DLT 720-2000电力系统继电保护柜、屏通用技术条件

K45 备案号：7780—2000 中华人民共和国电力行业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 DL/T 720-2000 电力系统继电保护柜、屏通用技术条件 General specifications for protection cabinets and panels of electric power systems 2000-11-03 发布 2001-01-01 实施 中华人民共和国国家经济贸易委员会 发布 前 言 本标准是根据原电力工业部“综科教［1998］28号”文件下达的电力行业标准制定计划编制的。 电力系统继电保护柜、屏是由继电保护装置、配套设备和辅助元器件组合而成的柜、屏，其技术性能和产 品质量直接影响继电保护的运行效果。为了提高电力系统继电保护柜、屏的技术性能和产品质量，对电力系统 继电保护柜、屏的技术要求、试验方法和检验规则制定一个行业标准是非常必要的。 本标准中基本性能要求符合IEC60255系列标准及国内相关标准规定，单项技术指标根据国内实际使用要求 而制定。 本标准由全国电力行业继电保护标准化技术委员会提出并归口。 本标准的起草单位：国家电力公司南京电力自动化设备总厂、国家电力公司电力自动化研究院、国电南京 自动化股份有限公司。 本标准主要起草人：钟泽章、陈鼎坤、张钰、温刃钢、倪丹科、黄国祥。 本标准由电力行业继电保护标准化技术委员会负责解释。 目 次 前 言 1 范围 2 引用标准 3 技术要求 4 试验方法 5 检验规则 6 标志、包装、运输、贮存 7 其他 中 华 人 民 共 和 国 电 力 行 业 标 准 电力系统继电保护柜、屏通用技术条件 页码，1/14DL／T720—2000 2007-8-2http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9016500.HTM PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 ÿ www.fineprint.com.cnwww.coatcn.net DL／T 720—2000 General specifications for protection cabinets and panels of electric power systems 1 范围 本标准规定了电力系统继电保护柜、屏(以下简称柜、屏)的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输及贮存。 本标准适用于电力系统中户内使用的柜、屏。作为柜、屏产品 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 、生产和质量检验的依据。 安装在柜、屏上的成套继电保护装置除了满足本标准规定外，还应满足有关国家标准和行业标准的要求。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有 效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB／T1184—1996 形状和位置公差 未注公差值 GB／T1720—1979 漆膜附着力测定法 GB／T1804—1992 一般公差 线性尺寸的未注公差 GB／T2423.1—1989 电工电子产品基本环境试验规程 试验A：低温试验方法 GB／T2423.2—1989 电工电子产品基本环境试验规程 试验B：高温试验方法 GB／T2423.9—1989 电工电子产品基本环境试验规程 试验Cb：设备用恒定湿热试验方法 GB／T2682—1981 电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色 GB／T2887—1989 计算站场地技术要求 GB／T3047.2—1992 高度进制为44.45mm的面板、机架和机柜的基本尺寸系列 GB／T3047.4—1986 高度进制为44.45mm插箱、插件的基本尺寸系列 GB4208—1993 外壳防护等级(IP代码) GB／T4798.2—1996 电工电子产品应用环境条件 运输 GB4884—1985 绝缘导线的标记 GB／T7261—1987 继电器及继电保护装置的基本试验方法 GB／T7267—1987 电力系统二次回路控制、保护屏及柜基本尺寸系列 GB／T11021—1989 电气绝缘的耐热性评定和分级 GB／T13384—1992 机电产品包装通用技术条件 GB14285—1993 继电保护和安全自动装置技术规程 GB／T14537—1993 量度继电器和保护装置的冲击与碰撞试验(idt IEC 60255—21—2：1988) GB16836—1997 量度继电器和保护装置完全设计的一般要求 DL478—1992 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件 IEC60255—21—1：1988 Electrical relays-Part21：Vibration,shack,bump and seismictests on measuring