抗折试验机型式评价

JJJJFF 中华人民共和国国家计量技术 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 JJF xxxx-2010 抗折试验机型式评价大纲 Program of Pattern Evaluation of flexure testing devicefor strength ××××－××－×× 发布 ××××－××－×× 实施 国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局 发布 征求意见稿 2010.09 PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJF XXXX-2010 抗折试验机型式评价大纲 Program of Pattern Evaluation of flexure testing device for strength 本规范经国家质量监督检验检疫总局 XXXX年 XX月 XX日批准， 并自 XXXX年 XX月 XX日起施行。 归 口 单 位 ：全国力值硬度计量技术委员会 主要起草单位 ：河南省计量科学研究院 参加起草单位 ： 本规范由全国力值硬度计量技术委员会负责解释。 JJF XXXX-2010 PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJF XXXX-2010 本规范主要起草人： （河南省计量科学研究院） 参加起草人： PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJF XXXX-2010 目 录 1 范围........................................................... 1 2 引用文献....................................................... 2 3 概述........................................................... 2 3.1 用途......................................................... 2 3.2 结构原理..................................................... 2 4 提供审查的技术文件和试验样机................................... 3 4.1 提供审查的技术文件............................................ 3 4.2 提供试验样机................................................. 3 5 法制管理要求................................................... 4 5.1 计量单位..................................................... 4 5.2 最大允许误差................................................. 4 5.3 计量法制标志和计量器具标识.................................... 4 6 计量要求....................................................... 5 7 通用技术要求................................................... 6 7.1 外观及其他要求............................................... 6 7.2安全要求 ...................................................... 7 7.3 耐运输颠簸性能............................................... 7 8 型式评价的项目.................................................. 8 9 型式评价的条件和方法.......................................... 10 9.1 型式评价的条件.............................................. 10 9.2 型式评价的方法.............................................. 