工程管理综合考核激励办法

林芝至米林机场专用公路新改建工程 工程管理综合考核激励办法 第一章  总  则 第一条 为促进林芝至米林机场专用公路新改建工程（以下简称本项目）的施工管理，确保工程质量、进度、安全、环保以及文明施工，实行科学化、精细化的管理，实现工程质量管理目标，全面提升本项目建设管理水平及工程质量，林芝至米林机场专用公路新改建工程指挥部（以下简称指挥部）依据本项目《工程质量管理实施办法》，并结合本项目实际，制定本办法。 第二条 本办法是依照“优质优价”的原则，落实施工单位定期考核评比奖惩和确定《施工承包 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 》中“奖励基金”分配的激励手段。 第三条 本办法适用于所有参与本项目建设的施工单位。 第四条 工程管理综合考核分为定量考核与定性评定。定量考核采取评定分数方式，按评定分数确定奖惩。定性评定采用一票否决制。 第五条 工程管理综合考核以合同段为单位，每季度考核评定一次，由指挥部组织，总监办参与。 第二章  定量考核 第六条 定量考核评分采用100分制。包括工程质量、工程进度、安全生产、环境保护及文明施工四个专项检查及日常检查五个方面。为便于操作，分项考核均按起始分100分进行打分，各项所占权重分别为：45%、22%、10%、8%、15%。 第七条 定量考核的时间安排及每期的具体考核内容根据工程进展情况即时调整。 第八条 工程质量 工程质量检查分为：施工 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 和外观检查、实测项目、工程资料档案，起始分均为100分，各项权重分别为：40%、45%、15%。 1、施工工艺和外观检查，采用扣分制，在100分基础上按照附表1所列检查内容扣分。 2、实测项目检查，按照《公路工程质量检验评定 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》（JTG F80/1-2004）规定检查项目、方法、频率执行。主要侧重于工程产成品的检查，即对完成分项工程进行检查。完工分项是指施工单位自检完成，并已通过监理检验（审验）认可转序的分项工程。现场具体抽查分项（或部位）由该项检查负责人根据现场情况随机确定，其频数应不少于完工分项的20%～40%。各项指标检测应由检查人员亲自操作（尤其是关键指标）。 3、工程资料档案检查，采用扣分制，在100分基础上按照附表2所列检查内容扣分。 第九条 工程进度 1、工程进度以投资完成情况考核。项目开工前，各合同段施工单位根据合同总工期的要求，制定切实可行的以月为单位的工程施工进度 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 报监理单位，按审批程序审批后报指挥部。经审批后的施工计划作为工程进度考核的依据，并在工程施工中严格执行，当确需调整时必须提前按有关程序报批。 2、每月28日，施工单位将本月工程进度情况，计划完成情况以书面形式报监理单位，经监理单位审查后报指挥部计划合约部备案。 3、本月未完成的投资累计计入下月完成投资计划。凡上月未100%完成总计划的，下月总投资计划考核标准调整为原报计划与上月累计未完成计划的合计数。 4、工程进度检查满分100分。按本季度工程实际完成计划情况对工程进度进行评分，实际完成投资占计划完成投资的百分比值即为该合同段该期工程进度得分，超额完成计划的得分为满分。 第十条 安全生产 安全生产检查分为：安全生产 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 与资料、施工现场安全管理。 1、安全生产制度与资料检查30分，按附表3执行。 2、施工现场安全管理检查70分，按附表4执行。 第十一条 环境保护及文明施工 环境保护及文明施工检查100分，按照附表5执行。 第十二条 日常检查 日常检查，以指出问题的书面通报、指令、通知为依据。采用扣分制，在100分基础上按照附表6所列检查内容加减分，该项满分100分，得分超过满分按照满分计。 