工程质量关键点控制大纲

汽机专业工程质量关键点控制大纲 汽机专业工程质量关键点控制大纲 序号 质量关键点控制项目 质量控制 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 质量控制检查要点 检查人 一 单位工程名称 NLT500-600×3S凝结水泵关键点预控 1 基础检查 1、符合DL/T5210.1 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 ； 2、无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子凸出、缺损；地脚螺栓孔内清理干净； 3、纵横中心线偏差≤10㎜； 4、泵类基础承力面标高偏差-20～0㎜； 5、地脚螺栓孔中心偏差≤10㎜； 6、凿平，接触密实，垫铁无翘动； 7、位置正确，无明显歪斜。 1、养护时间； 2、混凝土表面检查； 3、纵横中心线偏差； 4、泵类基础承力面标高偏差； 5、地脚螺栓孔中心偏差； 6、垫铁位置混凝土表面处理 7、预埋铁件。   2 垫铁配制安装 1、比底座边宽出10～20㎜； 2、无翘曲、毛刺； 3、斜垫铁坡度1:10； 4、斜垫铁薄边厚度≥5㎜； 5、一般不超过3块，特殊允许5块，其中斜垫铁允许1对； 6、每叠垫铁厚度50～60㎜； 7、在地脚螺栓孔两侧及承荷重部位； 8、密实无松动，紧地脚螺栓后局部间隙小于0.05㎜； 9、每块垫铁不少于2点； 1、几何尺寸； 2、表面加工； 3、斜垫铁坡度； 4、斜垫铁薄边厚度； 5、每叠数量； 6、每叠垫铁厚度； 7、垫铁分布； 8、垫铁安装； 9垫铁点焊。   3 地脚螺栓配制安装 1、无油垢、污垢、锈皮、弯曲； 2、垂直度偏差＜1%； 3、丝扣露出螺母2～3扣； 4、螺母与垫圈，垫圈与底座接触良好。 1、表面状态； 2、垂直度偏差； 3、丝扣露出螺母； 4、紧固。   4 基础偏差 1、中心线偏差≤3㎜； 2、标高偏差±5㎜； 3、水平度偏差≤0.05㎜/m； 4、支脚与台板间隙＜0.05㎜。 1、中心线偏差； 2、标高偏差； 3、水平度偏差； 4、支脚与台板间隙。   5 泵体就位 1、泵体起吊处于垂直状态，放入筒体前先将筒体止口处的密封垫放入，结合面清理干净并涂密封胶，用连接螺栓将其与外筒体紧密联成一体，并均匀紧固； 2、用合像水平仪将电动机支撑座找平，水平度偏差≤0.05mm/m； 3、底座内混凝土应填满；混凝土捣固应密实，与底座下底面不得脱空或有气孔。 1、泵体与筒体组合； 2、电动机支撑座找平； 3、二次浇灌。   6 电动机安装 将电动机止口结合面清理干净，电动机就位对称紧固连接螺栓，复查电动机止口结合面与电动机支座结合面间隙0.05㎜塞尺不入。 电动机机架与底座间隙   7 联轴器找中心 1、径向偏差：固定式：≤0.10㎜，非固定式0.12㎜； 2、端面偏差：固定式：≤0.05㎜，非固定式≤0.08㎜； 3、联轴器径向晃度≤0.06㎜、端面瓢偏≤0.06㎜； 4、外部管道连接完，电动机单独试转合格后紧固对轮连接螺栓，连接时应在端面和圆周架设百分表进行监测，紧固螺栓时应对角进行且用力均匀。 1、联轴器中心允许偏差； 2、复测中心偏差。   8 外部连接附件安装 1、在安装过程中，连接管路容易进入异物，所以在安装过程中，务必将管道清理干净，禁止将焊条、螺栓、螺母等放入管道中，施工中断时及时封口； 2、根据设计院图纸及厂家技术资料安装压力表、冷却水、密封水管等附件，完善系统。对于有活接头处，应缠生料带并涂抹密封胶，O型圈密封的应检查O型圈是否破损，如破损应进行更换，防止产生泄漏。 1、 管路畅通； 2、 水量充足，无泄漏； 3、滤网无堵塞。   二 单位工程名称 1400S22循环水泵关键点预控 1 基础准备 1、基础中心线偏差≤10㎜； 2、各层基础标高相对偏差±10㎜； 3、地脚螺栓孔中心偏差≤10㎜； 4、预埋地脚螺栓中心偏差≤2㎜； 5、各层板孔中心偏差≤5㎜； 6、楼板孔尺寸校核； 7、符合DL/T5201.1规定； 8、符合图纸要求； 9、无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子凸出、缺损、地脚螺栓孔内清理干净。 1、基础中心线偏差； 2、各层基础标高相对偏差； 3、地脚螺栓孔中心偏差； 4、预埋地脚螺栓中心偏差； 5、各层板孔中心偏差； 6、满足出水弯管安装要求； 7、养护时间； 8、混凝土强度； 9、混凝土表面检查。   2 泵座泵体安装 1、无裂纹、变形、毛刺、沟槽； 2、中心线偏差≤3； 3、标高偏差±5； 4、底座端面水平度≤0.05； 5、符合表4.3.19规定； 6、混凝土密实无空隙，底座、泵座上部应浇灌防渗填料，外壳基础平台浇灌前，外壳插筋与里衬应焊牢固； 7、叶轮外壳、导叶等各节组合面局部间隙＜0.05㎜； 8、应压正、压紧、无断裂、脱槽或局部突起； 9、符合图纸要求。 