数控火焰切割机切割质量的参数控制

数控火焰切割机切割质量的参数控制 聂素华1，麻胜荣-，杨大伟2 (1．南华大学网络与信息中心，湖南衡阳421001：2．河南南阳光辉机械厂，河南南阳473000) 摘要：影响数控火焰切割机切割质量的因素有氧气的纯度、预热火焰功率及时间、氧气压力、切割速度、割 嘴到工件的距离等。通过对实验及现场实际切割参数的整理分析，得出切割质量的参数控制 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf ，以供参考。 关键词：数控火焰切割；切割质量；切割参数 中图分类号：1'G483 文献标识码：B 文章编号：100l一3814(2007)01-0080一02 EffectFactorsonCuttiIlgQuaUtyinNume—calControlFl帅eCutting N匝Su—hual，MASheng_ron91，YANGDa．wei2 (1．Ⅳe批D以凹谢卅白丌删面nce，l把r，肫胡“a哳如e巧呖胁蜊421001，醌inq 2．矶枷№叩ngG姗谫越胁c^i聊秒‰￡o仍．7v卿乜昭473000，醌i呦 Abstract：Thee任bctfactorsonmecuttingqualit)，inn瑚ericalcon臼oln锄escut虹ngcontaint11eoxygenp嘶够，the powerofprehe施gn啪es锄d也eprehea血ghme，oxygenpressure，cuttingVelocit)randmedistaIlcef吣mcu砸ngjetto wo却iece．TheVadousparameterSinexperimem雅dtllerealscenecu仕illgwereana岫d，and廿Ieconclusionofcutt主119 qualit)，par锄eterfomlwaSreachedforreferenceonly． Keywor凼：mlmericalcorl仃oln锄髓cutting；cuttingquali锣；c删ngpar锄eters 在上次论述中【1】给出了数控等离子切割机切 割质量控制的最佳切割参数。如今，随着工业的 需要。数控切割机一般是同时满足更广泛的切割 要求(即不同板材和不同厚度)而 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 为“数控等 离子／火焰切割机”。 等离子切割机更适合于切割厚度在35n1In 以下的低碳钢、低合金结构钢及不锈钢板材，而对 于大于35mm的碳钢，氧一乙炔(即火焰)切割切 割速度更快．质量更好。 1影响数控火焰切割质量的因素分析 影响数控火焰切割质量的因素有氧气的纯度、 预热火焰功率、氧气压力、切割速度、割嘴到工件 的距离及倾斜角等。 1．1切割用氧气的纯度。 氧气火焰切割的实质是被切割的材料在纯氧 中燃烧的过程，因此氧气的纯度是影响气割质量 的重要因素。氧气纯度差，不但切割速度大为降 低，切割面粗糙，切口下缘粘渣，而且氧气消耗量 增加。一般氧气纯度低于95％就不能气割。要获 收稿日期：2006．11．10 作者简介：聂素华(1961·)，女，湖南常宁人工程师； 电话：13786406243；E-mail：nsh031040014@sill&comcn 得无粘渣的气割切口，氧气纯度需达到99．6％。 1．2预热火焰的选择 预热火焰是影响气割质量的重要工艺参数。 切割时一般应选用中性焰或轻微的氧化焰。同时 火焰的强度要适中。应根据工件厚度、割嘴种类和 质量要求选用预热火焰。 (1)预热火焰的功率要随着板厚增大而加大， 割件越厚，预热火焰功率越大。 (2)在切割较厚钢板时，应采用轻度碳化焰， 以免切口上缘熔塌，同时也可使外焰长一些。 (3)使用扩散形割嘴和氧帘割嘴切割厚度200 nun以下钢板时，火焰功率应选大一些。以加速切 口前缘加热到燃点，从而获得较高的切割速度。 (4)·切割碳含量较高或合金元素含量多的钢 材时，因它们的燃点较高，预热火焰的功率要大 一些。 (5)预热时间的掌握也很重要，待被预热切口 切穿时再按预定切割速度进行切割。 1．3切割氧气压力的选择 切割氧气压力取决于割嘴类型和割嘴号，可 易造成粘渣。在实际切割工作中，最佳切割氧气压 力可以用试放“风线”的办法来确定。对所采用的 《热加工工艺》2007年第36卷第3期 万方数据 割嘴，当风线最清晰，且长度最长时，这时的切割 氧气压力即为合适值，可获得最佳的切割效果。 1．