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可靠性测试规范(手机示例)

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可靠性测试规范(手机示例) 规范描述 关键技术点描述 标识 标识粘贴牢固测试:标识位置不会因放置环境温、湿 度变化、多次操作使用的关系导致移位; 标识 标识耐久性测试:1先用手工不施过大压力摩擦标记不 掉色或模糊不清;2先用蒸馏水浸过的擦布擦15s,再 用甲基化酒精浸过的擦布在室温下擦15s,最后用异丙 醇浸过的擦布擦15s。在产品所有试验的过程中或完成 后,实施本实验,结果均应为标记清晰易认,粘贴不 松动、不卷角。 标识 开关符号与应用场合匹配测试:1全部电源通断、局部 电源通断、待机等使用情况,应使用各自的符号;2开 关符号用图...

可靠性测试规范(手机示例)
规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 描述 关键技术点描述 标识 标识粘贴牢固测试:标识位置不会因放置环境温、湿 度变化、多次操作使用的关系导致移位; 标识 标识耐久性测试:1先用手工不施过大压力摩擦标记不 掉色或模糊不清;2先用蒸馏水浸过的擦布擦15s,再 用甲基化酒精浸过的擦布在室温下擦15s,最后用异丙 醇浸过的擦布擦15s。在产品所有试验的过程中或完成 后,实施本实验,结果均应为标记清晰易认,粘贴不 松动、不卷角。 标识 开关符号与应用场合匹配测试:1全部电源通断、局部 电源通断、待机等使用情况,应使用各自的符号;2开 关符号用图形标识而不是文字标识。 标识的识别设计依据为让操作者不必经过大脑 思考转换,即可形成下意识地正确判断结果。 如文字标识会先在大脑中经过理解,再转化成 脑海中的图像,经过了两个步骤,而图形标识 一目了然就会给人直接的指示结果。 标识 标识颜色检查:标识颜色符合各区域相关 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ,国内 标准,美标、欧标等不同国家有所区别,以设备使用 区域的技术标准规定为准。 标识 报警颜色检查:与报警相关的颜色应符合:红——紧 急,必须停止;黄——警告;绿——运行。 标识 风格统一准则:公司同系列产品的型号标识风格统 一,包括字体、位置等 标识 检查操作提示卡或操作提示信息:某项操作需要2个以 上步骤或操作次序与安全相关,应提供操作提示卡或 显示界面提供操作提示信息。 标识 提示信息与用户匹配准则:操作提示信息符合用户习 惯及知识水平。明确用户的专业水平,所用符号含义 与该水平要吻合。 标识 物理量单位用字母单位而不是汉字,如电压用“V”而 不是“伏” 开关机 正常开机测试:标准电压通电,检查开机状况(包括 所有按键响应速度,报警响应时间,显示刷新时间, 机器误识别情况),至少5次以上实验验证。 开关机 正常频繁重复开机测试:标准电压通电,频繁开关机5 次以上,每次关机后与下一次开机的时间间隔<3s,检 查开机状况(包括所有按键响应速度,报警响应时 间,显示刷新时间,机器误识别情况)是否正常。 3s的时间间隔可根据产品情况进行增加或减 少,结合特定产品确定;对不能通过此项实 验,需在说明书中予以注明,要求操作者关开 机间隔不得低于规定时间,或者在机器开关机 操作部位有操作提示卡或标识。 开关机 开机突然断电测试:开机后,在设备自检过程中,突 然断电,机器再启动不得出现异常。断电方式为断设 备电源开关、拨插头、断电源插座开关三种方式,每 种方式均测试5次以上。 开关机 开机过程电压变换测试:开机自检过程中,瞬时变换 电源电压(在短时间内升高和降低至电源上下限), 设备自检或启动不得出现异常不得,连续测试5次以上 。 开关机 开机自检静电干扰测试:开机自检过程中,对设备电 源线、面膜、数据输入输出口、显示窗口引起静电干 扰,设备自检或启动不出现异常。