制定2014年度矿井灾害预防处理计划及应急预案。 １、矿井概况 聚隆矿业有限公司位于河北省邯郸武安安庄乡，矿井南北平均长2.2km，东西平均宽1.2km，面积约2.6km2。 聚隆矿业有限公司前身为临漳县煤矿，原临漳矿于1970年建井，后经1973年的改扩建和1983年的补套工程，最终形成一个0.3Mt/a的矿井。经过30多年的开采，矿井-150m水平以上剩余储量不多。由于原矿井田内的小煤矿（现已关闭）曾进行破坏性开采，原-150m以上水平通风、提升、排水、运输和井下供电系统等主要工程均彻底损坏，矿井被淹。 2001年进行技改，设计生产能力0.15Mt/a，2007年该矿进行改扩建，矿井设计生产能力为45万吨/年。2009年8月10日开始进行矿井联合试运转，2009年10月至2010年4月，经河北省有关部门组织并通过了矿井工程质量、消防、档案、水土保持、劳动安全与卫生、环境保护、安全设施等项目的验收。2010年4月9日由河北煤矿安全监察局通过了改扩建工程安全设施及条件竣工验收。 2010年4月底通过了由河北省发改委牵头组织的矿井综合验收，2011年元月10日领取了由河北煤矿安全监察局颁发的安全生产许可证。 截止到2011年7月份，陆续领取了煤炭生产许可证、营业执照等相关证件，由基建矿井正式转化为生产矿井。 聚隆矿业公司为煤与瓦斯突出矿井， 2011年经河北省煤田地质研究所鉴定开采的2#煤为三类不易自燃煤层，煤尘无爆炸性危险。 1.1 矿井位置及交通 公司位于河北省邯郸武安粟山乡，西距武安市约5km，东到邯郸市25 km，中心地理座标：东经114°18′19″,北纬36°39′10″。邯(郸)～长(治)铁路从井田北部通过，邯武快速道从井田西部通过，在邯郸市与京广铁路交汇。邯郸至武安公路从井田北部通过，武安至峰峰公路经过井田南部，交通条件便利。 1.2 井田范围与四邻关系 公司位于邯郸市武安矿区周庄勘探区、扩延区范围内，其井田范围为： 东界：以F6断层为界，断层东为周庄煤矿井田和招贤煤矿井田。 西界：以F1（紫山）断层为界，断层以西为武安沉积盆地。 南界：以11勘探线为界与成安煤矿相邻，地表在张粟山、魏粟山村～成安煤矿生活区、尖山一线。 北界：以F23断层为界与太行煤矿相邻，地表在35000V变电站一线。 聚隆矿业有限公司井田呈南北向分布，南北平均长2.2km，东西平均宽1.2km，面积约2.6km2。 1.3 开采煤层情况 原临漳县煤矿主采2#煤层，也曾开采过4#、6#、7#煤层，煤矿井口及工业广场位于井田南部尖山东部，主副斜井延伸至-70m水平，向北部送大巷约1200m，分别开采了上山地区和部分下山采区，北翼开采深度较大，下山地区达到-180m；南翼开拓二水平下山至-200m左右，上山开采标高至+50m左右。 原煤矿因停产时间较长，未能收集到4#、6#、7#煤层采掘工程平面图，从2#煤层采掘工程平面图分析，原临漳煤矿井田南部曾经开拓二水平下山至-200m左右停止。开采范围南北长约1200m，东西宽约500m，回采面积0.6km2。 目前全矿回采地区集中在2#煤上部采区，2013年已将2103、2110两个工作面采完，主要剩余工作面为2116、2105工作面，剩余储量约为90万吨，截止到2013年底， 2#煤下部采区通风系统已形成。 1.4 矿井开拓 矿井采用立井单水平开拓 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，走向长臂采煤方法，综采采煤工艺。2#煤分为上部采区和下部采区，上部采区，设计共布置3条主要巷道，即皮带上山、轨道上山和回风上山；下部采区设计共布置3条主要巷道，即皮带下山、轨道下山和回风下山，并且设计有独立的泵房、变电所。 1.5 机械化产业升级改造项目 矿井机械化产业升级改造项目包括土建、井巷、机电安装等部分，其中土建部分主井绞车房、副井绞车房、煤仓已施工、安装结束，地面配电室、筛分车间、澡堂等地面辅助设施土建工程已接近尾声；井巷工程主、副井筒、井底北绕道已贯通，皮带运输系统土建工程已结束，强皮正在安装。机电安装包括井上、下变电所、井筒装备等安装工程。所有施工及设备安装均由施工方编制专项措施并负责贯彻、落实，由第三方进行监理，矿方监督。 1.6 主提升系统 混合井主提升技术参数 双滚筒缠绕式绞车型号：2JK-2.5/11.5，最大静张力90kN，最大静张力差55kN，最大提升速度8.38m/s，减速器型号ZHLR-130K，变速比11.5，扭矩70kNm，电机功率560kW，提升钢丝绳型号26ZAB6*19S+FC1870,安装长度620m，破断拉力总和506.24kN，最大载重量4000 kg， 混合井副提升技术参数： 绞车型号JKMD-2×2（Ⅲ），最大静张力65kN，最大静张力差20kN，绞车电机JR126-6，额定功率155KW，转速978转/分，行星轮减速器减速比20，盘形闸制动停车，钢丝绳型号为20ZAB6V×30+FC1770，最大提升速度5.13m/s。 1.7 副井辅助提升系统： 井筒直径3.5m，断面9.616平方米,提升高度482.7m。单滚筒缠绕式绞车型号JK-3/20E，最大静张力130kN，绞车电机ZTD500-2A，额定功率630KW，转速730转/分，行星轮减速器减速比20，盘形闸制动停车，钢丝绳型号为32ZAB6V×37S+Fc1670，最大提升速度5.97m/s。 1.8 运输系统 主运输系统情况： 聚隆矿业有限公司上山主运输系统运煤由2116运巷-- -240煤仓---二部皮带---上仓皮带---井底煤仓---给煤机---装载皮带---定量斗--箕斗。 下山主运输系统运煤--皮带下山--上仓皮带---井底煤仓---给煤机---装载皮带---定量斗--箕斗。 辅助运输情况： 井上下采用1吨 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 矿车运输，轨道水平运输大巷标高为-272m，铺设双轨，轨距为600mm，钢轨型号24kg/m。生产物料、设备等由混合井或副井--井底大巷--轨道上（下）山--各生产地区；矸石、废旧材料、设备等由各地区--轨道上（下）山--井底大巷--混合井或副井—地面。 井下水平大巷辅助运输采用2台XK2.5—6、7、9/48—1KBT型防爆特殊蓄电池电机车，井下电机车牵引运输距离为500米。轨道上山采用一台90KW JYB-60×1.25调度绞车运输，55KW JD—4调度绞车备用，轨道下山采用一台55KW JD—4调度绞车运输， 可满足提升需求。安全设施方面机车行车保护齐全，包括司控道岔、红尾灯、瓦斯超限报警、弯道报警。轨道上山安全设施有5组斜巷防跑车、两组超速地挡装置，35个托绳地滚等；轨道下山采用1组气动连环钩挡、2组气动门型挡，4组超速地档，15个托绳地滚等，安全系数得到大大提高。地面运输使用人力推车；井底车场电机车使用1台，备用1台。 1.9 排水系统 井下污水由中央泵房将水直接排至地面，矿井正常涌水量为 （70.0～80.0）m3/h，最大涌水量为263.0 m3/h，水仓容积2500 m3（1600+900），共有7台水泵，型号为MD155-67×8 ，正常3台工作、3台备用、1台检修，电机型号为YB2 400-2，单台额定能力为155 m3/h，排水管路Φ245mm ３趟，最大排水能力为655 m3/h。 1.10 供电系统 周庄35KV变电站馈出两路6KV架空线路至矿内变电站，线路全长2.2Km，导线规格型号LGJ-150。通过矿内6KV地面变电所馈出两路6KV至井下中央变电所，电缆型号为MYJV42-6KV-3×150，线路长度550m。 1.11 通风系统 矿井通风方式为中央边界式，主要通风机工作方法为抽出式。矿井由混合井、副井进风，西风井回风。西风井安装两台型号为FBCDZ-No.26轴流式通风机，一台工作，一台备用；配备电机额定功率均为2×315Kw。目前矿井总进风量为5917m3/min，总回风量为6130 m3/min，矿井负压为2470Pa，矿井等积孔为2.51 m2，通风难易程度为容易。 矿井内瓦斯和二氧化碳主要从巷道采掘工作面和采空区等处的煤体或岩石的暴露面以及细微孔隙中均匀、缓慢、长期的涌出，聚隆公司为煤与瓦斯突出矿井，2#煤无煤尘爆炸危险性，煤层属于Ⅲ类不易自燃煤层。2013年矿井瓦斯等级鉴定, 矿井绝对瓦斯涌出量为10.57m3/min，相对瓦斯涌出量为14.17 m3/t。 1.12 防尘供水系统 矿井有完善的防尘供水系统，地面设有静压消防水池，水池水量经常保持在3*200m3以上。地面消防水由一趟Ф100mm管路通过井筒与井下防尘供水系统相连。主供水管路为6寸管路，各掘进工作面为4寸管路。各头面水压在3Mpa以上，能满足生产和防尘、防灭火要求。 1.13 监控系统 安全监控系统型号为KJ75N， “MA”安全标志编号为MFD070021。符合《煤矿安全监控系统及 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 仪器使用管理规范》要求，装备有瓦斯、风速、负压、温度、风门开关、风机开停、断电回馈、烟雾等传感器和抽采监控系统，能够对瓦斯、风量等通风瓦斯基本参数实时监控，并对水泵、皮带等主要生产设备进行监控。中心站、分站及各种传感器运行平稳、可靠，起到了有效的监测监控作用，实现了集团公司和矿监测系统联网。 1.14 通信联络系统 矿井现有完善的行政通信系统和调度通信系统。 1、行政通信系统 矿井行政通信系统现有一台中兴ZCJ10型480门程控交换机，采用铁通光纤接入本地电信网，实现集团网内互拨，并可根据用户需要开通外线保持本矿与外界的通信，考虑到现用交换机老化与新建广场接替问题，2013年底我们又购进一台中兴ZCJ10型480门程控交换机，保证办公与生产需要。 2、调度通信系统 矿井现有一套DDK-6型程控调度交换机，可满足现在矿井使用要求，工业广场迁建方案实施时，因矿调度通信不能中断，现有程控调度交换机若搬迁存在接替问题，故新选配一套DDK-6型128门程控调度交换机，井下通信电缆自新选配调度交换机引出两根MHYA22-80*2*0.8型钢带铠装矿用通信电缆分别沿主立井及副立井引下，两条通信电缆互为备用，并在井下相连接，当一根通信电缆故障时，另一根能带井下所有调度电话。 矿井地面6kV变电所、主提升绞车房、副提升绞车房、压风机房、锅炉房、井下主变电所、轨道上山车房、上山皮带机头、上仓皮带机头等主要硐室通过调度电话与调度通信系统相连。 二季度已安装KT177矿用广播系统，该系统是煤矿井下安全避险“六大系统”中通讯联络系统的重要组成部分，该系统基于以太环网搭建，并可接入调度电话系统和移动通讯系统，是具备网合一能力的开放的综合通讯系统，完全可以满足煤矿实际需求。在避灾路线、采掘工作面和其他有人工作地点均安装有应急广播系统，安装间距不大于150m。 1.15 人员定位系统 井下现有完善的矿用KT109R型人员定位系统，工广迁至新址后，需将矿用人员定位系统后台搬迁至新建工业广场，并从人员定位系统后台经副井新敷设人员定位系统干线电缆至井下，增加相应的人员定位分站与现有人员定位系统相连接。 