5-4 常用非落地式脚手架的设置和使用

5-4 常用非落地式脚手架的设置和使用 5-4 常用非落地式脚手架的设置和使用 非落地式脚手架包括附着升降脚手架、挑脚手架、吊篮和挂脚手架，即采用附着、挑、吊、挂方式设置的悬空脚手架。它们由于避免了落地式脚手架用材多、搭设量大的缺点，因而特别适合高层建筑施工使用，以及各种不便或不必搭设落地式脚手架的情况。其中前三种大量使用，在本节予以介绍。 5-4-1 附着升降脚手架的设置和使用 凡采用附着于工程结构、依靠自身提升设备实现升降的悬空脚手架，统称为附着升降脚手架。由于它具有沿工程结构爬升（降）的状态属性，因此，也可称为“爬升脚手架”或简称“爬架”。 附着升降脚手架系在挑、吊、挂、脚手架的基础上增加升降功能所形成并发展起来的是具有较高技术含量的高层建筑脚手架，它的依靠自身设施实现升降的功能是挑、挂脚手架所没有的，而其架面的操作条件也大大优于单独使用的各式吊篮，当建筑物的高度在80m以上时，其经济性则更为显著。 5-4-1-1 附着升降脚手架的类别和基本组成 1．附着升降脚手架的类别 （1）按附着支承方式划分 附着支承即将脚手架附着于工程边侧结构（墙体、框架）之侧并支承和传递脚手架荷载的附着构造，共有图5-108所示9种，由于悬挑式和吊拉式无防倾构造，现已停止使用，故按附着支承方式可划分成以下7种： 图5-108 附着支承结构的9种形式示意 （a）悬挑式；（b）吊拉式；（c）套框式；（d）导轨式；（e）导座式； （f）挑轨式；（g）套轨式；（h）吊套式；（i）吊轨式 1）套框（管）式附着升降脚手架。即由交替附着于墙体结构的固定框架和滑动框架（可沿固定框架滑动）构成的附着升降脚手架； 2）导轨式附着升降脚手架。即架体沿附着于墙体结构的导轨升降的脚手架； 3）导座式附着升降脚手架。即带导轨架体沿附着于墙体结构的导座升降的脚手架； 4）挑轨式附着升降脚手架。即架体悬吊于带防倾导轨的挑梁带（固定于工程结构的）下并沿导轨升降的脚手架； 5）套轨式附着升降脚手架。即架体与固定支座相连并沿套轨支座升降、固定支座与套轨支座交替与工程结构附着的升降脚手架； 6）吊套式附着升降脚手架。即采用吊拉式附着支承的、架体可沿套框升降的附着升降脚手架； 7）吊轨式附着升降脚手架。即采用设导轨的吊拉式附着支承、架体沿导轨升降的脚手架。 图5-109~111分别示出了导轨式、导座式和套轨式附着升降脚手架的基本构造情况。 图5-109 导轨式附着升降脚手架 图5-110 导座式附着升降脚手架 1-吊挂支座；2-提升设备；3-架体；4-导轨；5-导座；6-固定螺栓；7-滚轴；8-导轨立杆 图5-111 套轨式附着升降脚手架 1-三角挂架；2-架体；3-滚动支座A；4-导轨；5-防坠装置； 6-穿墙螺栓；7-滑动支座B；8-固定支座；9-架底框架 （2）按升降方式划分 附着升降脚手架都是由固定、或悬挂、吊挂于附着支承上的各节（跨）3~7层（步）架体所构成，按各节架体的升降方式可划分为： 1）单跨（片）升降的附着升降脚手架。即每次单独升降一节（跨）架体的附着升降脚手架； 2）整体升降的附着升降脚手架。即每次升降2节（跨）以上架体、乃至四周全部架体的附着升降脚手架； 3）互爬升降的附着升降脚手架。即相邻架体互为支托并交替提升（或落下）的附着升降脚手架。 互爬式爬升脚手架的升降原理见图5-112所示。