relays and protection equipment-section one：Vibration tests C sinusoidal 3 技术要求 页码，2/14DL／T720—2000 2007-8-2http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9016500.HTM PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 ÿ www.fineprint.com.cnwww.coatcn.net 3.1 使用条件 3.1.1 正常工作大气条件 a) 环境温度：－5℃～＋40℃；－10℃～＋55℃； b) 相对湿度：5%～95%(装置内部既无凝露，也不应结冰) ； c) 大气压力：70kPa～106kPa;86kPa～106kPa。 3.1.2 正常试验大气条件 a) 环境温度：＋15℃～＋35℃； b) 相对湿度：45%～75%； c) 大气压力：86kPa～106kPa。 3.1.3 仲裁试验大气条件 a) 环境温度：＋20℃±2℃； b) 相对湿度：45%～75%； c) 大气压力：86kPa～106kPa。 3.1.4 贮存、运输大气温度 贮存、运输环境温度极端范围的极限值为－25℃～＋70℃或－40℃～＋70℃。在不施加任何激励量的条件 下，柜、屏不应出现不可逆变化。温度恢复正常后，柜、屏的性能应符合3.6、3.7的规定。 3.1.5 使用地点不出现超过IEC60255—21—1规定的严酷等级为1级的振动。 3.1.6 使用地点无爆炸危险的介质，周围介质中不应含有腐蚀金属、破坏绝缘和表面涂复层的介质及导电介 质，不允许有严重的霉菌存在。 3.1.7 使用场所的接地电阻应符合GB／T2887—1989中4.6的规定和电力系统对变电所防雷接地的相关要求。 3.1.8 关于特殊使用条件 当有特殊要求时，由用户在订货时与制造厂商定。 3.2 电气参数 3.2.1 额定电气参数 3.2.1.1 交流回路 a) 交流电压： V；100V。 b) 交流电流：1A；5A。 c) 额定频率：50Hz。 3.2.1.2 电源 直流电源电压：110V；220V。 交流电源电压：220V。 3.2.2 过载能力 a) 交流电流回路：2倍额定电流，连续工作； 10倍额定电流，允许10s或40倍额定电流，允许1s。 b) 交流电压回路：1.2倍额定电压，连续工作； 1.4倍额定电压，允许10s。 c) 直流电压回路：0.8～1.1倍额定电压，连续工作。 3.3 柜、屏结构要求 3.3.1 柜、屏的外形尺寸： 宽度：800mm； 高度：2200(2300) mm； 深度：600(800) mm。 100 / 3 页码，3/14DL／T720—2000 2007-8-2http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9016500.HTM PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 ÿ www.fineprint.com.cnwww.coatcn.net 注 1 括号内的尺寸为非推荐值。 2 柜屏的宽度不包括外覆式的侧门宽度。 3 柜屏的高度不包括柜屏顶部60mm高的挡板、小母线架、吊环等附属零部件的尺寸。 4 柜屏的深度不包括柜屏外覆式门及其门锁、把手、风窗等附属零部件的尺寸。 5 对于高×宽×深为2300mm×800mm×550mm传统尺寸的柜屏，只允许为原有工程扩建时使用。 6 对于摇架式柜屏，可采用以下外形尺寸：宽度800mm，高度2200(2300) mm，深度800mm。 3.3.2 柜、屏的底脚安装尺寸及侧面连接尺寸应符合GB／T7267的规定。 3.3.3 柜、屏结构件的互换性尺寸，应符合GB／T3047.2及GB／T3047.4的规定。 3.3.4 柜、屏结构应符合GB16836—1997中5.1和5.2规定的安全设计要求。 3.3.5 误差要求 3.3.5.1 柜、屏结构中的形状和位置公差应不低于GB／T1184—1996中规定的12级。 3.3.5.2 柜、屏的外壳构件(如门、顶盖、底盖、侧板等) 外形尺寸的公差等级应不低于GB／T1804—1992中规 定的IT13。 3.3.6 柜、屏组装成一组或单个柜、屏的外壳防护等级应不低于GB4208外壳防护等级IP20，其他防护等级由 用户和制造厂协商。 3.3.7 柜、屏所有导电的非带电部件应安全接地，接地连接处应有防锈、防粘漆措施，应保证柜、屏接地可 靠，接地处应有明显的标记，标记应符合GB16836—1997中表5的规定。转动式门板与框架之间应有可靠的电 气连接。 3.3.8 当柜、屏排列成一排安装时，相邻机柜间的侧门或隔板允许取消，但侧边的柜、屏的外侧面必须装上边 门或侧门。侧门或隔板上可设穿线孔，其位置和直径由企业标准规定。 3.3.9 柜、屏可根据需要在前面板下部设穿线孔，供调试、检测接线用， 平时应以铭牌或其他装饰板覆盖， 穿线孔的直径应不小于40mm，具体尺寸由企业标准规定。 3.4 柜、屏的表面涂覆要求 3.4.1 外露的框架、面板、门板等较大面积的黑色金属结构件，外表面均应涂覆，涂覆层的颜色由制造厂规定 的色标确定，也可由用户和制造厂协商确定。 