4切割速度 切割速度与工件厚度、割嘴形式有关，一般随 工件厚度增大而减慢。切割速度必需与切口金属 的氧化速度相适应。切割速度太慢会使切口上缘 熔化，太快则后拖量过大，甚至割不透，造成切割 中断。在切割操作时，切割速度可根据熔渣火花 在切口中落下的方向来掌握．当火花呈垂直或稍 偏向前方排出时，即为正常速度。在直线切割时， 可采用火花稍偏向后方排出的较快的速度。 氧化速度快，排渣能力强，则可以提高切割速 度。切割速度过慢会降低生产效率。且会造成切口 局部熔化，影响割口表面质量。 1．S割嘴到工件表面的距离 割嘴到工件表面的距离(即割嘴高度1根据工 件厚度及预热火焰长度来确定。割嘴高度过低会 使切口上线发生熔塌及增碳，飞溅时易堵塞割嘴， 甚至引起回火；割嘴高度过大，热损失增加．且预 热火焰对切口前缘的加热作用减弱．预热不充分， 切割氧流动能下降，使排渣困难，影响切割质量。 同时，进入切口的氧纯度也降低，导致后拖量和切 口宽度增大，在切割薄板场合还会使切割速度降 低。预热火焰焰心应离开工件表面2～4mm。 2确保切割质量的参数控制 根据我厂生产的CNC一3000数控等离子／火 焰切割机多年的切割实践经验和对现场实际切割 参数的整理分析，得到如表1所列的数控火焰切 表1数控火焰切割机切割低碳钢板的最佳参数(GKl快速割嘴) 切割厚度，锄 25 30 35 40 45 50 60 70 80 90 100 150200 300 割嘴号码 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 6 7 9 切割高度／mm 3．5 3．5 3．5 4 4 4 5 5 6 6 7 7 8 lO 切割氧气压／MPa O．5 0．6 O．6 O．6 0．6 O．6 O．65 O．65O．65 O．7 0．7 O．8 1．0 1．2 切割乙炔气压／MPa 0．05 0．06 0．06 0．06 O．06 O．06 O．07 0．07O．07 O．07 O．07 0．08 O．1 O．1 切割速度／mm·miIrl400 380 350 350 330 320300250250250220 220 200 120 预热时间／s 6 7 7 8 8 8 10 10 10 15 15 28 35 40 火焰功率／L·m订1 9～13 13～22 割机切割低碳钢的最佳控制参数。 参考文献： [1】聂素华，麻胜荣，李恒，等．数控等离子切割机切割质量的控制 【J]热加工工艺，2006，35(15)：76．77．田 (上接第79页)情况下，角度过小，焊丝与模壁的接 触面大，增加了摩擦阻力，使拉拔力增大；角度过大， 焊丝的变形过于急剧，附加应力增大，易产生断丝。 8拉拔速度 拉丝机一般是先低速启动，逐渐增大到工作速 度。否则，如果拉丝机高速起动，焊丝需要克服较大 的变形抗力和摩擦阻力，致使拉拔力过大；同时，开 始拉拔时处于冷状态的焊丝．其塑性的回复较正常 运行时差。两者的相反作用，容易造成焊丝断头。 加快拉拔速度会增大变形阻力．使拉拔温度 升高。如前所述，适当提高拉拔温度对焊丝的塑性 回复和变形有利。 9 结语 针对我们在研究和生产堆焊用药芯焊丝过程 中出现的问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，通过归纳 总结 初级经济法重点总结下载党员个人总结TXt高中句型全总结.doc高中句型全总结.doc理论力学知识点总结pdf ，提出了其相应的工 艺控制措施。当然，药芯焊丝的研制和生产是一个 系统工程，影响焊丝质量的因素还有很多，有待在 以后研究工作中发现和解决，以促进我国药芯焊 丝的研发和生产。 参考文献： [1]张文钺．2l世纪我国焊接材料的发展前景[J】焊接技术， 2000，29(4)：38-40． [2】张清辉，肖逸锋．耐磨性和机加工性优良的药芯焊丝[J]．中国 机械工程，2003，14(21)：1874—1876． 【3】张清辉，肖逸锋．一种性能优良的堆焊药芯焊丝[J】．焊接， 2003，(3)：29·31． [4]张清辉，肖逸锋．消除应力硬化药芯焊丝[P】．CNPatent： 121489】C．2005，08一】7． 【5】申利风，张清辉，肖逸锋，等．密炼机用耐磨堆焊金属粉芯药 芯焊丝【J]．粉末冶金材料科学与工程，2006，11(4)：249—252． [6】张振芹，王伟，郑秀芹．影响药芯焊丝质量的生产工艺因素[J】， 焊接，2000，(2)：33．34．田 《热加工工艺》2007年第36卷第3期 81万方数据