第一章 编制说明
1.1 编制依据
1.合同文件;
2.主要施工及验收规范
《建筑给排水及采暖工程施工验收规范 》 GB50242-2002
《现场设备安装、工业管道、焊接工程施工及验收规范》GB50236—98
《建筑施工高处作业安全技术规范 》 GBJ80-91
3.本公司颁发的《管理手册》、《作业指导书》;
4.本工程图纸及会审纪
1.2 编制目的
为确保工期、质量及安全、成本及文明工地条件,编制出有针对性的施工组织设计(
方案
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),以指导施工顺利地完成本工程项目的安装。大力推广应用新技术、新工艺、新材料,控制工程成本,缩短工期,创建优质工程为目的。
第二章 工程概况
2.1 工程概况
保利东语花园35-38座,工程位于佛山市南海区狮山镇松岗禅炭路东风水库旁。
本工程建设单位:保利华南实业有限公司;
监理单位:广东奥科工程监理有限公司;
施工单位:广州富利建筑安装工程有限公司;
设计单位:广东南海国际建筑设计有限公司。
本工程总建筑面积约21万㎡,地下为二层车库,地下室面积约5.02万㎡,地下室为混凝土框架剪力墙结构,地下室上面分35、36、37、38四座,其中35(36)座分A、B两
单元
初级会计实务单元训练题天津单元检测卷六年级下册数学单元教学设计框架单元教学设计的基本步骤主题单元教学设计
,A单元是38层(21层)住宅楼、B单元是33层(21层)住宅楼。38(37)座分A、B、C三单元,A单元是38层(38层)住宅楼、B单元是38层(38层)、C单元是38层(21层)住宅楼,结构类型均为混凝土框架剪力墙结构。
施工范围:室外管网,污水、雨水管网
第三章 施工部署
3.1 工期安排
在前期预埋阶段给水、排水暖通预埋工作在浇混凝土前将施工内容穿插进去并完毕不能延误土建施工进度,同时土建施工队配合好安装的预留预埋工作,保证工序之间环环相扣配合紧凑;后期安装阶段利用作业面多的特点,充分组织好劳动力和机械设备加快进度来保证工期。
水电安装四个任务段,项目经理对各任务段施工负责全权指挥和协调,项目总工对工程技术负责并负责施工方案及施工技术措施制定,建筑给水排水管道安装工程施工任务。
3.2 施工组织系统
本工程采用项目法施工管理模式组织施工,给排水安装与土建归属一个项目部管理,由项目经理对外代表公司与工程相关各方进行业务联系,处理施工中各方面问题,对内协调各专业工种的施工,全面负责工程生产、技术、质量、安全工作。
本工程按专业进行分工负责,在项目经理领导下,现场所有人员分工合作,共同完成工程的各项任务。具体分工如下:
1.项目经理部
施工技术部:按给排水专业设置两名给排水专业施工员,负责该专业劳动力安排、施工技术管理工作及工种间协调工作。
质量安全员:负责各专业工种施工质量的检验、监督,有关
标准
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、规范的贯彻执行和安全措施的落实、检查工作。
材料管理员:负责材料、设备的采购申报、接受及现场的保管、发放工作。
工程资料员:负责资料和施工图纸的收发、整理和保管工作。
2.现场施工班组
给排水施工班:负责给排水套管和埋地管道预埋工作、给排水管道及 设备的安装工作。
焊工班:负责各类支架及有关设备的焊接工作。
3.3 现场管理方法
现场以项目法组织施工。项目法施工是我国施工企业根据经营战略和内外条件,按照企业项目的内在规律,通过对生产诸要素的优化配置与动态管理,实现项目合同目标,提高工程投资效益和企业综合经济效益的一种科学管理模式。项目法施工的最大好处是项目经理部成为施工现场指挥系统的管理机构,能缩短甲方与施工单位的距离,便于对
计划
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、合同的管理和质量、成本的控制,以便负责施工的工程项目能达到预期的最佳效果和最终目的。项目经理部实行项目经理责任制,经理全面统筹和协调整个施工现场的一切日常工作,负责与业主、工程监理和现场各施工单位的沟通联系,团结现场全体施工人员,调动一切积极因素,保证工程按照规定的目标高速、优质、低耗地全面完成。项目经理部的管理人员应深入施工现场,检查施工进度和质量,发现问题及时采取措施处理,主动配合其他承包单位的施工,努力做好各方面工作。施工员按专业分工负责,管理、安排、指导对口班组施工。在项目经理的统一指挥下,全体人员团结合作,互相促进,科学管理,密切协调,保证工程顺利进行。
在实际管理过程中,须着重做好以下几个方面的工作:
1.现场所有人员必须服从项目经理部的统一调配和指挥,自觉遵守现场规章制度和劳动纪律,熟悉施工规范,做到安全生产。
2.施工管理人员要积极工作,深入现场,经常检查施工进度和质量。参加有关单位组织的巡场和协调会议,发现问题及时纠正、采取措施予以解决。现场各专业施工员即要各施其职,又要相互配合支持,合理调配劳动力,科学安排施工程序,密切协调各工种搭接,共同向项目经理负责。
3.项目经理负责部每周召开一次内部碰头会,汇报施工进度,提议质量措施,交换具体
意见
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,讨论存在问题,研究解决办法,总结经验教训,商议今后工作。
4.现场所需劳动力,由项目不根据施工计划和实际需要,向劳务分公司要求,调派有关专业的施工班组进场施工。