11 10 型式评价结果的处理........................................... 16 10.1 判定原则................................................... 16 10.2 型式评价报告............................................... 17 附录 A ........................................................... 18 PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJF XXXX-2010 1 引 言 本部分是关于抗折试验机型式评价的方法标准，依据 JJF 1016-2009《计量器具 型式评价大纲编写导则》、JJF 1015-2002 《计量器具型式评价和型式批准通用规范》 的要求,其内容参照 GB/T 2611-2007 《试验机通用技术要求》、JB/T 9370-1999 《抗 折试验机 技术条件》、JC/T 724—2005《水泥胶砂电动抗折试验机》、JJG 476—2001 抗折试验机检定规程等标准和规程要求编制而成。 本大纲给出的是评价抗折试验机性能是否满足大纲要求的基本试验条件、试验设 备和试验方法。只要测量不确定度满足本大纲的要求，也可采用其它试验设备。 如抗折试验机 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 示的能力或技术指标高于大纲要求，需依据企业标准、说明书等 技术文件编写大纲补充条款，验证抗折试验机高出大纲要求的技术指标。 PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJF XXXX-2010 2 抗折试验机型式评价大纲 1 范围 本型式评价大纲适用于非金属薄板抗折试验机、电动抗折试验机、数显陶瓷抗折 试验机(以下简称抗折机)的型式评价，本型式评价大纲不适用于高温抗折试验机的型式 评价。 2 引用文献 JJG 476—2001 抗折试验机检定规程 JJF 1011—2006 力值与硬度计量术语及定义 JJF 1015—2002 计量器具型式评价和型式批准通用规范 GB/T 2611—2007 试验机通用技术要求 GB/T 3810.4—2006/ISO10545—4:1994 陶瓷砖-断裂模数和破坏强度的测定 GB/T 9772—2009 石棉水泥波瓦及脊瓦抗折试验 GB/T 9966.1—2001 天然饰面石材抗折试验 GB/T 7019—1997 纤维水泥制品抗折试验 GB/T 9775—2008 纸面石膏板 GB 5226.1-2008/IEC 60204—1:2005 机械电气安全 机械电气设备 第 1部分 通 用技术条件 JB/T 9329—1999 仪器仪表运输贮存基本环境条件及试验方法 JC/T 724—2005 水泥胶砂电动抗折试验机 JC 746—2007 混凝土瓦 使用本大纲时应注意使用上述引用文献的现行有效版本。 3 概述 3.1 用途 抗折试验机主要应用于材料及制成品的抗折力学性能的测量，也可用于材料及制 成品的抗折破坏等性能试验。 3.2 结构原理 抗折试验机可具有多种结构形式，如杠杆式、叠加式等，但均须有力值测量装置、 PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJF XXXX-2010 3 施力装置和试样的夹持装置。 4 提供审查的技术文件和试验样机 4.1 提供审查的技术文件 4.1.1 样机照片。 4.1.2 产品标准（含检验方法）。 4.1.3 总装图、电路图和主要零部件图。 4.1.4 使用说明书 应能正确指导安装、使用和维修试验机且必须包含下述内容： a) 产品制造依据（国家标准、行业标准）； b) 适用的试验方法标准（国家标准、行业标准）； c) 保证试验机能够正常工作的环境条件； d) 主要测量项目名称、测量范围及允许误差或不确定度； e) 主要控制功能名称、有效控制范围及允许误差或不确定度； f) 制造单位的地址、邮政编码、有效的售后服务或技术支持电话。 4.1.5 制造单位或技术机构所做的试验报告。 4.2 提供试验样机 4.2.1 提供样机的数量 a）提供试验用抗折试验机样机的数量一般按以下原则：凡申请单一种型号规格的， 一般应提供三台同型号样机； b）申请系列产品的，可从同一系列中抽取三分之一有代表性的型号规格，同种型 号规格提供三台样机；有代表性的含意一般是指：计量性能指标高的，制造难度大的， 或量限最高、最低及中间档的等方面因素来考虑。 