1.16 紧急避险系统 煤矿生产作业环境受到来自于水、火、瓦斯、煤尘、顶板等多种自然灾害的影响，矿工生命受到多种灾害的威胁，生产过程中难免有事故发生，一旦发生事故，紧急避险设施可为无法及时撤离的避险人员提供一个安全避险的密闭空间，对外能够抵御高温烟气，隔绝有毒有害气体，对内提供氧气、食物、水，去除有毒有害气体，创造生存基本条件，并为应急救援创造条件、赢得时间。 目前，井下建有一个永久避难硐室、一个临时避难硐室，永久避难硐室在井底，硐室容积为670m3,临时避难硐室在2116运巷，单个硐室容积为67.7m3，随着下部采区的开掘，再建一个临时避难硐室。 紧急避险系统已于2012年6月份按装完毕后顺利通过验收。 1.17 瓦斯抽采系统 地面建有瓦斯抽采泵站，安装四台2BEY-52型水环式真空泵，主管路、支管路分别为DN450mm及DN200mm矿用聚乙烯瓦斯抽放管路。抽采泵房安设了ZKC200-Z多功能泵站控制器一套及相关计量传感器,并与矿KJ75N安全监控系统对接。目前矿井瓦斯抽采采用先抽后采方法，抽采率符合《煤矿瓦斯抽放基本指标》AQ1026-2006的要求。 1.18 矿井压风自救系统 在井下和井上分别设有压风机房。井上压风机房在混合井北侧约20米处，压风机房内安装两台AED250A-0.8螺杆式压风机，井下在专用回风巷安装3台MLGF-20/8-132G压风机，地面压风管路为双路，一趟专线通到井下永久避难硐室，另一趟经混合井井筒通往井下大巷，由大巷分别通至主井底装载峒室、皮带上（下）山、轨道上（下）山、回风下山、火药库等地区。井下压风机与大巷压风管路联通，在各个管路交叉相联接处分别安装相应的阀门，使全矿井压风管路形成一个完整的网路，能够满足各个生产地区使用。 2 矿井自然灾害因素的分析 2014年矿井生产地区： 1、回采： 2116、2118及2206工作面等。 2、掘进： 系统改造：井底大巷、轨道上山、变电所等辅助巷道。 上部采区：2105工作面的掘进。 下部采区：2206、2203、2210工作面的掘进。 2014年度矿井存在的灾害隐患主要有瓦斯、水害、顶板、火灾、运输和机电等几个方面。 2.1 瓦斯隐患情况分析 目前采区主要为实体煤，在采掘活动中瓦斯涌出量较高，随着开采深度增加，瓦斯灾害将成为矿井的首要安全隐患，采掘活动过程中必须强化先抽后采，确保抽采达标，严格执行“双四位一体”防突措施等。 1、实体煤采掘过程中瓦斯涌出量较大，尤其下山采区煤与瓦斯有突出威胁，必须加强瓦斯治理工作。 2、随着开采推进，密闭的盲巷越来越多。 3、小煤窑地质资料不详，时有揭露小窑巷道，必须加强对老空有害气体的监测监控以及密闭封堵工作。 2.2 水害隐患情况的分析 1、地表水：原临漳煤矿地表扒缝经过多年沉积，地表扒缝已愈合，基本无影响；对近三年受采动影响新出现扒缝、裂隙，要严防雨季渗水。 2、上部采区生产活动均在老临漳煤矿空区内，空区大部分积水虽然已经进行了疏放，但局部可能仍有少量积水，尤其是2105工作面有老空积水，存在有一定的安全隐患；下部采区2203工作面前方存在小煤窑积水。 3、下部采区边界F6-1断层据地质资料分析可能为导水断层，井下采掘活动必须留设足够断层隔水煤柱。 2.3 火灾隐患分析 2#煤层经河北省煤田地质研究所鉴定为三类不易自燃煤层，因此矿井火灾主要是外因火灾。 1、机械电器火灾：由于井下存在大量的机电设备，一旦发生负荷过载短路、机械摩擦等现象，就容易发生火灾。 2、皮带火灾：井下分布的皮带较多，有可能发生摩擦起火，如不能及时控制和灭火，会造成严重灾害。 3、瓦斯燃烧：井下构造多、瓦斯涌出极不均衡，且回采工作面采用U型方式通风，其回风隅角，老塘等处比较容易积聚瓦斯，遇明火有可能发生燃烧。 4、其它火灾：爆破作业装药联线不正确，使用失效火工品和未按规定填塞炮土、水炮泥，产生爆破火焰等，也可能引起火灾。 2.4 爆破器材库爆炸隐患分析 爆破材料库内电气设备可能存在失爆隐患或杂散电流进入库房引爆雷管炸药，爆炸产生的强大冲击波会造成风流逆转、通风系统紊乱，同时也易引起火灾。 2.5 顶板隐患分析 1、2#煤层顶板比较破碎，给掘进、回采造成一定程度的威胁。 2、局部2#煤直接顶板为砂岩，坚硬，工作面采空区易形成大面积空顶，存在一定的隐患。 3、石门掘进、巷道贯通、过老巷、过破碎带时顶板比较破碎。 4、受采动及围岩压力影响，局部易变形、掉渣。 5、巷道开口时，顶板裸露面积比较大。 2.6 运输隐患情况分析 1、部分地区小运输安全设施不完善。 2、轨道上山局部失修，地鼓，影响运输安全。 3 矿井灾害预防计划 3.1 瓦斯、煤尘灾害预防 1、认真贯彻执行《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿安全规程》和上级瓦斯防治有关规定，坚持区域防突先行、局部防突措施补充的原则，对有突出危险性区域，执行有效的顺层钻孔预抽条带、区段煤层瓦斯或穿层钻孔预抽煤巷条带瓦斯区域防突措施，并严格按照制定的防突设计和防突措施施工。对采掘区域，严格做好突出危险性预测预报工作，做到不采突出面，不掘突出头。 2、成立专门的防突机构，负责防突措施的具体落实。 3、为提高矿井通风系统稳定性和抗灾能力，保证反风效果，防止事故扩大，对矿井通风设施包括反风设施安排专人定期进行检查维护，确保正常使用，顺利实现矿井反风。 4、加强掘进巷道双风机、双电源、自动换向、“三专两闭锁”管理，严格执行定期试验制度，强化风机、风筒管理，杜绝工作面无计划停风现象，保证各掘进工作面风量，严禁瓦斯超限作业，不断提高通风管理水平。 5、巷道贯通、过老空、老巷，必须由施工单位、通风区编制安全技术措施。测量组提前发放贯通通知书，通风部门提前做好风流调整准备，贯通以后及时调风，保证风流稳定，风量分配合理。 6、加强盲巷管理。回采工作面结束后一个月内回收完毕，并打好密闭。每月对井下所有地区检查一次， 保证密闭、警标、栅栏、记录完好。 7、加强瓦斯检查。瓦斯员要认真执行瓦斯检查汇报制度，董事长、总经理、总工程师、副总经理、采掘队长、通风区长、防突区长、班长、工程技术人员、爆破工、流动电钳工、安全监测工等下井时，必须携带便携式瓦斯报警仪；爆破作业必须坚持“一炮三检”和 “三人连锁”放炮制；各采掘工作面必须设专职瓦斯员。 8、井下检修或迁移电气设备需停电时，施工单位必须写出申请报告，报调度室、通风区和有关领导审批，杜绝无计划停电、停风现象。发生瓦斯超限时，严格按瓦斯排放制度认真组织排放。 9、安全科、机电科每月组织不定期防爆检查，消灭井下电气失爆现象。 10、完善矿井防尘系统。采掘工作面应采取湿式打眼，爆破时使用水炮泥、喷雾降尘，爆破前后冲洗煤壁，作业时转载点喷雾降尘，回风巷安设风流净化水幕等综合防尘措施。 11、所有大巷车场每半年白化一遍，采区巷道每月冲洗一次，掘进工作面放炮后随时撒水降尘。 12、对爆破工，按规定进行培训考试，并且持证上岗；严禁放明炮、糊炮、无封泥和不使用水炮泥放炮。 13、定期对瓦斯检测仪器和甲烷传感器进行校正、维修， 保证仪器准确、灵敏。对通风安全监测监控系统所涉及的电缆、主机、风速、甲烷传感器，接线盒等设施，必须加以保护，防止破坏，以实现对各种参数的连续监测。 14、下井作业人员必须配戴隔离式自救器， 加强自我保护。 15、煤巷、半煤岩局部通风机必须使用高效对旋风机,做好局部通风机的选型设计，风筒直径不小于800mm。 16、坚持“先抽后采、监测监控、以风定产”原则，采掘过程中严格执行瓦斯治理措施。 17、提高通风设施质量，减少漏风，用好风门联锁，防止风流短路，保证通风系统的稳定。 3.2 水灾的预防 1、 防治地表水害的措施 （1）雨季前由技术科组织专人定期对地表扒缝和低洼小窑进行检查，发现隐患立即汇报调度室并制定相应措施及时处理。 （2）雨季前有关单位对工业广场水沟、疏水通道、地表扒缝进行全面检查，采取疏、堵、填等措施，切实做好防排水准备工作。 （3）雨季前要对机房、车间、 住宅进行全面防漏检查，对查出的问题给予解决。 （4）雨季前，备足草袋、黄土等必备的抢险物资， 并储备在指定地点。 2 、防治井下水害的措施 巷道掘进及工作面回采必须坚持"物探普查、预测预报、科学找疑、有疑必探、先探后掘、探明关键、先治后采、查治结合、效果检验、采前 评价 LEC评价法下载LEC评价法下载评价量规免费下载学院评价表文档下载学院评价表文档下载 "的原则。 （1）2116工作面回采过程中必须先探后采，确保回采安全；2105、2203工作面掘进过程中必须先探后掘，确保掘进安全；2203、2210工作面必须留设足够的断层防隔水煤柱。 （2）查找已有小煤窑的图纸和资料，认真分析判断后，制定防治老空水的方案，并认真实施。 （3）雨季前，井下排水沟必须清挖，对所有的排水设备、配套电机、排水管路进行检修，对水泵进行单台试验和联合试运转，发现问题及时处理，雨季前必须进行一次排水演习。 （4）内、外水仓、 吸水井的清挖工作在雨季前完成。 （5）做好年、季、月水文预报工作和周分析，月总结工作。 （6）成立“雨季三防”领导小组，定期召开“雨季三防”专业会，不断完善防治措施。 3.3 火灾的预防 1、地面火灾的预防： 矿井地面车间需生火取暖的单位，必须编制防火安全技术措施， 报安全科和总工程师批准。井口、井口房、主风机房、压风机房附近20m内，不得有烟火或火炉、电炉等取暖，不得从事电气焊工作。井上库房、供应仓库、变电所、油库等场所按防火要求备足防火器材，并设专人管理，保证器材按期更换，以上场所严禁烟火。地面瓦斯抽采泵房及周围20m范围内，严禁堆积易燃物、严禁产生明火。 地面消防材料库位于混合井口外22米处，通过轨道与井口相通，库内各类消防器材齐全，配备符合要求。 井上救援消防材料库备用品单 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 干粉灭火器 8kg 具 60 2 消防水带 ￠80mm 盘 10 3 消防水带 ￠60mm 盘 10 4 异形接头 ￠80mm变60mm 个 10 5 消防锨 张 50 6 喷雾水枪 ￠65mm 支 5 7 救生绳 根 5 每根长20m 8 管钳 把 4 9 安全带 付 5 10 消防绝缘手套 付 10 11 灭火服 套 6 12 担架 付 2 13 伸缩梯 付 2 14 编织袋 条 1000 15 木锯 把 2 16 撬棍 根 2 17 电动工具 套 1 18 消防砂 根 2 19 二氧化碳 支 23 20 消防桶 个 50 21 石棉被 条 2 2、井下火灾的预防： （1）矿井建立建全完善的消防系统。矿井主要大巷、上下山、采区运输巷与回风巷、采掘工作面及巷道等都必须按要求敷设消防供水管路，轨道上（下）山及皮带运输巷每隔50米留设一个三通阀门，其他巷道每隔100米留设一个三通阀门，保证供水水源，确保不断水。 （2）井下机电峒室必须采取独立通风，严禁不合理串联通风。严禁存放汽油、煤油等易燃易爆物品。每天清扫一次，清理出的杂物在下班时必须带到井上处理，不得留在井下。设备安装、检修或试验完毕后，必须彻底清扫现场， 并保证安装质量，落实检查制度。 （3）井下机电设备必须防爆 ，严禁不合格的设备下井 。