盖板箱涵技术交底书相关注意事项99

新建铁路玉蒙端铁路工程 新建铁路玉蒙端铁路工程 工程名称 DK23+200～DK25+600钢筋砼盖板箱涵 施工单位 涵洞 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 队 生产部位 盖板 开工时间 2006.11.06 DK24+000～DK25+600钢筋砼盖板箱涵，盖板宽度为1.0m,和0.75m两种。详细尺寸见附图： 一、技术要求 1、盖板预制 盖板采用孔径为1-4.0m以内的为现场预制，孔径大于或等于4.0m的采用现浇。盖板尺寸、钢筋布置见附图所示，加工数量下 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf ： 钢筋砼盖板箱涵盖板加工数量表 序号 工程名称 孔径 盖板类型 盖板宽度 加工数量 单位 1 DK23+221 1-1.0 N6A 1.0m 14 块 N6A-1 0.75m 1 块 2 DK23+404 1-1.0 N6A 1.0m 14 块 N6A-1 0.75m 2 块 3 DK23+523 1-6.0 N45A 1.0m 8 块 N45A-1 0.75m 2 块 4 DK23+587 1-3.5 N30A 1.0m 7 块 N30A-1 0.75m 3 块 5 DK23+715 1-4.0 N33A 1.0m 4 块 N33A-1 0.75m 3 块 6 DK23+776 1-2.5 N22A 1.0m 13 块 N22A-1 0.75m 1 块 7 DK23+863 1-6.0 N45A 1.0m 9 块 N45A-1 0.75m 1 块 8 DK24+013 1-5.0 N39A 1.0m 7 块 N39A-1 0.75m 1 块 9 DK24+076 1-6.0 N45A 1.0m 10 块 10 DK24+190 1-1.5 N14A 1.0m 24 块 N14A-1 0.75m 2 块 11 DK24+338 1-6.0 N45A 1.0m 19 块 12 DK24+430 1-1.5 N14A 1.0m 37 块 N14A-1 0.75m 2 块 交底人/时间 复核人/时间 接收人/时间 13 DK24+647 1-1.5 N16A 1.0m 44 块 N16A-1 0.75m 2 块 14 DK24+767 1-5.5 N42A 1.0m 40 块 N42A-1 1.0m 2 块 15 DK24+800 1-5.5 N42A 1.0m 41 块 16 DK25+003 1-5.0 N39A-1 1.0m 39 块 N39A-1 0.75m 1 块 17 DK25+099 1-2.0 N18A 1.0m 46 块 N18A-1 0.75m 2 块 18 DK25+344 1-4.0 N33A 1.0m 17 块 N33A-1 0.75m 1 块 19 DK25+460 14.5 N36A 1.0m 9 块 N36A-1 0.75m 2 块 20 DK25+581 15.0 N39A 1.0m 8 块 N39A-1 0.75m 2 块 2、预制盖板 预制盖板时，首先将场地硬化，搭设预制平台（底模）。底模表面必须平整光滑，阳角方正。 3、现浇盖板 现浇盖板前，先绑扎好钢筋，再在板坐上按设计图纸要求用墨线弹好每块盖板的位置，然后安装钢筋，并进行封模。现浇盖板时模板加固牢靠，采用在涵内搭设满堂支架，上铺方木，涵内支撑行距于步距匀为60cm。安装模板时，底模采用钢模，模板要除绣，打磨使模内平整锈蚀现象，模板拼缝内贴双面海绵止胶带，防止漏浆。 4、钢筋的加工 盖板加工前要进行除绣，钢筋安装前先在底模刷好隔离剂，盖板横筋和纵筋的间距按设计要求，钢筋数量、间距必须正确，严禁随意改变钢筋间距、搭接筋要焊缝饱满，搭接长度符合 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 要求。钢筋骨架必须绑扎牢靠，绑扎有适量的保护垫块，保护层垫块用等标号的混凝土制成。盖板在预制时为了方便盖板吊运安装，要预埋吊环采用φ16的钢筋制作，吊环勾于最下一层主筋上。吊环的形式如附图所示： 5、模板 模板采用钢模螺拴对拉固定，模板安装前必须清除板面绣污等，并刷好隔离剂。 6、砼 砼采用集中搅拌，在砼施工过程中，要严格控制粗细料及砼施工配合比，由试验人员，和技术人员现场监督，在砼搅拌过程中，由专职人员随机取样，按规范要求制作砼试块，水平分层浇筑，每层浇筑厚25cm，。每层砼浇筑保证在下一层砼初凝前浇筑上一层，并将振动棒插入下层砼5-10cm进行振捣密实。