每一个单元脚手架单独提升，当提升某一单元时，先将提升葫芦的吊钩挂在与被提升单元相邻的两架体上，提升葫芦的挂钩则钩住被提升单元底部，解除被提升单元约束，操作人员站在两相邻的架体上进行升降操作；当该升降单元升降到位后，将其与建筑物固定好，再将葫芦挂在该单元横梁上，进行与之相邻的脚手架单位的升降操作。相隔的单元脚手架可同时进行升降操作。 图5-112 互爬式脚手架升降原理 （3）按提升设备划分 共有4种，即手动（葫芦）提升、电动（葫芦）提升、卷扬提升和滚压提升，其提升设备分别使用手动葫芦、电动葫芦、小型卷扬机和液压升降设备。手动葫芦只用于分段（1~2跨架体）提升和互爬提升；电动葫芦可用于分段和整体提升；卷扬提升方式用的较少，而滚压提升方式则仍处在技术不断地发展之中。 目前国内已使用的滚压提升方式的附着升降脚手架有3种： 1）采用穿心式带载升降液压千斤顶，沿φ48×6爬杆爬升，爬杆也是架体的导杆的防倾装置，其附着支承构造为吊拉式（图5-113）； 图5-113 千斤顶型液压提升装置 2）滚压升降装置依据塔吊液压顶升系统的原理进行 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 ，液压缸活塞杆与设于架体上的导轨以锁销相连，采用单跨提升方式，1套滚压提升装置（泵站、高压软管和2个滚压缸）在完成一跨提升后，转移到另一跨进行提升后（图5-114）； 图5-114 临设型液压提升装置 3）升降机构由带有升降踏步块和导向板的导轨与附着其上的上下爬升箱和滚压油缸等组成。爬升箱内设有能自动导向的凸轮摆块和联动式导向轮，其上端的连接轴则与爬架的主承力架连接。 启动油泵后，通过油缸的伸缩，上下爬升箱内的凸轮摆块和导向轮就自动沿着H型导轨的导向板和踏步块实现升降，并自动导向、自动复位和自动锁定。这种液压升降装置用于图5-115所示的导轨式带模板附着升降脚手架中。 图5-115 带模液压升降脚手架 注：图中为应力试验测点编号 此外，还可按其用途划分的带模板和不带模板的附着升降脚手架。 2．附着升降脚手架的基本组成部分 附着升降脚手架由架体、附着支承、提升机构和设备、安全装置和控制系统等4个基本部分构成。 （1）架体 附着升降脚手架的架体由竖向主框架、水平梁架和架体板构成（图5-116）。其中，竖向主框架既是构成架体的边框架，也是与附着支承构造连接，并将架体荷载传给工程结构承受的架体主承传载构造。带导轨架体的导轨一般都设计为竖向主框架的内侧立杆。竖向主框架的形式可为单片框架（框架构造形式如图5-108所示，其中一些特殊形式为考虑人员通行要求而调整）或为由两个片式框架（分别为相邻跨的边框架）组成的格构柱式框架，后者多用于采用挑梁悬吊架体的附着升降脚手架中。水平梁架一般设于底部，承受架体板传下来的架体荷载并将其传给竖向主框架，水平梁架的设置也是加强架体的整体性和刚度的重要措施，因而要求采用定型焊接或组装的型钢结构。除竖向主框架和水平梁架的其余架体部分称为“架体板”，用此名称，是因为在承受风侧等水平荷载（侧力）作用时，它相当于两端支承于竖向主框架之上的一块板，同时也避免与整个架体相混淆。 图5-116 附着升降脚手架的架体构成 对架体进行设计时，按竖向荷载传给水平梁架，再传给竖向主框架和水平荷载直接由架体板、水平梁架传给竖向主框架进行验算，这是偏于安全的算法。实际上，部分架体板的竖向荷载可以直接传给竖向主框架，而水平梁架的竖杆如亦为架体板的立杆时，（例如水平梁架亦采用脚手架杆件搭设且其立杆共用时），将会提高其承载能力（上海八建的试验表明，可提高30%左右）。