第三章  定性评定 第十三条 当出现下列情况之一者，评定施工单位存在较大违规行为： 1、未严格执行《原材料质量管理办法》，原材料或外购件未经检验或经检验不合格擅自进场； 2、经自检合格，被监理、指挥部、质监局等部门下令返工，其损失金额在3～10万元的； 3、施工现场管理混乱，存在质量安全隐患或文明施工较差，被质监局或上级主管单位提出严肃批评； 4、经认定发生1起非法分包的。 第十四条 当出现下列情况之一者，评定施工单位存在重大违规行为： 1、未严格执行《原材料质量管理办法》，原材料或外构件未经检验或经检验不合格用于工程实体中；或在材料选用上，以次充好，弄虚作假，报送样品与实际严重不符； 2、经自检合格，被监理、指挥部、质检局下令返工，损失金额达10万元以上的； 3、施工现场管理混乱，存在质量、安全隐患或文明施工较差，被质检局或上级主管单位通报的； 4、严重违反施工规范，野蛮施工，或发生重大质量、安全事故； 5、未经监理转序或转序不合格即进行后续工程施工； 6、经认定发生非法分包2起以上； 7、因拖欠农民工工资，造成群体性上访事件，影响恶劣的。 第四章  激励奖惩 第十五条 定量考核评分确定后，当得分高的施工合同段工程管理综合考核评分达到80分时，可以获得激励奖金，得分低的合同段同时受到经济处罚。奖罚金额按以下公式计算： Ａ=│Ｍ１-Ｍ２│×30 Ａ：奖罚金额，单位万元 Ｍ１、Ｍ２：两个施工合同段各自的工程管理综合考核评分 工程管理综合考核激励奖罚金限额为200万元。当同一个施工合同段连续３次获得激励奖金时，可以额外获得80万元以上的特别激励奖。 第十六条 工程管理综合考核激励奖罚金每季结算一次，随同下一期的工程计量价款一并结算。 第十七条 合同内计列的奖励基金在第一期计量时一次性计量。奖励基金由指挥部统一专项管理，建立专用账户，根据考核结果进行奖惩。工程管理综合考核激励奖罚金同样在该账户中统一收支。 第十八条　对于定性评定存在较大违规行为的，每次处罚30万元；对于定性评定存在重大违规行为的，每次处罚50万元；定性评定罚款每月结算一次，随同下一期的工程计量价款一并结算。 第十九条 本项目交工后，工程管理综合考核不再进行。 第五章  特殊处罚 第二十条 当工程管理综合考核得分不足70分时，除受到经济处罚外，还应对施工单位作出停工整顿或返工的处理决定，同时暂停计量支付，直到达到要求后再行支付。 第二十一条 对于在评比中弄虚作假，采取不正当手段骗取名次的，或有关检查人员营私舞弊的，一经查实，将对有关责任单位和有关责任人员进行严肃处理。 第六章  附  则 第二十二条 奖惩结果在“公路建设项目管理系统管理平台”上公布，同时纳入施工单位信用记录，并以正式文件通报全线各单位及上级主管部门。 第二十三条 本办法由指挥部负责解释。 第二十四条 本办法自颁布之日起执行。 附件-1 施工工艺和外观质量考核标准 序号 部位 检查内容 扣分标准 1 路 基 土 方 1、路基填料质量满足设计、规范要求。 2、清表、填前碾压符合规范、设计要求。 3、分层填筑，每层表面平整，路拱合适，排水良好，两侧超填最低50cm,边线直顺，曲线圆滑。 4、每层填土表面不得有“弹簧”、“离析”现象。 5、碾压到路基边缘，接头处按规范设置台阶。 6、碾压含水量合适，不过大或过小。 7、边坡坡面平顺、稳定，不得亏坡，曲线圆滑。 8、施工临时排水系统设置合理、有效。 9、软基处理的砂砾等原材料质量以及施工工艺符合设计或规范要求。 第1、2、3、7项不符合要求，每50米减2分。 第4、5、6、8、9项不符合要求每处减2分。 2 边 沟 1、边线直顺、曲线圆滑；沟底平顺整齐，不得有松散土和其它杂物，排水畅通。 2、边沟、排水沟原材料符合设计要求，砂浆配比准确，砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实美观。砌体抹面平整、压光、直顺，不得有裂缝、空鼓现象。混凝土表面不得出现蜂窝、麻面、空洞、脱皮等现象。 3、沉降缝按规范、设计要求设置，做到整齐垂直，上下贯通。 每项每处不合格减2分。 3 底 、 基 层 1、原材料符合设计和规范要求。 2、混合料级配控制准确，拌和均匀，没有离析现象。 3、碾压时混合料含水量控制准确。 4、运输车辆按规定覆盖。 5、碾压工艺符合要求。 6、表面平整密实、无坑洼、无起皮。 7、施工接茬平整、稳定。 8、养生及时，符合规定要求。 每项每处不合格减2分。 4 沥 青 路 面 1、原材料符合设计和规范要求。 