3.4.2 涂覆应均匀、平整，不应有起皱、流漆、斑点、气泡、手印和附着物，不允许涂覆层脱落或露出底漆。 3.4.3 涂覆层应是亚光的，不应有色泽不均和眩目反光现象。 3.4.4 涂覆层应有良好的附着力，其附着力不低于GB／T1720—1979规定的2级。 3.4.5 柜、屏的内部结构件的表面涂复可采用涂漆或镀覆，也可采用新型免表面处理 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 。 3.4.6 柜、屏的涂覆颜色系指柜、屏的门板、面板等主要结构件的颜色，对于外覆式门板结构的机柜，其框架 允许采用不同的颜色。 3.5 电气间隙和爬电距离 柜、屏不同回路内两带电导体之间以及带电导体与裸露不带电导体之间的最小距离，均应符合表1规定 的最小电气间隙与爬电距离的要求。 表1 最小电气间隙与爬电距离mm 额定绝缘电压Ui V 不同额定工作电流下的电气间隙 不同额定工作电流下的爬电距离 ≤63A ＞63A ≤63A ＞63A ≤60 3.0 5.0 3.0 5.0 ≤63A ＞63A ≤63A ＞63A 60＜Ui≤300 5.0 6.0 6.0 8.0 页码，4/14DL／T720—2000 2007-8-2http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9016500.HTM PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 ÿ www.fineprint.com.cnwww.coatcn.net 3.6 防触电措施 防触电措施应符合GB16836—1997中5.6所规定的要求。 3.7 柜、屏电气性能要求 3.7.1 对成套继电保护柜、屏电气性能的要求 3.7.1.1 应具备对电力主设备或输电线路全套保护功能，实现对保护对象各种故障的保护。 3.7.1.2 应能实现与断路器的配合和操作功能。 3.7.1.3 成套继电保护柜、屏可以由一面或多面柜、屏组成。 3.7.2 柜、屏中元器件及成套继电保护装置的选择原则 3.7.2.1 对成套继电保护装置的要求 必须选用具有生产许可证的企业生产的产品，对尚未执行生产许可证的电气产品应选用符合相应产品标准 并经过型式检验合格的产品。 3.7.2.2 对各类基础继电器的要求 应选用符合产品技术标准并经过型式检验合格的产品。 3.7.2.3 辅助元器件基本功能的要求 a) 柜、屏中使用的各种辅助元器件，包括各类接线端子、连接片、按钮、开关等操作件，各类仪表等测 量元件以及各类声、光信号指示元件； b) 各种辅助元器件的型号、规格必须符合柜、屏设计图样的规定； c) 接线端子、连接片的型号、规格必须符合柜、屏设计图样的规定；其安全性能应符合GB16836所规定 的要求，电气性能应符合设计要求； d) 各类按钮、开关等操作件的操作寿命不应少于1000次； e) 各类显示元器件及按钮的颜色应符合GB/T2682的规定； f) 各类仪表等测量元件，当施加一定的电量时，应指示相应的电量值，其精度应符合规定值，不应出现 失灵或指示错误等现象； g) 各类声、光等信号指示元件，应能准确反映柜、屏的相应工作状态，显示清晰，手动模拟指示器应操 作灵活，能准确反映模拟 电路 模拟电路李宁答案12数字电路仿真实验电路与电子学第1章单片机复位电路图组合逻辑电路课后答案 和元器件的各种工作状态； h) 对于具有整定机构的元器件的操作寿命不应少于1000次，整定操作时不应出现发卡或操作失灵等现 象。整定方式灵活、方便、可靠； i) 对于具有其他机械功能的元器件，均应符合其使用功能要求。 3.7.3 元器件及继电保护装置安装的要求 3.7.3.1 元器件及成套继电保护装置的安装应牢固、可靠，且应标出醒目的代(符) 号，该代(符) 号应与原理接 线图中元器件的代(符) 号一致。 3.7.3.2 元器件及成套继电保护装置的安装与接线的相互作用(例如：发热、电弧、振动、电磁场等) ，不应使 柜、屏的正常功能受到损害或产生误动作。 3.7.3.3 在强电系统中使用的弱电元器件应加双重绝缘保护措施；若元器件的底座不能绝缘时，应先将元器件 固定在绝缘板上，然后再安装。 300＜Ui≤500 8.0 10.0 10.0 12.0 注 1 当主电路与控制电路或辅助电路的额定绝缘电压或额定工作电流不一致时，其电气间隙和爬电距离可分 额定值选取。 2 具有不同额定值主电路或控制电路带电的导电零件之间的电气间隙和爬电距离，应按最高额定绝缘电压 工作电压选取。 3 当使用环境的大气压力低于80kPa(即海拔高度超过2000m)时，必须对电气间隙进行修正，电气间隙的海拔高度 修正值按GB16836—1997中表2的规定选取。 页码，5/14DL／T720—2000 2007-8-2http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9016500.HTM PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 ÿ www.fineprint.com.cnwww.coatcn.net 3.7.3.4 柜、屏面板距地面250mm范围内一般不布置元器件。 