混凝土在运输过程中不应发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象，当运至浇筑地点发生离析现象时，应在浇筑前进行二次搅拌，但不得再次加水。从高出向模内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，顷卸高度不宜超过2m，混凝土堆积厚度不宜超过1m。 ①、浇筑混凝土时，采用插入式振动器振实，用插入式振动器振捣时，应符合下列要求。 A、使用插入式振动器振捣时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，插入 下层混凝土50-100mm，每一处振动完毕后应边振动边振动边徐徐提出振动棒。 B、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。 ②、混凝土浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断是应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑时间。砼的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过初凝时间，当混凝土参合外加剂时，其允许时间可根据试验结果时间确定。 ③、在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除，继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。 ④、砼的养护 砼必须注意加强养护。养护方法采用砼表面盖草片或麻袋，并加强浇筑，确保草片湿润并有水溢出，养护七天以上。 6、盖板的安装 盖板安装时要在涵洞板上用墨线弹好盖板的位置，沉降缝必须于板缝相对应，0.75米宽的盖板要设置在盖板箱涵洞身节的两端。盖板与边墙间1cm空隙，若预制盖板用水泥砂浆填满，若就地浇筑时以混凝土填满。 二、质量 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 预制混凝土盖板、拱圈的允许偏差和检验方法 序号 项目 允许偏差 检验方法 1 钢筋混凝土盖板 长度 0、-10 尺量检查不少于2处 宽度 0、-10 尺量检查不少于4处 厚度 +10、-5 尺量检查不少于5处 对角线差 5 尺量检查不少于2处 厚度 +10、-5 钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法 序号 名称 允许偏差 检验方法 1 受力钢筋排距 ±5 尺量两端、中间各1处 2 同一排中受力钢筋间距 ±20 3 分布钢筋间距 ±20 尺量连续3处 4 箍筋间距 绑扎骨架 ±20 焊接骨架 ±10 5 弯起点位置（加工偏差±20mm包括在内） ±30 尺量 6 钢筋保护层厚度 c≥35mm +10、-5 尺量两端、中间各2处 35mm＞c＞25mm +5、-2 c≤25mm +3、-1 钢筋加工允许偏差和检验方法 序号 项目 允许偏差 检验方法 1 受力钢筋全长 ±10 尺量 2 弯起钢筋的弯折位置 20 3 箍筋内净尺寸 ±5 模板安装允许偏差和检验方法 序号 项目 允许偏差 检验方法 1 轴线位置 5 尺量每边不少2处 2 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺不少3处 3 高程 ±5 测量 4 模板的侧向弯曲 l/1500（l为梁、板跨度） 拉线尺量 5 两模板内侧宽度 +10、-5 尺量不少于3处 6 相邻两模板表面高低差 2 尺量 三、安全、质量及环保措施 1、浇筑混凝土前以及浇筑过程中，应对模板、支架、钢筋骨架、预埋件加以检查，砼施工过程中严格按 技术交底 金刚砂技术交底断桥铝门窗监理交底卫生间技术交底喷播草籽技术交底钢结构雨棚安全交底 和规范要求搞好砼配料、拌制、运输、浇筑捣固和养护工作、严把五关质量，搞好砼施工。 详见《桥涵施工措施细则》和《混凝土作业知导书》。 2、盖板的预制一定要在现场硬化场地上作业。 3、盖板预制完毕后，应在每块盖板上明写型号、规格、制作日期和编号。 4、盖板的存放应符合下列规定： A、存放盖板的场地应平整坚实，并有防排水设施。 B、存放盖板时，盖板最多叠放二层，层预层之间应垫木隔开，垫木应放在规定支点出处，并同一垂直线上。最下层盖板于地面之间应留有一定空隙。 C、盖板应稳定码堆在垫木上或指定的台座上，吊环向上，标记向外。 附图：