压铸模-铝合金

压铸模-铝合金nullnull此篇将要讲述的是1套铝合金压铸模具，此模并非本人设计，只是把我理解的一点东西说出来与大家交流，希望可以得到你的认同。在做这个东西之前总有好多的顾虑，别人设计出来的东西，我有什么资格说三道四呀。所以有顾虑，但是这套压铸模画得实在是比较专业，因为它的流道感觉很爽。流道就是压铸模的灵魂，流道和排气做不好，产品是压不靓的。当然我还是要在这里面补充一些此模没有表示出来的东西，比如排气、机咀运水、分流锥运水、顶针、模料运水等。因为我只有此模的3D，2D细节图没能得到，也不知是哪个公司曾做的。不过我是这...

nullnull此篇将要讲述的是1套铝合金压铸模具，此模并非本人设计，只是把我理解的一点东西说出来与大家交流，希望可以得到你的认同。在做这个东西之前总有好多的顾虑，别人设计出来的东西，我有什么资格说三道四呀。所以有顾虑，但是这套压铸模画得实在是比较专业，因为它的流道感觉很爽。流道就是压铸模的灵魂，流道和排气做不好，产品是压不靓的。当然我还是要在这里面补充一些此模没有表示出来的东西，比如排气、机咀运水、分流锥运水、顶针、模料运水等。因为我只有此模的3D，2D细节图没能得到，也不知是哪个公司曾做的。不过我是这样认为的，模具设计这东西要见得广、做得多才行。(还要有吾性) 技术是须要开放、须要交流才能进步、创新。但是，1个人的能力有限，集体力量才是强大的,所以此篇中存在的问题还望你来指出，得到你的帮助，共同提高。 —— 刘超 2007.09.13null材料：铝合金收缩：5/1000穴数：2X2null3 x O 7.3mmabSlide如图a:此面为前模，入胶选择侧面胶位较厚处（图中红色箭头示）。跟据金属流动性能，此处入胶比较合理。考虑水口料后加工，此处打磨方便，容易清除外观夹线。图中蓝色线为PL面分模线。如图b:此面为后模，侧面孔位出1个抽孔后模行位。中间3个孔原身出后模。3mm5.3mm3.5mm O 9mm产品大小8mm入胶处分模线产品做相应拔模null产品2X2排位重点1.产品边离模料边35mm左右，产品与产品边35mm左右。(35mm是用来开渣包的空间)2.以Y轴对称产品与产品边约60mm，这空间用来走流道。3.采用80的分流锥，中心距离产品边有60多，保证金属流动时有冲击力。4.模胚：CH3535A80B110，压铸模强度要求比注塑高，金属冲击力很大所以在选模胚时也较注塑模大点，但图中模料边到模胚边45厚度似乎是少了点，是否可以往95这边移5-10。（同时也有利行位往模具中心靠）也有可能作者是考虑要保证前模机咀离码模槽有点距离。前模此处有机咀多一点会更好没有底板，方铁原身，压铸模很多这样做null10流道、渣包的设计:主流道分流道主流道差不多是分流道的两倍，压铸模的流道要遵循越来越小的原则，这样才能保证金属液体注入型腔时有压力。还有就是流道方向都是向前冲的，不能倒流，因为倒流就没力了，金属不像塑胶可以弯来弯去，要有顺畅感。流道底部有R，这些都是为流得顺畅而做的。此处三角分化，有利于分流。渣包是开在金属流入型腔的末端处，使一些流动性较差的料（最先进入型腔的料）被挤到此处。同时渣包也是排气的场所。null进胶处的设计:放大图中蓝色线是跟着产品外形走的，它距产品边有1mm，它下面的斜坡度数为30，比较平缓，有利于料平顺进入型腔，进入口有1mm深，但做模时可先开少点，因为此产品较小，开到0.6-0.8就行了，确实不行，试模后还可改大。1mm进入口300渣包口也差不多与入料处相似。(右下图示黑色箭头为渣包排气示意)1mmnull渣包排气的加工应当注意到的是，压铸模的排气与塑胶模的排气好似相反，它是由大到小，这样才能排气，如果由小到大的话，几个丝的距离一下子就被冲出来的料堵了，哪里去排气啊。null机咀如下图1示，压铸模的机咀是有规格的，A跟据实际可取：50、60、70、80。B一般取101.6。其它数就跟据实际而定。123我一般都有是以图2方式在机咀上走运水，但此模作者是没有在机咀上设计运水的，（如图3）也许有些公司认为没有这个必要吧。注：铝合金与锌、镁合金机咀位置有很大的差别12null分流锥ab目前我画分流锥是以图a方式设计，与图b此模作者很相近，此模作者也应会在分流锥上加运水吧，毕竟压铸模分流锥和机咀温度是最高的，如不加运水，此处料会产生气泡，当然钢材温度过高，很容易裂掉。(金属液温度高达800度）分流锥直径很多中小型模具都取80null顶针此面须下适量顶针，考虑此面可能有装配，可把顶针做长高出模面0.05-0.1，不能太多，以免产品粘在顶针上。(或如图a示做)此面可下适量顶针，骨有8mm深，没有适量顶针难顺利出模。3.5mm8mm此处顶针下3的就好了，虽然原则是可下3.5，但考虑铝合金产生的垃圾较多，温度高，顶针磨擦久了易产生间隙掉垃圾进，很容易把顶针搞断，方便改模时把顶针改加大，换顶针。铝合金模具下顶针一般不小于3，因为合金模模温高，金属小垃圾留在型腔内和顶针孔间隙里，很容易阻挡顶针的顶出，把顶针搞断。所以配顶针时要求高些，顶针材料一般用SKD61 耐高温。渣包和流道也要有顶针。anull模料运水合金模运水与塑胶模差别有很大，塑胶模一般强调整块模料冷却均匀到位。而合金模却不能这样去冷却，一般刚进模料的流道处有一条运水，此处温度很高。型腔的末端不宜走运水（以金属流动的方向来定型腔的末端）。因为金属流到后面时，热量已散失很多了，流动性较差，最好是不要加水冷却，对产品外观不利。（这里所说的是机水冷却，不包括油或是其它的冷却方式）现在应该明白，为什么合金运水都不用胶圈的，温度太高了，一般的胶圈早就烧焦了。所以，合金模运水大都直来直往的，不宜在模料内停留太久，如果1条运水太长，还不是开水在那绕来绕去，起不到作用。多开一条运水吧，让运水少走弯路。null前模如图可做两条运水null后模如图示走两条运水此产品走胶比较好走，运水对走胶影响不大，比较大、胶位薄的产品，走运水可就要但心啦！null此套铝合金压铸模就说这么多吧。谢谢你的观看，别望了发表你的看法。null后语：这些东西是我自己在平时工作中累积下来的一点经验，或许在那些经验老练的人眼中，像是看笑话，却实我设计经验只有1年，太年轻了。但是这些东西对于那些接触合金模少的人，至少可以了解到合金模一些模具组成结构，可以看到铝合金流道的样子……………… 我只是做这个东西给那些想了解合金模的朋友们看一下，让他们知道一些合金模的东西。虽然过去的一年很累、很苦、离开了你们，我好孤单，但总是相信有一天大家都会变得好起来，朋友们，我们过去的努力，会得到回报的。——小马

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