3.7.3.5 安装在柜、屏后的元器件、成套继电保护装置及端子排应不妨碍其他元器件的维修。柜、屏后元器件 应端正、排列整齐、层次分明。 3.7.3.6 对长期带电发热的元器件，其温升应符合自身的技术标准，安装位置应靠上方，其功率较大者与周围 元器件及导线束应保持不小于20mm的间隙距离，以确保周围元器件及导线束不受其影响。 3.7.3.7 若同一侧确需安装两排端子排时，两排端子空间距离不得小于150mm。 3.7.3.8 端子排距柜、屏后框架的距离不得小于150mm；摇架式柜、屏中端子排距柜、屏后框架的距离由下级 标准规定。 3.7.3.9 两带电的导电体之间或带电的导电体与裸露的不带电的导电体之间的距离应符合3.5所规定的要求。 3.7.3.10 电气元件、小母线夹、端子排、连接片及连接导线均应具有符合设计图样规定的文字符号(或编号、 标记) 标志。标志应清晰、耐久、易于观察。在同一柜、屏标志的位置应一致。 3.7.3.11 所有连接、安装用的紧固件均应有防腐镀层，表面光洁，无缺陷、破裂等现象，紧固件必须有防松动 的零件 (如弹簧垫圈) ，对既导电又作紧固用的紧固件，必须采用铜质零件。 3.8 小母线、连接导线和绝缘导线的敷设 3.8.1 小母线及主电路导线相序及颜色应符合表2的规定。 表2 导 线 相 序 及 颜 色 3.8.2 除特殊情况外，柜、屏内选用的连接导线截面面积与额定值之间的关系应符合GB14285—1993中4.5的规 定；导线的绝缘性能应符合该标准3.11的规定；导线绝缘材料的耐热性能应符合该标准3.10的规定。 3.8.3 导线的排列应横平竖直、布置合理、整齐美观，推荐采用行线槽的配线方式；采用行线槽配线时，行线 槽的配置应合理，固定可靠，线槽盖启闭性好。 3.8.4 捆扎线的夹具应结实可靠，不应损伤绝缘导线的外绝缘。禁止使用尼龙线等易破坏绝缘的材料捆扎线 束。对于标称截面积为1.5mm２的导线束，绝缘导线数量一般不应超过30根；柜、屏内应安装用于固定线束的 支架或线夹。 3.8.5 元器件与端子、端子与端子之间的连接用多股绝缘导线时应采用冷压接端头；冷压连接要求牢靠、接触 良好。绝缘导线的接线端应有识别标记，绝缘导线标记应符合GB4884的规定，并宜采用双重标记；采用单股 线行线时，绝缘导线接线端应制作缓冲环，以免在振动、冲击下断线。 3.8.6 在可运动的地方布线，如跨越门或翻板的连接导线，必须采用多股铜芯绝缘软导线，要留有一定长度裕 量，并采用缠绕带等予以保护，以免产生任何机械损伤，同时还应有固定线束的措施。 3.8.7 连接导线的中间不允许有接头。每一个端子的一个连接点上不允许连接超过两根的导线，并采取措施保 组 别 符 号 涂漆颜色(或绝缘 导线颜色) 母线安装相互位置 垂直布置 前后布置 A相 U 黄 上 后 B相 V 绿 中 中 C相 W 红 下 前 正极 L+ 棕 上 后 负极 L－ 蓝 下 前 中性线 N 淡蓝 最下 最前 安全用接地线 保护接地，PE 黄绿双色 E 注：安装位置按柜、屏的正视方向。 页码，6/14DL／T720—2000 2007-8-2http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9016500.HTM PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 ÿ www.fineprint.com.cnwww.coatcn.net 证连接可靠。 3.8.8 绝缘导线束不允许直接紧贴金属结构件敷设。穿越金属构件时，应有保护导线绝缘不受损伤的措施。 3.8.9 绝缘导线不允许承受减少其正常使用寿命的外力。 3.8.10 如用户无其他要求，柜、屏上部的两侧应提供穿过直径为6mm的铜棒的小母线接线座。由柜、屏的面 板往后的第一节小母线安装位置应距柜、屏的面板不小于75mm。当需要装设两排小母线时，其位置尺寸由企 业标准规定。 3.8.11 接地母线应采用整块铜质材料，其截面积应不小于100mm 接地母线的位置、宽度及离地面的距离等要求，由下级标准规定；接地母线的标志应符合GB16836—1997 中表5的规定。 3.9 功率消耗 柜、屏的功率消耗应满足以下要求：每个回路的功率消耗不应超过该回路所有元器件和装置额定功率之和 的120%(交流电流回路) 和110%(交流电压回路、直流回路) 。 3.10 温升 柜、屏各部位的温升不应超出表3的规定。 表3 柜、屏各部位的温升的规定 K 3.11 绝缘性能 3.11.1 除非另有规定，考核绝缘性能的大气条件均不应超出3.1.2规定的范围： 3.11.2 绝缘电阻 用开路电压为直流500V的测试仪器测量各回路之间的绝缘电阻，应符合以下规定： a) 所有带电回路与地(或与地有良好接触的金属框架) 之间的绝缘电阻应不小于5MΩ； 部 位 允 许 温 升 正常工作条件 故障条件 外 部 外壳外表面 金属旋钮、手柄等操作部件 非金属旋钮、手柄等操作部 件 35 20 30 65 65 65 外壳内表面 木质 绝缘材料1) 70 1) 90 1) 电源变压器 2) — 绝缘用热塑性材料 3) — 装在内部的元件 4) 按制造厂的技术要求 其他部件 1) — 1)由绝缘材料制成的外壳，其内表面的温升允许值由相应的材料确定。 2)对于给定的材料，其温升由GB/T11021规定的数值限制。 