因此，当水平梁架采用焊接朽架片组装时，其竖杆宜采用φ48×3.5钢管并伸出其上弦杆，相邻竖杆的伸出长度应相差不小于500mm，以便向上接架体板的立杆，使水平梁架和架体板形成整体。 架体板应设置剪力撑，当有悬挑段时，应设置如图5-116所示的成对斜杆并加强连接构造，以确保悬挑段的传载和安全工作要求。 （2）附着支承 附着支承的形式虽有图5-108所示的9种，但其基本构造却只有挑梁、拉杆、导轨、导座（或支座、锚固件）和套框（管）等5种，并视需要组合使用。为了确保架体在升降时处于稳定状态，避免晃动和抵抗倾覆作用，要求达到以下两项要求： 1）架体在任何状态（使用、上升或下降）下，与工程结构之间必须有不少于2处的附着支承点； 2）必须设置防倾装置。也即在采用非导轨或非导座附着方式（其导轨或导座既起支承和导向作用、也起防倾作用）时，必须另外附设防倾导杆。而挑梁式和吊拉式附着支承构造，在加设防倾导轨后，就变成了挑轨式和吊轨式。 即使在附着支承构造完全满足以上两项要求的情况下，架体在提升阶段多会出现上部自由高度过大的问题，解决的途径有以下两个：1）采用刚度大的防倾导轨，使其增加支承点以上的设置高度（即悬臂高度），以减少架体在接近每次提升最大高度时的自由高度；2）在外墙模板顶部外侧设置支、拉座构造，利用模板及其支撑体系建立上部附着支承点，这需要进行严格的设计和验算，包括增加或加强模板体系的撑拉杆件。 （3）提升机构和设备 附着升降脚手架的提升机构取决于提升设备，共有吊升、顶升和爬升等3种： 1）吊升。在挑梁架（或导轨、导座、套管架等）挂置电动葫芦或手动葫芦，以链条或拉杆吊着（竖向或斜向）架体，实际沿导轨滑动的吊升。提升设备为小型卷扬机时，则采用钢丝绳、经导向滑轮实现对架体的吊升； 2）顶升。即图5-114所示的方式，通过液压缸活塞杆的伸长，使导轨上升并带动架体上升； 3）爬升。即图5-115所示的方式，其上下爬升箱带着架体沿导轨自动向上爬升。 提升机构和设备应确保处于完好状况、工作可靠、动作稳定。 （4）安全装置和控制系统 附着升降脚手架的安全装置包括防坠和防倾装置，防倾采用防倾导轨及其他适合的控制架体水平位移的构造。防坠装置则为防止架体坠落的装置。即一旦因断链（绳）等造成架体坠落时，能立即动作、及时将架体制停在防坠杆等支持构造上。防坠装置的制动有棘轮棘爪、楔块斜面自锁、摩擦轮斜面自锁、楔块套管、偏心凸轮、摆针等多种类型（图5-117），一般都能达到制停的要求，已有几种防坠产品面市，如广西圣安建筑外架技术开发部研制出的限载联动防坠装置，采用凸轮构造防坠器（图5-118），广西一建公司产品“FZ25型爬架防坠器”，采用楔块套管构造（图5-119）。 图5-117 防坠装置的制动类型示意 图5-118 采用凸轮构造的防坠器 图5-119 采用楔块套管构造的防坠器 附着升降脚手架采用整体提升方式时，其控制系统应确保实现同步提升和限载保安全的要求。由于同步和限载要求之间有密切的内在联系，不同步时则荷载的差别亦大，因此，也常用限载来实现同步升降的要求。对升降同步性的控制应实现自动显示、自动调整和遇故障自停的要求。这些年来在这方面已取得了重要的技术进展，如： ①比尔特整体提升脚手架电动爬架（一种吊轨式附着升降脚手架）在每个提升机上设有保护装置，当出现障碍、超载和卡链等情况时，能将信息及时反馈到操作盒上，自动报警、显示故障位置并同时切断电源，使整架停止升降； ②江苏江都建筑专用设备厂生产的液压控制台设有各机位运行状态显示系统，可供操作人员监控各千斤顶运行情况、及时排除故障，并依据大荷载需要高压力的原理，自动调节千斤顶的升速； ③桂林圣安的“限载联动防坠器”，由限载联控、锁紧装置等组成。