QB 1305-2000-T 浸冲式洗瓶机

QB/T 1305-2000 前 言 本标准是对QB/T 1305-1991《浸冲式洗瓶机》的修订。 本标准与QB/T 1305-1991的主要技术差异如下: — 标准的适用范围作了明确的规定; — 引用标准作了调整; — 增加了“合格瓶”的定义; — 洗瓶机的基本参数作了适当调整，有利于产品系列的扩大;考虑到 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 时的更大灵活性，对某 些具体的设计 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，在本次修订时不再规定; — 对部分条款作了适当的归纳; — 电气和安全要求按GB/T 5226.1-1996改成几条具体条文; — 在检验规则中增加了具体抽样方法和质量判定规则; — 对标志的要求作了较大的改动。 本标准的附录A是标准的附录。 本标准的附录B是提示的附录。 自本标准实施之日起，原轻工业部发布的行业标准QB/T 1305-1991《浸冲式洗瓶机》废止。 本标准由国家轻工业局行业管理司提出。 本标准由全国轻工机械标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:上海乳品机械厂。 本标准主要起草人:鑫国异。 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 1305-2000 浸 冲 式 洗 瓶 机 代替 QB/T 1305-1991 范围 本标准规定了浸冲式洗瓶机的定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、 贮存。 本标准适用于清洗回收的巴氏消毒乳玻璃瓶或其他装灌有液态饮料的类似形状玻璃瓶仁见附录A (标准的附录) 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf A2〕的浸冲式洗瓶机(以下简称“洗瓶机，’)。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 191-1990 包装储运图示标志 GB/T 5226.1-1996 工业机械电气设备 GB 9969.1- 1998 GB/T 13306-1991 GB/T 14436-1993 GB/T 16769-1997 工业产品使用说明 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 标牌 工业产品保证文件 第一部分:通用技术条件 总则 总则 QB/T 1588.1-1992 QB/T 1588.2-1992 QB/T 1588.3-1992 QB/T 1588.4-1993 QB/T 1588.5-1996 QB/T 1823-1993 金属切削机床 噪声声压级测量方法 轻工机械 焊接件通用技术条件 轻工机械 切削加工件通用技术条件 轻工机械 装配通用技术条件 轻工机械 涂漆通用技术条件 轻工机械 包装通用技术条件 乳品机械型号编制方法 3 定义 本标准采用下列定义。 3.1 损瓶率 经过洗瓶机清洗以后，破损的瓶数与进瓶数之百分比，用，表示。 3.2 合格瓶 经过洗瓶机清洗以后，达到卫生要求〔见附录B(提示的附录)中B2]，且外观无破损，无污染。 3.3 洗瓶合格率 经过洗瓶机清洗以后，合格瓶数与进人洗瓶机清洗的全部瓶数之百分比，用，表示。 3.4 残存水量 经过洗瓶机清洗以后，瓶内还剩有的水量。 4 产品分类 4. 1 型式 国家轻工业局2000-06-13批准 2000-10-01实施 237 ????? www.bzfxw.com ???? QB/T 1305-2000 连续浸冲式。 4.2 洗瓶机的型号根据QB/T 1823的规定编制。其字母数字的含意如下 R Q PJ 04一口一口 进出瓶同端1;分端2 生产能力(瓶/h) 浸冲式洗瓶机 洗瓶机 清洗机 乳品机械 4.3 洗瓶机基本参数见表 1, 表 1 基本参数 项 目 单 位 参 数 生产能力 瓶/h >10 000-22 000 5 000--10 000 <5 000 机组总动力 kW 簇22 (19 (10 主机功率 kW 3 2.2 1.5 碱水浸泡时间 m m 妻2.5 )2.5 )2.5 5 技术要求 5.1一般技术要求 5.1.1 洗瓶机应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 5.1.2 洗瓶机所有零部件的加工和装配应符合QB/T 1588. 