3)对于不同的热塑性材料，不可能规定允许温升，建议采用维卡特(Vicat)试验方法确定软化 温度(即穿透深度为0.1mm时的温度)。 正常工作条件下的允许温升比软化温度低10K，故障条件下可等于软化温度。 维卡特试验方法见GB16836—1997中6.4.2。 4)装在内部的元件是指安装在柜、屏上的继电器、继电保护装置及常用的开关元件和控制元 件、电子组件等。 页码，7/14DL／T720—2000 2007-8-2http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9016500.HTM PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 ÿ www.fineprint.com.cnwww.coatcn.net b) 无电气联系的各带电回路之间的绝缘电阻应不小于10MΩ。 3.11.3 介质强度 3.11.3.1 柜、屏的下列部位应进行介质强度试验： a) 所有带电回路与地(或与地有良好接触的金属框架) 之间； b) 交流回路与直流回路之间。 3.11.3.2 介质强度试验电压值 上述3.11.3.1中所列部位之间，应承受频率为50Hz的正弦波电压试验或直流电压试验，历时1min的试 验，不应出现击穿或闪络现象。漏电流的整定值由企业标准规定，试验电压值见表4。 表4 介质强度试验电压值 3.11.3.3 当试验电压源的高压输出端短路时，电流不应小于0. 5A，或当施加一半的规定电压值于被试产品 时，试验电压源的电压降应保持小于10%，电源电压指示应保证不低于5%的准确度。 3.11.3.4 对于直接经仪用互感器激励的电路，试验电压不小于2.0kV。 3.11.3.5 当在两个总是处于相同电位(例如直接连接同一相) 的两电路之间进行试验时，试验电压应为两倍额定 绝缘电压值，但不得低于500V。 3.11.3.6 对需要进行断开的触点之间的介质强度试验时，应按其产品企业标准的规定进行。 3.11.3.7 当柜、屏内安装的元器件有额定绝缘电压值为60V及以下的元器件时，或元器件有特别要求时，允许 对该元器件采取特别防护措施后再进行介质强度试验，例如抽出有关插件或短接电路(等电位) 后再进行试验 等。 3.11.4 冲击电压 柜、屏的各带电回路与地(或与地有良好接触的金属框架) 之间，交流回路与直流回路之间， 应能承受标 准雷电波的短时冲击电压试验，试验电压值按以下原则之一选取： 3.11.4.1 试验电压值为1kV时： a) 接于静态型继电保护装置专用电源的辅助电路(电源电路) 。引线短，而且接于电源的其他电路不会有 操作； b) 不直接接于仪用互感器的输入激励电路，或者仪用互感器引线上有良好的屏蔽并接地； c) 输出电路用短的引线接至负载。 3.11.4.2 试验电压值为5kV时： a) 接于公共的蓄电池或其经电源的辅助电路(电源电路) 。由于引线很长，在电源引线上可能出现相当高 的纵向暂态电压，而在其他接于同一电池或电源的电路操作时，可能引起横向暂态电压。 b) 直接接于仪用互感器的输入激励电路，引线很长，而且没有有效的屏蔽及接地。 c) 输出电路用长的引线接至负载。 3.11.4.3 承受冲击电压后，柜、屏的主要功能应符合5.2规定的出厂试验项目要求，在试验过程中，允许出现 不导致损坏绝缘的闪络。如果出现闪络，则应复查绝缘电阻及介质强度，介质强度试验电压为规定值的75%。 3.12 耐湿热性能 额定绝缘电压Ui V 50Hz正弦波电压试验电压 kV 直流电压试验电压 kV Ui≤60 1.0 2 60＜Ui≤250 2.0 22 250＜Ui≤500 2.5 2.52 注 1 抽样试验和出厂试验时，允许试验电压高于表5中规定值的10%，试验时间为1s。 2 当无条件进行介质强度试验时，也可用2500V的绝缘电阻测量仪器测量，其绝缘电阻值应符合3.11.2的 页码，8/14DL／T720—2000 2007-8-2http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9016500.HTM PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 ÿ www.fineprint.com.cnwww.coatcn.net 根据试验和使用条件，柜、屏应满足下列规定之一的耐湿热要求： 3.12.1 恒定湿热试验 柜、屏应能承受GB／T2423.9规定的恒定湿热试验：最高温度为＋40℃，最大湿度为95%，试验持续时间 为48h，根据3.11.2要求，在试验结束前2h内，测量各导电回路对外露非带电导电部位及外壳之间、电气上无联 系的各回路之间的绝缘电阻，其绝缘电阻值不应小于0.5MΩ；介质强度不低于3.11.3规定的介质强度试验电压 值的75%。 3.12.2 交变湿热试验 柜、屏应能承受GB／T7261—1987第21章规定的交变湿热试验：最高温度为＋40℃， 最大湿度为95%， 试验持续时间48h(每一周期时间为24h) ，根据3.11.2要求，在试验结束前2h内，测量各导电回路对外露非带电 导电部位及外壳之间、电气上无联系的各回路之间的绝缘电阻，其绝缘电阻值不应小于0.5MΩ；介质强度不低 于3.11.3规定的介质强度试验电压值的75%。 