1、底座各短节及结合面； 2、中心线偏差； 3、标高偏差； 4、底座端面水平度； 5、垫铁配制安装； 6、底座二次浇灌； 7、叶轮外壳、导叶等各节组合面局部间隙； 8、各节结合面填料圈； 9、导水锥固定。   3 联轴器找中心 1、径向偏差：≤0.10㎜； 2、端面偏差：≤0.05㎜； 3、联轴器端面瓢偏：≤0.04㎜。 联轴器中心偏差值   三 单位工程名称 KQSN450-N18W/460辅机冷却水泵关键点预控 1 基础检查 1、符合DL/T5210.1规定； 2、无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子凸出、缺损；地脚螺栓孔内清理干净； 3、纵横中心线偏差≤10㎜； 4、泵类基础承力面标高偏差-20～0㎜； 5、地脚螺栓孔中心偏差≤10㎜； 6、凿平，接触密实，垫铁无翘动； 7、位置正确，无明显歪斜。 1、养护时间； 2、混凝土表面检查； 3、纵横中心线偏差； 4、泵类基础承力面标高偏差； 5、地脚螺栓孔中心偏差； 6、垫铁位置混凝土表面处理 7、预埋铁件。   2 垫铁配制安装 1、比底座边宽出10～20㎜； 2、无翘曲、毛刺； 3、斜垫铁坡度1:10； 4、斜垫铁薄边厚度≥5㎜； 5、一般不超过3块，特殊允许5块，其中斜垫铁允许1对； 6、每叠垫铁厚度50～60㎜； 7、在地脚螺栓孔两侧及承荷重部位； 8、密实无松动，紧地脚螺栓后局部间隙小于0.05㎜； 9、每块垫铁不少于2点； 1、几何尺寸； 2、表面加工； 3、斜垫铁坡度； 4、斜垫铁薄边厚度； 5、每叠数量； 6、每叠垫铁厚度； 7、垫铁分布； 8、垫铁安装； 9垫铁点焊。   3 地脚螺栓配制安装 1、无油垢、污垢、锈皮、弯曲； 2、垂直度偏差＜1%； 3、丝扣露出螺母2～3扣； 4、螺母与垫圈，垫圈与底座接触良好。 1、表面状态； 2、垂直度偏差； 3、丝扣露出螺母； 4、紧固。   4 基础偏差 1、中心线偏差≤10㎜； 2、标高偏差±10㎜； 3、铁脚下装有2㎜厚的调整垫片； 1、中心线偏差； 2、标高偏差；   5 冷却水管、放水管、放气管接水漏斗 齐全，牢固，不妨碍通道，整齐美观 观察   6 联轴器找中心 1、径向偏差：≤0.10㎜； 2、端面偏差：≤0.05㎜； 3、联轴器径向晃度≤0.06㎜、端面瓢偏≤0.06㎜； 联轴器中心偏差值   7 二次浇灌 1、孔内混凝土捣实，地脚螺栓保持垂直； 2、无松动； 3、每块垫铁不少于2点； 4、清洁，无油脂、油漆、锈污 5、无尘土、杂物、油污、表面不浸水； 6、底座内混凝土浇灌，内部应比外部高，底座内部应填满； 7、底座外部混凝土高度，不低于底座下沿； 8、混凝土捣实，应密实，与底座下底面不得脱空或有气孔； 9、地脚螺栓终紧的混凝土强度≥70%。 观察   四 单位工程名称 250NW-44×5低加疏水泵关键点预控 1 基础检查 1、符合DL/T5210.1规定； 2、无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子凸出、缺损；地脚螺栓孔内清理干净； 3、纵横中心线偏差≤10㎜； 4、泵类基础承力面标高偏差-20～0㎜； 5、地脚螺栓孔中心偏差≤10㎜； 6、凿平，接触密实，垫铁无翘动； 7、位置正确，无明显歪斜。 1、养护时间； 2、混凝土表面检查； 3、纵横中心线偏差； 4、泵类基础承力面标高偏差； 5、地脚螺栓孔中心偏差； 6、垫铁位置混凝土表面处理 7、预埋铁件。   2 垫铁配制安装 1、比底座边宽出10～20㎜； 2、无翘曲、毛刺； 3、斜垫铁坡度1:10； 4、斜垫铁薄边厚度≥5㎜； 5、一般不超过3块，特殊允许5块，其中斜垫铁允许1对； 6、每叠垫铁厚度50～60㎜； 7、在地脚螺栓孔两侧及承荷重部位； 8、密实无松动，紧地脚螺栓后局部间隙小于0.05㎜； 9、每块垫铁不少于2点； 1、几何尺寸； 2、表面加工； 3、斜垫铁坡度； 4、斜垫铁薄边厚度； 5、每叠数量； 6、每叠垫铁厚度； 7、垫铁分布； 8、垫铁安装； 9垫铁点焊。   3 地脚螺栓配制安装 1、无油垢、污垢、锈皮、弯曲； 2、垂直度偏差＜1%； 3、丝扣露出螺母2～3扣； 4、螺母与垫圈，垫圈与底座接触良好。 1、表面状态； 2、垂直度偏差； 3、丝扣露出螺母； 4、紧固。     基础偏差 1、中心线偏差≤10㎜； 2、标高偏差±10㎜； 3、铁脚下装有2㎜厚的调整垫片； 1、中心线偏差； 2、标高偏差；     冷却水管、放水管、放气管接水漏斗 齐全，牢固，不妨碍通道，整齐美观 观察   6 联轴器找中心 1、径向偏差：≤0.10㎜； 2、端面偏差：≤0.05㎜； 3、联轴器径向晃度≤0.06㎜、端面瓢偏≤0.06㎜。 联轴器中心偏差值   7 二次浇灌