5.现场施工班组接受项目经理部和分公司的双重领导,必须保证每天的实际工作时间和必要的加班赶工,按期、保质量地完成施工员下达的工程任务。
6.进入施工高峰期,估计可能出现劳动力不能满足施工进度所需的情况,项目经理部有权要求施工组赶工或采取其他应变措施,确保工程进度。
7.运用统筹组织施工,这是对于合理安排、科学管理、缩短工期、减低成本等行之有效的管理方法。施工网络计划压迫突出管理工作应抓紧的关键活动,显示各项活动的机动时间,使管理人员做到胸有全局,自觉加强对重要工序的组织和管理,以便工程能获得好、快、省、安全的效果。以总体施工网络计划为依据,结合甲方要求和土建进度,编制月、旬施工进度计划,并提交给现场各有关单位以争取得到支持和配合。根据实施过程中的实际完成情况,及时调整进度计划,实行动态控制管理。对施工中出现得计划偏差,应及时采取积极有效的措施,做到“向关键线路要工期,在非关键线路上挖潜力”,保证作业计划的严肃性和可行性,以达到宏观调控的目标。
第四章 施工方法及技术措施(施工方案)
安装工程的施工,总体上分为3个阶段,随土建结构施工进行预埋预留;随土建的粗装饰进行各零配件的粗安装;随土建的精装饰及其以后,进行其配件的精安装。
4.1 给水系统安装
4.1安装准备:认真熟悉图纸,本给水系统地下室至3层采用一级加压供水,3层至15层采用二级加压供水,15层至27层采用三级加压供水,27层至38层采用四级加压供水;由室外泵房加压系统引入室内,室内管井干管及入户主管采用PP-R热熔管,室外管道采用PE管或钢骨架复合管埋地敷设至室内。根据施工组织设计决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看专业设备图、建筑图和装饰图看是否有图纸不对应的地方,对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理,和其他分项工程的管线路及设备有无空间交叉现象,如有问题及时与实际和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。
4.1.2 材料准备:熟悉完图之后根据图纸计算出前期的安装使用材料,把该进的材料交给材料部门并掌握到货情况。材料样版及时报送监理单位确认。落实现场材料堆放场地及材料管理。及时做好材料进场报审,该送检材料及时配合监理现场取样送检。材料到货情况和现场满足施工要求后,施工班组长要组织人员进行开工准备,领料出库,堆放在施工合适的位置,并准备好必要的施工用具,每一条管线开工前,技术人员、班组长应将图中管线的位置、走向及支架生根处与实际现场核对,如发现问题应及时与甲方和设计院联系,争取尽快解决。
4.1.3 给水管道安装流程图
图6-01 管道施工工艺流程图
4.1.4 阀门的检验
1.各类阀门应先进行下列检查
(1)应检查填料是否符合要求,其压盖螺栓应有调节余量。
(2)填料密封处的阀杆有无锈蚀,开闭是否灵活。
(3)检查阀门的介质流向是否正确。
4.1.5 支吊架的制作安装
1.支吊架的制作与安装应该符合设计图纸的规定。支吊架的焊接 不允许有漏焊、欠焊的现象,如出现焊接变形应予以校正。
2. 对于甲方代表现场同意更改的支吊架应及时写出联系单,并按联系单要求的型式制作安装。
3. 支吊架的间距要根据不同材质的管道,按照《建筑给水排水及采暖好处施工质量验收规范》GB50242-2002所提供的间距标准设置。
4.1.6 镀锌管道沟槽连接安装工艺
1.管道安装:
安装必须遵循先装大口径、总管、立管,后装小口径、分管的原则。安装过程中不可跳装。接头两端应设置支承垫离接头距离不大于1m。
2.安装工艺:
4.1.7 PPR管的安装:
1.室内给水管道进户只管采用聚丙烯(PP-R)塑料管,热水管道进户支管采用聚丙烯(PP-R)塑料管,专用接头热熔连接。
2.PP-R管安装时应遵循生产厂家的有关技术要求。
3.施工现场与材料堆放处温差较大时,安装前应将管材和管件在现场放置一段时间,使其温度接近施工现场的温度。
4.管道系统安装间断或完毕的敞口处,应随时封堵保护。
5.管道穿楼板及卫生间暗配管要配合土建预留孔槽,其尺寸按照下列规定执行:
◆ 预留孔洞尺寸宜较管径大50-100mm;
◆ 嵌墙暗配管墙槽尺寸的宽度宜为d+60mm,深度宜为d+30mm;
◆ 架空管顶的上部净空不宜小于100mm;
◆ 暗配管的墙槽必须用1:2的细石砼砂浆填补;
◆ 在PE、PEX管的歌配水点、受力点处,必须采用可靠的固定措施。
4.1.8 管道试压
1.准备好两套经校验合格的压力表,其精度不低于1.5级,表的满刻度为试压压力的1.5~2倍为宜。
2.连接好打压用的临时管路系统,将管道所有敞口处封闭,并将系统中所有仪表件、安全阀等不宜参与打压的部件隔离。管道中如加盲板,应作出明显的标志。试压管线的最高处应设置放气阀。
3.参加打压的人员应掌握打压的基本知识与要求,打压现场应清除无关人员,打压时防止重击或剧烈震动管道。
4.试压用的水应清洁,水温、环境温度宜在5℃以上,否则必须根据具体情况,采取防冻及防止金属冷脆折裂的措施,试压水温不宜超过70℃。
5.试压过程应缓慢,分级进行,并仔细检查,发现异常问题立即中止升压,分析原因,采取妥当的处理措施,如遇泄露,不得带压修理,压力超过0.4MPa后部的再紧固螺母,泄压处理漏点后再进行试压。
6.管道试压完毕后,应及时泄压,并将系统中的水全部泄净,拆除临时管路、支撑、盲板,恢复系统安装。