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建筑施工工艺大全.doc

建筑施工工艺大全

Cyril高峰
2019-02-09 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《建筑施工工艺大全doc》,可适用于经济金融领域

目  录一、  土方工程    人工挖土工艺标准    机械挖土工艺标准    基土钎探工艺标准    人工回填土工艺标准    机械回填土工艺标准  二、  地基与基础工程    灰土地基施工工艺标准    砂石地基施工工艺标准    钢筋混凝土预制桩打桩工艺标准    泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺标准    螺旋钻孔灌注桩施工工艺标准    人工成孔灌注桩施工工艺标准    桩承台施工工艺标准    设备基础施工工艺标准    素混凝土基础施工工艺标准  三、  地下防水工程    防水混凝土施工工艺标准    水泥砂浆防水层施工工艺标准    地下沥青油毡卷材防水层施工工艺标准    地下改性沥青油毡(SBS)防水层施工工艺标准    地下高分子合成(三元乙丙)橡胶卷材防水层施工工艺标准    地下聚氨酯防水涂料冷作业施工工艺标准  四、  混凝土结构工程    模板工程    砖混结构构造柱、圈梁、板缝支模工艺标准    框架结构定型组合钢模板的安装与拆除工艺标准    组合钢木(竹)胶合板模板的安装与拆除工艺标准    现浇剪力墙结构大模板的安装与拆除工艺标准    密肋楼板模壳的安装与拆除    钢筋绑扎与安装工程    地下室钢筋绑扎工艺标准    砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺标准    剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺标准    现浇框架结构钢筋绑扎工艺标准    双钢筋叠合板钢筋绑扎工艺标准    钢筋接头    钢筋手工电弧焊工艺标准    水平钢筋窄间隙焊工艺标准    钢筋气压焊工艺标准    钢筋闪光对焊工艺标准    钢筋电渣力焊工艺标准    带肋钢筋径向挤压连接工艺标准    锥螺纹钢筋接头工艺标准    混凝土拌制、运输、浇筑、养护    普通混凝土现场拌制工艺标准    轻骨料混凝土现场拌制工艺标准    砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土施工工艺标准    剪力墙结构大模板普通混凝土施工工艺标准    全现浇结构(大模板)轻骨料混凝土施工工艺标准    现浇框架结构混凝土浇筑施工工艺标准    双钢筋叠合板安装施工工艺标准    构件安装工程    预应力短向圆孔板安装工艺标准    预应力实心整间大楼板安装工艺标准    预制钢筋混凝土框架结构构件安装工艺标准    预制外墙板安装工艺标准    预制有文物或古墓等应妥善保护并应立即报请当地有关部门处理后方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等应加以保护。在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时应事先取得有关管理部门的书面同意施工中应采取措施以防损坏管线。.应注意的质量问题  基底超挖:开挖基坑(槽)或管沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时其处理方法应取得设计单位的同意不得私自处理。  软土地区桩基挖土应防止桩基位移:在密集群桩上开挖基坑时应在打桩完成后间隔一段时间再对称挖土在密集桩附近开挖基坑(槽)时应事先确定防桩基位移的措施。  基底未保护:基坑(槽)开挖后应尽量减少对基底的扰动。如基础不能及时施工时可在基底标高以上留出m厚土层待做基础时再挖掉。  施工顺序不合理:土方开挖宜先从低处进行分层分段依次开挖形成一定坡度以利排水。  开挖尺寸不足:基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度除结构宽度外应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度在开挖前均应考虑。基坑(槽)或管沟边坡不直不平基底不平:应加强检查随挖随修并要认真验收。机械挖土工艺标准.范围本工艺标准适用于工业和民用建筑物、构筑物的大型基坑(槽)、管沟以及大面积平整场地等机械挖土。.施工准备  主要机具:  挖土机械有:挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。  一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。  作业条件:  土方开挖前应根据施工方案的要求将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。  建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸必须经过检验合格并办完预检手续。  夜间施工时应有足够的照明设施在危险地段应设置明显标志并要合理安排开挖顺序防止错挖或超挖。  开挖有地下水位的基坑槽、管沟时应根据当地工程地质资料采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下m然后才能开挖。  施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等应事先经过检查必要时要进行加固或加宽等准备工作。  选择土方机械应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑以能发挥施工机械的效率来确定编好施工方案。  施工区域运行路线的布置应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。  在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等均应配备人工进行。  熟悉图纸做好技术交底。.操作工艺  工艺流程:确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底  坡度的确定:  在天然湿度的土中开挖基础坑(槽)、管沟时当挖土深度不超过下列数值规定时可不放坡不加支撑。  密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)一rn。  硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一m。  硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)m。  坚硬性粘土一m。  超过上述规定深度在m以内时当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好且无地下水不加支撑的基坑(槽)和管沟必须放坡。边坡最陡坡度应符合表l的规定。