3.13 机械性能 3.13.1 振动(正弦) 3.13.1.1 振动响应 柜、屏应能承受IEC60255—21—1：1988中4.2.1规定的严酷等级为1级的振动响应试验，试验期间及试验后 的装置的性能应符合该标准中5.1规定的要求。 3.13.1.2 振动耐久 柜、屏应能承受IEC60255—21—1：1988中4.2.2规定的严酷等级为1级的振动耐久试验， 试验期间及试验 后的装置的性能应符合该标准中5.2规定的要求。 3.13.2 冲击 3.13.2.1 冲击响应 柜、屏应能承受GB／T14537—1993中4.2.1规定的严酷等级为1级的冲击响应试验，试验期间及试验后的装 置的性能应符合该标准中5.1规定的要求。 3.13.2.2 冲击耐久 柜、屏应能承受GB／T14537—1993中4.2.2规定的严酷等级为1级的冲击耐久试验，试验期间及试验后的装 置的性能应符合该标准中5.2规定的要求。 3.13.3 碰撞 柜、屏应能承受GB／T14537—1993中4.3规定的严酷等级为1级的碰撞试验，试验期间及试验后的装置的性 能应符合该标准中5.2规定的要求。 3.14 连续通电 柜、屏在完成调试后，出厂前还应进行连续通电试验。连续通电时间为100h(常温) 或72h(＋40℃) 。连续 通电的具体要求由产品企业标准规定。当柜、屏内保护装置已进行过连续通电试验时，此项试验可以不做。 4 试验方法 4.1 试验条件 按照3.1.2的规定。 4.2 温度贮存试验 装置不包装，不施加激励量，根据3.1.4的要求，先按GB／T2423.1—1989中第9章的规定进行低温贮存试 验，在－25℃(或－40℃) 温度条件下持续时间为2h，然后在室温下恢复2h；再按GB／T2423.2—1989中第8章 的规定进行高温贮存试验，在＋70℃温度条件下持续时间为2h，然后在室温下恢复2h。试验后，零部件的材料 不应出现不可恢复的损伤，通电操作应正常。 4.3 结构和外观检查 页码，9/14DL／T720—2000 2007-8-2http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9016500.HTM PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 ÿ www.fineprint.com.cnwww.coatcn.net 根据3.3的要求进行。(其中部分条文的要求可在正常采光条件下目测检查。) 4.3.1 柜、屏各尺寸的检查 在柜、屏上没有安装元器件的情况下，用钢板尺或钢卷尺测量柜、屏架的外形尺寸、垂直度、平面度、孔 的位置度。各尺寸的测量值应符合3.3.5规定的要求。如出现超差，当误差大于公差、小于二倍公差时，按一般 缺陷累计；大于二倍公差时，按主要缺陷累计。 4.3.2 柜、屏的机械强度检查 柜、屏应具有足够的机械强度，柜、屏上安装好所有的元器件后，检查柜、屏是否有开裂现象；柜、屏应 有良好的刚性，检查柜、屏在安装好元器件后是否有变形，在操作元器件时是否有晃动和能否承受电动力的冲 击。 4.3.3 外观检查 4.3.3.1 检查组装好的柜、屏是否整洁、牢固。对于焊接组装的柜、屏，检查各焊接处焊缝的质量，有无焊 穿、裂缝、夹渣或气孔等现象，药皮和溅渣是否清洗干净。对于构件组装的柜、屏，检查连接部位是否牢固， 有无防松动措施。 4.3.3.2 组装好的柜、屏底脚是否平稳，有无明显的歪斜现象。 4.3.3.3 检查各安装孔的质量。各安装孔边缘是否平整，有无毛刺和裂口。 4.3.3.4 检查柜、屏是否提供紧固安装设施(包括与地基固定的连接构件，拼盘用的构件以及运输装卸的设施) 和安全接地设施，并检查接地处标志是否明显、是否符合有关标准的规定。 4.3.3.5 对于有穿线孔的柜、屏，检查穿线孔的位置和尺寸，应符合设计图纸的要求。 4.3.3.6 检查柜、屏的铭牌、符号及安全设计标志是否正确、清晰、齐全，是否易于辨别，是否符合产品图样 的规定。 4.4 表面涂覆层的检查 根据3.4的要求进行。检查涂覆层质量应在光照度相当于一般晴朗日、采光较好的条件下进行，并应在离被 检面0.5m～1m处进行观察。 4.4.1 检查涂覆层的颜色是否均匀、一致，不应有明显的色差和眩光，不应有砂粒、起皱、流痕、斑点、气 泡、手印和粘附物等缺陷。 4.4.2 涂覆层应牢固、不应有露底的现象。 4.5 电气间隙和爬电距离的检查 用卡尺或板尺测量各导体之间、导体与裸露的不带电的导体之间的电气间隙和爬电距离，其测量值应符合 3.5的要求。测量时采取抽查法，取5～10个测量点，着重检查导线与元器件密集的部位及目测距离较近的部 位。 4.6 防触电措施的检查 根据3.6的要求，按照GB16836规定的方法进行。 4.7 电气性能试验 4.7.1 检查柜、屏的配置和接线，并对柜、屏整体性能进行试验，应符合3.7.1和柜、屏原理接线图的要求。 4.7.2 柜、屏中元器件和成套继电保护装置的检验 4.7.2.1 成套继电保护装置的检查 根据3.7.2.1的要求，按照继电保护装置相关标准和规程规定的方法进行。 4.7.2.2 各类基础继电器的检查 根据3.7.2.2的要求，按照各继电器技术文件规定的方法进行。 4.7.2.3 辅助元器件的检查 根据3.7.2.3的要求，按照元器件相关标准和规程规定的方法进行。 