同一系列产品一般是指：原理、结构和主要材质等方面完全相同，只是由于其他 方面不同而构成了一系列的产品。系列内产品往往有以下情况： 1）主要计量性能完全相同，只是外观或次要指标不同而形成一系列型号的； 2）形式相同，但具有不同规格大小或量限高低，而形成一系列产品的。 c）选择样机的台件数量和型号，一般应由国务院计量行政部门决定。如果国务院 计量行政部门选择有困难，也可以委托技术机构根据递交的资料作为判断依据，确认 哪几种规格有代表性。 样机的提供一般由申请者根据上述确定的数量和规格，自行选择样机后，提供给 PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJF XXXX-2010 4 承担定型鉴定的技术机构。型式批准与产品质量监督的概念不同。型式批准是对制造 公司设计的该种“型式”的一种确认，所以提供样机的方式是由申请单位自行选择的， 而不是由技术鉴定机构随机抽样的。同时，申请者提供的样机必须是自身制造出来的， 而不能把其他单位试制的样机作为本单位的样机提供试验。 4.2.2 提供样机的方式 一般情况下，样机由申请单位自行送样。对于大型的在技术机构的实验室安装、 试验有困难的，可由技术机构提出，经委托的政府计量行政部门同意后，技术机构可 以派技术人员到申请单位的生产现场进行试验。 5 法制管理要求 5.1 计量单位 试验机的所有测量控制项目应采用中华人民共和国法定计量单位。 5.2 最大允许误差 试验机的最大允许误差根据其准确度级别应符合国家计量检定系统表和检定规程 的相应规定。 5.3 计量法制标志和计量器具标识 5.3.1 必须在试验机的面板、度盘等明显部位标注如下计量法制标志： a) 制造试验机许可证的标志和编号（试验样机可留有相应位置，只对国产仪器）； b) 试验机型式批准标志和编号（试验样机可留出相应位置，本项不是强制性规 定）。 5.3.2 在试验机铭牌标注如下计量器具标识： a) 试验机的生产厂名； b) 试验机名称； c) 型号规格； d) 准确度级别； e) 出厂编号； f) 生产日期。 5.3.3 铭牌或计量法制标志必须清晰可辨、牢固可靠。 PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJF XXXX-2010 5 6 计量要求 6.1电动抗折试验机的灵敏度：在主杠杆端点加质量为 1g的 M1级标准砝码，端点下降 距离不小于主杠杆支端到端点距离的 2%。 6.2抗折机分辨力的要求见表 1 表 1 抗折机的分辨力 准确度级别 相对分辨力（%） 0．5 0．25 1 0．5 2 1．0 6.3显示装置 6.3.1显示装置为模拟式的抗折机 6.3.1.1 主动指针和从动指针应与度盘表面平行，当试件断裂时，从动指针不得有明 显的位移。 6.3.2显示装置为数字式的抗折机 6.3.2.1 显示装置显示应明亮、清晰，连续地显示出施加在试样上的试验力，并能在 试样折断时显示出最大试验力，保持时间不少于 10s。 6.3.2.2抗折机应有清零装置和校准装置 6.3.2.3零点漂移应不超过最小量程满量程的±0.1%。 6.4 电动抗折试验机的试样折断时，电机应立即停止转动；主杠杆落下时，试验力标 志位移不超过 0.2个分度。 6.5电动抗折试验机施加实验力速度为（50±5）N /s。 6.6抗折试验机对夹具的要求 6.6.1电动抗折试验机 6.6.1.1加力圆柱与支撑圆柱应能转动，其直径:（10±0.1）mm。 6.6.1.2两支撑圆柱中心距:（100±0.1）mm。 6.6.1.3两支撑圆柱纵向、横向平行度均不大于 0.1mm。 6.6.1.4上、下夹具的中心线应重合,同轴度不大于Φ1.0mm。 6.6.2数显陶瓷抗折试验机 6.6.2.1压头轴线应在两试样支座间平分面内,允差±1mm,并能绕其中心支点上下轻微 摆动。 PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJF XXXX-2010 6 6.6.2.2 两试样支座其一可以绕其中心支撑点上下轻微摆动,另一可以绕自身轴线旋 转。 6.6.2.3两试样支座间的距离在 70～300mm范围内可调。 6.6.2.4压头和两试样支座应包以橡胶层,其厚度为 5mm，邵氏硬度 HA（50-75），包括 橡胶层厚度的压头和两试样支座的半径均为（15±0.2）mm。 6.6.3非金属薄板抗折试验机（L为二支杆的标称距） 6.6.3.1活塞与二支杆平面相互垂直度不大于 2/1000。 6.6.3.2二支杆间距允差不大于±0.004L。 6.6.3.3压杆与二支杆对称度不大于 0.01L。 6.7抗折机试验力示值相对误差、重复性和回零相对误差应符合表 2规定。 