井下皮带保护装置齐全，皮带选用阻燃皮带。 （4）井下火药库、机电峒室，必须按规定配备足够的消防器材并定期检查。 （5）井下工作人员严禁携带易燃、易爆物品下井。 （6）巷道支护尽量采用不燃性材料， 或将可燃材料喷浆封闭。 （7）地面井口附近和井下必须按规定设置消防器材库，并配备足够数量的消防用具。 （8）机电峒室、皮带机头等处必须装备有温度、烟雾等传感器，并接入KJ75N安全监控系统。 井下消防材料库位于大巷延伸正前处，通过轨道与水平大巷主运输相通，消防库内各类消防器材齐全，符合要求。 井下救援消防材料库备用品单 序号 名称 规格 单位 数量 1 消防水袋 Φ80mm m 100 2 消防水袋 Φ65mm m 300 3 消防水袋 Φ50mm m 160 4 普通消防水枪 Φ50mm 支 2 5 喷雾消防水枪 Φ50mm 支 2 6 开关水枪 Φ50mm 个 4 7 开花水枪 Φ65mm 个 6 8 直流水枪 Φ65mm 个 6 9 开关水枪 Φ65mm 个 6 10 分流管 Φ80/65mm 个 2 11 集流管 Φ80/65mm 个 2 12 消防栓 Φ65mm 个 4 13 消防栓 Φ50mm 个 4 14 垫圈 Φ80mm 个 10 15 垫圈 Φ65mm 个 20 16 垫圈 Φ50mm 个 40 17 管钳 — 把 4 18 救生绳 20m 根 2 19 撬棍 — 把 2 20 木锯 — 把 1 21 平板锹 — 个 4 22 伸缩梯 — 副 1 23 变节 Φ80/65mm 个 4 24 变节 Φ65/50mm 个 8 25 二氧化碳灭火器 3kg 个 9 26 干粉灭火器 8kg 支 9 27 1211灭火器 2L 支 4 28 泡沫灭火器 6L 个 40 29 石棉毯 1m×1m 块 2 30 风筒布 10m 节 10 31 灭火岩粉 — kg 500 32 水泥 — 吨 2 33 石灰 — 吨 2 34 钢管 Φ150mm×6m 根 15 35 钢管 Φ100mm×6m 根 15 36 钢管 Φ65mm×6m 根 15 37 胶管 Φ50mm 米 150 38 胶管 Φ65mm 米 90 39 高压胶管 Φ10mm 米 200 40 高压胶管 Φ19mm 米 200 41 接管工具 — 套 1 42 伸缩风筒 Φ800mm 节 2 43 安全带 — 条 2 44 绳梯 20m 副 2 45 镀锌钢丝绳 — 米 200 46 编织袋 — 条 500 47 砖 — m3 2 48 砂子 — 方 2 49 方木 2m m3 2 50 木板 2m 块 50 51 铁钉 1#、2#、3# kg 30 52 消防列车 — 列 4 3.4 矿井爆破器材库爆炸事故的预防 1、井下爆破材料库应备有足够的消防器材，如泡沫灭火器，砂箱、水桶、锹等。灭火器应定期检查，经常保持完好。 2、井下爆破材料库、发放硐室的电气照明必须使用矿用防爆型的照明设备，照明线必须使用阻燃电缆；照明设备电压不得超过127V；贮存爆破材料的硐室或壁槽内严禁装灯。 3、进入爆破材料库的人员不得穿化纤工作服。 4、入库门处、雷管导通硐室入门处、导通室人门处设置防静电铜帘，雷管导通台、发放台要铺设防静电铜网，与接地极相连。 5、库房管理人员，安全检查人员和领退爆破材料的爆破工，必须将矿灯存放在库外指定地点后方可进入库内。 3.5 顶板事故的预防 1、采煤工作面顶板事故的预防 （1）采煤工作面的初采、初放以及综采工作面的安装必须制定专项安全技术措施。初放期间，矿成立“初放领导小组”，组织有关人员现场跟班支护。收尾期间， 安排安全、技术人员跟班指挥。 （2）采面两巷超前支护，上下端头及采面的各种特殊支护，对其技术要求均要在作业规程中明确规定，现场落实，保证质量。 （3）加强采面泵站和液压系统的管理，泵站压力、乳化液浓度，采面支柱与超前替换支柱的初撑力均要达到标准要求，综采支架升柱要保证足够的初撑力， （4）保证支架初承力达到规定要求，为快速移架，可采用大流量操作阀、大流量泵站。 （5）综采面要及时支护顶板，减少空顶面积，移架后及时伸出伸缩梁支护顶板。 （6）为使支架保持良好受力状态，支架顶梁与顶板必须接触严密。 （7）综采工作面过断层、老巷及时编制防止片帮冒顶的专项措施。 （8）做好底板比压测定，为工作面支护设计提供科学依据。 （9）技术部门搞好矿压动态监测、地质月报工作，区队搞好工作面质量、顶板管理和规程落实情况的班评估工作。 （10）坚持规程复审制度，采面发生地质条件变化：过断层、过空峒、过破碎带、综采工作面的调采、末采等，必须及时编制补充安全技术措施。 （11）加强现场管理，坚持区队长跟班指挥，及时处理顶板隐患，超前解决工作面存在的问题。 2、掘进、巷修顶板事故的预防 （1）采用“锚梁网”支护，临时支护措施完备，“锚梁网”及时跟头，锚杆预紧力达到要求，按规定进行网的铺设和连接。 （2）掘进工作面必须加强顶板支护，采用架棚支护时，使用好前探梁和防倒器，严格按炮眼布置图打眼，装药，减轻对顶板的震动， 杜绝放炮崩倒棚架和超挖、空帮现象发生。 （3）锚喷巷道必须搞好迎头临时支护，严禁空顶作业。U钢支架必须使用拉杆。 （4）岔口施工必须在作业规程中绘出支护图，巷道的交岔点，严格按规定及设计施工。 （5）巷道开口应选在顶板稳定，支护完好地点，并且避开地质构造区、压力集中区、顶板冒落区等不稳定区域。 （6）必须加固好开口处及其附近的巷道支护，新掘巷道与原有巷道的方位应保持较大的夹角（最好大于45度）。 （7）新巷开口施工，应浅打眼、少装药、放小炮，或用手镐挖掘的方法，尽量避免震动围岩。 （8）新巷开掘处要及时进行支护，尽量缩短顶板暴露时间和减小暴露面积，若压力增大，应及时采用适合现场情况的特殊支护。 （9）岔口采用支架支护时，抬棚应有足够的强度，并与邻近支架连接成一个整体；开口处岩石被压坏时，应及时采取加强抬棚稳定性的措施。 （10）岔口采用锚杆支护时，应使用锚网索联合支护。采用锚喷支护时喷层厚度应适当加厚。 （11）巷道贯通施工时，临贯通前必须浅打眼、放小炮，缩短循环进度。 （12）贯通前，贯通点两侧10米范围内的支护必须采取措施进行加固。贯通施工过程中，区队长跟班指挥。 （13）巷道维修时必须坚持先修后回的原则，翻修或更换支架时，必须用长工具捅掉活矸，用抬棚、点柱加固相邻2m范围的失修支架，支架回收时，先维修、清理好后路，人工回收有危险时，采用回柱绞车回收。 （14）在松软的煤、岩层及地质破碎带掘进时，应该优先采用预注浆加固的方法，先停止掘进，然后对掘进方向巷道顶部进行注浆加固，增强破碎顶板的稳定性及承载能力，待浆液凝固具有一定强度后，再向前正常掘进。 （15）架棚支护巷道临近断层或穿越断层带时，应尽量采用U型钢可缩性支架支护，并缩小支架棚距。在距断层或破碎带前5m 时，应加大支护密度，并延伸至稳定岩层5m。 （16）岩巷掘进时，根据支护方式和围岩破碎程度的不同可采用随掘随锚喷法。围岩不稳定时，只能放小炮或用风镐掘进，循环进度不大于0.6m；临时支架架设要牢固可靠，保证作业安全。 （17）巷道过断层顶板破碎带、围岩松软区时，要制定专项安全技术措施，支护形式的选择视现场地质条件变化而定。 （18）因矿井失修巷道多，维修困难，必须加强巷修队伍建设，强化现场管理，严格按有关规定措施施工，杜绝冒顶事故的发生。 （19）积极推广应用新的支护工艺，研究新的支护方法。要与科研单位合作，对支护难度大的地区进行科技攻关。煤巷锚梁网支护时，要按要求按装顶板离层指示仪。 3.6 运输事故的预防 1、大巷维修工作要加大力度，保证断面达到设计要求。 2、加强道路维修，保证道路畅通和双轨安全间距。 3、大巷机车制动距离试验每年至少一次。并有试验记录和有关人员签字。 4、小运输保证“一坡三挡”齐全有效、可靠，信号装置齐全、灵敏。 5、完善机车行车保护装置，保证机车洒砂装置、蓄电池容量指示仪、瓦斯超限报警断电仪完好，列车必须前有照明、后有尾灯。 6、开展运输秩序整顿，修订、完善运输 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 和安全措施，加强职工劳动纪律的检查。 7、运输大型设备材料，运输区必须制定专项措施，做好装车、固定、提升、运输、卸车等环节的安全管理工作。 8、对绞车司机、电机车司机、信号把勾工进行培训考试，合格后持证上岗，落实岗位责任制。 对井下职工进行运输安全知识教育，做好自我保护。 9、在大巷施工，必须制定安全技术措施，对停送电、管线保护、车辆通行作出具体规定。 10、行人的大巷必须敷设照明线路，在行人频繁的地段设照明灯，且保持经常亮。 11、做好强皮的检修工作，落实岗位责任制，发现问题及时处理，以防断带事故发生。 12、运输系统环节多，要严格执行运输管理的有关规定，确保大巷运输和人员通行安全。 3.7 机电事故的预防 1、机电设备事故的预防 （1）3月对井上下供电设备、 设施和高压线路进行一次预防性试验，机电科制定试验计划并实施，确保供电系统安全运行。 （2）4月底前对全矿供电系统的避雷器进行测试检查，确保设施灵敏可靠。 （3）定期检查井上下供电系统及过流、接地、检漏三大保护，确保灵敏可靠。 （4）严格设备入井管理制度，对井上下电器设备的防爆性能定期检查，不合格的严禁使用。 （5）严格执行高压停、送电“两票”制度，杜绝误操作。 （6）坚持检修停电计划和审批制度，杜绝无计划停电。 （7）加强机电工技术培训和考试，且持证上岗。 （8）机电科要加强对全矿高压系统检查、维护，严格执行包机责任制，避免出现事故，要定期检查线路、电缆等设施，要对矿内6KV变电所进行重点管理、维护，加强设备检查及运行管理，避免设备带病运行，加强对高低压供电系统的综合自动化保护的检查和调整维护工作，同时加强值班员责任教育，提高业务素质，努力做到“三知”、“四会”，并做好事故预想及预防工作，要按规程操作，严格执行各项规章制度。 1)对变电所高压、低压过流保护装置要定期检查、严禁甩掉不用，严防越级跳闸。 2)加强值班员素质教育及培训，提高分析、处理事故的能力。 3)应定期检查、维护副井井筒的供电线路。 4)做好职工教育工作，学习有关的预防知识，严守各种操作规程。 5)对井下杂散电流进行治理。 5)与集团公司有关部门协商，解决应急备用电源问题。 2、辅助提升系统事故的预防： （1）机电科严格执行设备包机维修制度，保证提升装置、井筒装备设施完好。 （2）加强对司机和维修工技术培训和考试，且持证上岗。 （3）机电科加强司机责任教育，提高业务素质，努力做到“三知”、“四会”，并做好事故预想及预防工作，要按规程操作，严格执行各项规章制度。 （4）机电科做好提升机的日常和定期检修、检查工作，做到台台完好，保护灵活可靠，严禁甩保护运行。 （5）做好提升机的技术测定工作，确保提升机的性能符合要求。 （6）相关管理及维护人员做好每月逢四提升安全检查工作，并针对检查问题进行汇总分析，安排有关人员处理。 3、排水系统事故的预防 （1）4月底前对中央泵房的排水设施、供电设备、 吸水小井、水仓进行检查及存在问题处理，5月底前对吸水小井、水仓进行清淤，并进行联合排水演习。 （2）机电科定期检查排水设施和供电设备，按计划检修，确保设备无故障隐患运行。 （3）机电科严格执行设备包机维修制度，保证设施完好。 （4）加强司机和维修工技术培训和考试，且持证上岗。 （5）机电科要加强对高压供电系统检查、维护，严格执行包机责任制，避免出现事故，要定期检查线路、电缆等设施，同时加强司机责任教育，提高业务素质，努力做到“三知”、“四会”，并做好事故预想及预防工作，要按规程操作，严格执行各项规章制度。 （6）机电科做好泵房水泵的检修、检查工作，做到台台完好。对泵房的供电系统、供电设备做好检查检修工作，加强各种保护的使用。 （7）泵房的主、付仓进水门及泵房防水闸门要灵活、可靠起作用。 （8）泵房水泵应把水位控制在一定限位，防止意外停电，造成溢仓事故。 （9）做好泵房排水能力的测定工作，确保泵房排水能力达 3.8 无计划停风事故的预防 1、机电科严格执行设备包机维修制度，保证主要通风机及其附属装置的完好，保证双回路供电系统正常。 2、加强对司机和维修工技术培训和考试，且持证上岗。 3、司机要按规程操作，搞好巡回检查，如果通风负压上升，出现电机过流或喘震现象必须向机电科值班室汇报，按指令进行处理。 4、机电科做好主通风机的日常及定期检修、检查工作，做到设备完好，保护灵活可靠。 5、机电科做好主要通风机技术测定工作，确保主通风机的性能符合要求。 6、定期检查双回路供电线路，加强雷雨天气职守工作，保证安全供电。 7、主要通风机运行、检查检修制度 （1）司机每天按规定对风机进行巡回检查，并将风机运行情况准确填写纪录。 （2）每月对两台风机进行倒机，确保每台风机连续运转不超过一个月。 （3）倒风机前，机电科必须首先编制措施并向矿调度申请，获得批准后方可进行操作，并确保在10分钟内完成操作，将倒机情况填入记录。 （4）矿调度室要根据当时井下情况安排风机倒机时间，合理组织井下生产。确保在风机操作时间内不会出现超限情况。 （5）在运行过程中，如发现风机出现异常情况，要立即向调度室和机电科汇报，申请开启另一台风机，如情况紧急，可先进行操作，再汇报。 （6）机电科在接到汇报后，要立即组织人员对故障风机进行抢修。 （7）每月包机负责人应对每台风机进行不少于一次的全面检查。 （8） 各包机负责人应保证维修、检查质量不能走过场，应遵照《FBCDZ系列对旋主通风机检查、检修表》和风机使用说明书中的条款认真检查。 （9）各包机负责人应将检查、检修结果记录在《机电科主通风机检查汇报表》中，并将检查中出现的异常情况汇报给主管领导，制定解决方案。 （10）对于检查出的问题应及时予以处理，重大安全隐患应上报机电科长、机电副总经理，并制定整改解决方案。 ４ 矿井灾害处理计划（应急救援预案） 4.1 瓦斯事故的处理 1、发生瓦斯爆炸或燃烧时，遇灾人员在爆炸瞬间屏住呼吸，立即戴好自救器或脸朝下爬在水沟里。 2、事故发生后，当班瓦斯员、安全员或班组长迅速组织人员沿避灾路线就近撤至新鲜风流地点，并立即汇报矿调度，同时尽可能快速解事故的性质、程度及范围。 3、矿调度接到汇报以后，立即通知有关领导和部门成立救灾指挥部，据灾情制定救灾方案，下达指令组织抢救，同时通知灾区和受威胁地区人员沿指定路线撤退。 4、瓦斯燃烧初期,现场人员要积极组织扑灭，并切断电源，火势发展很快，不能尽快扑灭时，现场人员当迅速撤离。 5、瓦斯爆炸摧毁的通风设施，救灾指挥部在确认无二次爆炸危险时，要组织人员及时进行恢复，防止通风系统紊乱。 6、发生瓦斯事故时，如果瓦斯燃烧火势较小，要利用现有条件直接灭火，火势较大无法靠近或瓦斯浓度超限且呈上升趋势时，工作人员迅速佩戴自救器，迎风流或就近撤到新鲜风流处，严禁从回风道外撤，人员无法撤离灾区或不能升井时，就近进入避险硐室待援。 （1）2116采面发生瓦斯事故时，必须立即停止采面供电，风巷人员迅速佩戴自救器就近从-180车场、轨道上山撤至水平大巷；运巷人员立即迅速戴自救器沿2116运巷、-240车场、轨道上山，撤至水平大巷；严禁从风道撤人。救灾通风方式为：西风井主要通风机正常运转，救灾人员由大巷、轨道上山、-240车场、2116运巷到事故地点救灾。 （2）2118采面发生瓦斯事故时，必须立即停止采面供电，上风巷人员迅速戴自救器逆风流从2118运巷、-300车场、轨道下山撤至水平大巷； 下风巷人员迅速戴自救器就近撤到-240车场、轨道上山，撤至大巷；严禁从总回风巷、风井撤人。救灾通风方式为：西风井主要通风机正常运转，救灾人员由大巷、轨道下山、-300车场、2118运巷到事故地点救灾。 （3）2206采面发生瓦斯事故时，必须立即停止采面供电，运巷人员迅速戴自救器逆风流从2206运巷、 -350车场、轨道下山撤至水平大巷；风巷人员立即迅速戴自救器沿2206风巷、-300车场、轨道下山，撤至水平大巷；严禁从总回风巷撤人。救灾通风方式为：西风井主要通风机正常运转，救灾人员由大巷、轨道下山、-350车场、2206运巷到事故地点救灾。 （4）新系统井底大巷、轨道下山、变电所及辅助巷道掘进发生瓦斯事故时，切断通往巷内的电源，巷内人员迅速戴上自救器，沿井底大巷、新副井撤至地面，严禁从新主井逃生。在救灾同时必须保持局部通风机正常运转，尽量保持原有通风状态。救灾人员从新副井、井底大巷到达事故地点进行救灾。如瓦斯浓度急剧上升，又不能控制时，撤出全部人员后采取封闭灾区措施。封闭灾区过程中，严格监控风流状态和瓦斯浓度，风流出现脉动现象时，立即撤出全部人员。 （5）2105运巷掘进发生瓦斯事故时，切断通往巷道内的电源，巷内人员立即迅速戴上自救器，沿2105运巷、-240车场、轨道上山至水平大巷，严禁从回风上山至总风巷逃生。在救灾同时必须保持局部通风机正常运转，尽量保持原有通风状态。救灾人员从水平大巷、轨道上山、-240车场、2105运巷到达事故地点进行救灾。如瓦斯浓度急剧上升，又不能控制时，撤出全部人员采取封闭灾区措施。封闭灾区过程中，严格监控风流状态和瓦斯浓度，风流出现脉动现象时，立即撤出全部人员。 （6）2206运巷掘进发生瓦斯事故时，切断通往巷内的电源，巷内人员迅速戴上自救器，沿-350车场、轨道下山，轨道上山撤到大巷，严禁从回风上山至总风巷逃生。在救灾同时必须保持局部通风机正常运转，尽量保持原有通风状态。救灾人员从大巷、轨道下山、-350车场到达事故地点进行救灾。如瓦斯浓度急剧上升，又不能控制时，撤出全部人员采取封闭灾区措施。封闭灾区过程中，严格监控风流状态和瓦斯浓度，风流出现脉动现象时，立即撤出全部人员。 （7）2206风巷掘进发生瓦斯事故时，切断通往巷内的电源，巷内人员迅速戴上自救器，沿-300车场、轨道下山，轨道上山撤到大巷，严禁从回风上山至总风巷逃生。在救灾同时必须保持局部通风机正常运转，尽量保持原有通风状态。救灾人员从大巷、轨道下山、-300车场到达事故地点进行救灾。如瓦斯浓度急剧上升，又不能控制时，撤出全部人员采取封闭灾区措施。封闭灾区过程中，严格监控风流状态和瓦斯浓度，风流出现脉动现象时，立即撤出全部人员。 （8）2203运巷掘进发生瓦斯事故时，切断通往巷内的电源，巷内人员迅速戴上自救器，沿2203运巷、皮带下山、撤到水平大巷，严禁从回风上山至总风巷逃生。在救灾同时必须保持局部通风机正常运转，尽量保持原有通风状态。救灾人员从大巷、皮带下山、2203运巷到达事故地点进行救灾。如瓦斯浓度急剧上升，又不能控制时，撤出全部人员采取封闭灾区措施。封闭灾区过程中，严格监控风流状态和瓦斯浓度，风流出现脉动现象时，立即撤出全部人员。 （9）2203风巷掘进发生瓦斯事故时，切断通往巷内的电源，巷内人员迅速戴上自救器，沿2203风巷、轨道下山、撤到水平大巷，严禁从回风上山至总风巷逃生。在救灾同时必须保持局部通风机正常运转，尽量保持原有通风状态。救灾人员从大巷、轨道下山、2203风巷到达事故地点进行救灾。如瓦斯浓度急剧上升，又不能控制时，撤出全部人员采取封闭灾区措施。封闭灾区过程中，严格监控风流状态和瓦斯浓度，风流出现脉动现象时，立即撤出全部人员。 （10）2210运巷掘进发生瓦斯事故时，切断通往巷内的电源，巷内人员迅速戴上自救器，沿2210运巷、皮带下山、撤到水平大巷，严禁从回风上山至总风巷逃生。在救灾同时必须保持局部通风机正常运转，尽量保持原有通风状态。救灾人员从大巷、皮带下山、2210运巷到达事故地点进行救灾。如瓦斯浓度急剧上升，又不能控制时，撤出全部人员采取封闭灾区措施。封闭灾区过程中，严格监控风流状态和瓦斯浓度，风流出现脉动现象时，立即撤出全部人员。 其它采掘头、面发生瓦斯事故时，作业人员迅速戴上自救器，上风巷作业人员逆风流撤至进风大巷；下风巷作业人员就近撤到新鲜风流处，能上井的上井，不能上井的就近到避难硐室待援，严禁从回风道外撤。 4.2 突出事故的处理 1、应急预案的启动程序： （1）矿井一旦发生煤与瓦斯突出事故，现场人员应尽可能的了解和弄清事故发展程度和影响范围，并迅速利用工作地点附近的电话向调度室如实汇报。 （2）调度室在接到煤与瓦斯突出事故电话后，要问清事故地点、事故灾害程度及人员撤离情况，迅速向公司董事长汇报并启动应急预案程序。在指挥抢救的同时，立即通知公司领导和有关单位并向集团公司调度室汇报事故情况。 2、通知顺序 当发生煤与瓦斯突出事故后通知顺序按《应急预案人员名单》进行通知。 （1）调度室是发出预警通报的责任单位。当调度室接到煤与瓦斯突出事故的电话后，立即按《事故应急救援预案》通知有关人员，根据指挥长的命令，应首先启动相应性质的应急救援预案，并立即向集团公司调度室汇报。 （2）煤与瓦斯突出应急救援预案启动后各部门的工作要求： 调度室接到指挥长发出的应急预案启动命令后，立即通知井下人员按照既定的避灾线路撤至安全地点直到地面。 调度室在煤与瓦斯突出应急预案启动程序启动后必须立即向集团公司调度室汇报发生煤与瓦斯突出事故的单位、时间、地点，影响范围，人员遇险情况；煤与瓦斯突出事故原因的初步判断；煤与瓦斯突出应急预案的启动情况；己采取的应急抢救方案、措施和进展情况；需请示报告的其它事宜等。 公司值班领导在接到应急预案启动命令后迅速到达调度室，且不准离开调度室。 公司领导在接到应急预案启动命令后不得离矿，如在矿外要迅速返矿，并处在有可靠通讯联系的地点。 相关科室领导在接到应急预案启动命令后不得离矿，并处在具有可靠通讯联系地点，等待调度室的进一步指令。 井下各区队跟班干部和地面值班干部在接到煤与瓦斯突出事故应急预案启动命令后必须坚守岗位，并再学习贯彻一次《事故应急预案》。要求熟练掌握自己的职责、工作程序，使辖区的所有人员明白避灾线路和撤出路线，并明白各自的注意事项。 地面单位和担负“二级救护”应急工作的单位，在接到煤与瓦斯突出应急预案启动命令后，除值班干部外，必须有一名正职加强值班，另一名正职在有可靠通讯联系地点待命。 3、救援方案 （1）安全撤离措施： 当井下发生煤与瓦斯突出事故后，处于灾区的人员一定要保持头脑清醒，行动沉着，决策果断，对煤与瓦斯突出事故的程度和发生地点作出正确判断，迅速向调度室汇报，并采取有效措施进行抢救。如不能抢救，要立即采取自救与互救措施，位于煤与瓦斯突出事故地点进风侧人员，应迎着风流撤退。位于回风侧人员要迅速戴好自救器以最快速度、通过捷径进入新鲜风流中。波及区的人员在接到通知后要立即撤离。