4.7.3 元器件及成套继电保护装置安装的检查 根据3.7.3的要求，按照各元器件及成套继电保护装置的技术条件和相关技术标准规定的方法进行。 页码，10/14DL／T720—2000 2007-8-2http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9016500.HTM PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 ÿ www.fineprint.com.cnwww.coatcn.net 4.8 母线、连接导线和绝缘导线的检查 根据3.8的要求，按下述方法进行。 4.8.1 检查导线的颜色及采用的线径是否符合3.8.1、3.8.2的要求。 4.8.2 检查线束布置是否符合3.8.3、3.8.4的要求。 4.8.3 对于用行线槽配线的柜、屏检查行线槽是否固紧，行线槽出线口是否光滑、无尖棱；用绑线法配线的 柜、屏检查线束内导线数量是否超过规定，线束的配置是否横平竖直，捆绑处是否有损坏导线绝缘层的现象。 4.8.4 检查每根导线的端头是否有号牌，其标志与柜、屏的安装接线图是否相符合。 4.8.5 检查接线端连接导线的数量，原则上每个接线端只允许连接一根导线，最多两根，并检查连接端接触的 可靠性与松动情况。 4.8.6 用万用表或接通指示器检查导线连接是否符合柜、屏接线图的要求。 4.9 功率消耗的检查 根据3.9的要求，按下述方法进行。 4.9.1 交流电流回路 4.9.1.1 调整电流回路的电流为额定值。 4.9.1.2 分别测量各相电流回路的电压： Ua，Ub，Uc, Un。 4.9.1.3 计算功率消耗： Sa=I·Ua Sb=I·Ub Sc=I·Uc Sn=I·Un 式中：Sa、Sb、Sc、Sn——各相功率消耗，V·A； I——额定电流，A； Ua、Ub、Uc、Un——各相电压，V。 4.9.2 交流电压回路 4.9.2.1 调整电压回路的电压值为额定值。 4.9.2.2 分别测量各相电压回路的电流： Ia、Ib、Ic。 4.9.2.3 计算功率消耗： Sa=Ia·U Sb=Ib·U Sc=Ic·U 式中：Sa、Sb、Sc——各相功率消耗，V·A； Ia、Ib、Ic——各相电流，A； U ——额定电压，V。 4.9.3 直流回路 4.9.3.1 调整直流回路电压为额定值。 4.9.3.2 测量直流回路的总电流。 4.9.3.3 计算功率消耗： P=I·U 式中： P——直流回路功率消耗，W； I——直流回路总电流，A； U——直流额定电压，V。 4.10 温升的检查 根据3.10的要求，按照下述方法进行。 页码，11/14DL／T720—2000 2007-8-2http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9016500.HTM PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 ÿ www.fineprint.com.cnwww.coatcn.net 4.10.1 测试方法 一般电流回路各元器件采用热电偶法，电压回路各元器件采用电阻法(或热电偶法) 测量温升。测试方法按 GB/T7261—1987中11.2的规定进行，测试部位按最严酷部位测试三点。 4.10.2 测试条件 温度为＋40℃。 4.10.3 除另有规定外，施加的电流、电压值应为额定值的1.1倍，历时2h(或当温度变化不超过1℃/h) 。 4.10.4 对于热塑材料用维卡特法测量温升；当温升速度为50K/h时，以10N的力作用于1mm２横截面的压杆， 当压杆穿透热塑性材料0.1mm时，此时的温度就是该材料的软化温度。材料的软化温度应符合表3的规定。 4.11 绝缘性能试验 根据3.11的要求，按照GB/T7261—1987第20章规定的方法进行。 4.12 耐湿热性能试验 根据3.12的要求，按照GB/T2423.9或GB7261规定的方法进行。在进行耐湿热试验中，测量绝缘电阻和介质 强度试验可选做其中一项。 4.13 机械性能试验 4.13.1 振动试验 根据3.13.1的要求，按照IEC60255—21—1规定的方法进行。 4.13.2 冲击试验 根据3.13.2的要求，按照GB/T14537规定的方法进行。 4.13.3 碰撞试验 根据3.13.3的要求，按照GB/T14537规定的方法进行。 4.14 连续通电试验 根据3.14的要求进行。试验方法由企业标准规定。 5 检验规则 5.1 检验分类 柜、屏的检验分为出厂检验和型式检验两种。 5.2 出厂检验 5.2.1 每台柜、屏在出厂前须经制造厂的质量检验部门进行出厂检验、确认合格后方能出厂。检验合格出厂的 产品应具有证明柜、屏合格的产品合格证书。 5.2.2 出厂检验项目列于表5。 5.3 型式检验 5.3.1 凡遇下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新设计投产或转厂生产的柜、屏，在鉴定或定型前； b) 产品正式投产后，如遇设计、工艺材料、元器件有较大改变，而影响柜、屏性能时，应对首批生产的 产品进行； c) 正常生产时，定期、或累计一定产量后，应周期性进行型式检验，其周期时间由产品下级标准规定； d) 国家质量监督机构提出要求时； e) 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 规定时。 