静电强度按照该类 产品的抗静电等级确定,连续测试5次以上。 开关机 开机自检电快速脉冲群干扰测试:开机自检过程中, 对设备引入电快速脉冲群干扰,设备自检或启动不出 现异常。连续测试5次以上。 用电快速脉冲群发生器注入;没有该设备的可 用40W电感镇流器驱动的日光灯的开关进行注入 。 开关机 开关次序颠倒测试:先打开设备开关,然后供电,观 察设备是否出现异常情况,测试5次; 开关机 同路大功率设备开关机影响:开机时自检过程中,开 关与在测设备用同一路电源的大功率电器,如空调、 电钻等,设备自检或启动不出现异常。连续测试5次 以上; 开关机 下限电压开机测试:调低电源电压为下限值,然后开 机,观察设备自检是否正常,测试2次。 技术描述 分类 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 开关机 上限电压开机测试:调高电源电压为上限值,然后开 机,观察设备自检是否正常,测试2次。 开关机 配套输入状态变化测试:如果设备有配套的输入,如 气源、水源、压力源等(不含电源),则在断开和加 载配套的输入两种状态下分别通电,测试设备自检状 况应无异常。 开关机 附件不全测试:不安装某些关键附件,开机检测,观 察设备自检状态是否能检测出。 开关机 开机过程中按键测试:开机自检过程中,按住操作面 板某个键,设备启动过程应无异常(测试键应包括有 开停功能的键,数值录入功能的键)。 开关机 按键中开机测试:先按住操作面板的某个键,然后开 机,观察设备启动过程应无异常。 开关机 正常开机显示测试:正常开机,观察开机界面,显示 界面是否存在花屏,界面BUG等。 开关机 低电池电压自检中按键测试:因电池电量低自动关机 后,重新开机自检过程中,按住某一键,观察现象并 分析是否存在安全隐患。 开关机 关机过程测试:设备正常工作过程中,突然断开开 关,观察设备工作状态变化,观察现象并分析是否存 在安全隐患。 开关机 有内部电池的断电报警测试:设备正常工作中,断开 或拔下电源插头,观察设备断电报警是否正常,记录 报警时间(不得小于120s,还需记录最长时间),在 恢复电源供应后,断电报警是否消失。 开关机 无内部电池的断电报警测试:在拆下内部电池情况 下,设备正常工作中,断开或拔下电源插头,观察设 备断电报警是否正常,记录报警时间(不得小于 120s,还需记录最长时间),在恢复电源供应后,断 电报警是否消失。 只有电池供电的设备不适用此项测试。 开关机 快速开关/关开机测试:快速关开机与快速开关机,测 试设备有无异常。 工作过程 工作中按键随机组合操作测试:在操作过程中,同时 按任意两键,观察设备是否出现异常,实验过程中, 需记录各个组合,并经过第二人分析是否有遗漏。 工作过程 不相关参数不允许误操作测试:设定的参数不会被无 意识的改变。措施:在某个界面下,不必操作的键全 部设定为不容许被操作的状态。 工作过程 关联参数设置互锁测试:相互关联的重要参数之间互 锁关系,防止设置出导致患者危险的参数;如为了避 免氧气氢气混合发生爆炸,在王同一容器中充气时, 氧气流量调节小了,氢气须同比例调低,以避开易发 生爆炸的配比区域。 工作过程 接插件抗腐蚀测试:对供电插头、插座、电池接触金 属片、裸露金属连接部分做腐蚀实验,验证抗腐蚀及 自我钝化的能力。 本实验分定性测试和定量测试。定性测试可以 用简单的压缩雾化器+输液管+输液瓶+Nacl溶 液,对密闭在塑料容器中的部件或整机进行盐 雾腐蚀实验,找到容易发生腐蚀的失效点,并 对此部位加防护措施;定量测试请参照标准《 GBT 10125-1997人造气氛腐蚀实验》《 GJB150.11-86军用设备环境实验方法 盐雾试验 》及特定行业的腐蚀专业测试标准进行。 工作过程 测量参数稳定性测试:对比开始工作时和工作规定的 时间后,测量参数前后的差异对比,误差不超过设备 设计目标允许值;若可能对不少于5台正式投产机器进 行此项实验。 