各类土的边坡坡度                    表项次土的类别边坡坡度(高∶宽)坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土∶∶∶中密的碎石类土(充填物为砂土)∶∶∶硬塑的轻亚粘土∶∶∶中密的碎石类土(充填物为粘性土)∶∶∶硬塑的亚粘土、粘土∶∶∶老黄土∶∶∶软土(经井点降水后)∶       注:当有成熟经验时可不受本表限制。使用时间较长的临时性挖方边坡坡度应根据工程地质和边坡高度结合当地同类土体的稳定坡度值确定。如地质条件好土(岩)质较均匀高度在m以内的临时性挖方边坡坡度应按表确定:各类土的挖方边坡坡度                    表项次土的类别边坡坡度(高∶宽)砂土(不包括细砂、粉砂)∶~∶一般粘性土坚硬∶~∶硬塑∶~∶碎石类土充填坚硬、硬塑性粘土∶~∶充填砂土∶~∶    注:当有成熟经验时可不受本表限制。  挖方经过不同类别土(岩)层或深度超过m时其边坡可做成折线形或台阶形。  城市挖方因邻近建筑物限制而采用护坡桩时可以不放坡但要有护坡桩的施工方案。  开挖基坑(槽)或管沟时应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。  采用推土机开挖大型基坑(槽)时一般应从两端或顶端开始(纵向)推土把土推向中部或顶端暂时堆积然后再横向将土推离基坑(槽)的两侧。  采用铲运机开挖大型基坑(槽)时应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖但每层的中心线地段应比两边稍高一些以防积水。  采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑(槽)或管沟时其施工方法有两种  端头挖土法:挖土机从基坑(槽)或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。  侧向挖土法:挖土机一面沿着基坑(槽)或管沟的一侧移动自卸汽车在另一侧装运土。  挖土机沿挖方边缘移动时机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑(槽)或管沟深度的。如挖土深度超过m时应按专业性施工方案来确定。  土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势以利泄水。l  在开挖过程中应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于m时根据土质变化情况应做好基坑(槽)或管沟的支撑准备以防坍陷。  开挖基坑(槽)和管沟不得挖至设计标高以下如不能准确地挖至设计基底标高时可在设计标高以上暂留一层土不挖以便在抄平后由人工挖出。暂留土层:一般铲运机、推土机挖土时为cm左右挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时为cm左右为宜。  在机械施工挖不到的土方应配合人工随时进行挖掘并用手推车把土运到机械挖到的地方以便及时用机械挖走。  修帮和清底。在距槽底设计标高cm槽帮处抄出水平线钉上小木撅然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝)检查距槽边尺寸确定槽宽标准以此修整槽边。最后清除槽底土方。  槽底修理铲平后进行质量检查验收。  开挖基坑(槽)的土方在场地有条件堆放时一定留足回填需用的好土多余的土方应一次运走避免二次搬运。  雨、冬期施工:  土方开挖一般不宜在雨季进行否则工作面不宜过大应逐段、逐片分期完成。  雨期施工在开挖基坑(槽)或管沟时应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查发现问题要及时处理。  土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时其施工方法应按冬施方案进行。  采用防止冻结法开挖土方时可在冻结以前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松其翻耕深度应根据当地气温条件确定。一般不小于cm。  开挖基坑(槽)或管沟时必须防止基础下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚度的松土。或用其他保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时应采取防冻措施以防产生冻结破坏。.质量标准土方开挖工程质量检验标准(mm)项序项目允许偏差或允许值检验方法桩基基坑基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目标高-±±--水准仪长度、宽度(由设计中心线向两边量)+-+-+-+l-经纬仪用钢尺量边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目表面平整度用m靠尺和楔形塞尺检查基底土性设计要求观察或土样分析注:地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。           .成品保护  对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等挖运土时不得撞碰、也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。  土方开挖时应防止邻近建筑物或构筑物道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施并在施工中进行沉降或位移观测。  施工中如发现有文物或古墓等应妥善保护并应及时报请当地有关部门处理方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时应事先取得有关管理部门的书面同意施工中应采取措施以防止损坏管线造成严重事故。.应注意的质量问题l  基底超挖:开挖基坑(槽)管沟不得超过基底标高。如个别地方超挖时其处理方法应取得设计单位的同意不得私自处理。  基底未保护:基坑(槽)开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时可在基底标高以上预留cm土层不挖待做基础时再挖。  施工顺序不合理:应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工应注意宜先从低处开挖分层、分段依次进行形成一定坡度以利排水。  施工机械下沉:施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲运机一般需要在地下水位m以上推铲土挖土机一般需要在地下水位m以上挖土以防机械自重下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度不得超过最大挖掘高度的倍。  开挖尺寸不足边坡过陡:基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度和坡度除应考虑结构尺寸要求外应根据施工需要增加工作面宽度如排水设施、支撑结构等所需的宽度。  雨季施工时基槽、坑底应预留cm土层在打混凝土垫层前再挖至设计标高。.质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:  工程地质勘察报告。  