它根据弹簧钢的弹性变形与荷载的线性关系，调定限位开关的控制距离，将提升力的变化转为限位开关的信号变化后，反馈到集群控制线路中，达到及时进行报警、显示和自动控制的要求； ④江苏省建筑科学研究院研制出的“预警安全保护系统”，由串联于电动葫芦机位上的机械式载荷传感器、中继站和自动检测显示仪组成，每4只传感器并联为一组并联至中继站，各中继站用1根电源线和信号线合一的电缆线串联至自动显示仪（图5-120），将各机位的荷载限定在10~40kN的范围内。当机位荷载超出上述范围时，传感器立即向中央自动检测显示仪发出报警信号并指示异常机位及其情况类型、切断总电源并发出声、光报警信号； 图5-120 预警安全保护系统 ⑤上海八建在其“DMCL整体电动升降脚手架”中采用如图5-121所示的控制系统，它由荷载增量控制系统与防坠安全制动器组成，通过荷载监控系统抓住吊点荷载的变化（超载和失载），及时报警、自动切断电源，并使防坠装置动作、锁住架体。防坠安全制动器采用了电磁铁吸合形式与机械形式兼容，既可分别，也可同时控制。当吊点荷载超过设定值时，控制器发出指令、使电磁铁吸合，作防坠前的准备。机械式的作用为在发生断链时快速制动。而制动器则是采用凸轮与φ25制动刹杆的接触时，其压力角小于其摩擦角的原理设计的，凸轮的另一面（非摩擦面）则与电磁铁连接； 图5-121 控制系统工作框图示意 ⑥北京市建筑工程研究院在其研制的液压带模附着升降脚手架中，按图5-122的框图进行控制。在架体分组爬升时，采用便携式油缸和泵站，油缸压力按设计预先调定并设有相应的液压锁，手动控制；当整体爬升时，在油缸内加设位移传感器，使用由可编程控制器组成的自动控制系统。该系统由位移传感器测出油缸的顶升距离、传入信号处理器整理传送到编程控制器中进行位移差处理（记录各油缸顶升位移值、随时进行位移值的比较、并判断其位移差值是否超过设定的允许差值），将超过允许位移差的油缸停止运行，并在降下来后又重新启动，以确保达到同步提升要求。此外，可编程控制器的程序中还设有保护措施，一旦因某一油缸停止工作或爬架卡住时，即自动停止顶升。 图5-122控制系统框图 5-4-1-2 附着升降脚手架的安全规定和注意事项 1．附着升降脚手架设计安全的规定和注意事项 《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》1（以下简称《暂行规定》）对附着升降脚手架设计要求的主要规定列入表5-14中，对实现设计安全要求的注意事项如下： （1）确保达到安全设计中的关键要求 关键要求有以下六个方面： 1）各设计项目使用相应的设计 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 并确保达到规定的安全保证度（可靠指标或安全系数）要求； 2）正确确定各种架型在不同工况下承传载受力情况的分析模式； 3）按规定使用在不同部件、工况下的计算系数； 《暂行规定》对附着升降脚手架设计要求的主要规定 表5-94 序次 项目 主要规定 1 执行标准 本《暂行规定》、《编制建筑施工脚手架安全技术标准的统一规定》（修订稿）以及《建筑结构荷载规范》（GBJ 9）、《钢结构设计规范》（GBJ 