电池 过充电池可靠性测试:进行反复放电直至设备不能打 开为止,再间隔一天后再进行放电,尽可能将电池耗尽 。再进行充电,验证电池是否由于一次过放而导致充 电电池失效; 电池 低电量报警后维持时间测试:检查电池电量低报警 (或者电池耗尽)到关机的时间间隔不少于120s。测 量因电池电量低发出耗尽报警时的电压,并分析此电 压是否满足实用现场要求。 电池 电池状态指示测试:任何显示界面下均有电池工作是 否正常的指示;(指在未配电池,或者电池电路接触 不良情况下,为用户提供指示)。 电池 不同充电模式对比测试:记录正常充电后,在标准模 式下工作的时间t1,对比深度放电后再次充电后可以 工作的时间t2,验证电池充放电路的可靠性,t1与t2 之间的差值与t1的比值不大于15%。 电池 电池接头插拔测试:反复拔插电池充电电路的接头, 次数不少于10次,验证是否出现电池充电电路断路或 接触不良情况; 电池 电池耗尽的设备反应测试:验证电池电量低到耗尽 时,应该是自动关机,而不是反复重启。 电池 电池最大放电电流测试:用设备内的充电电路对电池 满充后,取下电池,单独接大负载,要求电池最大供 电电流达到电池供电时设备最大需求电流的120%,测 试电池能持续工作的时间(应不低于技术文件所承诺 的最大工作时间的指标)和电压的跌落程度(不超过 技术文件所承诺的工作电压允许范围)。 报警 静音后报警触发响应测试:启动工作后,按静音键, 然后触发某一报警,观察报警是否失效(按照不同优 先级,各测试两种,观察视觉和声觉两种信号);在 启动机器过程中,重复此实验。 报警 不同优先级报警触发响应测试:1在较低优先级报警发 生后,按静音键,触发新的较高优先级报警,观察新 报警信息是否出现(至少对两类组合进行反复验证, 验证内容包括视觉和声觉两种信号);2在一高优先级 报警后按静音键,触发新的高优先级报警,观察新报 警信息是否出现;3在一高优先级报警后按静音键,触 发新的中低优先级报警,观察新报警信息是否出现。 报警 报警后的设置及输出容错性测试:在某一报警出现 后,转换至其它模式或设置后,观察设备的运行应符 合设置要求,针对此报警应有的防护措施应有效(如 对某些危险输出不执行等); 报警 高级报警静音后,验证中低级报警是否能够激活视觉 及声觉报警信号,应包括:在其他报警状态下,电池 电量低报警是否可以被触发;(注意:不可以依照不 同类型产品会有不同要求) 报警 静音报警时间及功能测试:设备工作一段时间后,按 静音键,观察静音键是否在规定的时间内解除; 报警 静音的响应时间上限测试:电池电量低报警后按下“ 静音”键,观察在120s后须能重新报警; 报警 所有报警,观察声光报警应同时出现;尤其注意检查 电池低电量报警时,界面是否有指示出电池电量低的 信息; 报警 在设备正常工作时,进行界面转换,观察是否出现误 报警; 报警 在设备正常工作时,进行不可能导致报警的设置转换 (包括转换模式、参数改变等),观察是否出现误报 警; 报警 在设备正常工作时,查看报警信息,并改变查看的速 度,观察是否出现误报警; 报警 触发某一种报警并静音后,进行界面转换,观察是否 出现其它条件的误报警; 报警 触发某一种报警并静音后,进行不可能导致其它报警 的设置转换(包括转换模式、参数改变等),观察是 否出现误报警; 报警 触发某一种报警并将时进行静音后,查看报警信息, 并改变查看的速度,观察是否出现误报警; 报警 对设计或标准中要求的每一项报警进行测试时观察在 出现所要求的报警的同时,是否会出现其它无关的报 警; 报警 观察报警的相关测量值,是否符合应报警要求; 报警 对设计所要求的每项报警进行验证:1确认是否提供该 报警;2报警级别是否符合标准及设计输入要求;3报 警限值设计是否符合标准或设计要求。 