表 2 试验力示值相对误差、重复性和回零相对误差 抗折机的类型 准确度级别 示值相对误差(%) 重复性(%) 回零相对误差（%） 1 ±1.0 1.0 ±0.1 非金属薄板抗折 试验机 2 ±2.0 2.0 ±0.2 1 ±1.0 1.0 --- 电动抗折试验机 0.5 ±0.5 0.5 --- 数显陶瓷抗折试 验机 1 ±1.0 1.0 ±0.1 7 通用技术要求 7.1 外观及其他要求 7.1.1 试验机的外观 a) 试验机外观表面不应有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤； b) 试验机零件的已加工面，不应有锈蚀、毛刺、碰伤、划伤和其他缺陷； c) 试验机的外观颜色应套色协调，不同颜色的界线应分明，色调柔和，不得互相 污染； d) 试验机的油漆和腻子应有足够的强度，能起抗油和耐蚀作用，不应有起皮脱落 现象； e) 试验机所有喷涂件的表面应平整、均匀，不应有斑点、气泡和粘附物； f) 电镀件的表面应无斑点、镀层应均匀，无脱皮现象； PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJF XXXX-2010 7 g) 氧化件的表面色泽应均匀，无斑点、锈蚀等现象； h) 试验机零部件接合面的边沿应整齐匀称，不应有明显的错位。 7.1.2 其他要求 a) 设计和加工试验机外露的零部件，不应留有可能导致对人产生伤害的锐边、 尖角和毛刺等； b) 电气设备中的元器件、导线及接线端子等应距地面 0.2m～2m； c) 试验机的操作部件手柄、按键等应方便操作、标识或名称清晰，性能灵敏可 靠； d)施加试验力应平稳、均匀，施加试验力速度应连续可调，无冲击颤动。 7.2安全要求 7.2.1电器设备应安全可靠，绝缘良好。 电气安全性能 a) 绝缘电阻：≥1MΩ； b) 耐压试验。 按照下列条件进行耐压试验： 1）试验电压的频率：50Hz～60Hz； 2）最大试验电压： 1000V/ AC； 3）试验时间：正弦波试验电压 1s。 试验后应无击穿和放电现象。 7.2.2 试验力超过各级度盘的最大试验力的 2%～5%时，安全装置应能使抗折机停止施 加试验力。 7.2.3 抗折机的工作台、上下夹头或工作活塞移动到极限位置时，其安全装置应能立 即使其停止移动。 7.3 耐运输颠簸性能 试验机的耐运输颠簸性能可用下述二种方式之一进行检验。 7.3.1 碰撞试验 将试验机的包装件按正常的运输状态牢固安装在碰撞台的台面上，以近似半正弦 波的脉冲波形进行碰撞试验，试验时选用的严酷等级要求如下： a)峰值加速度：100m/s2±10 m/s 2 ； b) 脉冲持续时间：11ms±2ms； c) 脉冲重复频率：60次/min～100次/min； PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJF XXXX-2010 8 d) 碰撞次数：1000次±10次。 7.3.2 耐运输颠簸性能 将试验机包装件装到载重量不小于 4t的载重汽车车厢后部，以 25km/h~40km/h的 速度在三级公路的中级路面上进行 100km以上的运输试验。 7.3.3 试验机经碰撞试验或运输颠簸试验后，不经任何调整其计量性能仍应符合第 6 条要求。 8 型式评价的项目 试验机型式评价项目见表 3 表 3 试验机型式评价项目 序 号 评价项目 机械式 电子式 重要性 分类 备注 1 计量单位 法定计量单位 + + 主要 2 最大允许误差 准确度级别 + + 主要 3 许可证的标志和编号 + + 主要 4 型式批准标志和编号 + + 主要 5 生产厂名 + + 主要 6 名称 + + 主要 7 型号规格 + + 主要 8 准确度级别 + + 主要 9 出厂编号 + + 主要 10 生产日期 + + 主要 11 法 制 管 理 要 求 计量法制标志和 计量器具标识 清晰可辨、牢固可靠 + + 主要 12 灵敏度 + + 主要 13 相对分辨力 + + 主要 14 显示装置 + + 主要 15 清零装置 + + 主要 16 校准装置 + + 主要 17 计 量 要 求 力值测量系统 零点漂移 + + 主要 PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJF XXXX-2010 9 表 3(续) 序 号 评价项目 机械式 电子式 重要性 分类 备注 18 试样折断时力标志位移 + + 主要 19 施加试验力速度 + + 主要 20 力值示值相对误差 + + 主要 21 力值重复性相对误差 + + 主要 22 回零误差 + + 主要 23 力值零点调节功能 + + 主要 24 力值测量系统 力值峰值保持 + + 主要 25 加力圆柱 + + 主要 26 支撑圆柱 + + 主要 27 