17）、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ 18）和《混凝土结构设计规范》等相关标准（注：应执行相应的新标准） 2 设计计算方法 1）架体结构和附着支承结构采用“概率极限状态法”设计； 2）动力设备、吊具、索具按“容许应力法”设计 3 计算简图和验算要求 按使用、升降和坠落三种状态确定计算简图，按最不利受力情况进行计（验）算，必要时通过实架试验确定其设计承载能力 4 恒载标准值Gk 包括架体和架上其他设备、装置的自重 5 活载标准值Qk 架上施工人员、材料、机具自重，可按设计的控制值采用，但其取值不得小于以下规定： 1）结构施工按二层同时作业；装修施工按三层同时作业； 2）使用工况结构作业按3kN/m2计，装修作业按2kN/m2计； 3）升降和坠落工况均按0.5kN/m2计 6 荷载计算系数 见下表 7 容许应力法中安全系数和容许荷载的取值 1）吊具、索具取K≥6.0,其他按相关标准的规定； 2）按相关标准规定。无规定时，可取其额定荷载 8 受压杆件的长细比λ和受弯杆件的容许挠度 1）λ≯150； 2）容许挠度；水平杆L/150；水平支撑结构L/200；其他受弯构件L/300 9 支承（机位）的平面布置 控制跨度和悬挑长度，避免超过其设计（或试验）承载能力 10 架体尺寸 1）高度≤5倍楼层高； 2）宽度≤1.2m； 3）支承跨度≤8m（直线架体）或5.4m（曲线、折线）架体； 4）架体的全高×跨度≤110m2； 5）采用整体提升的架体的水平悬挑长度≤1/2跨度 且≯3m；采用单跨（片）提升的架体的水平悬挑长度≤1/4跨度 11 设计应达到安全可靠（有效）的项目 1）架体结构； 2）附着支承结构； 3）防倾、防坠装置； 4）监控荷载和确保同步升降的控制系统； 5）动力设备； 6）安全防护设施 12 架体结构和构造设计 1）竖向主框架应为定型加强的、并采用焊接或螺栓连接结构，不得使用脚手架杆件组装； 2）竖向主框架与附着支承的导向构造之间不得采用扣接等脚手架连接方式； 3）水平梁架应采用焊接或螺栓连接的析架梁式结构，局部可采用脚手架杆件连接，但其长度不得大于2m； 4）架体外立面沿全高设置剪刀撑，其跨度不得大于6.0m； 5）悬挑端应以竖向主框架为中心设对称的斜拉杆（图5-116）； 6）分段提升的架体必须为直线形架体 13 架体应采取加强构造措施的部位 1）与附着支承结构的连接处； 2）升降机构设置处； 3）防倾、防坠装置的设置处； 4）吊拉点处； 5）架体平面的转角处； 6）因碰塔吊、电梯等设施而需要断开或开洞处； 7）其他需要加强的部位 14 物料平台布置 1）必须将其荷载独立地传递给工程结构； 2）平台所在跨的架段应单独升降； 3）在使用工况下，确保平台荷载不传递给架体 15 附着支承的设置和构造要求 1）在升降和使用工况下，确保设于每一竖向主框架并可单独承受该跨全部设计荷载和倾覆作用的附着支承构造均不得少于2套； 2）穿墙螺栓应采用双螺母固定，螺母外螺杆长度不得少于3扣；垫板尺寸应由设计确定、且不得小于50×80×8（mm），采用单根螺栓锚固时，应有防扭转措施； 3）附着构造应具有适应误工误差的调整功能，避免出现过大的安装应力和变形； 4）位于建筑物凸出或凹进处的附着支承构造应单独设计； 5）对连接处工程结构混凝土强度的要求，应按计算确定、且不得小于C10 16 防倾装置设置 