工程定位测量记录。基土钎探工艺标准.范围本工艺标准适用于建筑物或构筑物的基础、坑(槽)底基土质量钎探检查。.施工准备  材料及主要机具  砂:一般中砂。  主要机具:  人工打钎:一般钢钎用直径φ~mm的钢筋制成钎头呈°尖锥形状钎长~m~磅大锤。  机械打钎:轻便触探器(北京地区规定必用)。  其他:麻绳或铅丝、梯子(凳子)、手推车、撬棍(拔钢钎用)和钢卷尺等。  作业条件:  基土已挖至基坑(槽)底设计标高表面应平整轴线及坑(槽)宽、长均符合设计图纸要求。  根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。如设计无特殊规定时可按表l执行。  夜间施工时应有足够的照明设施并要合理地安排钎探顺序防止错打或漏打。  钎杆上预先划好cm横线。.操作工艺  工艺流程:放钎点线→就位打钎拔钎灌砂记录锤击数检查孔深  按钎探孔位置平面布置图放线孔位钉上小木桩或洒上白灰点。  就位打钎  人工打钎:将钎尖对准孔位一人扶正钢钎一人站在操作凳子上用大锤打钢钎的顶端锤举高度一般为crn将钎垂直打入土层中。  机械打钎:将触探杆尖对准孔位再把穿心锤会在钎杆上扶正钎杆拉起穿心锤使其自由下落锤距为cm把触探杆垂直打入土层中。  记录锤击数。钎杆每打入土层cm时记录一锤锤击数。钎探深度如设计无规定时一般按表l执行。  拔钎:用麻绳或铅丝将钎杆绑好留出活套套内插入撬棍或铁管利用杠杆原理将钎拔出。每拔出一段将绳套往下移一段依此类推直至完全拔出为止。  移位:将钎杆或触探器搬到下一孔位以便继续打钎。  灌砂:打完的钎孔经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后即可进行灌砂。灌砂时每填入cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。灌砂有两种形式一种是每孔打完或几孔打完后及时灌砂另一种是每天打完后统一灌砂一次。钎探孔排列方式                       表槽宽(cm)排列方式及图形间距(m)深度(m)小于中心一排~两排错开大于梅花型柱基梅花型~并不浅于短边      整理记录:按钎孔顺序编号将锤击数填入统一表格内。字迹要清楚再经过打钎人员和技术员签字后归档。  冬、雨期施工:  基土受雨后不得进行钎探。  基土在冬季钎探时每打几孔后及时掀盖保温材料一次不得大面积掀盖以免基土受冻。.质量标准  主控项目:钎探深度必须符合要求锤击数记录准确不得作假。  一般项目:  钎位基本准确探孔不得遗漏。  钎孔灌砂应密实。.成品保护  钎探完成后应作好标记保护好钎孔未经质量检查人员和有关工长复验不得堵塞或灌砂。.应注意的质量问题  遇钢钎打不下去时应请示有关工长或技术员:取消钎孔或移位打钎。不得不打任意填写锤数。  记录和平面布置图的探孔位置填错:  将钎孔平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照有无错误。发现错误及时修改或补打。  在记录表上用色铅笔或符号将不同的钎孔(锤击数的大小)分开。  在钎孔平面布置图上注明过硬或过软的孔号的位置把枯井或坟墓等尺寸画上以便设计勘察人员或有关部门验槽时分析处理。.质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:工程地质勘察报告。人工回填土工艺标准范围本工艺标准适用于一般工业和民用建筑物中的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外肥槽及散水等人工回填土。施工准备  材料及主要机具:  土:宜优先利用基槽中挖出的土但不得含有有机杂质。使用前应过筛其粒径不大于mm含水率应符合规定。  主要机具有:蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径~mm)、木耙、铁锹(尖头与平头)、m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。  作业条件:  施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数重要回填土方工程其参数应通过压实试验来确定。  回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求方可进行回填土。  房心和管沟的回填应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。  施工前应做好水平标志以控制回填土的高度或厚度。如在基坑(槽)或管沟边坡上每隔m钉上水平板室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。操作工艺  工艺流程:基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收  填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净回填前必须清理到基础底面标高将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。  检验回填土的质量有无杂物粒径是否符合规定以及回填土的含水量是否在控制的范围内如含水量偏高可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施如遇回填土的含水量偏低可采用预先洒水润湿等措施。  回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为mrn人工打夯不大于mm。每层铺摊后随之耙平。  回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯穷夯相接行行相连纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。  深浅两基坑(槽)相连时应先填夯深基础填至浅基坑相同的标高时再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时交接处应填成阶梯形梯形的高宽比一般为∶。上下层错缝距离不小于m。  基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多以免把墙挤歪较长的管沟墙应采用内部加支撑的措施然后再在外侧回填土方。  回填房心及管沟时为防止管道中心线位移或损坏管道应用人工先在管子两侧填土夯实并应由管道两侧同时进行直至管项m以上时在不损坏管道的情况下方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处防腐绝缘层或电缆周围应回填细粒料。  回填土每层填土夯实后应按规范规定进行环刀取样测出干土的质量密度达到要求后再进行上一层的铺土。  修整找平:填土全部完成后应进行表面拉线找平凡超过标准高程的地方及时依线铲平凡低于标准高程的地方应补土夯实。  雨、冬期施工:  基坑(槽)或管沟的回填土应连续进行尽快完成。施工中注意雨情雨前应及时夯完已填土层或将表面压光并做成一定坡势以利排除雨水。  施工时应有防雨措施要防止地面水流入基坑(糟)内以免边坡塌方或基土遭到破坏。  冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少~其中冻土块体积不得超过填土总体积的其粒径不得大于mm。铺填时冻土块应均匀分布逐层压实。  填土前应清除基底上的冰雪和保温材料填土的上层应用未冻土填铺其厚度应符合设计要求。  管沟底至管顶m范围内不得用含有冻土块的士回填室内房心、基坑(槽)或管沟不得用含冻土块的土回填。  回填土施工应连续进行防止基土或已填土层受冻应及时采取防冻措施。.质量标准  主控项目:l  基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。  回填的土料必须符合设计或施工规范的规定。回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度其合格率不应小于不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于gcm且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。一般项目:  允许偏差项目见表。回填土工程允许偏差                     表序号项目允许偏差(mm)检验方法顶面标高用水准或拉线尺量检查表面平整度用m靠尺和楔形尺量检查    .成品保护  施工时对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等填运土时不得撞碰也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。  夜间施工时应合理安排施工顺序设有足够的照明设施防止铺填超厚严禁汽车直接倒土入槽。  基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度不致因填土而受损坏时方可回填。  管沟中的管线肥槽内从建筑物伸出的各种管线均应妥善保护后再按规定回填土料不得碰坏。.应注意的质量问题  未按要求测定土的干土质量密度:回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。  回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块或夯实不够遍数甚至漏夯坑(槽)底有有机杂物或落土清理不干净以及冬期做散水施工用水渗入垫层中受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定并要严格检查发现问题及时纠正。  管道下部夯填不实:管道下部应按标准要求填夯回填土如果漏夯不实会造成管道下方空虚造成管道折断而渗漏。  回填土夯压不密:应在夯压时对干土适当洒水加以润湿如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象这时应将“橡皮土”挖出重新换好土再予夯实。.质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:l  地基钎探记录。  地基隐蔽验收记录。  回填土的试验报告。机械回填土工艺标准.范围本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土。.施工准备l  材料及主要机具:  碎石类土、砂土(使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石碴可用作表层以下填料。它最大粒径不得超过每层铺填厚度的或(使用振动碾时)含水率应符合规定。  粘性土应检验其含水率必须达到设计控制范围方可使用。  盐渍土一般不可使用。但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》附表的规定的盐渍土则可以使用。  主要机具:  装运土方机械有:铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。  碾压机械有:平碾、羊足碾和振动碾等。  一般机具有:蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹(平头或尖头)、m钢尺、号铅丝、胶皮管等。作业条件:  施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数重要回填土方工程其参数应通过压实试验来确定。  填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收合格后要作好隐蔽检查和验收手续。  施工前应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。  确定好土方机械、车辆的行走路线应事先经过检查必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。操作工艺工艺流程:基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收  填土前应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕清除干净。  检验土质。检验回填土料的种类、粒径有无杂物是否符合规定以及土料的含水量是否在控制范围内如含水量偏高可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施如遇填料含水量偏低可采用预先洒水润湿等措施。  填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。或按表选用。填土每层的铺土厚度和压实遍数                表压实机具每层铺土厚度(mm)每层压实遍数(遍)平碾~~羊足碾~~振动平碾~~蛙式柴油式打夯机~~     碾压机械压实填方时应控制行驶速度一般不应超过以下规定:平  碾:kmh    羊足碾:kWh振动碾:kmh  碾压时轮(夯)迹应相互搭接防止漏压或漏夯。长宽比较大时填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形碾迹重叠。重叠~lm左右上下层错缝距离不应小于m。  填方超出基底表面时应保证边缘部位的压实质量。填土后如设计不要求边坡修整宜将填方边缘宽填m如设计要求边坡修平拍实宽填可为m。  在机械施工碾压不到的填土部位应配合人工推土填充用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。  回填土方每层压实后应按规范规定进行环刀取样测出干土的质量密度达到要求后再进行上一层的铺土。  填方全部完成后表面应进行拉线找平凡超过标准高程的地方及时依线铲平凡低于标准高程的地方应补土找平夯实。  雨、冬期施工:  雨期施工的填方工程应连续进行尽快完成工作面不宜过大应分层分段逐片进行。重要或特殊的土方回填应尽量在雨期前完成。  雨施时应有防雨措施或方案要防止地面水流入基坑和地坪内以免边坡塌方或基土遭到破坏。  填方工程不宜在冬期施工如必须在冬期施工时其施工方法需经过技术经济比较后确定。  冬期填方前应清除基底上的冰雪和保温材料距离边坡表层m以内不得用冻土填筑填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑其厚度应符合设计要求。  