报警 对标准所要求的每项报警进行验证,确认是否可以静 音,不能静音的报警是否符合标准要求; 报警 触发两种以上同级报警,观察报警信息是否轮换显 示; 报警 触发不同级别的报警,观察报警信息的显示是否符合 标准要求; 报警 设置报警值接近所要求的极限值,验证是否符合标准 或设计要求; 报警 报警信息的完整性、准确性,包括视觉信息,声觉信 息,报警文字的标准性以及声光报警是否同步。 报警 触发各种优先级报警信号,观察报警的显示频率,声 音等是否符合标准要求; 显示BUG 对界面进行各种快速转换时,观察显示界面是否出现 刷屏错误,花屏等现象; 显示BUG 观察显示界面,确定包括是否有规律性刷屏错误; 显示BUG 手动干扰测量数据,使之出现快慢、高低等各种异常 显示,观察刷屏界面是否正常; 显示BUG 测试在快速的测量值转换后,尤其是在反复出现极限 值的情况下,是否导致花屏或显示界面出现BUG 显示BUG 显示波形如果有记忆性,测试在转换界面后,测量数 据原点是否发生变化; 显示BUG 显示界面是否有错别字,单位标注是否有错误,英文 单词 英语单词 下载七年级上册英语单词表下载英语单词表下载深圳小学英语单词表 下载高中英语单词 下载 无拼写错误并符合专业化要求;含面膜、液晶屏 显示界面、标识等。 显示BUG 显示不统一,比如有的用中文单位标识,有的用英文 单位标识。 存储器 对存在有暂存变量的EEPROM或其他存储装置,如有条 件,通过显示调阅其数据,检查数据是否准确;不能 直接显示,则触发会调用其数据的运行操作,检查并 分析其内部保存数据是否发生了受控的变化。 结构 设备的结合面是否可以确保在雨淋情况下不会漏进设 备内部; 结构 判断哪些为维修率较高的器件,检查维修率较高的元 件进行更换或维修时是否会受到周围结构或元件的干 扰,而出现不易操作的情况; 结构 检查电路板、电气元件是否存在着由于振动、冲击原 因导致元件损坏、脱落的可能;或通过震动实验验证 。 结构 检查电路板的固定、电路接口接头是否采取了防振措 施;确认电路中是否有体积或重量过大的元器件固定 良好。 结构 检查设备内部电路接线,管路接线存在较大应力的部 件; 结构 检查各结构是否存在尖角,容易伤人的位置和结构; 结构 检查各结构是否存在可能由于振动、冲击原因,会影 响其它线路,元件的设计; 结构 检查内部气路管路是否存在与周围器件进行摩擦而发 生破损的可能。 结构 检查是否存在在进行某些部件维修时,会损坏其他器 件的可能。 结构 检查会产生热量的部件附近是否有易受热量干扰的元 器件; 结构 检查电路板之金属壳体、或构件之间的距离是否满足 爬电距离和放电间隙的要求 结构 检查会产生较大热量的元件周围是否有足够的空间和 气体流动的通道来保证热量的散发; 结构 检查各种带电线路靠近是否靠近较大热量的器件,确 定是否存在因过热而绝缘下降的可能。 结构 检查功率电阻或散热器等附近是否有易软化的导线 结构 检查各种线路是否靠近过于运动器件(如风扇),从 而存在由于线路的活动而与运动器件接触的可能; 结构 检查设备结构是否提供预防水进入设备内部的措施。 内部结构设计是否提供积水排畅通路; 结构 设备不应出现易存液体的位置,或者有对应的措施; 结构 设备不应有过于突出而又易被操作者碰到的器件或结 构 结构 操作者在正常操作情况下,不应由于设备重心问 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 而 出现过大的晃动。 结构 设备的操作结构中不应有对使用者力量有过高要求的 结构或器件,如扳动、旋钮; 结构 使用中需要用户经常拆开的结构,应设计成不使用工 具即可打开的结构,同时此结构的应能经受使用不少 于500次的动作。 EMC 按照产品的EMC强制标准要求,实施EMI的RE、CE、功 率、喀呖声、谐波、电压波动和闪烁测试、EMS的RS、 CS、ESD、EFT、浪涌 ,振铃波浪涌、电压暂降、短时 中断和电压变化、工频磁场、脉冲磁场测试。测试方 法在标准中有明确详细规定,不同行业的产品有不同 的针对性标准要求。 查标准号? 