1）在升降和使用工况下，位于同一竖平面的防倾装置支承点均不得少于2处，其最上与最下支承点之间的间距不得小于架体全高1/3； 2）防倾装置与主框架、附着支承之间的连接不得采用扣件或碗扣方式；3）防倾装置的导向间隙应不小于5mm 17 防坠装置设置 1）设在竖向主框架部位、且每榀主框架必须设置1个； 2）必须灵敏、可靠，其制动距离应不大于80mm（整体提升）或150mm（分段提升）； 3）必须与提升设备分别设置在两套附着支承结构上，并能独立承担全部荷载 18 动力设备 1）应满足升降工作的性能要求； 2）手拉葫芦只能用于单跨升降（即升降点不超过2个） 19 控制系统 1）确保达到同步和荷载的控制要求； 2）具有超载报警、停机和负载报警的功能 20 安全保护措施 1）架体外侧必须用≥800目/100cm2的密目安全网围挡，并可靠固定； 2）底层脚手板铺设严密，并用密目网兜底； 3）设置防止物料坠落、在升降时可折起的底层翻板构造； 4）每一作业层的外侧必预设备各高1.2m和0.6m的两道栏杆和档脚板（高180mm） 21 加工制作 1）必须具有完整的设计图纸、工艺文件、产品标准和产品质量检验规则； 2）制作单位有完善的质量管理体系，确保产品质量； 3）对材料、辅料的材质、性能进行验证、检验； 4）构配件按工艺要求和检验标准进行检验。附着支承构造、防倾防坠装置等重要加工件必须100%进行检验，并有可追溯性 标志 禁止坐卧标志下载饮用水保护区标志下载桥隧标志图下载上坡路安全标志下载地理标志专用标志下载 荷载计算系数 设计方法 设计项目 计入的计算系数 使用工况 升降 工况 坠落 概率极限状态设计法 架体结构 构架（架体板） γG、γQ、ψ、γ'm - 竖向主框架 γ1×（γG、γQ、ψ） γ2×（γG、γQ、ψ） 水平梁架 附着支承结构 防倾、防坠装置 工程结构 容许应力设计法 机械设备 - γ2 动力设备 吊县、索具 γ1 注：1）γG、γQ、ψ、γ'm执行《统一规定》； 2）γ1、γ2为荷载变化系数，取γ1＝1.3，γ2＝2.0 4）按规定细致确定设置、构造和连接的设计要求； 5）全面确定对安全保险（防倾、防坠）装置和保护设施的设置与设计要求； 6）确定对实架试验和其他试验、检测、检查及其监控管理的要求。 （2）确保达到设计的安全保证度要求 脚手架结构设计执行《统一规定》的规定，非脚手架杆件组装的工程结构部分执行普钢或薄钢设计规范的规定，并取结构重要性系数γ0＝0.9。采用容许应力法设计的动力和机械设计项目，手拉环链葫芦的K≥4.0（国内电动葫芦产品，因多系在手拉葫芦基础上设计制作的，故亦应考虑相同的安全系数），其他无相应标准的动力设备可取K≥3.0机械部件取K≥2.0。 （3）正确确定计算简图 虽附着升降脚手架的设置要求确保其在任何工况下都必须有两处（套）附着支承构造，但在设计时，必须按每套均可独立承受全部荷载作用进行设计，并建立相应的计算简图。8种附着支承方式的承传载情况可分为4组，示于图5-123中，可供读者确定计算简图时参考。 图5-123 附着支承与架体间的承传载简况 （4）控制升降同步、限制超载和确保坠落时制停的设计要求 在严格控制架上施工荷载均匀分布且不超过设计规定值的情况下，升起机位出现超载的原因主要来自以下两个方面：1）升降阻碍和提升设备故障（如电动葫芦翻链、卡链等）；2）因荷载分布不均或架子倾斜造成的机位荷载的增加。前者会造成荷载的异常变化（急剧增高），若不立即停机时，会引起断链和架体坠落。