冬期施工室外平均气温在℃以上时填方高度不受限制平均温度在℃以下时填方高度不宜超过表的规定。但用石块和不含冰块的砂土(不包括粉砂)、碎石类土填筑时可不受表内填方高度的限制。冬期填方高度限制                      表平均气温(℃)填方高度(m)~~~    冬期回填土方每层铺筑厚度应比常温施工时减少~其中冻土块体积不得超过填方总体积的其粒径不得大于mm。铺冻土块要均匀分布逐层压(夯)实。回填土方的工作应连续进行防止基ffff或已填方土层受冻。并且要及时采取防冻措施。质量标准  主控项目:  基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。  回填的土料必须符合设计要求或施工规范的规定。  回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后的干土质量密度其合格率不应小于不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于gcm且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。一般项目:  允许偏差项目见表l。回填土工程允许偏差                    表项次项目允许偏差(mm)检验方法顶面标高用水准仪或拉线尺量检查表面平整度用m靠尺和楔形塞尺尺量检查    成品保护  施工时对定位标准桩、轴线控制极、标准水准点及龙门板等填运土方时不得碰撞也不得在龙门板上休息。并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。  夜间施工时应合理安排施工顺序要有足够的照明设施。防止铺填超厚严禁用汽车直接将土倒入基坑(槽)内。但大型地坪不受限制。  基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度不致因回填土而受破坏时方可回填土方。应注意的质量问题  未按要求测定土的干土质量密度:回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。  回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块或夯实不够遍数甚至漏夯基底有机物或树根、落土等杂物清理个彻底等原因造成回填土下沉。为此应在施工中认真执行规范的有关规定并要严格检查发现问题及时纠正。  回填土夯压不密实:应在夯压时对干土适当洒水加以润湿如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象这时应将“橡皮土”挖出重新换好土再予夯压实。  在地形、工程地质复杂地区内的填方且对填方密实度要求较高时应采取措施。(如排水暗沟、护坡桩等)以防填方土粒流失造成不均匀下沉和坍塌等事故。  填方基土为杂填土时应按设计要求加固地基并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。  回填管沟时为防止管道中心线位移或损坏管道应用人工先在管子周围填土夯实并应从管道两边同时进行直至管顶m以上在不损坏管道的情况下方可采用机械回填和压实。在抹带接口处防腐绝缘层或电缆周围应使用细粒土料回填。  填方应按设计要求预留沉降量如设计无要求时可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等与建设单位共同确定(沉降量一般不超过填方高度的)。质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:  地基处理记录。  地基钎探记录。  地基隐蔽验收记录。回填土的试验报告。地基与基础工程灰土地基施工工艺标准范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的基坑、基槽、室内地评、管沟、室外台阶和散水等灰土地基(垫层)施工准备  材料及主要机具:  土:宜优先采用基槽中挖出的土但不得含有有机杂物使用前应先过筛其粒径不大于mm。含水量应符合规定。  石灰:应用块灰或生石灰粉使用前应充分熟化过筛不得含有粒径大于mm的生石灰块也不得含有过多的水分。  主要机具有:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径~mm和~mm两种)、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。  作业条件:  基坑(槽)在铺灰土前必须先行钎探验槽并按设计和勘探部门的要求处理完地基办完隐检手续。  基础外侧打灰土必须对基础地下室墙和地下防水层、保护层进行检查发现损坏时应及时修补处理办完隐检手续。现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度不得碰坏损伤混凝土。  当地下水位高于基坑(槽)底时施工前应采取排水或降低地下水位的措施使地下水位经常保持在施工面以下m左右在d内不得受水浸泡。  施工前应根据工程特点、设计压实系数土料种类、施工条件等合理确定土料含水量控制范围。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。  房心灰土和管沟灰土应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后再进行。并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。  施工前应作好水平高程的标志。如在基坑(槽)或管沟的边坡上每隔m钉上灰土上平的木撅在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。操作工艺  工艺流程:检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收  首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰要用~mm的筛子过筛是生石灰粉可直接使用土料要用~mm筛子过筛均应确保粒径的要求。  灰土拌合:灰土的配合比应用体积比除设计有特殊要求外一般为∶或∶。基础垫层灰土必须过标准斗严格控制配合比。拌合时必须均匀一致至少翻拌两次拌合好的灰土颜色应一致。  灰土施工时应适当控制含水量。工地检验方法是:用手将灰土紧握成团两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时应晾干或洒水润湿。  基坑(槽)底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚土风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。  分层铺灰土:每层的灰土铺摊厚度可根据不同的施工方法按表l选用。灰土最大虚铺厚度                      表项次夯具的种类重量(kg)虚铺厚度(mm)备注木夯~~人力打夯落高~mm一夯压半夯轻型夯实工具 ~蛙式打夯机、柴油打夯机压路机机重~t~双轮     各层铺摊后均应用木耙找平与坑(槽)边壁上的木撅或地坪上的标准木桩对应检查。  夯打密实:夯打(压)的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯夯夯相接行行相接纵横交叉。  