电源模块 环境 高温工作 环境 低温工作 环境 高湿工作 环境 低湿工作 环境 高湿低温工作 环境 高湿高温工作 环境 低湿高温工作 环境 高温贮存 环境 低温贮存 环境 高湿贮存 环境 低湿贮存 环境 高湿低温贮存(48小时) 环境 盐雾环境贮存 盐雾试验72小时,观察设备电气、外壳、结构 的变化 能源供应 交流电电压上限(+10%或+15%) 能源供应 交流电电压下限(-10%或-25%) 能源供应 快速断电 能源供应 快速断电后马上恢复来电,电压正常值,间隔时间10 、1S、0.1S 使用调压器和时间继电器做自动测试工装 能源供应 快速断电后马上恢复来电,电压+15%,间隔时间10、 1S、0.1S 使用调压器和时间继电器做自动测试工装 能源供应 快速断电后马上恢复来电,电压-25%,间隔时间10、 1S、0.1S 使用调压器和时间继电器做自动测试工装 能源供应 电压波动:-25%至+15之间反复变换,-25%保持10S, +15保持1S; 使用调压器和时间继电器做自动测试工装 能源供应 电压波动:-25%至+15之间反复变换,-25%保持1S, +15保持10S; 使用调压器和时间继电器做自动测试工装 能源供应 电池持续工作时间是否符合设计输入要求 测试时,应注意界定充满电的条件 能源供应 电池充电不同时间设备电池的工作时间; 充电时间分别在4、8、12、20小时。 能源供应 电池过度放电失效验证 持续放电直至设备不能开机为止,再次充电验 证此时是否可以正常充电。 能源供应 电池电压+10%时是否有异常输出;电池电压-10%时是 否有异常输出。 外接直流稳压电源进行验证,主要考查设备是 否由于内部电源原因导致的输出异常; 能源供应 电池电压过低(-25%)工作状态考核; 能源供应 电池电压下降阶段(0至-25%),无异常输出验证;- 5%、-10%、-15%、-25% 验证是否在某个点上是否会出现危险输出; 能源供应 电池电压上升阶段(0至+15%),无异常输出验证;5% 、10%、15% 能源供应 电源模块能在85℃时仍维持需求功率120%的输出 气体输入 气路系统两倍工作压力测试; 验证管路系统是否会出现接头、管路破裂、漏 气等情况; 气体输入 供气气源快速归零,气源报警是否正常; 气体输入 供气气源快速下降至报警压力,气源报警是否正常; 供气气源缓慢下降至报警压力,气源报警是否正常; 气体输入 供气气源快速归零后快速恢复,设备输出是否正常; 供气气源快速归零后缓慢恢复,设备输出是否正常; 气体输入 不同气体的接头必须不能互换; 气体输入 气体接头应符合标准要求,并注意国标、美标、欧标 的区别; 气体输入 压力下限至零气压之间,不能有安全风险; 在标准设置条件下,无危险输出; 0至下限之间设置三个气源压力,在标准状态下 分别测试,观察是否有危险输出 气体输入 用到混合气体时,一种气体压力下限,而另一种气体 压力上限条件时,测量气体配比应符合安全要求;两 种气体的上下限颠倒重复此试验。 配套设施 配套系统供应的不同极限条件下,被测系统工作的稳 定性;如:共用电力供应的配套设备、气体输入、液 体输入、力输入、操作输入; 配套设施 被测系统的负载,处于不同极限条件下,被测系统受 影响的测试。如:作为辅助网电源的电力输出、气体 输出、液体输出、力输出、操作输出等; 文档检查 设计准则 符合性 按照系统可靠性、热设计、降额设计、EMC、物料选型 等的设计规范检查具体设计是否符合规范要求,对不 符合规范要求的须有不少于5人实施评审的记录、且必 须包括系统、测试、设计的岗位,采购、客服、制造 等的参与视具体条款是否设计其岗位工作来确定。
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分类:金融/投资/证券
上传时间:2011-09-15
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