一旦发生坠落时，这部分超载亦随即消失；后者一般不会超过设计（平均）荷载P的30%，即0.3P，这部分超载会增加其坠落时的冲击力，需要在防坠装置等的设计中认真考虑。当取A机位荷载为1.3P，与其相邻的B左和B右机位的荷载为0.85P，其他机位的荷载为P，并取发生坠落到制停住架体所产生的冲击系数为1.5~1.8时，可分别绘出A机位、B机位和C机位发生坠落时各机位荷载的变化情况（示于图5-124）。其中，坠落点的冲力等于机位原荷载乘以冲击系数，相邻机位则承担冲力的一半和自身的原有荷载，相隔机位则假定其不受影响（实际有影响，即可能起一些帮忙作用）。故从这一分析结果出发，不仅应在设计中考虑1.3和2.0的计算系数，而且还必须严格控制同步升降、超载和防坠器的制停时间。由于冲击系数值随制停时间的延长而急剧增大，因此，必须尽量缩小制停时间及其距离。 图5-124 不同机位发生坠落时的荷载变化 2．附着升降脚手架施工安全管理的规定和注意事项 《暂行规定》对附着升降脚手架施工安全管理要求的主要规定列入表5-95中。有关注意事项如下： 《暂行规定》对附着升降脚手架施工安全管理要求的主要规定 表5-95 序次 项目 主要规定 1 施工准备工作 1）编制施工组织设计，备齐资料、按规定办理使用手续； 2）配备合格人员、进行专业培训、明确岗位职责； 3）检查材料、构件和设备质量，严禁使用不合格品； 4）设置安装平台，确保水平精度和承载要求 2 安装要求 1）相邻架体竖向主框架和水平梁架的高差≤20mm； 2）竖向主框架、导轨、防倾和导向装置的垂直偏差应≤5‰和60mm； 3）穿墙螺栓预留孔应垂直结构外表面，其中心误差应＜15mm 3 检查要求 组装完毕后进行以下检查，合格后方可进行升降操作： 1）工程结构混凝土的强度达到承载要求； 2）全部附着支承点的设置符合要求（严禁少装固定螺栓或使用不合格螺栓）； 3）各项安全保险装置合格；4）电气控制系统的设置符合用电安全规定； 5）动力设备工作正常； 6）同步和限载控制系统的设置和试运效果符合设计要求； 7）架体中用脚手架杆件搭设的部分符合质量要求； 8）安全防护设施齐备； 9）岗位人员落实； 10）在相应施工区域应有防雷、消防和照明设施； 11）同时使用的动力、防坠与控制设备应分别采用同一厂家的同规格型号产品，其装设应有防雨、防尘和防砸措施； 12）其他 4 升降操作要求 1）严格执行作业的程序规定和技术要求； 2）严格控制架体上的荷载符合设计规定； 3）按设计规定拆除影响架体升降的障碍物和约束； 4）严禁操作人员停留在架体上。确属需要上人时，必须采取可靠防护措施，并由建筑安全监管部门审查认可； 5）设置安全警戒线和专人监护； 6）严格按设计规定进行同步提升，相邻提升点的高差应≤30mm，整架最大升降差应≤80mm； 7）规范指令，统一指挥。有异常情况时，任何人均可发出停止指令； 8）严密监视环链葫芦运行情况，及时发现和排除可能出现的翻链、绞链和其他故障； 9）升降到位后及时按设计要求进行附着固定。