灰土分段施工时不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎上下两层灰土的接槎距离不得小于mm。  灰土回填每层夯(压)实后应根据规范规定进行环刀取样测出灰土的质量密度达到设计要求时才能进行上一层灰土的铺摊。用贯入度仪检查灰土质量时应先进行现场试验以确定贯入度的具体要求。环刀取土的压实系数用dy鉴定一般为~也可按照表的规定执行。灰土质量密度标准                      表项次土料种类灰土最小质量密度(gcm)轻亚粘土亚粘土粘土     找平与验收:灰土最上一层完成后应拉线或用靠尺检查标高和平整度超高处用铁锹铲平低洼处应及时补打灰土。  雨、冬期施工:  基坑(槽)或管沟灰土回填应连续进行尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑内以免边坡塌方或基上遭到破坏。  雨天施工时应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实的灰土如遭雨淋浸泡则应将积水及松软灰土除去并重新补填新灰土夯实受浸湿的灰土应在晾干后再夯打密实。  冬期打灰土的土料不得含有冻土块要做到随筛、随拌、随打、随盖认真执行留、接搓和分层夯实的规定。在土壤松散时可允许洒盐水。气温在℃以下时不宜施工。并且要有冬施方案。质量标准  主控项目:l  基底的土质必须符合设计要求。  灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。  一般项目  配料正确拌合均匀分层虚铺厚度符合规定夯压密实表面无松散、起皮。  留槎和接槎。分层留接槎的位置、方法正确接槎密实、平整。  允许偏差项目见表。灰土地基允许偏差                      表项次项目允许偏差(mm)检验方法顶面标高表面平整度±用水平仪或拉线和尺量检查用m靠尺和楔形塞尺量检查    成品保护  施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩防止碰撞位移并应经常复测。  对基础、基础墙或地下防水层、保护层以及从基础墙伸出的各种管线均应妥善保护防止回填灰土时碰撞或损坏。  夜间施工时应合理安排施工顺序要配备有足够的照明设施防止铺填超厚或配合比错误。  灰土地基打完后应及时进行基础的施工和地坪面层的施工否则应临时遮盖防止日洒雨淋。应注意的质量问题  未按要求测定干土的质量密度:灰土回填施工时切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度符合要求后才能铺摊上层的灰土。并且在试验报告中注明土料种类、配合比、试验日期、层数(步数)、结论、试验人员签字等。密实度末达到设计要求的部位均应有处理方法和复验结果。  留、接槎不符合规定:灰土施工时严格执行留接槎的规定。当灰土基础标高不同时应作成阶梯形上下层的灰土接槎距离不得小于mm。接槎的槎子应垂直切齐。  生石灰块熟化不良:没有认真过筛颗粒过大造成颗粒遇水熟化体积膨胀会将上层垫层、基础拱裂。夯必认真对待熟石灰的过筛要求。  灰土配合比不准确:土料和熟石灰没有认真过标准斗或将石灰粉花洒在土的表面拌合也不均匀均会造成灰土地基软硬不一致干土质量密度也相差过大。应认真做好计量工作。  房心灰土表面平整偏差过大致使地面混凝土垫层过厚或过薄造成地面开裂、空鼓。认真检查灰土表面的标高及平整度。  雨、冬期不宜做灰土工程适当考虑修改设计。否则应编好分项雨季、冬期施工方案施工时严格执行施工方案中的技术措施防止造成灰土水泡、冻胀等质量返工事故。质量记录本工艺标准应具备以下质量记录  施工区域内建筑场地的工程地质勘察报告。  地基钎探记录。  地基隐蔽验收记录。灰土的试验报告。砂石地基施工工艺标准范围本工艺标准适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理以及地面垫层(夯实和碾压法)。施工准备  材料及主要机具:  天然级配砂石或人工级配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区可采用细砂但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好搅拌均匀。  级配砂石材料不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时含泥量不宜超过。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的并不宜大于mm。  主要机具:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机(~t)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。  作业条件:  设置控制铺筑厚度的标志如水平标准木桩或标高桩或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。  在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工时应采取排水或降低地下水位的措施使基坑(槽)保持无水状态。  铺筑前应组织有关单位共同验槽包括轴线尺寸、水平标高、地质情况如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。  检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定并清除基底上的浮土和积水。操作工艺  工艺流程:检验砂石质量→拌和砂浆人工级配→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收  对级配砂石进行技术鉴定如是人工级配砂石应将砂石拌合均匀其质量均应达到设计要求或规范的规定。  分层铺筑砂石l  铺筑砂石的每层厚度一般为~cm不宜超过cm分层厚度可用样桩控制。视不同条件可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层铺筑厚度可达cm宜采用~t的压路机碾压。  砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上如深度不同时基土面应挖成踏步和斜坡形搭槎处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅的顺序进行。  分段施工时接槎处应做成斜坡每层接岔处的水平距离应错开~m并应充分压(夯)实。  铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象应将该处砂子或石子挖出分别填入级配好的砂石。  洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前应根据其干湿程度和气候条件适当地洒水以保持砂石的最佳含水量一般为~l。  夯实或碾压夯实或碾压的遍数由现场试验确定。用木夯或蛙式打夯机时(最好用柴油夯机)应保持落距为~mm要一夯压半夯行行相接全面夯实一般不少于遍。采用压路机往复碾压一般碾压不少于遍其轮距搭接不小于cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。  