2、沥青混合料均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块现象。 3、施工级配控制准确、稳定。 4、拌合、摊铺、碾压温度控制符合要求。 5、混合料运输符合规定要求。 6、碾压工艺符合规定要求。 7、基层表面处理符合规范要求。 8、透层、封层、粘层施工工艺符合规定要求。 9、表面平整密实，不得有泛油、松散、裂缝和离析现象。 10、表面不得有明显轮迹。 11、搭接处紧密、平顺。 12、与路缘石及其他构造物密贴接顺，不得有积水或漏水现象。 13、沥青路面干净、无污染。 每项每处不合格减2分。 5 防 护 工 程 1、原材料、混凝土及砂浆配比符合设计要求。 2、砌筑砂浆嵌填饱满密实，无空洞。 3、分层错缝，砌缝完好无开裂。 4、勾缝平顺均匀无脱落。 5、砌体表面平整顺适。 6、混凝土表面不得出现蜂窝、麻面、空洞、脱皮等现象。 7、泄水孔坡度向外，无堵塞。 8、沉降缝整齐垂直，上下贯通，回填填料及工艺符合设计要求。 9、土工布不得重叠、皱折不平顺；土工合成材料固定处不得松动。 每项每处不合格减2分 6 涵 洞 1、原材料符合规范要求。 2、洞身顺直，进出口、洞身、沟槽等衔接平顺，无阻水现象。 3、混凝土外露面平整、棱线顺直，无啃边、掉角，颜色一致。 4、混凝土保护层厚度符合要求。 5、混凝土表面不得出现蜂窝、麻面、空洞、脱皮等现象。 6、波纹管涵拼装符合设计要求。 不符合时，第1、2、3每项每处减1分，第4、5、6项每处减5分. 7 三 背 回 填 1、回填材料、含水量符合规范、设计要求。 2、三背回填范围符合规范、设计要求，与路堤交界处应预留台阶，台阶宽度应不小于2m，台阶高度不大于1m.。（备注：通道、涵洞工程：顶部长度不小于台高+2m，底部为基础外沿3~5m。桥梁工程：顶部长度不小于台高+2m，底部为基础外沿不小于2m。） 3、严格划线、分层填筑，每层最大松铺厚度不大于20cm，对称回填。 不符合时，每项每处减5分。 8 桥 梁 钻孔灌注桩 1、原材料质量、施工工艺符合规范要求。 2、经无破损检验，Ⅰ类桩不低于95%。 3、凿除桩头预留混凝土后，桩顶无残余的松散混凝土。 4、嵌入承台的钢筋的锚固长度不得低于设计规定的最小长度。 5、凿除桩头时钢筋不得严重弯曲。 不符合时，除第2每项外每处减2分，第2项每处减10分 墩柱、盖梁 1、原材料质量符合要求。 2、采用模板、脱模剂、垫块应符合要求。 3、钢筋保护层厚度符合要求。 4、不得出现非受力裂缝。 5、蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%。 6、混凝土表面平整光洁，棱角线顺直，色泽一致，且不得有明显的人工修饰。 7、柱顶凿毛符合要求。 8、混凝土养生采用水桶滴漏并覆盖薄膜。 不符合时，第1、2、3、4、6每项每处减5分，第5、7、8项每处减2分。 9 桥 梁 钢筋 1、钢筋、焊条（506）等品种、质量符合设计和规范要求。 2、钢筋表面无铁锈、焊渣、油污等。 3、受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其他损伤。 4、多层钢筋网要有足够的钢筋支撑，保证骨架的刚度。 5、钢筋焊缝长度符合设计、规范要求。 6、钢筋顺直，间距准确、均匀。 7、垫块符合规范要求。 第1项不符合时取消考核资格，其他各项每项每处扣2分。 预应力筋 1、预应力筋、锚具等材料各项性能符合设计和规范要求。 2、预应力束中的钢丝、钢绞线应梳理顺直，不得有缠绞、扭麻花现象，表面不得有损伤。 3、断丝、接头应符合规范规定。 4、千斤顶、油表、钢尺等器具的检验校正符合规范规定。 5、张拉时，实体回弹、试块强度不低于设计强度90%，龄期不少于7天。 6、应按设计的张力顺序张拉。 7、压浆工艺及水泥浆性能符合设计和规范要求。 8、应按设计浇筑封锚混凝土。 9、制孔管道应安装牢固，接头密合，弯曲圆顺。 10、锚垫板平面应与孔道轴线垂直。 11、预应力筋表面应保持清洁，不应有明显的锈迹。 12、不得用电、气焊切割端部预应力筋。 第1-8项不符合时，每项每处减10分，第9-12项不合格每处减5分。 9 桥 梁 混凝土 1、原材料符合规范及设计要求。 2、各种原材料的计量必须准确，拌和设备应经过标定、验收。 3、混凝土坍落度符合规范要求。 4、混凝土的运输、浇筑、振捣符合规范要求。 