撤离时，应两人以上编组同行，要互相帮助，互相照顾，不要单独乱跑。撤离过程中，不要盲目奔跑，防止自救器的鼻夹掉下。当瓦斯涌出时，屏住呼吸，立即爬下，并避开瓦斯涌出方向。当通过风门时，应随手将风门关好，以防风流短路、混乱，造成事故范围扩大。 （2）避灾自救措施： 在发生煤与瓦斯突出事故后，通路被散煤堵塞，自救器出现故障或者无法撤离时，灾区人员应考虑下列方法避灾自救： 迅速开启压风自救系统呼吸，并阻止有害气体侵入。 避难人员要沉着、冷静、设置明显的标志，为救护人员指示营救目标。若发现附近情况有变并且有危险时应及时转换地点。 当发生煤与瓦斯突出事故，无其它巷道躲避或来不及撤离时，避灾人员要迅速背着冲击波的来向，迅速佩戴好自救器，待冲击波过去后，要快速迎着风流方向撤离到安全地点，能上井的上井，不能上井的就近进入避难硐室待援。 在避灾过程中，要发扬团结友爱的精神，严格遵守纪律、听从指挥，发现有人受伤要及时救治，主动照顾好受伤人员，并派有经验的老工人（至少二人同行）出去侦察。经过探险，确认无危险后，组织大家有秩序地向井口撤退。如果矿灯都熄灭了，应沿着轨道或摸着水管、绞车钢丝绳走。若有可能，争取尽早与地面取得联系，以便尽快得到救护队的救援。 （3）抢救措施： 当井下发生煤与瓦斯突出后，由矿山救护队员组成的抢救小分队进入灾区抢救人员。救护队员在到达事故地点后应对灾区进行全面侦察，查清事故地点、范围、遇险人的数量及分布地点，并及时向调度室汇报。 4、对应的安全技术措施： （1）矿井发生煤与瓦斯突出重大事故后，井下基地指挥由指挥部选派人员担任。 （2）矿井发生煤与瓦斯突出重大事故后，救护队必须首先组织侦察工作，准确探明事故性质、原因、范围、遇险人员数量和所在位置，以及巷道通风、煤与瓦斯的涌出量等情况，为指挥部制定抢救方案提供可靠依据。 （3）抢救遇险人员是矿山救护队的首要任务。救护人员应千方百计创造条件，以最快的速度、最短的路线，先将受伤人员送到新鲜风流中进行急救；同时派人员引导未受伤人员撤离灾区，然后陆续抬出已受伤的同志。 （4）处理事故时，应在灾区附近的新鲜风流中选择安全地点设立井下基地。井下基地应有矿山救护队指挥员待命小队和急救员值班，并设有通往地面指挥部和灾区的电话，备有必要的装备和救护器材，同时设有明显的灯光标志。根据事故处理情况的变化，救护基地可向灾区推移，必要时要撤离灾区。 （5）入井救灾人员要及时和指挥部联系，汇报情况，听从命令，服从指挥。 （6）发生煤与瓦斯突出时，工作面人员快速打开自救器，上风侧人员逆风流撤离危险区，下风侧人员就近撤到新鲜风流处，无法撤离的可开启压风自救系统进行呼吸，能上井的上井，不能上井的就近进入避难硐室待援，严禁从回风道外撤。 1）2116回采工作面 2116回采工作面发生煤与瓦斯突出时，采取的应急措施：快速打开自救器撤离危险区或开启压风自救系统进行呼吸，能上井的上井，不能上井的就近进入避难硐室待援。 撤人路线： ①突出区域上风巷人员： 2116工作面—2116运巷-- -240车场--轨道上山—水平大巷--副井底--地面。 ②突出区域下风巷工作人员就近撤到新鲜风流处。 停电地点：2116工作面所有动力电源。 2）2118回采工作面 2118回采工作面发生煤与瓦斯突出时，采取的应急措施：快速打开自救器撤离危险区或开启压风自救系统进行呼吸，能上井的上井，不能上井的就近进入避难硐室待援。 撤人路线： ①突出区域上风巷人员： 2118工作面—2118运巷-- -300车场--轨道上山—水平大巷--副井底--地面。 ②突出区域下风巷工作人员就近撤到新鲜风流处。 停电地点：2118工作面所有动力电源。 3）2206回采工作面 2206回采工作面发生煤与瓦斯突出时，采取的应急措施：快速打开自救器撤离危险区或开启压风自救系统呼吸，能上井的上井，不能上井的可就近进入避难硐室待援。 撤人路线： ①突出区域上风巷人员： 2206工作面-- -350车场--轨道下山—水平大巷--副井底--地面。 ②突出区域下风巷工作人员就近撤到新鲜风流处。 停电地点：2206工作面所有动力电源。 4）新系统井底大巷、轨道上山、变电所等辅助巷道掘进工作面 新系统井底大巷、轨道上山、变电所等辅助巷道掘进发生煤与瓦斯突出时，采取的应急措施：快速打开自救器撤离危险区或开启压风自救系统呼吸，能上井的上井，不能上井的可就近进入避难硐室待援。 撤人路线：井底大巷—新副井--地面。 停电地点：新系统井底大巷、轨道上山、变电所等辅助巷道掘进工作面所有动力电源。 5）2105掘进工作面 2105运巷掘进发生煤与瓦斯突出时，采取的应急措施：快速打开自救器撤离危险区或开启压风自救系统呼吸，能上井的上井，不能上井的可就近进入避难硐室待援。 撤人路线：2105运巷— -240车场—轨道下山--水平大巷--副井底--地面。 停电地点：2105运巷掘进工作面所有动力电源。 6）2206运巷掘进工作面 2206运巷掘进发生煤与瓦斯突出时，采取的应急措施：快速打开自救器撤离危险区或开启压风自救系统呼吸，能上井的上井，不能上井的可就近进入避难硐室待援。 撤人路线：2206运巷—皮带下山--水平大巷--副井底--地面。 停电地点：2206运巷掘进工作面所有动力电源。 7）2206风巷掘进工作面 2206风巷发生煤与瓦斯突出时，采取的应急措施：快速打开自救器撤离危险区或开启压风自救系统呼吸，能上井的上井，不能上井的可就近进入避难硐室待援。 撤人路线：2206风巷— -300车场—轨道下山—水平大巷--副井底--地面。 停电地点：2206风巷掘进工作面所有动力电源。 8）2203运巷掘进工作面 2203运巷掘进发生煤与瓦斯突出时，采取的应急措施：快速打开自救器撤离危险区或开启压风自救系统呼吸，能上井的上井，不能上井的可就近进入避难硐室待援。 撤人路线：2203运巷--皮带下山—水平大巷--副井底--地面。 停电地点：2203运巷掘进工作面所有动力电源。 9）2203风巷掘进工作面 2203风巷掘进发生煤与瓦斯突出时，采取的应急措施：快速打开自救器撤离危险区或开启压风自救系统呼吸，能上井的上井，不能上井的可就近进入避难硐室待援。 撤人路线：2203风巷--轨道下山—水平大巷--副井底--地面。 停电地点：2203风巷掘进工作面所有动力电源。 10）2210运巷掘进工作面 2210运巷掘进发生煤与瓦斯突出时，采取的应急措施：快速打开自救器撤离危险区或开启压风自救系统呼吸，能上井的上井，不能上井的可就近进入避难硐室待援。 撤人路线：2210运巷—皮带下山—水平大巷--副井底--地面。 停电地点：2210运巷掘进工作面所有动力电源。 其它采掘头、面发生煤与瓦斯事故时，工作面人员快速打开自救器，上风侧人员逆风流撤离危险区，下风侧人员就近撤到新鲜风流处，无法撤离的可开启压风自救系统呼吸，能上井的上井，不能上井的也可就近进入避难硐室待援，严禁从回风道外撤。 5、应急救援要点 调度室接到井下煤与瓦斯突出汇报后，立即启动《防突预案》，按程序通知指挥部成员。 指挥长到达之前，由总工程师、分管安全副总经理、分管生产副总经理依次履行指挥长职权。 派人到进、回风井口及其50米范围内检查瓦斯，设置警戒，熄灭警戒区内的一切火源，严禁一切车辆进入警戒区域。 保持压风机正常运转，保证压风系统的运行可靠。 确定井下救护基地，安排救护队员下井侦察，抢救遇险人员。 判断遇险人员人数、位置及生存状况。 制定并实施预防再次发生突出的措施，必要时撤出救灾人员。 保持原有通风状态。 当突出破坏范围大，恢复巷道困难时，应在抢救遇险人员后对灾区进行封闭。 随着施工进度的变化，随时补充完善内容. 6、防止瓦斯事故扩大，可能波及地区的防护措施 （1）优化通风系统，确保通风系统稳定、可靠。 （2）各采掘面实行独立通风，掘进工作面设置反向风门。 （3）在巷道中设置辅助隔爆设施，采掘工作面巷道内每隔50米设置一组压风自救，皮带、溜子机头等处设置压风自救，并按规定设置紧急避险系统。 （4）事故可能波及地区的人员，应佩戴隔离式自救器按照避灾路线逃离，无法逃离时，应设法进入避难硐室或压风自救袋，等待救援。 4.3 水灾事故的处理 在生产过程中，当采掘工作面或其它地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭鸡蛋味等突水征兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告调度室，并发出警报，撤出所有受水威胁地区人员。 发生突水后，跟班队长或班长要立即向矿调度汇报突水地点、涌水量、影响范围等情况。矿救灾指挥部下令撤出受水害威胁地区的人员，组织人员抢救。 1、透水后现场人员撤退时注意事项 （1）透水后，应迅速观察和判断透水的地点、水源、涌水量、发生原因、危害程度等，班组长要指挥现场人员沿规定的避水灾路线撤退到透水地点以上的水平，而不能进入透水点附近及下方的独头巷道。 （2）行进中，应靠近巷道一侧，抓牢支架或其它固定物体，尽量避开压力水头和泄水流，并注意防止被水中滚动的矸石和木料撞伤。 （3）如透水后破坏了巷道中的照明和路标，迷失行进方向时，遇险人员应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。 （4）在撤退沿途和所经过的巷道交叉口，应留设指示行进方向的明显标志，以提示救护人员的注意。 （5）人员撤退到立井，需从梯子间上去时，应遵守秩序，禁止慌乱和争抢，行动中手要抓牢，脚要登稳，切实注意自己和他人的安全。 （6）如惟一的出口被水封堵无法撤退时，应有组织的在独头工作面躲避，等待救护人员的营救，严禁盲目潜水逃生等冒险行为。 2、被矿井水灾围困时避灾自救措施 （1）当现场人员被涌水围困无法退出时，应选择合适地点快速建临时躲避洞避灾，迫不得已时，可爬上巷道最高处待救，并留设明显标志。 （2）在避难期间，遇险人员要有良好的精神心理状态，情绪安定、自信乐观、意志坚强，要做好长时间避灾的准备，除轮流担任岗哨观察水情外，其余人员均应静卧，以减少体力和空气消耗。 （3）避灾时，应用敲击的方法有规律、间断地发出呼救信号，向营救人员指示躲避处的位置。 （4）被困期间断绝食物后，在饥饿难忍的情况下，应努力克制自己，决不嚼食杂物充饥，需饮用井下水时，应选择适宜的水源，并用纱布或衣服过滤；长时间被困井下，发觉救护人员到来营救时，避灾人员不可过渡兴奋和慌乱，以防发生以外。 （5）救灾人员通过积水巷时，必须选择熟悉水性人员，佩戴呼吸器通过， 救出人员后利用一切可能蓄水的下山废巷向下疏水，组织排水时必须恢复通风并切断水淹区的电源。 3、发生水灾时，工作人员避灾原则是由低处向高处外撤，直至撤到地面 （1）2116回采工作面避水灾路线 作业地点--2116风巷-- -180车场—轨道上山--总回风巷--风井--地面。 （2）2118回采工作面避水灾路线 作业地点--2118风巷-- -240车场--轨道上山--总回风巷--风井--地面。 （3）2206回采工作面避水灾路线 作业地点--2206风巷-- -300车场--轨道下山—副井--地面。 （4）新系统井底大巷、轨道上山、变电所等辅助巷道掘进工作面避水灾路线： 作业地点—井底大巷—副井—地面。 （5）2105掘进工作面避水路线 作业地点—2105运巷— -240车场—轨道上山—总回风巷—风井--地面。 （6）2206运巷掘进工作面避水灾路线 作业地点—皮带下山—水平大巷—副井—地面。 （7）2206风巷掘进工作面避水灾路线 作业地点— -300车场—轨道下山—水平大巷—副井—地面。 （8）2203运巷掘进工作面避水灾路线 作业地点—皮带下山--水平大巷—副井—地面。 （9）2203风巷掘进工作面避水灾路线 作业地点—轨道下山--水平大巷—副井—地面。 （10）2210运巷掘进工作面避水灾路线 作业地点—皮带下山--水平大巷—副井—地面。 其它采掘头、面发生水灾时，工作人员沿避灾线路由低处向高处撤离，直到升井。 4、水灾发生时各地区撤人原则、顺序、影响范围及其它相关事项： 当各采、掘进工作面某一处发生突水事故时，应立即用电话通知公司调度室，然后沿避水灾路线撤至总回风巷，其它地区由调度室通知作业人员沿避水灾路线由风井撤至井上。 通过对采区存在水患情况分析，回采工作面主要水害威胁为2116工作面回采时小窑巷道积水影响，掘进工作面主要水害影响为2105工作面、2203工作面掘进老空积水及下部采区边界F6-1断层水的威胁，断层附近巷道掘进时，必须留设足够的防隔水煤柱，因此，突水事故主要影响范围为采区各采、掘工作面。 4.4 火灾事故的处理 1、井下一旦发生火灾，要立即切断电源。火势蔓延前，班长迅速组织人员用水、砂、灭火器灭火。电源未切断时，用砂、土、干粉灭火器、二氧化碳灭火器扑灭火源，同时组织人员撤出着火点周围的易燃物品。 2、火势蔓延较快，现场人员无法扑灭时，班长指挥人员按应急措施执行，按规定路线撤退。撤人路线要避开火烟影响区，以最短距离进入进风巷，逆风流方向撤离，人员无法撤离灾区或不能升井时，就近进入避难硐室待援。 3、一旦发生火灾，班长亲自或派专人向矿调度汇报，一时不能灭火，要指挥撤人 ，同时派专人或电话通知有关人员采取相应措施，避免邻近地区人员受火灾威胁。 4、救灾人员下井救灾需佩戴氧气呼吸器，从发生火灾点的进风侧进入灾区抢救。 5、处理火灾时，须检查瓦斯、一氧化碳等有害气体浓度， 观察风流、有害气体变化情况，当瓦斯浓度高，有爆炸危险时， 救灾人员要撤到安全地点，采取控制风流、 密闭灾区等措施，消除瓦斯危害，杜绝发生瓦斯爆炸。密闭巷道过程中，要稳定通风系统，确定封堵顺序，监视风流状态，如出现风流脉动现象，要立即撤出人员。 6、进风井口、井底车场、运输大巷发生火灾，先撤出进风侧人员，然后采取反风措施处理。 采区峒室或采掘工作面发生火灾，在瓦斯不高的情况下， 峒室可采取风流短路或断风等辅助措施灭火。采掘工作面火灾，首先，稳定通风系统，保证工作面风量，防止瓦斯超限，降低有害气体对采掘工作面人员的伤害。待所有人员撤到安全地区后，当火势不大时，立即组织现场直接灭火；如果火势较大瓦斯浓度较高时，根据火灾性质、瓦斯浓度变化趋势，结合现场实际条件，采取恰当的灭火方案，由救护队进行。 7、灭火方法 （1） 有水、砂、灭火器直接灭火，消灭火源。 （2）砌筑密闭墙封闭火区，隔绝空气。 （3）打钻注浆灭火。 （4）均压灭火。 （注：油料着火、电气着火未切断电源时，不能用水灭火，可以用砂、土、干粉灭火器灭火）。 8、不能直接灭火的地区，封闭时须检查CH4、CO、CO2等有害气体的浓度和变化情况，火区封闭必须由矿山救护队施工。 9、处理火灾时的通风方法 （1）发生火灾时，对主通风机须派人监护，保证正常运转，改变风机工作时，由救灾指挥部确定，只有有利于控制灾变，有利于灭火时，才能改变，严防因负压改变引起烟火逆转扩大灾情。 （2）为防止风流逆转和火烟侵袭其它巷道，在直接灭火失效时，应在火源的进风侧构筑临时密闭，适当控制火区的进风量，减少烟气产生；当出现风流逆转征兆时（出现烟火滚退、逆退、风量减少），应增大火区风量，避免风流逆转。尽可能消除排烟巷障碍物，降低排烟巷阻力，扩大排风能力；火灾发生在下行风流中，采用直接灭火方法时，必须有可靠的防火风压逆转的措施（可以在风路上布置消防集中水幕）和灭火人员能迅速摆脱高温烟火危害的条件，否则，不可在火源的上风侧灭火。 （3）井下发生火灾，必须对主通风机进行正确调度，防止灾情扩大。 （4）封闭火区时，封闭火区的顺序要根据火区是否与瓦斯积聚区联通、老塘瓦斯情况、着火点下风侧易燃物情况、通风系统的稳定性，风流中瓦斯浓度变化趋势等具体情况来确定。 10、发生火灾时，作业人员迅速佩戴自救器，火区上风侧人员逆风流撤到进风大巷，火区下风侧人员沿最近路线快速撤到进风大巷，严禁从总回风巷撤离，能上井的上井，不能上井的就近进入避难硐室待援。 （1）井底车场、运输大巷发生火灾时，在进风侧人员全部撤出后，采取矿井反风措施。 （2）2116回采工作面发生火灾时，如火势不大，要积极组织直接灭火。如火势较大，要戴上自救器，尽一切可能撤到火区上风侧，逆风流从2116运巷、-240车场、轨道上山撤到大巷，严禁顺风流从总回风巷撤离。 1）位于着火点下风侧人员戴上自救器顺着风流快速进入-180车场、轨道上山到大巷。 2）位于着火点上风侧的人员，可戴上自救器，快速直接从2116运巷、-240车场、轨道上山到大巷。 3）到达大巷经副井升井。 4）火势较小时，可从进风侧直接灭火。 5）火势较大时，无法直接灭火时，按避灾路线撤退，由救护队进行。 6）2116风巷发生火灾时，人员戴自救器后视着火点远近，可选择最近线路到新风流中，火势较小时，可从进风侧直接灭火。 （3）2118回采工作面发生火灾时，如火势不大，要积极组织直接灭火。如火势较大，要戴上自救器，尽一切可能撤到火区上风侧，逆风流从2118运巷、-300车场、轨道下山撤到大巷，严禁顺风流从总回风巷撤离。 1）位于着火点下风侧人员戴上自救器顺着风流快速经-240车场、轨道上山到大巷。 2）位于着火点上风侧的人员，可戴上自救器，快速直接从2116运巷-300车场、轨道下山到大巷。 3）到达大巷经副井升井。 4）火势较小时，可从进风侧直接灭火。 5）火势较大时，无法直接灭火时，按避灾路线撤退，由救护队进行。 6）2118风巷发生火灾时，人员戴自救器后视着火点远近，可选择最近线路到新风流中，火势较小时，可从进风侧直接灭火。 （4）2206回采工作面发生火灾时，如火势不大，要积极组织直接灭火。如火势较大，要配戴上自救器，尽一切可能撤到火区上风侧，顺风流快速从2206运巷、-350车场、轨道下山撤到大巷，严禁顺风流从总回风巷撤离。 1）位于着火点下风侧人员戴上自救器顺着风流快速经2206风巷、-300车场、轨道下山到大巷。 2）位于着火点上风侧的人员，可戴上自救器，快速直接从2206运巷皮带下山到大巷。 3）到达大巷经副井升井。 4）火势较小时，可从进风侧直接灭火。 5）火势较大时，无法直接灭火时，按避灾路线撤退，由救护队进行。 6）2206风巷发生火灾时，人员配戴自救器视着火点远近，可选择最近线路到新风流中，火势较小时，可从进风侧直接灭火。 （5）新系统井底大巷、轨道上山、变电所等其它辅助巷道掘进发生火灾时，局部通风机保持正常运转，工作面内全部停电，火区里侧人员要戴上自救器，用衣物蒙头，尽一切可能越过火区撤到火区外侧，如果不能越过时，要断开风筒，用风筒或构筑临时避灾硐室，打开压风自救系统呼吸，有规律敲打后路，等待求援。如火势不大，要积极组织直接灭火；灭火过程中要严格监控瓦斯浓度及变化趋势，防止引爆瓦斯，造成新的伤亡。如火势较大，从井底大巷、新副井撤到地面，严禁顺风流从新主井撤离。 （6）2105运巷掘进发生火灾时，局部通风机保持正常运转，工作面内全部停电，火区里侧人员要戴上自救器，用衣物蒙头，尽一切可能越过火区撤到火区外侧，如果不能越过时，要断开风筒，用风筒或构筑临时避灾硐室，打开压风自救系统呼吸，有规律敲打后路，等待求援。如火势不大，要积极组织直接灭火；灭火过程中要严格监控瓦斯浓度及变化趋势，防止引爆瓦斯，造成新的伤亡。如火势较大，从-240车场沿轨道上山撤到水平大巷，严禁顺风流从回风上山、总风巷撤离。 （7）2206运巷掘进发生火灾时，局部通风机保持正常运转，工作面内全部停电，火区里侧人员要戴上自救器，用衣物蒙头，尽一切可能越过火区撤到火区外侧，如果不能越过时，要断开风筒，用风筒或构筑临时避灾硐室，打开压风自救系统呼吸，有规律敲打后路，等待求援。如火势不大，要积极组织直接灭火；灭火过程中要严格监控瓦斯浓度及变化趋势，防止引爆瓦斯，造成新的伤亡。如火势较大，从皮带下山撤到水平大巷，严禁顺风流从回风下山、回风上山、总风巷撤离。 （8）2206风巷掘进发生火灾时，局部通风机保持正常运转，工作面内全部停电，火区里侧人员要戴上自救器，用衣物蒙头，尽一切可能越过火区撤到火区外侧，如果不能越过时，要断开风筒，用风筒或构筑临时避灾硐室，打开压风自救系统呼吸，有规律敲打后路，等待求援。如火势不大，要积极组织直接灭火；灭火过程中要严格监控瓦斯浓度及变化趋势，防止引爆瓦斯，造成新的伤亡。如火势较大，从-300车场、轨道下山撤到水平大巷，严禁顺风流从回风下山、回风上山、总风巷撤离。 （9）2203运巷掘进发生火灾时，局部通风机保持正常运转，工作面内全部停电，火区里侧人员要戴上自救器，用衣物蒙头，尽一切可能越过火区撤到火区外侧，如果不能越过时，要断开风筒，用风筒或构筑临时避灾硐室，打开压风自救系统呼吸，有规律敲打后路，等待求援。如火势不大，要积极组织直接灭火；灭火过程中要严格监控瓦斯浓度及变化趋势，防止引爆瓦斯，造成新的伤亡。如火势较大，从皮带下山撤到水平大巷，严禁顺风流从回风下山、回风上山、总风巷撤离。 （10）2203风巷掘进发生火灾时，局部通风机保持正常运转，工作面内全部停电，火区里侧人员要戴上自救器，用衣物蒙头，尽一切可能越过火区撤到火区外侧，如果不能越过时，要断开风筒，用风筒或构筑临时避灾硐室，打开压风自救系统呼吸，有规律敲打后路，等待求援。如火势不大，要积极组织直接灭火；灭火过程中要严格监控瓦斯浓度及变化趋势，防止引爆瓦斯，造成新的伤亡。如火势较大，从轨道下山撤到水平大巷，严禁顺风流从回风下山、回风上山、总风巷撤离。 （11）2210运巷掘进发生火灾时，局部通风机保持正常运转，工作面内全部停电，火区里侧人员要戴上自救器，用衣物蒙头，尽一切可能越过火区撤到火区外侧，如果不能越过时，要断开风筒，用风筒或构筑临时避灾硐室，打开压风自救系统呼吸，有规律敲打后路，等待求援。如火势不大，要积极组织直接灭火；灭火过程中要严格监控瓦斯浓度及变化趋势，防止引爆瓦斯，造成新的伤亡。如火势较大，从皮带下山撤到水平大巷，严禁顺风流从回风下山、回风上山、总风巷撤离。 其它采掘头、面发生火灾时，作业人员迅速佩戴自救器，火区上风侧人员逆风流撤到进风大巷，火区下风侧人员沿最近路线快速撤到进风大巷，能上井的上井，不能上井的就近进入避难硐室待援，严禁从总回风巷撤离。 4.5 井下爆破材料库爆炸事故的处理 1、现场应急处置一般要求 （1）现场库管人员要立即正确配带好自救器，并保持防爆门处于关闭状态。 （2）第一时间向矿调度室报告事故地点、现场灾难情况，同时向所在单位报告情况。 （3）切断灾区内电源，防止产生电火花，引起火灾和爆炸。 （4）以最快速度安全撤离到地面。 （5）炸药雷管爆炸事故处置技术措施的制定必须要在掌握确切灾情和影响范围后才能决定，如需调整通风系统时，要十分慎重。现场指挥部必须听取专家意见，经认真研究后才能作出决定。执行调风工程前各项技术措施必须到位，必须在受影响区域的所有人员安全撤离后，调风工程才能执行。 （6）调度室接到报告后，及时向公司值班人员报告。并按应急预案程序向董事长（总经理）、总工程师、安全科长等人员报告。矿根据灾难事故情况启动相应的应急预案和执行对应的应急程序。重大事故可越级报告。 （7）事故单位接到报告后，要立即通知单位所有管理和技术人员，立即查清灾难事故地点及附近的人员、人数，在矿调度室集中待命。 2、事故应急处理程序 （1）当调度室接到爆破器材库爆炸事故的汇报后，立即通知撤出灾区人员和停止灾区供电，按应急预案规定的顺序通知董事长（总经理）、总工程师等有关人员，有关人员立即向应急救援办公室汇报，召请矿山救援大队，成立应急救援指挥部制定救援方案进行救援工作，直至灾情消除，恢复正常生产。 （2）一般炸药库爆炸事故 危险性较小，影响面不大，由矿启动应急救援预案。 （3）较大或重大炸药库爆炸事故 必须迅速逐级汇报，并说明事故现场势态、人员伤亡情况及急需何种救援。矿救援指挥部根据事故情况汇报，立即做出反应并向集团公司汇报，请求启动集团公司应急救援预案，由集团公司应急救援指挥部予以协调救援。 （4）特大炸药库爆炸事故 除启动本矿、集团公司事故应急救援预案，积极组织事故救援外，还应对事故现状，势态发展进行评估，并向上级或地方政府求援。 3、事故现场处置措施 （1）通知灾区附近人员迅速撤离。 （2）切断灾区内电源，防止产生电火花，引起火灾和爆炸。 （3）消除堵塞物，以利于救人。 （4）寻找火源，扑灭爆炸引起火灾，消除高温点，防止发生二次爆破。 （5）通知有关领导及矿山救援队立即救援。 4.6 顶板事故的处理 1、顶板事故的紧急处置及安全注意事项 井下跟班区队负责人（班长）对顶板冒落危险的处理有第一时间处置权。必要时可停止生产，调集必要的人力、物力进行处理，可以先处理后汇报，相关人员须无条件配合。 2、防止顶板事故扩大的应急处理措施 （1）必须采取有效手段全力控制冒顶区域两侧巷道，使其冒顶波及长度不再扩大。 （2）在冒顶外围支护稳定的情况下，分不同情况采取如下办法： 1）当冒落顶部稳定的情况下，首先采取措施吹散顶部瓦斯，再打木垛接顶。 2）当冒落区域围岩破碎、冒落较高的情况下直接向冒落区打钎子，实施撞楔法，隔断顶部冒落体。 3）当冒落区域顶板极其破碎时，在比较技术、经济、安全因素后，可考虑改道。 （3） 尽快恢复通风网路，尽最大可能保持冒顶区通风，在积极组织处理冒顶的同时，要充分预见冒顶区给通风工作造成的影响，采取相应的应急方案。 3、发生顶板事故的紧急避灾和安全注意事项 （1）当发现冒顶征兆，而当时又难以采取措施防止顶板冒落时，要迅速离开危险区，撤退到安全地点。 （2）当发生冒顶来不及撤退到安全地点时，应靠巷帮贴身站立避灾，但要注意巷壁片帮伤人。如靠近木垛时，也可撤至木垛处避灾。 （3）冒落基本稳定后，如被困地点有电话，遭险人员应立即电话汇报情况。否则，遇险人员应立即采取呼叫、敲打(不要敲打对自己有威胁的支架、物料和岩块)等方法，发出有规律、不间断的呼救信号，以便营救人员了解灾情，组织力量进行抢救。 （4）遇险人员要积极开展自救和互救 1）事故发生后，遇险人员要听从班长和有经验的老工人的指挥，在保证安全的前提下，积极开展自救和互救。 2）被煤矸、物料等埋压的人员，不要惊慌失措，在条件不允许时切忌采用猛烈挣扎的办法脱险，以免造成事故的扩大。 3）未受伤和受轻伤人员，要采取切实可行的措施设法营救被掩埋人员，并尽可能脱离险区或转移到较安全地点等待救援。 4）矿工互救时，应暂停向冒落区附近的机电设备供电，以防止抢救时人员触电。 5）营救被埋压矿工时，营救矿工要首先检查和维护好冒落点及其附近的安全，以保障营救人员在救援时的安全，并有畅通、安全的退路。 6）冒落范围不大时，如果遇险人员被大矸石压住，可用液压千斤顶等工具把大块岩石支起，再将遇险人员救出，切忌生拉硬拽。如果工作面上、下出口冒落，把人堵在中间，采用掏小洞和撞楔法处理时间长、不安全时，可采用重开开巷道的方法处理和救人。 （5）遇险人员一旦被堵，应采取措施 1）遇险人员要正视已发生的灾难，切忌惊慌失措，应迅速组织起来，听从灾区中班长和有经验的老工人指挥，团结协作，尽量减少体力和隔堵区的氧气消耗，有计划地使用饮水、食物和矿灯等，做好较长时间避灾的准备。 2）如人员被困地点有电话，应立即用电话汇报灾情、遇险人员数和计划采取的避灾自救措施，否则，应采用敲击钢轨、管道和岩石等方法，发出有规律的呼救信号，并每隔一定时间敲击一次，不间断地发出信号，以便营救人员了解灾情、组织力量进行抢救。 3）维护加固冒落地点和人员躲避处的支架，并经常派人检查，以防止冒顶进一步扩大，保障被堵人员避灾时的安全。 4）如人员被困地点有压风管，应打开压风管输送新鲜空气，并稀释被隔堵空间的瓦斯含量，并要注意保暖。 4.7 运输事故的处理 1、发生运输事故后，要立即向调度室汇报事故地点、现场情况。 2、运输调度必须停止一切与抢救事故无关的活动，立即做好向事故地点运送救灾人员的准备，并随时待命。 3、抢救人员根据救灾指挥部的指示和安全措施，采取各种可能的办法抢救遇险人员，被车辆压住的可用千斤顶、撬杠等工具掀开，救出伤员。被抢救出的人员有外伤的，先进行止血措施，没外伤的以最快速度监护升井。 4.8 机电事故的处理 1、供电事故处理 （1）公司内6KV变电站全站无电处理计划 由于周庄及其它各种因素，造成公司内全站无电，不能进行排水、通风、提升等重要工作，会对公司安全构成极大威胁，是最严重的危害之一。 一旦发生全公司停电事故，变电所内值班员要立即通知机电科值班室、机电科主管电气副科长及机电科长、生产调度室，并详细检查站内6KV系统，机电科长在接到通知后要立即到机电科值班室，指挥恢复供电工作，机电科主管电气副科长在接到通知后要立即到周庄站现场督促恢复供电工作，以便及时安排井下人员撤离到安全地区，调度室值班员在接到周庄站值班员汇报后，要立即通知公司机电主管领导、值班公司领导、其它相关领导及调度室、安全科、通风区等值班单位。 具体恢复供电按照如下项目进行： 1）周庄站35KV系统有电，主变压器有电，6KV系统母线无电 ① 断开6KV系统所有分路开关，如有掉闸开关应拉开刀闸并挂“严禁送电”牌。 ② 检查6KV系统总进线开关601柜（602柜）及6KV系统三相母线无问题后试送601柜（602柜）。 ③ 试送601柜（602柜）成功后，依次试送603柜(604)、619柜(616)、621柜(618)。 ④ 对其它柜检查保护装置进行详细检查后，确任无问题再恢复送电。 2）35KV系统有电,主变压器无电或35KV系统无电 经检查确非本站系统故障，则迅速与上级站联系，并督促其尽快恢复供电，同时，矿内站值班员要及时向机电科、矿调度室汇报。 矿内站供电系统见附图一所示。 （2）中央变电所全部停电的处理计划 由于供电电源及变电所内部原因，会造成井下全部停电，停电后不仅不能进行原煤生产及巷道掘进，而局部通风机不能运转，造成瓦斯积聚，对公司安全及人身安全构成较大威胁,是较严重的事故之一。 1） 处理计划 变电所停电后，变电所值班员要立即向机电科值班领导及公司调度室汇报，公司调度室接到通知后，立即通知停风地区人员撤离，并通知通风区、安全科等单位及有关领导。相关区队领导要及时到现场指导恢复供电工作。变电所值班员在汇报完后，要按如下步骤进行处理： ① 断开总进线开关及各分路开关。 ②与单位值班领导或地面变电所值班员联系，检查中央变电所内高、低压电气设备有无异常。 ③ 确认无问题后，试送总进线开关1(21)。 ④ 进线开关试送成功后，再按照先通风、排水后生产的顺序依次试送各分路开关，直至全部恢复送电。 2、副提升系统故障处理 公司混合井副提和副井均为双回路供电，新副井两路供电分别来自地面变电所一段高开柜621和二段高开柜618，混合副提来自地面变电所一段低压柜03和二段低压柜04,如果两段变电所停电导致突然双回路供电停电，应按如下步骤处理事故： （1）提升机司机立即向公司调度室和机电科值班室汇报情况。机电科立即组织人员找查找问题，以最快时间处理故障。 （2）提升机司机向绞车维修组人员汇报，机电科值班人员立即向主管科长和科长汇报。 （3）机电科主管科长向提升机司机询问情况，命令绞车维修工查明情况。 （4）主管科长立即询问上级变电所停电原因及目前状况，并到现场指挥。 （5）如遇上级变电所掉闸停电，应立即联系周庄35KV站询问情况，并联系尽快恢复供电。车房恢复供电后应检查绞车各部位情况，无异常情况后，试运行2—3趟后方可上下人员。 （6）如果变电所配电设备或供电线路出现故障，应向公司调度汇报。 （7）混合井副井井筒罐笼中困有人员，一方面应立即向调度汇报，另外由绞车维修人员通过攀梯到人员被困地点或其他方式，向被困人员说明停车原因及目前开展的救援行动情况，并要求人员就地等待救援，稳定人心。另一方面应利用现有条件尽快恢复临时供电，开慢车营救被困人员（该过程从开始到结束严禁主井提煤，但可以用箕斗实施救援）。 （8）若新副井井筒罐笼中困有人员，应立即向调度汇报，等待进一步的处理方案。 如果为提升装置或井筒装备故障，按如下步骤处理： 1）提升机司机立即向公司调度室和机电科值班室汇报情况。机电科立即组织人员找查找问题，以最快时间处理故障。 2）提升机司机向绞车维修组人员汇报，机电科值班人员立即向主管科长和科长汇报。 3）机电科主管科长向提升机司机询问情况，令绞车维修工查明情况。 4）主管科长立即询故障原因及目前状况，并到现场指挥。 5）提升系统恢复后应检查绞车各部位情况，无异常情况试运行2—3趟后，方可上、下人员。 6）如果短时间内不能恢复提升系统正常运行，而混合井、副井井筒罐笼中困有人员，一方面应立即向公司调度汇报，另外由绞车维修人员通过攀梯到人员被困地点或其它方式，向被困人员说明停车原因及目前开展的救援行动情况，并要求人员就地等待救援，稳定人心。另一方面应利用现有条件尽快临时恢复系统，开慢车营救被困人员（该过程从开始到结束严禁主井提煤，但可以用箕斗实施救援）。 7）若副井井筒罐笼中困有人员，应立即向公司调度汇报，等待进一步的处理方案。 3、主排水系统故障处理 井下中央泵房担负所有地区的主排水任务。 （1）如果泵房双回路供电同时停电,应按如下处理步骤: 1) 马上向公司调度、机电科值班室汇报停电情况，机电科立即组织人员查找问题，以最快速度处理故障。 2) 机电科主管科长组织有关人员要迅速查明泵房内现在水位及各水泵的运转情况，联系上一级变电所询问原因，并立即带人到事故现场查明停电原因。 3) 根据水位预计满额时间，并安排处理事故的进度。在有限的时间内应尽可能先恢复一路供电，先应急排水再抢修另外一路供电，直到完全恢复双回路供电。 4) 若不可能恢复或一时难以恢复时，应立即向公司调度汇报，等待进一步的处理方案。另一方面应命令主排水泵司机关闭泵房小井的主付仓进水门，关闭泵房出入口的防水闸门防止水淹入泵房。在不能恢复供电的情况下，主排水泵司机由泵房管子道经混合井攀梯升坑，其它井下人员根据影响地区和范围由矿调度组织撤人。 （2）如果为单台水泵故障，不影响泵房排水能力，则倒换为其余水泵运行，并向机电科值班室汇报。 （3）如果为泵房整体故障或泵房设备大部不能正常运行，影响泵房排水能力，则按以下步骤处理： 1) 立即向公司调度、机电科值班室汇报事故情况，机电科立即组织人员查找问题，以最快速度处理故障。 2) 机电科主管副科长组织有关人员迅速查明泵房内现在水位及各水泵的运转情况，并立即带人到事故现场查明事故原因。 3) 根据水位预计满额时间，并安排处理事故的进度。在有限的时间内应尽可能先恢复部分水泵运行，先应急排水，再抢修其余设备，直到完全恢复正常状态。 4) 若不可能恢复或一时难以恢复时，应立即向公司调度汇报，等待进一步的处理方案。另一方面应命令主排水泵司机关闭泵房小井的主付仓进水门，关闭泵房出入口的防水闸门防止水淹入泵房。在不能恢复的情况下，水泵司机由泵房管子道经混合井攀梯升坑，其它井下人员根据影响地区和范围由矿调度组织撤人。 4.9 无计划停风事故的处理 出现无计划停风，立即查看主要通风机房，如果出现故障分别按照以下步骤处理： 1、如果主通风机房双回路供电同时停电,应按如下处理步骤: （1）立即向公司调度、机电科值班室汇报停电情况，由调度组织井下相关地区进行撤人，机电科立即组织人员查找问题，以最快速度处理故障。 （2）机电科主管科长组织有关人员要迅速查明事故情况，并联系上一级变电所询问原因，并立即带人到事故现场查明停电原因。 （3）根据现场故障情况，安排处理事故的进度。在有限的时间内应尽可能先恢复一路供电，先应急恢复通风，再抢修另外一路供电，直到完全恢复双回路供电。 （4）若不可能恢复或一时难以恢复时，停风时间超过5min时应立即打开风井口防爆盖、风硐检修门，充分利用自然通风，并向矿调度汇报，等待进一步的处理方案。 2、如果为单台风机故障，司机要立即向机电科值班室汇报，机电科值班人员要立即向公司调度汇报，并下令运转另一台风机，在备用风机运转后要马上组织人员进行故障风机进行修复。 4.10 监控系统故障事故的处理 安全监控系统是保障矿井安全生产的重要手段，为了加强对安全监控系统的管理，保证安全监控系统的正常运行，在安全监控设备出现故障时，应采取以下安全措施处理。 1、甲烷传感器故障 （1）监控中心发现中心站甲烷浓度显示异常时，应及时汇报，由该区域的瓦检员尽快到达地点用光学瓦斯检定器进行测量，判定甲烷传感器是否出现故障。 （2）在甲烷传感器发生故障时，瓦斯员应将便携式甲烷检测报警仪悬挂在甲烷传感器吊挂位置，以便对甲烷浓度进行连续监测。 （3）通风区应及时通知信息中心，由信息中心派人到仪修室调校一台甲烷传感器，迅速带到施工地点进行更换。 2、监控设备及线路故障 （1）甲烷传感器监控线路出现故障时，监控中心应及时通知信息中心进行检查、处理。 （2）如监控主线路和监控设备出现故障时，信息中心应及时安排人员进行处理。无特殊原因必须在2小时内处理完毕。 （3）在处理以上故障期间，监控中心必须及时通知所有受影响的施工地点在悬挂甲烷传感器的位置吊挂便携式甲烷检测报警仪，以便对甲烷浓度进行连续监测。 （4）在做甲烷超限断电功能测试过程中，如果断电范围内的机电设备不能正常断电，测试人员应和现场电工结合，查找不能断电的原因。能够当班处理的必须当班处理，当班处理不了的，测试人员要及时向监控中心值班人员汇报，采取相应措施在当班内处理好。 （5）在处理风机开停、风门开关、风速、馈电等监控设备故障时，信息中心要严格按照设备的维修要求及时处理。 3、故障处理方法： 当甲烷传感器出现高报现象时处理办法及汇报程序： （1）监控中心人员要认真观察各个地点瓦斯变化情况。 当采掘工作面、其它地点及硐室瓦斯浓度达到0.8%时，现场人员应及时向调度室、通风区、通风副总、总工汇报，并且停止井下作业，在未查明原因、瓦斯浓度未降到0.5%以下时严禁送电与复工。 （2）当出现甲烷传感器断线、误报时处理办法： 1）信息中心监测工在处理故障前，要把所带故障分站插头接线盒里的传感器信号线断开 2）从传感器插头开始，打开接线盒，用万用表电流档：一表笔接信号线，另一表笔对地线进行测量，按此程序对各个接线盒进行逐一排查测量直到找到问题所在并把其进行处理。 3）、处理好后再把分站接线盒信号线接好，处理完毕后要及时汇报监控中心。 5 矿井灾害处理原则 1、矿井灾害预防和处理方案、安全技术措施必须结合受灾地点的实际情况，符合安全规程。 2、发生灾害事故后，董事长（总经理）、总工程师召集有关人员制定救灾方案，禁止盲目指挥。 3、发生灾害事故后，立即成立救灾指挥部，井下指挥部要设在便于联系、通风良好、不受灾害威胁的地点。 4、处理灾害事故，要坚持“先抢救人员，后抢救财产”原则。 5.1 责任制度 矿井发生重大灾害事故， 必须立即成立抢救指挥部，处理事故过程中，各有关人员的职责： 1、董事长（总经理）是处理灾害事故的全权指挥者，负责组织救灾。 2、总工程师在董事长（总经理）的领导下组织制定救灾计划。 3、分管副总经理负责组织为处理事故所需的工人待命，及时调集救灾所需的设备和材料，并严格控制入井人员，确保救灾所需人、财、物的供给。 4、分管安全的副总经理参与组织制定救灾计划，并对计划的实施进行监督。 5、安全科长负责抢救工作的安全和对控制入井人员的监督。 6、通风区长负责监视通风机工作状况，组织完成救灾通风工作，执行与通风有关的措施。 7、调度主任按照董事长（总经理）的命令，协调各方面的工作。 8、技术科负责准备好图纸资料，完成测量等工作。 9、有关科、区、队、班长负责查对本地区人数，组织人员安全撤离到地面，如实详尽地向安全、技术、调度部门汇报事故情况，随时准备接受董事长（总经理）的命令，完成有关抢救任务。 10、值班调度员负责记录事故的时间、地点等情况，并立即报告给董事长（总经理）、总工程师、技术科及有关领导和单位，及时下达董事长（总经理）的指令，随时掌握留在井下各地区人数。 11、各单位记工员、灯房和自救器房负责人，根据矿灯和自救器编号和记工名单，查清井下人数及姓名，并迅速报告调度室，未经董事长(总经理)许可，不得发放矿灯和自救器。 12、供应科长及时准备事故抢救工作所需器材，送到指定地点。 13、机电科长负责矿井主要通风机的正常运转，掌握矿井停、送电工作，及时抢救或安装各种机电设备，同时完成运输救灾物质等其它有关任务。 14、医院院长负责对伤员的急救治疗、护理和药物供应。 15、矿办主任保证遇难人员妥善安置和救灾人员生活事宜。 16、保卫科长负责治安保卫、维护秩序、井口警戒等治安工作。 17、信息中心负责矿井上、下讯畅通。 5.2 汇报制度 1、井下发生灾害事故，跟班区队长、班组长、安全员在组织抢救的同时， 指派专人或亲自向调度汇报灾害的地点和灾情。 2、调度室接到事故电话后，马上通知救灾指挥部成员及有关人员，并按规定向上级汇报。 3、救灾过程中，现场指挥员委派专人负责联络工作，随时向调度联系，调度室要准确无误地下达指挥部命令。 5.3 填绘图制度 1、技术科负责每月填绘一次采掘工程图，每季填绘一次井上、下对照图，雨季每5天填一次矿井涌水量图表。 2、通风区负责每月填一次通风系统图，通风系统有重大变化时，应在两天内修改填绘。每月填绘一次消防、防尘管路系统图。 3、机电科负责每月修订一次排水和井上下供电系统图，有重大变化时，三天内修改填绘新系统图。 5.4 检查制度 1、各单位领导定期检查“灾害预防和处理计划的”的贯彻执行情况，安排布置单位部门所分管的安全工作。 2、各区队长、技术员负责组织贯彻学习“灾害预防和处理计划”。并对本区队职工进行考试，做到人人掌握救灾知识，熟悉避灾路线，安全部负责对区队进行检查。 3、每季末，董事长（总经理）组织人员对落实情况进行检查，提出修改意见，重新组织职工学习。 5.5 其它 每季度末及矿井通风、排水等系统有重大调整时，根据具体情况对本计划及时进行补充、修改和完善，并及时组织贯彻学习。 6 矿井救灾指挥机构 总 指 挥：董事长（总经理） 副总指挥：总工程师、各分管副总经理 成 员：调度主任、安全副总工程师、通风副总工程师、地质副总工程师、通风区长、防突区长、安全科长、技术科长、机电科长、供应科长、医院院长、矿办主任、保卫科长。 矿抗灾抢救指挥部设在调度室，由调度主任任矿井抗灾抢救指挥部办公室主任。 附件1：《灾害事故汇报程序图》 附件2：《矿井抗灾指挥机构联系电话号码表》 附件1：《灾害事故汇报程序图》 事故现场 | 救护队——局调度室——矿调度室——救护车 ︳ ︳ ︱ ︱ ︱ ︱ ︱ ︱ ︱ ︱ ︱ ︱ ︱ ︱ ︱ ︱ ︱ ︳ ︳ ︳ 通 地 安 矿 医 保 供 防 通 安 机 技 调 董 总 总 副 副 副 副 风 质 全 办 院 卫 应 突 风 全 电 术 度 事 经 工 总 总 总 总 副 副 副 主 院 科 科 区 区 科 科 科 主 长 理 程 经 经 经 经 总 总 总 任 长 长 长 长 长 长 长 长 任 师 理 理 理 理 附件2：矿井抗灾指挥机构联系电话号码表 序号 职务 姓名 在公司 职务 联系电话 备 注 手机 住宅 1 总指挥 王西山 董事长 13091130532 30501 2 副总指挥 尚继平 总经理 13803297745 30502 3 副总指挥 王春海 副总经理 13111351061 30561 4 副总指挥 崔瑞波 副总经理 15831081762 30595 5 副总指挥 李彦良 副总经理 13831098021 30533 6 副总指挥 赵海科 副总经理 13103101195 30505 7 副总指挥 杨福敏 副总经理 13932069676 30506 副总指挥 崔振成 工会主席 13111393613 30503 8 成员 王素军 调度主任 13784238035 30532 10 成员 赵子云 地质副总 13171535312 30608 11 成员 许香元 通风副总 15203305128 30555 12 成员 于晓伟 技术科长 13303105893 30536 13 成员 闵瑞 通风区长 15081048316 30552 14 成员 梁燊 防突区长 18903200645 30619 15 成员 陈浩 安全科长 15175093950 30551 16 成员 李春生 机电科长 13230019785 30556 17 成员 刘镜 医院院长 13290501670 30916 18 成员 王五东 供应科长 13803106704 30563 19 成员 李贵生 矿办主任 15831098745 30567 20 成员 王国峰 保卫科长 15032873194 30816 2014年救灾演习时间安排 1、水灾害救灾演习时间： 2014年3月 2、顶板灾害救灾演习时间： 2014年6月 3、运输害救灾演习时间： 2014年7月 4、火灾害救灾演习时间： 2014年9月 5、瓦斯灾害救灾演习时间： 2014年9月 6、机电灾害救灾演习时间： 1）供电灾害救灾演习时间 2014年3月 2）主排水灾害救灾演习时间 2014年3月 3）立井提升灾害救灾演习时间 2014年4月 4）主通风灾害救灾演习时间 2014年8月 1 PAGE 2