电 动 抗 折 试 验 机 同轴度 + + 主要 28 压头轴线 + + 主要 29 试样支座 + + 主要 30 数 显 陶 瓷 抗 折 试 验 机 橡胶层 + + 主要 31 活塞与二支杆平面相互 垂直度 + + 主要 32 二支杆间距 + + 主要 33 计 量 要 求 夹具 非 金 属 薄 板 抗 折 试 验 机 压杆与二支杆对称度 + + 主要 34 试验机外观质量 + + 次要 35 零件加工面质量 + + 次要 36 外观颜色 + + 次要 37 油漆腻子质量 + + 次要 38 喷涂件表面质量 + + 次要 39 电镀件表面质量 + + 次要 40 通 用 技 术 要 求 外观 氧化面表面质量 + + 次要 PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJF XXXX-2010 10 表 3(续) 序 号 评价项目 机械式 电子式 重要性 分类 备注 41 外露件无锐边、尖角等 + + 主要 42 插头、插座唯一对应性 + + 次要 43 电气设备离地距离 + + 次要 44 手柄、按键灵敏可靠度 + + 主要 45 其他要求 力值施加系统 + + 主要 46 记录结果的连续性 + + 主要 47 记录结果的质量 + + 主要 48 记录结果的误差 + + 主要 49 记录装置 记录装置的调零 + + 主要 50 超载保护 + + 主要 51 行程限位 + + 主要 53 绝缘电阻 + + 主要 54 安全保护装置 耐压试验 + + 主要 55 碰撞试验 + + 主要 56 通 用 技 术 要 求 碰撞或运输颠簸 试验后计量性能 耐运输颠簸试验 + + 主要 注：“+”为必检项目，“-”为不检项目。 9 型式评价的条件和方法 9.1 型式评价的条件 9.1.1 安装要求环境条件 a) 试验机安装在稳固的基础上，水平度不超出 0.2mm/m； b) 试验机在室温 10℃～35℃，相对湿度不大于 80%条件下检定，试验过程中环境 温度变化不大于 2℃/h； c) 试验时周围应无影响检定结果的振动、电磁场或其它干扰源； d) 工作电源的电压波动范围不超出额定电压±10%。 9.1.2 型式评价用标准器具 各级别试验机型式评价用标准器具见表 4 PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJF XXXX-2010 11 表 4 各级别抗折试验机检定用标准器具 9.2 型式评价的方法 9.2.1 法制管理要求的检查 9.2.1.1计量单位的检查 在评价试验机的计量性能时检查使用的计量单位，应采用中华人民共和国法定计 量单位。 9.2.1.2 最大允许误差的检查 通过评价试验机的各项计量性能，其结果应符合表 2 中相应准确度级别试验机的 技术要求。 序号 标准器具 技术指标 检测项目 备注 1 标准测力仪 0.1级，0.3级 力值 / 2 游标卡尺 范围：（0～200）mm 分度值：≤0.02mm 加荷圆柱、支撑圆柱 / 3 钢直尺 范围：（0～1000）mm 分度值：≤0.5mm 测量平分面两边的 距离 / 4 塞尺 最小厚度为 0.02mm 支撑圆柱横向平行 度 / 5 秒表 分度值：≤0.01s 允许误差：±0.03s 加力速度 / 6 标准砝码 M1级 灵敏度 / 7 象限仪 分度值：≤1’ 上、下夹具的同轴度 / 8 框式水平仪 分度值≤0.05mm/m 活塞与二支杆平面 相互垂直度 / 9 专用试块 平行度≤1’ 支撑圆柱横向平行 度 / 10 邵氏硬度计 / 橡胶层的硬度 / 11 标准砝码 力值误差≤±0.1% / 12 检具 / 防扭 / 13 兆欧表 / 耐压性 / 14 碰撞试验台台 / 碰撞 / PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJF XXXX-2010 12 9.2.1.3 计量法制标志和计量器具标识的检查 a) 按照第 5.3.1 条技术要求检验试验机的明显部位，应留有标注制造试验机许 可证标志和编号、试验机型式批准标志和编号的相应位置； b) 检查并记录试验机铭牌内容，应符合第 5.3.2条技术要求； c) 按照第 5.3.3 条技术要求检查铭牌或计量法制标志，必须清晰可辨、牢固可 靠。 9.2.2 计量要求的检定 9.2.2.1电动抗折试验机灵敏度的检定 电动抗折实验机灵敏度检定在空载时进行，调整主杠杆至平衡后，在右端距端部 2mm处上方放置质量为 1g的M1级砝码，观察主杠杆指针下降，其下降距离应符合计 量性能要求 6.1。 9.2.2.2电动抗折试验机施加试验力速度的检定 a)在最大试验力的 0～30%、30%～60%、60%～100%三个范围内分别进行施加试验力 速度的检定。 