5、混凝土养护（自动喷淋、蒸汽养护）符合规范要求。 6、蜂窝、麻面、气泡面积不得超过该面面积的0.5%。 7、混凝土表面平整光洁，棱角线顺直，色泽一致，且不得人工修饰。 8、不得出现非受力裂缝。 9、保护层厚度符合要求。 不符合时，第1-6每项每处减2分，第7、8、9项每处减5分。 梁板预制 1、采用模板、脱模剂、垫块应符合要求。 2、保护层厚度符合要求。 3、混凝土表面平整，颜色一致，无明显施工接缝。 4、混凝土表面不得出现蜂窝、麻面。 5、边缘凿毛采用气动凿毛锤，顶面采用钢刷搓毛，直至露出新鲜的混凝土石子2~3mm为准。 5、混凝土表面不得出现非受力裂缝。 6、封锚混凝土平整密实。 7、梁体内不得遗留建筑垃圾、杂物等。 不合格时，每项每处扣5分。 支座垫石、挡块、支座安装 1、支座垫石不得出现露筋、蜂窝、麻面现象及任何裂缝。 2、支座底板调平材料性能应符合设计要求，灌注密实，不得留有空洞。 3、支座不得发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。 4、滑动面上的四氟滑板和不锈钢板不得有划痕、碰伤等，位置正确，安装前必须涂上硅脂油。 5、支座表面应保持清洁，支座附近的杂物及灰尘应清除。 6、挡块不得出现蜂窝、麻面及非受力裂缝。 不合格每处扣5分且得返工。 梁板吊装 1、梁板就位准确。 2、梁板就位后，梁两端支座应对位，梁底与支座以及支座与垫石顶须密贴。 3、伸缩缝预留准确。 不合格每项每处扣5分且得返工。 混凝土桥面铺装 1、铰缝、湿接缝钢筋连接符合设计要求，铰缝、湿接缝浇筑密实。 2、梁顶清理干净。 3、钢筋网位置准确，垫块设置符合规范。 4、桥面混凝土施工工艺符合要求。 5、桥面混凝土养护符合规范。 6、桥面平整，刷毛，不得有裂纹。 不合格每项每处扣5分且得返工。 混凝土防撞护栏 1、线形直顺美观。 2、表面平整，不得出现蜂窝、麻面以及明显的修整修饰，节段间平滑顺接。 3、保护层厚度符合要求。 4、钢构件焊接牢固，焊缝符合规范要求。 5、沉降缝、切缝符合规范、设计要求。 不合格每项每处扣5分且得返工。         附件-2 质量保证资料检查及扣分标准 序号 资料分类 检查内容 扣分标准 1 施工原始记录 1、施工原始记录：包括施工日志、测量原始记录、各工序施工原始记录、技术交底记录等（按竣工资料要求）。 2、记录要真实。 3、要求随时填写。该现场填写，要在施工现场填写，该当日完成，要当日完成，不过后补填。 4、记录字迹清楚，签字认真负责，不代签、不漏签。 5、填写的内容不得涂改，关键内容修改在修改处签字盖章。 6、施工过程中遇到的情况要详细记录并对工程质量的影响做出分析报告。做到记录清楚，分析透彻，结论明确。 7、施工中发生质量事故，经处理补救，达到设计要求的认可证明文件，要求对事故分析透彻，处理方法论证及批准手续齐全，处理结果认证有效。 第1项缺一项减0.5分。第2项每表减3分。第3、4、5项每表减0.5分，第6项每表减1分，第7项每表减3分。 2 试验资料 1、按施工规范要求，所用材料的试验检测报告齐全。不应有漏项材料及漏检材料的某项指标。 2、试验操作要完全符合合同规定的试验规程。 3、试验报告要求结论明确。 4、试验报告要填写齐全，盖章、签字齐全。不得先盖章、签字再填写数字，不得漏签、代签。 第1项每种材料减2分，频率不足每种减1分，材料试验缺项减2分。第2项每项试验减1分。第3、4项每表减2分。 3 检测资料 1、根据图纸按标准要求项目指标进行检测，不得涂改。 2、检测方法与频率符合标准要求。 3、检测表填写内容必须真实、清晰。 4、检测表签字齐全，不得漏签、代签。 5、填写内容不得涂改，需改动时，不得涂抹，应划掉后填上正确的内容，并在改动处盖章、签字。 6、不得有先签字再填表现象。 第1项缺项减2分。第2项方法不对减2分，频率不足减1分。第3项虚假减5分。第4、5、6项每表减2分。 4 各类混合料配比设计 1、设计目标明确。 2、种类材料试验齐全。 3、设计取用的结果依据有理，结论明确。 不符合要求，第1、3项减5分，第2项按试验资料执行。 5 质量评定 1、对所承建工程进行质量评定。 2、单位工程、分部工程、分项工程划分准确。 3、计算方法正确。 4、质量认定等级准确。 第1项缺少减5分。第2项不对减2分。第3项减2分，第4项减2分。