找平和验收:l  施工时应分层找平夯压密实并应设置纯砂检查点用cm的环刀取样测定干砂的质量密度。下层密实度合格后方可进行上层施工。用贯入法测定质量时用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查小于试验所确定的贯入度为合格。  最后一层压(夯)完成后表面应拉线找平并且要符合设计规定的标高。施工结束后应检验砂石地基的承载力。质量标准(见下表)砂及砂石地基质量标准项目序号检查项目允许偏差检查方法单位数值主控项目地基承载力设计要求按规定方法配合比设计要求检查拼和时的体积比或重量比压实系数设计要求现场实测一般项目砂石料有机质含量≤焙烧法砂石料含泥量≤水洗法石料粒径mm≤筛分法含水量(与最优含水量比较)±烘干法分层厚度(与设计要求比较)mm±水准仪        成品保护  回填砂石时应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩防止碰撞位移并应经常复测。  地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。  施工中必须保证边坡稳定防止边坡坍塌。  夜间施工时应合理安排施工顺序配备足够的照明设施防止级配砂石不准或铺筑超厚。  级配砂石成活后应连续进行上部施工否则应适当经常洒水润湿。应注意的质量问题  大面积下沉:主要是未按质量要求施工分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。  局部下沉:边缘和转角处夯打不实留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。  级配不良:应配专人及时处理砂窝、石堆等问题做到砂石级配良好。  在地下水位以下的砂石地基其最下层的铺筑厚度可适当增加mm。  密实度不符合要求:坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定否则不能进行上一层的砂石施工。  砂石垫层厚度不宜小于mm冻结的天然砂石不得使用。质量记录本工艺标准应具备以二质量记录:  施工现场的工程地质勘察报告。  地基钎探记录  地基隐蔽验收记录。  砂石的试验报告。施工记录。取样贯入度实验记录。其他必须提供的文件或记录。钢筋混凝土预制桩打桩工艺标准范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中的打钢筋混凝土预制桩工程施工准备  材料及主要机具:  预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定并有出厂合格证。桩进场后进行外观及尺寸检查。  焊条(接桩用):型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定一般宜用E牌号。  钢板(接桩用):材质、规格符合设计要求宜用低碳钢。  主要机具有:柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车。索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢以及木折尺等。  作业条件:  桩基的轴线和标高均已测定完毕并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩应设置在不受打桩影响的地点并应妥善加以保护。  处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时应会同有关单位采取有效措施予以处理。  根据轴线放出桩位线用木橛或钢筋头钉好桩位并用白灰作标志以便于施打。  场地应碾压平整排水畅通保证桩机的移动和稳定垂直。  打试验桩。施工前必须打试验桩其数量不少于根。确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。  要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序制定施工方案作好技术交底。操作工艺  工艺流程:就桩桩机→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位  就位桩机:打桩机就位时应对准桩位保证垂直稳定在施工中不发生倾斜、移动。  起吊预制桩:先拴好吊桩用的钢丝绳和索具然后应用索具捆住桩上端吊环附近处一般不宜超过cm再起动机器起吊预制桩使桩尖垂直对准桩位中心缓缓放下插入土中位置要准确再在桩顶扣好桩帽或桩箍即可除去索具。  稳桩。桩尖插入桩位后先用较小的落距冷锤~次桩入上一定深度再使桩垂直稳定。m以内短桩可目测或用线坠双向校正m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过。桩在打入前应在桩的侧面或桩架上设置标尺以便在施工中观测、记录。  打桩:用落锤或单动锤打桩时锤的最大落距不宜超过m。用柴油锤打桩时应使锤跳动正常。  打桩宜重锤低击锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。  打桩顺序根据基础的设计标高先深后浅依桩的规格宜先大后小先长后短。由于桩的密集程度不同可自中间向两个心向对称进行或向四周进行也可由一侧向单一方向进行。  接桩l  在桩长不够的情况下采用焊接接桩其预制桩表面上的预埋件应清洁上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢焊接时应采取措施减少焊缝变形焊缝应连续焊满。  接桩时一般在距地面lm左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于mm节点折曲矢高不得大于l‰桩长。  接桩处入土前应对外露铁件再次补刷防腐漆。重要工程应做的焊缝探伤检查。  送桩:设计要求送桩时则送桩的中心线应与桩身吻合一致才能进行送桩。若桩顶不平可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即回填密实。  检查验收:每根桩打到贯入度要求桩尖标高进入持力层接近设计标高时或打至设计标高时应进行中间验收。在控制时一般要求最后三次十锤的平均贯入度不大于规定的数值或以桩尖打至设计标高来控制符合设计要求后填好施工记录。如发现桩位与要求相差较大时应会同有关单位研究处理。然后移桩机到新桩位。  打桩过程中遇见下列情况应暂停并及时与有关单位研究处理:  贯入度剧变  桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹  桩项或桩身出现严重裂缝或破碎。  待全部桩打完后开挖至设计标高应对承载力及桩体质量做检验。并将技术资料提交总包。对长桩或总锤击数超过击的锤击数应符合桩体长度及d龄期的两项条件才能锤击数。 冬期在冻土区打桩有困难时应先将冻土挖除或解冻后进行。质量标准预制桩桩位的允许偏差预制桩桩位的允许偏差(mm)项项目允许偏差盖有基础梁的桩:()垂直基础梁的中心线()沿基础梁的中心线HH桩数为根桩基中的桩桩数为根桩基中的桩桩径或边长桩数大于根桩基中的桩:()最小边的桩()中间桩桩径或边长桩径或边长注:H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。   