b)固定主杠杆在水平位置，把游砣移至起始试验力处； c)把专用试块放入抗折机夹具中； d)同时启动秒表和施加试验力按钮，在所加试验力接近要求时，同时停止秒表记时 和电机施加试验力，读出所施加试验力的时间与试验力示值； e)计算施加试验力速度 V V= t FFt 0- （1） 式中：Fｔ──停止施加试验力时抗折机的试验力示值 F0──开始施加试验力时抗折机的试验力示值 ｔ── 施加试验力时间； f)在各级试验力范围内施加试验力速度均应满足计量性能要求 6.5的规定。 9.2.2.3目测检查试验力显示装置的分辨力，其相对分辨力应符合计量性能要求 6.2的 规定。模拟指示装置的可读能力一般为分度值的 1/2，1/5，或 1/10，若可读能力为 1/10 时，刻线间距不应小于 2.5mm，数字式显示装置的可读能力，若示值的变动不大于 1 个增量则为一个增量，反之应为数字式示值变动范围的 1/2。分辨力等于可读能力与分 度值的乘积。试验力显示装置的相对分辨力按公式（2）计算。 α= ´ rF r 100% （2） 式中： r──试验力显示装置的分辨力； PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJF XXXX-2010 13 Fr──各级示值范围 20%点的试验力示值。 9.2.2.4 目测显示装置的外观、性能，应符合计量性能要求 6.3.2.1 和 6.3.2.2 的规 定。 9.2.2.5零点漂移量的检定 抗折机通电预热 30min，使其处于正常工作状态，置零并每隔 3min读取一个显示 值并观察零点的变化 30min，测出显示值最大值和最小值之差 f,通过式（3）计算出零 点漂移 F。 F= NF f （3） 其中：FN为最小量程的满量程试验力值。 9.2.2.6 试验力示值的检定 a) 非金属薄板、数显陶瓷抗折试验机 1)对于数显式抗折试验机检定开始前应通电予热 30min。 2)把标准测力仪正确的放在抗折机工作台中心，且置零，在最大试验力下予压 三次，施加试验力过程中速度应均匀、平稳，不能有卸试验力现象。每次予压完后， 标准测力仪和抗折机显示部分都置零。 3) 试验力的检定一般从每级量程的 20%开始，不少于 5点，并均匀分布，依次 递增检定点至最大试验力，重复检定三次。 4)以测力仪的标准示值为准，在抗折机指示装置上读数时，示值相对误差、示 值重复性按（4）和（5）式计算。 δ= ´-F FFi 100% （4） R= ´- i ii F FF minmax 100% （5） 式中： iF ──进程中，同一检定点三次读数的算术平均值； F──标准测力仪指示力值或力值砝码复现的实际力值； Fimax──同一检定点三次读数的最大值； Fimin──同一检定点三次读数的最小值。 5)以抗折机显示装置的示值为准，在标准测力仪上读数时，示值相对误差、 示值重复性按（6）和（7）式计算： δ= i i D DD- ×100% （6） R= ´- i ii D DD minmax 100% （7） 式中： D──标准测力仪进程示值； iD ──标准测力仪进程同一检定点三次读数的算术平均值； PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJF XXXX-2010 14 Dimax──标准测力仪进程同一检定点三次读数的最大值； Dimin──标准测力仪进程同一检定点三次读数的最小值。 6)零点相对误差的检定 在抗折机各级量程上施加最大试验力三次，使标准测力仪和抗折机都处于工作状 态，按（8）式计算各级量程的零点相对误差，应符合计量性能要求 6.7的规定 0F d = ´ n i F F 0 100% （8） 式中：Fi0──分别为卸除各级量程的试验力后抗折机显示装置的残余值； Fn──分别为各级量程的最大试验力。 b)电动抗折试验机 1)卸下电动抗折试验机的上下夹具，安装好检具和标准测力仪。 2)将游鉈移到零点，调主杠杆平衡，然后调标准测力仪至零点。 3)示值检定从 1kN开始至最大试验力，检定点不少于 5点，并均匀分布。 4)将游鉈移到被检点处，施加试验力，当主杠杆指针指到零处时停止施加试验 力，读取标准测力仪示值。依次递增检定点至最大试验力，重复检定三次。 5)示值相对误差、示值重复性按（4）和（5）式计算。 9.2.2.7 抗折试验机夹具的检定 a)电动抗折试验机 1) 加荷圆柱、支撑圆柱的检定 ○1 卸下电动抗折实验机夹具，检查加荷圆柱及支撑圆柱是否能转动，用游标卡尺 测各圆柱中部和距端部 5mm处的直径， 均应符合计量性能要求 6.6.1.1。 ○2 用专用试块放在夹具的工作位置上，用塞尺测出试块与支撑圆柱之间的最大间 隙，即两支撑圆柱横向平行度应符合计量性能要求 6.6.1.3。 ○3 测支撑圆柱中部和距端部 5mm 处两圆柱之间的距离，三个部位轴 线的距离均应符合计量性能要求 6.6.1.2；两支撑圆柱纵向平行度，即三个部位轴线 的距离之差的最大值检定应符合计量性能要求 6.6.1.3。 2) 电动抗折试验机上、下夹具中心线应重合，其同轴度方法如下： ○1 在夹具上放入专用试块，固定主杠杆于水平位置，将游铊移至最大试验力示值 处，向下转动手轮对专用试块施加（4～5）kN试验力。 ○2 用象限仪测量专用试块左端、前面与水平垂线间的夹角 a1、a2，选其中较大者 为 a，则电动抗折试验机上、下夹具的同轴度为： Ca=2Ltga (9) PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJF XXXX-2010 15 式中：L──吊挂刀刃至试样支撑面之间的距离。 同轴度应满足计量性能要求 6.6.1.4的规定。 注：同轴度检定前必须调整好机座水平。 b)数显陶瓷抗折试验机 1)启动试验机，使工作台由下限位置移动至上限位置，用钢直尺测量其平分面 两边的距离和两试样支座的调节范围，并观测两试样支座其中一个的摆动情况和另一 个的旋转情况应符合计量性能要求 6.6.2.1、6.6.2.2、6.6.2.3的规定。 2)用邵氏硬度计检定橡胶层的硬度应符合 3.6.2.4的要求。 3)用游标卡尺测量压头和两试样支座的半径，测量位置不少于三个，同时检测 橡胶层的厚度应符合 6.6.2.4的要求。 c)非金属薄板抗折试验机 1)活塞与二支杆平面相互垂直度的检定 用框式水平仪在活塞相互垂直的两个方向测量垂直度，其允许误差不大于 1/1000； 然后测量二支杆平面的水平度，调整二支杆支座，使其水平度允许误差不大于 1/1000。 2)二支杆间距的检定 在二支杆最大有效间距的 20％和 60％两个位置各检定一次，分别测量各检定点二 支杆前、后端面中心距，所得两次测量值与标称距之差，均不得超过计量性能要求 6.6.3.2的规定。 3)压杆与二支杆对称度的检定 下降活塞使压杆接触平板试件后，分别测量压杆前、后端面中心线至二支 杆前、后端面中心线的距离，测得四个测量值，其最大值与最小值之差，不得超过计 量性能要求 6.6.3.3的规定。 9.2.3 通用技术要求 9.2.3.1 外观及其它要求 a) 试验机的外观 通过目测逐一检查试验机的外观应符合第 7.1.1条技术要求。 b) 通过目测和操作对其它要求进行检查应符合第 7.1.2条技术要求。 9.2.3.4 安全保护装置 a) 电气安全性能的检验 1) 绝缘电阻的检验 在动力电路导线和保护联结电路间施加 500VDC 时测得的绝缘电阻，结果应符合第 PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJF XXXX-2010 16 7.2.1 (a)条技术要求。 2) 耐压试验的检验 在动力电路导线和保护联结电路间施加 1000V/AC，历时 1s，结果应符合第 7.2.1 (b) 条技术要求。 b）超载保护与行程限位的检验 1) 按照第 7.2.2 条技术要求，施加超过满量程 2%～5%的力值时，检查试验机 应能够自动停止加载。 2) 按照第 7.2.3条技术要求进行试验，抗折机的工作台、上下夹头或工作活塞 移动到极限位置时，其安全装置应能立即使其停止移动。 9.2.3.5 耐运输颠簸性能的检验 试验机的耐运输颠簸性能试验按下述二种方式之一进行。 方法一： 碰撞试验检验 按照第 7.3.1条技术要求进行碰撞试验。试验后不作计量性能的调整按第 6条进 行检定应符合相应技术要求。 方法二： 耐运输颠簸性能 按照第 7.3.2 条技术要求进行运输颠簸性能试验。试验后不作计量性能的调整按 第 6条进行检定应符合相应技术要求。 注 1：试验机制造单位所在地区没有劣于三级公路中级路面时，允许型式评价人员选择在相 对较差的公路上进行运输颠簸性能试验。 注 2：大型现场安装的试验机，经请示受理申请的政府计量行政部门同意，可将使用现场作 为运输颠簸后的检验场所，进行运输颠簸后的计量性能检定。 10 型式评价结果的处理 10.1 判定原则 a) 系列产品中，有一种规格不合格的，该系列判定为不合格。 b) 对每一规格的判定，一般分为单项判定和综合评定。 在单项试验时，只要有一项不符合本大纲的法制要求、计量要求或技术要求，则 判该单项为不合格。 c) 综合判定要依据单项判定的结论来评定。有一项以上（含一项）主要单项不合 格的，综合判定为不合格；有二项以上（含二项）次要单项不合格的，综合判定为不 合格。 PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJF XXXX-2010 17 10.2 型式评价报告 型式评价报告格式见附录 A。 PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJF XXXX-2010 18 附录 A 抗折试验机型式评价报告格式 计量器具型式评价报告 编号： （技术机构名称） 新产品名称： 型 号： 规 格： 生 产 厂 家： 编 号： 型式评价时间： 年 月 日 PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJF XXXX-2010 19 一. 申请和委托的基本情况 （一） 制 造 单 位： 联 系 人： （二） 委 托 单 位： 委 托 日 期： 委托负责人： （三） 申请书 入党申请书下载入党申请书 下载入党申请书范文下载下载入党申请书民事再审申请书免费下载 编号： 二. 计量器具的型式评价情况 （一）计量器具的基本情况： 序号 计量器具名称 型号、规格、 准确度 样机编号 （二）型式评价大纲的技术依据： PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJF XXXX-2010 20 （三）主要计量标准器具和设备名称、型号： 序号 仪器设备名称 规格（型号） 准确度 编号 （四）型式评价环境条件： 温 度： 相对湿度： 其 它： PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJF XXXX-2010 21 (五)型式评价结果摘要： 序号 主要型式评价项目 型式评价 大纲要求 实测 结果 每项 结论 备 注 1 法制管理要求 1.1 计量单位 1.2 最大允许误差 1.3 计量法制标志和计量器具标识 1.3.1 许可证的标志和编号 1.3.2 型式批准标志和编号 1.3.3 生产厂名 1.3.4 产品名称 1.3.5 型号规格 1.3.6 准确度级别 1.3.4 出厂编号 1.3.8 生产日期 1.3.9 铭牌 2 通用技术要求 2.1 外观 2.1.2 试验机外观质量 2.1.2 零件加工面质量 2.1.3 外观颜色 2.1.4 油漆腻子质量 2.1.5 喷涂件表面质量 2.1.6 电镀件表面质量 2.1.7 氧化面表面质量 2.2 其他要求 2.2.1 外露件锐边、尖角 2.2.2 插头、插座唯一对应性 2.2.3 电气设备离地距离 2.2.4 2.2.4 手柄、按键灵敏可靠度 力值施加系统 PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJF XXXX-2010 22 2.3 记录装置 2.3.1 记录结果的连续性 2.3.2 记录结果的质量 2.3.3 2.3.4 记录结果的误差 记录装置的调零 2.4 安全保护装置 2.4.1 超载保护 2.4.2 行程限位 2.4.3 绝缘电阻 2.4.4 耐压试验 2.5 碰撞或运输颠簸试验后计量性能 2.5.1 碰撞试验 2.5.2 耐运输颠簸试验 3 计量要求 3.1 力值测量系统 3.1.1 灵敏度 3.1.2 相对分辨力 3.1.3 显示装置 3.1.4 清零装置 3.1.5 校准装置 3.1.6 零点漂移 3.1.7 试样折断时力标志位移 3.1.8 施加试验力速度 3.1.9 力值示值相对误差 3.1.10 力值重复性相对误差 3.1.11 回零误差 3.1.12 力值零点调节功能 3.1.13 力值峰值保持 3.2 3.2.1 夹具 电动抗折试验机夹具 3.2.1.1 加力圆柱 PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJF XXXX-2010 23 3.2.1.2 支撑圆柱 3.2.1.3 同轴度 3.2.2 数显陶瓷抗折试验机夹具 3.2.2.1 压头轴线 3.2.2.2 试样支座 3.2.2.3 橡胶层 3.2.3 非金属薄板抗折试验机夹具 3.2.3.1 活塞与二支杆平面相互垂直度 3.2.3.2 二支杆间距 3.2.3.3 压杆与二支杆对称度 检 测 结 果 以 下 空 白 （六）技术资料审查结论： PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJF XXXX-2010 24 （七）型式评价 总结 初级经济法重点总结下载党员个人总结TXt高中句型全总结.doc高中句型全总结.doc理论力学知识点总结pdf 论： （八）其它说明： （九）签发： 1．型式评价时间：从 年 月 日 到 年 月 日 2．型式评价人员： （签字） 3．复 核 员： （签字） 4．技术负责人： （签字）职务： 5．签 发 日 期： 年 月 日 6．承担型式评价的技术机构： （盖章）