2和QB/T 1588.3的规定。 5.2 整机质量要求 5.2.1 洗瓶机生产能力应符合表1的规定。 5.2.2 洗瓶机每小时耗水量每万只瓶不超过1. 6 t, 5.2.3 洗瓶机损瓶率应不大于3编。 5.2.4 洗瓶机在规定的工艺参数条件下〔见附录A(标准的附录)表A1和附录B(提示的附录)中B1] 洗瓶合格率应不小于9900, 5.2.5 清洗后瓶中残存水量，单个巴氏消毒乳瓶不超过0. 5 g. 5.2.6 洗瓶机应保证有足够的碱水浸泡过程，时间不得少于2. 5 min, 5.2.7 运转平稳性:主机输送链与瓶篮架组装后运转应平稳。 5.2.8 进瓶机构性能:进瓶机构应保证顺利地将瓶送人瓶篮中。 5.2.9 出瓶机构性能:出瓶机构应使瓶子平稳地从瓶篮中卸下，并转送到出瓶输送链上。 5.2. 10理瓶机构性能:进瓶输送链及理瓶机构应保证瓶子顺利通过。 5.2. 11 洗瓶机在运转时的噪声声压级应不大于85 dB(A), 5.2. 12 水箱、输水管、蒸汽管的焊缝和接头处不得渗漏，焊接件应符合QB/T 1588. 1的规定。 5.2. 13 洗瓶机涂漆应符合QB/T 1588.4的规定。 5.2. 14 管道、电器走线槽、电线管应排列整齐，标牌、灯、表的显示应清晰、醒目。 5.2. 15 洗瓶机安装调试后，应进行负荷运转不少于4h，运转应平稳，无异常响声。 5.2.16 在正常保养使用下，洗瓶机第一次大修前的使用期应不少于8 000 he 238 QB/T 1305-2000 5.3 安全要求 5.3. 1 凡外露的旋转部件应设置安全防护罩。 5.3.2 洗瓶机应有机械过载保护装置。 5.3.3 保护接地电路应进行检查，并应进行保护导线连接牢固性检查。 5.3.4 在动力电路导线和保护电路间的绝缘电阻应不小于1 Ma. 5.3.5 所有电路导线和保护接地电路之间应经受耐压试验。 6 试验方法 6.1 生产能力测试 开动主机，测量出主动轴的转速。，按式(1)进行换算，结果应符合5.2.1的规定。 Q=60XnXZXA ·································⋯⋯(1) 式中:Q-一生产能力，瓶/h; n— 主轴转速，r/min; Z 主动链轮齿数，个; A— 每排瓶篮数，个。 6.2 每小时耗水量测试 洗瓶机正常运转时流量计接人进水总管路中，测试结果应符合5. 2. 2的规定。测试时间不少于 2 h. 6.3 损瓶率测试 洗瓶机已投人正常生产时， 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 进瓶数和出瓶数，按式(2)计算损瓶率，结果应符合5.2.3的规定， 每次测试时间不少于2h。 B一C、，，_ 刀1= 二二-- 入 1VU IS ··....·······。····..·······。··⋯(2) 式中:V }- 损瓶率，%; B— 进瓶数，个; C— 出瓶数，个。 6.4 洗瓶合格率测试 洗瓶机正常生产时，记录出瓶数和合格瓶数，按式((3)计算合格率，结果应符合5. 2. 4的规定，每次 测试时间不少于2h。 ，一召X 100 ...···········...···········.。⋯ (3) 式中:，— 洗瓶合格率，%; C— 出瓶数，个; D— 合格瓶数，个。 6.5 残存水量测试 从出瓶口随机取10。只瓶，用分析天平称量过的吸水纸吸净瓶内水分，再称量，增加的质量即为残 存水量。取其平均值，应符合5.2.5的规定。 6.6 浸泡时间的测定 用秒表测定巴氏消毒乳瓶经过碱水箱所需的时间，应符合5.2.6的规定。 6.7 渗漏试验 在各水箱盛水到液位线高度，输水管和蒸气管分别通水和通气2h后，检查各焊缝和接头处，黔 ????? www.bzfxw.com ???? QB/T 1305-2000 应符合5. 2. 12的规定。 6.8 噪声的测定 产品噪声的测定方法按GB/T 16769测定，结果应符合5.2.11的规定。 6.9 各机构性能测定 洗瓶机调试后，放人巴氏消毒乳瓶进行负荷运转，运行时间不少于4h。用目测检查应能满足 5.2.7,5.2.8,5.2.9,5.2.10,5.2.15的规定。 6.10 外观测定 用目测检查应能满足5.2.13,5.2,14,5.3.1,5.3.2的规定。 