钢筋砼预制桩的质量检验标准钢筋砼预制桩的质量检验标准项序检查项目允许偏差检查方法单位数值主控项目桩体质量检查按桩基检测技术规程按桩基检测技术规程桩位偏差见上表用钢尺量承载力按桩基检测技术规程按桩基检测技术规程一般项目成品桩外形表面平整颜色均匀掉角深度<mm蜂窝面积小于总面积直观成品桩裂缝(收缩裂缝或吊装裂缝、装运、堆放引起的裂缝)深度<mm宽度<.mm横向裂缝不超过边长的一半裂缝测定仪该项在地下水有侵蚀性地区及锤击数超过击的长桩不适合用成品桩尺寸:横截面边长桩顶对角线差桩尖中心线桩身弯曲矢高桩顶平整度mmmmmmmm±<<<L<用钢尺量用钢尺量用钢尺量用钢尺量L为桩长用水平尺量电焊接桩:焊缝质量电焊结束后停歇时间上下节面偏差节点弯曲矢高符合规范规定秒表测定用钢尺量用钢尺量L为桩长minmin><<L硫磺胶泥接桩:胶泥浇注时间浇注后停歇时间minmin<>秒表测定秒表测定桩顶标高min±水准仪停锤标准设计要求现场实测或查沉管记录        成品保护  桩应达到设计强度的方可起吊达到才能运输。  桩在起吊和搬运时必须做到吊点符合设计要求应平稳并不得损坏。  桩的堆放应符合下列要求:  场地应平整、坚实不得产生不均匀下沉。  垫木与吊点的位置应相同并应保持在同一平面内。  同桩号的桩应堆放在一起而桩尖应向一端。  多层垫木应上下对齐最下层的垫木应适当加宽。堆放层数一般不宜超过层。  妥善保护好桩基的轴线和标高控制桩。不得由于碰撞和振动而位移。  打桩时如发现地质资料与提供的数据不符时应停止施工并与有关单位共同研究处理。  在邻近有建筑物或岸边、斜坡上打桩时应会同有关单位采取有效的加固措施。施工时应随时进行观测确保避免因打桩振动而发生安全事故。  打桩完毕进行基坑开挖时应制定合理的施工顺序和技术措施防止桩的位移和倾斜。应注意的质量问题  预制桩必须提前定货加工打桩时预制桩强度必须达到设计强度的对长桩或总锤击数超过击的锤击桩应符合桩体长度及d龄期的两项条件。  桩身断裂。由于桩身弯曲过大、强度不足及地下有障碍物等原因造成或桩在堆放、起吊、运输过程中产生断裂没有发现而致。应及时检查。  桩顶碎裂、由于桩顶强度不够及钢筋网片不足、主筋距桩顶面大小或桩顶不平、施工机具选择不当等原因所造成。应加强施工准备时的检查。  桩身倾斜。由于场地不平、打桩机底盘不水平或稳桩不垂直、桩尖在地下遇见硬物等原因所造成。应严格按工艺操作规定执行。  接桩处拉脱开裂。连接处表面不干净、连接铁件不平、焊接质量不符合要求、接桩上下中心线不在同一条线上等原因所造成。应保证接桩的质量。质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:  钢筋混凝土预制桩的出厂合格证。  施工记录及隐蔽工程验收文件。  桩检测试验。桩基竣工平面图。预制桩体现场检查记录。其它必须提供的文件记录。泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺标准范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中地下水位高的软、硬土层泥浆护壁成孔灌注桩工程。施工准备  材料及主要机具:  水泥:宜采用号~号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。  砂:中砂或粗砂含泥量不大于。  石子:粒径为~cm的卵石或碎石含泥量不大于。  水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。  粘土:可就地选择塑性指数IP≥的粘土。  外加早强剂应通过试验确定。  钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求有出厂证明书及复试报告。  主要机具有:回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。  作业条件:  地上、地下障碍物都处理完毕达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。  场地标高一般应为承台梁的上皮标高并经过夯实或碾压。  制作好钢筋笼。  根据图纸放出轴线及桩位点按上水平标高木橛并经过预检签字。  要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序制定施工方案做好技术交底。  正式施工前应做成孔试验数量不少于两根。操作工艺  工艺流程:钻孔机就位→钻孔→注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水清底→插入混凝土导管→浇筑混凝土→拔出导管→插桩顶钢筋  钻孔机就位:钻孔机就位时必须保持平稳不发生倾斜、位移为准确控制钻孔深度应在机架上或机管上作出控制的标尺以便在施工中进行观测、记录。  钻孔及注泥浆:调直机架挺杆对好桩位(用对位圈)开动机器钻进出土达到一定深度(视土质和地下水情况)停钻孔内注入事先调制好的泥浆然后继续进钻。  厂套管(护筒):钻孔深度到m左右时提钻下套管。  套管内径应大于钻头mm。  套管位置应埋设正确和稳定套管与孔壁之间应用粘土填实套管中心与桩孔中心线偏差不大于mm。  套管埋设深度:在粘性土中不宜小于lm在砂土中不宜小于m并应保持孔内泥浆面高出地下水位m以上。  继续钻孔:防止表层土受振动坍塌钻孔时不要让泥浆水位下降当钻至持力层后设计无特殊要求时可继续钻深m左右作为插入深度。施工中应经常测定泥浆相对密度。  孔底清理及排渣  在粘土和粉质粘土中成孔时可注入清水以原土造浆护壁。排渣泥浆的相对密度应控制在~。  在砂土和较厚的夹砂层中成孔时泥浆相对密度应控制在~在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时泥浆的相对密度应控制在~。  吊放钢筋笼:钢筋笼放前应绑好砂浆垫块吊放时要对准孔位吊直扶稳缓慢下沉钢筋笼放到设计位置时应立即固定防止上浮。  谢水清底在钢筋笼内插入混凝土导管(管内有射水装置)通过软管与高压泵连接开动泵水即射出。射水后孔底的沉渣即悬浮于泥浆之中。  浇筑混凝土:停止射水后应立即浇筑混凝土随着混凝土不断增高孔内沉渣将浮在混凝土上面并同泥浆一同排回贮浆槽内。  水下浇筑混凝土应连接施工导管底端应始终埋入混凝土中~m导管的第一节底管长度应≥m。  混凝土的配制:  配合比应根据试验确定在选择施工配合比时混凝土的试配强度应比设计强度提高~。  水灰比不宜大于。  有良好的和易性在规定的浇筑期间内坍落度应为~cm在浇筑初期为使导管下端形成混凝土堆坍落度宜为~cm。  水泥用量一般为~kgm。  砂率一般为~。  拔出导管:混凝土浇筑到桩顶时应及时拔出导管。但混凝土的上顶标高一定要符合设计要求。  插桩顶钢筋:桩顶上的插筋一定要保持垂直插入有足够锚固长度和保护层防止插偏和插斜。  同一配合比的试块每班不得少于组。每根灌注桩不得少于组。  冬  雨期施工:  泥浆护壁回转钻孔灌注桩不宜在冬期进行。  雨天施工现场必须有排水措施严防地面雨水流入桩孔内。要防止桩机移动以免造成桩孔歪斜等情况。质量标准  主控项目:  灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定
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