卧式镗床
操作规程
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1、操作者必须熟悉本设备的结构性能,使用特点,维护保养要求。
凭操作证操作设备。严禁超负荷使用设备。
2、操作者必须按照操作工人“三好四会”、“四项要求”使用维护
设备。认真执行设备“一保
计划
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”。
3、操作者要严格遵守“交接班
制度
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”,按“设备交接班内容”逐项
检查设备,确认各部正常后方可使用设备。
4、操作者必须按设备“润滑五定”要求,搞好设备润滑。做好以
下工作:
①、开车前按设备润滑图
表
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规定
关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定
注油。保持油量适当,油质符合要
求,油压正常,油杯油线清洁,盖好油盖。
②、冬季润滑油温一般不得低于+12°C。
③、工作前先低速运转3~5分钟,确认油路畅通,润滑良好,各部
运转正常后,再开始工作,试运转时要注意安全。
④、操作者每周必须清洗油毡、油垫、滤油器一次,并协助润滑工
清洗换油。
5、禁止在设备的导轨表面、油漆表面及运动部位上放置金属等物
品。
6、装卸工件时,必须根据工件重量和形状选用安全的吊具和方法。
7、工作前根据工件的材料及工件的尺寸,按照标牌选择适当的切
削速度及进给量,并将各部的控件手柄放在适当的位置上。8、禁止踩踏设备的导轨面及油漆表面或在其上面放置金属物品。
9、经常保持镗杆及其锥孔的清洁,卸工具时,禁止用铁锤猛击,
应用标准斜铁和铜铜锤投下。
10、禁止在镗杆锥孔内安装与其锥度不符锥面有划痕、不清洁的工
具,固紧的斜铁必须标准,并不得用铁锤猛击。
11、机床各部的夹紧装置,在部件不运动时,应将其夹紧。
12、在移动主轴箱,主轴,工作台上滑板、下滑板,或后立柱前必
须松开夹紧装置,并保证其滑动面和丝杠牙条的清洁和润滑良
好,同时还必须检查移动方向有否撞主轴情况,确认安全后再
开动。
13、不得用开反车的方法制动回转的花盘或镗杆。
14、使用机床的皮带制动装置时(电磁铁操纵)应根据花盘的转速
分次制动(T68、T611)
15、工作中进给(或快速)的保险结合子脱开时表明进给抗力已超
负荷,应停止主电机,检查原因。(T68、T611)
16、工作台、下滑板、上滑板、主轴箱与主轴的机动手柄,不准放
在机动位置上走快车。
17、在迥转工作台90°时不允许用力撞击定位档块。(测量撞击力
的大小时不能用耳听到声音)压紧工件时压紧力要均匀。(T68、T611)
18、主轴转速手柄及走刀变速手柄不搬转到180°时不准迥转手
柄,不等主轴转到最低转数时不允许将手柄推上。(T68、T611)只有在机床停车时,方可以操纵变换速度和进给量的手柄。
(H100A)
19、禁止使用磨钝了的刀具进行切削。
20、禁止在工作台上敲打或校直工件。
21、禁止操作者离开或托人看管开动着的设备。
22、使用后立柱时,必须保证其轴承架润滑良好。
23、工作中必须经常检查设备各部的运转情况和润滑系统的工作情
况,如运转和润滑工作不良时应停车,检查原因。
24、加工钢件改为铸铁件或有色金属时,应将导轨擦干净。由铸铁
件改为钢件或有色金属应将导轨擦净加油,并清洗油毡。
25、工作中必须经常检查,清除上下滑板及工作台导轨上的铁屑和
油污。
26、工作中经常检查刀具和工件的紧固情况,不得松动。
27、使用镗杆制动装置时,应在镗杆的惯性转速降低时进行。
28、使用花盘径向刀架单独切削时,镗杆须退到极限位置。
29、使用铣刀盘铣削平面时,刀盘安装的刀具不得少于二个。
30、在切削过程中,刀具未离开工件前不得停车。
31、下班前必须将手柄置于非工作位置。工作台退到中间位置,镗
杆退回,并切断电源。
32、下班前15分钟必须停车清扫设备。并认真填写好交接班记录。
本操作远程适用于T616A T617 T618 T68 T611 T611A T6110 T612 2620A HWC KY160 WH80 H100A
浙公网安备 33021202002483