6.11 电气安全的试验按GB/T 5226. 1-1996中20.2 , 20.3 , 20. 4进行。结果应符合5.3.3,5.3.4, 5.3. 5的规定。 7 检验规则 7.1洗瓶机须经制造厂检验部门检验合格，并签发产品合格证后方可出厂。 7.2 洗瓶机的检验分为出厂检验和型式检验。 7.2.1 出厂检验 7.2. 1.1 整机装配前，所有零部件和外购件都应符合5. 1. 2要求。 7.2.1.2 洗瓶机出厂前应逐台按5. 2. 7-5. 2. 15,5. 3各条要求进行检查，全部合格后方可出厂。 7.2. 1.3 出厂检验结果如有不合格项目，修复后重检此项目。如果重检仍不合格，则该产品按不合格 处理。 7.2.2 型式检验 7.2.2. 1遇到下列情况之一时应进行型式检验。 a)新产品投产; b)产品设计、工艺有重大变更，可能影响产品性能时， c)正常生产时每三年进行一次; d)产品停产两年后，恢复生产时; e)国家质量监督机构提出型式检验的要求时。 7.2.2.2 型式检验采用一次抽样方案。检验项目及抽样方案见表2, 表 2 抽样表 项 目 名 称 抽样方案 判定规则 项目数 判别水平 样本大小 RQL A, R 生产能力、损瓶率、洗瓶合格率、 运转平稼性、进瓶机构性能、出瓶 机构性能、理瓶机构性能、渗泥、安 全性 9 I 2 40 0 1 耗水量、浸泡时间、残存水量、噪 声、涂漆、外观、负荷运转 7 I 2 120 2 3 QB/T 1305-2000 7.2.2.3 判定规则 当被检查类的累计不合格数不大于合格判定数A。时，则该型式检验为合格;当被检查类的累计不 合格数不小于不合格判定数R。时，则该型式检验为不合格。 8 标志、包装、运输、贮存 8. 1 标志 8.1.1 洗瓶机应在规定的位置固定标牌，标牌的型式和尺寸应符合GB/T 13306的规定。 8.1.2 产品标牌应包括下列内容: a)制造厂名称、厂址; b)产品名称、型号、商标; c)产品主要技术参数; d)产品采用标准号; e)产品编号、制造日期。 8.1.3 包装箱外壁应有清楚、整齐的标志，内容包括: 。)制造厂名称; b)产品型号、名称及数量， c)出厂编号及箱号; d)箱体尺寸(长X宽X高)及毛重; e)收货单位名称及地址; f) "起吊标志”、“向上”以及包装年月等字样标志。 8.1.4 包装储运图示标志应符合GB/T 191的有关规定。 8.2 包装 8.2.1 洗瓶机的包装应符合QB/T 1588.5的规定。 8.2.2 冼瓶机在出厂时应随机提供下列技术文件: a)产品合格证。产品合格证的编写应符合GB/T 14436; b)产品使用说明书。使用说明书的编写和表述应符合GB 9969. 1; c)配套部件及说明书， d)装箱清单。 8.3 运输 洗瓶机在运输过程中应适应陆路和水路运输及装载要求。 8.4 贮存 洗瓶机应存放在通风的库房中，不得日晒、雨淋。 ????? www.bzfxw.com ???? QB/T 1305-2000 附 录 A (标准的附录) 洗瓶机工艺要求 A1 洗瓶机工艺参数 洗瓶机工艺参数见表Alo 表Al 工艺参数 名 称 参 数 预冲水温/℃ 35^ -40 碱水水温/℃ 65 70 第一清水水温/℃ 35- 40 第二清水水温/℃ 20--25 抓水水温/℃ 常 温 碱水浓度/(%) 1-1.5 有效氛含量/(mg/L 250^ -350 A2 巴氏消毒乳瓶规格 巴氏消毒乳瓶规格见表A2, 表 A2 规格 1llnl 巴氏消毒 乳瓶规格 瓶 高 120-155 瓶身直径 "55-065 瓶头直径 036^ $56 242 QB/T 1305-2000 附 录 B (提示的附录) 巴氏消毒乳瓶的卫生要求 B1 回收巴氏消癣乳瓶的卫生要求 对于回收的巴氏消毒乳瓶，在进人洗瓶机前，应进行人工冲洗，不允许有油脂、各种气味浓烈的浓液 及粘稠的脏物，对瓶内残留的杂物应事先去掉。 在冬天，对回收的巴氏消毒乳瓶，还需预加热，避免温差过大，进人洗瓶机后造成爆裂。 B2 巴氏消衡乳瓶的卫生要求 对清洗消毒后的巴氏消毒乳瓶，可用瓶内含有的细菌数来判定其是否合格。 推荐测定方法: 抽样数:每一批不少于10个空瓶。 每个空瓶用一定数量(如10 mL)的无菌水，浸润瓶的四壁(规定一定的时间)，然后测定此水中的细 菌数，每个空瓶测定残留胞子数，应不超过10个。 ????? www.bzfxw.com ????