5.3.2 型式检验的项目列于表5。 5.3.3 型式检验样品的抽取 进行型式检验的样品应从经出厂检验合格的成品中抽取。每次抽取两台柜、屏作为型式试检验的样品，分 组进行检验。其中： 页码，12/14DL／T720—2000 2007-8-2http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9016500.HTM PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 ÿ www.fineprint.com.cnwww.coatcn.net 第一台样品按表5中的b) 、c) 、d) 、e) 、f) 、g) 、l) 各项进行检验； 第二台样品按表5中的a) 、h) 、i) 、j) 、k) 各项进行检验。 5.3.4 合格判定 进行型式检验时，如未发现有主要缺陷的样品，则判定本批产品或试品为合格；如发现有一项主要缺陷， 则应进行第二次抽样，第二次抽取的样品经型式检验，如未发现主要缺陷，则也认为本批产品或试品为合格； 如第二次抽取的样品经型式检验，仍然发现主要缺陷，则判定本批产品或试品为不合格。 经型式检验不合格，则该类柜、屏不能投产 (已在生产的应停产) ，直到查明原因，并采取措施，消除造 成不合格的因素，且经再次检验合格后方能恢复生产。 5.3.5 柜、屏的主要缺陷是指需经更换重要元器件后才能消除，或一般情况下不可能修复的缺陷，易损件除 外，其余的缺陷作为一般缺陷。 5.3.6 各项检验、检查时，一般缺陷数不应超过检查数的20%，否则按存在主要缺陷统计。 表5 检 验 项 目 5.4 装在柜、屏上的元器件和成套保护装置，如按照3.7.1、3. 7.2、3.7.3选用，进行了检验，具有出厂合格文 件或认证标志，并且是按照制造厂说明书安装的，就不需要对它们进行单独的型式检验和出厂检验。 6 标志、包装、运输、贮存 6.1 标志 6.1.1 每台柜、屏应有铭牌，其内容包括： a) 制造厂厂名、商标； b) 产品型号和名称； c) 制造年、月和出厂编号； d) 安全标志。 序号 项目名称 “技术要 求” 的章、条号 “试验方 法” 的章、条号 出厂检 验选项 型式检验 选 项 备 a) 温度贮存试验 3.1.4 4.2 √ b) 结构、外观及表面涂覆检查 3.3 3.4 4.3 4.4 √ √ c) 电气间隙和爬电距离检查 3.5 4.5 √ √ d) 防触电措施检查 3.6 4.6 √ √ e) 电气性能试验 3.7 4.7 √ √ f) 母线、连接导线和绝缘导线 检查 3.8 4.8 √ √ g) 功率消耗检查 3.9 4.9 √ √ h) 温升检查 3.10 4.10 √ i) 绝缘性能试验1) 3.11 4.11 √ √ j) 耐湿热性能试验 3.12 4.12 √ k) 机械性能试验 3.13 4.13 √ l) 连续通电试验 3.14 4.14 √ √ 1)绝缘性能试验在出厂检验中只进行绝缘电阻测量和耐压试验。 页码，13/14DL／T720—2000 2007-8-2http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9016500.HTM PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 ÿ www.fineprint.com.cnwww.coatcn.net 6.1.2 产品执行的标准应以明示。 6.1.3 标志应清晰、耐久、便于观察。 6.2 包装 6.2.1 柜、屏包装时应用塑料制品作为内包装，周围用防震材料垫实放于外包装箱内。 6.2.2 包装箱应符合GB／T 13384的规定，按照装箱文件及资料清单、装箱清单如数装箱；随同柜、屏出厂的 附件及文件、资料应装入防潮文件袋中，再放入包装箱内。 6.2.3 柜、屏的包装应能满足GB4798.2规定的运输要求。 6.3 运输 柜、屏的运输应符合GB／T4798.2的规定。 6.4 贮存 6.4.1 贮存柜、屏的场所应干燥、清洁、空气流通，并能防止各种有害气体的侵入，严禁与有腐蚀作用的物品 存放在同一场所。 6.4.2 包装好的柜、屏应保存在相对湿度不大于80%，周围空气温度为－25℃～＋70℃(或-40℃～＋70℃) 的场 所。 7 其他 随同柜、屏一起供应的应有： a) 装箱文件、资料清单及文件资料； b) 柜、屏的电气原理图或接线图； c) 产品出厂合格证书； d) 按备品清单或合同规定提供的备品、备件(如元器件、易损件、测试插件、接线座、预制导线等) 、安 装附件、专用工具等； e) 装箱清单； f) 必要时，还应提供维修、调试所必须的仪表、电气元件的原说明书。 页码，14/14DL／T720—2000 2007-8-2http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9016500.HTM PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 ÿ www.fineprint.com.cnwww.coatcn.net