未完成固定工作者，施工人员不得擅离岗位或下班；未办交付使用手续者，不得投入使用 5 交付使用的检查项目 1）附着支承、架体按设计要求进行固定及螺栓拧紧和承力件预紧程度情况； 2）碗扣和扣件接头的紧固情况（无松动）； 3）安全防护设施齐备与否；4）其他 6 使用规定 1）遵守其设计性指标，不得随意扩大使用范围（架体超高，超跨度等）； 2）严禁超载； 3）严禁在架上集中堆放施工材料、机具；4）及时清除架上垃圾和杂物 7 使用中严禁进行的作业和出现的情况 1）利用架体吊运物料； 2）在架体上拉结吊装缆绳（索）； 3）在架体上推车； 4）任意拆除结构件和松动连接件； 5）拆除或减少架体上的安全防护设施； 6）吊运物料碰撞或扯动架体； 7）利用架体支顶模板； 8）使用中的物料平台与架体仍连接在一起； 9）其他影响架体安全的作业 8 检查和加固规定 1）按“3”的检查要求每月进行一次全面检查； 2）预计停用超过1个月时，停用前进行加固； 3）停用超过1个月或遇六级大风后复工时，按“4”的要求进行检查； 4）连接件（螺栓）、动力设备、安全保险装置和控制设备至少每月维护保养一次 9 禁止进行作业规定 1）遇五级（含五级）以上大风和大雨、大雪、雷雨等恶劣天气时，禁止进行升降和拆卸作业，并对架体进行加固； 2）夜间进行升降作业 10 拆除作业规定 1）按专项措施和安全操作规程的有关要求进行； 2）对施工人员进行安全技术交底； 3）有可靠防止人员和物料掉落的措施； 4）严禁抛扔物料 11 材料、设备报废规定 1）焊接件严重变形（无法修复）或严重锈蚀； 2）导轨、构件严重弯曲； 3）螺栓连接件变形、磨损、锈蚀或损坏； 4）弹簧件变形、失效； 5）钢丝绳扭曲、打结、断股、磨损达到报废规定； 6）其他已不符合设计要求的情况 12 行政管理规定 1）建设部对从事附着升降脚手架工程的 施工单 施工单位项目经理责任书施工单位质量保证措施施工单位进场交底施工单位进场流程施工单位进场资料 位实行资质管理；未取得相应资质证书的不得承揽其工程任务； 2）对附着升降脚手架实行认证制度，必须经国务院建设行政主管部门组织鉴定或其委托具有资格的单位进行认证； 3）按资质管理规定办理审查手续； 4）新研制的附着升降脚手架应到当地建设行政主管部门办理审查手续，审查合格者，只可批在一个工程上试用，并接受监督和指导，试用成功后，可办理认证手续； 5）对资质证书实行年检 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，有下列情况之一者一律注销资质证书： a．使用的附着升降脚手架的名称、型号与其资质证书不一致者； b．有出借、出租资质证书和转包行为者； c．严重违反本规定、多次整改仍不合格者； d．发生一次死亡3人以上重大事故或事故累计死亡人数达3人以上者； 6）异地使用时，用前应到当地建设行政主管部门办理备案手续，接受其监督管理； 7）工程项目的总承包对安全工作实行统一管理，分包单位对附着升降脚手架的使用安全负责； 8）发生重大事故后，应按规定保护现场、采取防事故扩大措施、组织抢救工作并立即向主管部门报告 （1）严格细致地加强管理， 按照“三分技术、七分管理”的实践经验，严格细致地加强管理，确保附着升降脚手架的使用安全。 （2）落实岗位责任制度，加强检查工作 切实贯彻各项检查规定，认真执行“出现异常情况时，任何人都可发出停止指令”的规定，以避免事故的发生。 （3）全面提高施工和使用安全的保证程度 防止坠落是使用安全的主要要求。不仅要确保防倾、防坠、防护和控制设施齐全、有效，而且要避免在这些设施控制不了的其他方面出现问题，例如工程结构混凝土未达到规定强度，附着固定件有伤损或装设不足等。要努力确保不会出现坠落，并及时发现和消除隐患。 （4）加强对施工情况的记录工作 包括检查、交接记录和每日的施工情况记录，并随时整理、分析、汇报，以便及时发现问题，予以解决。 5-4-2 吊篮 采用悬吊方式设置的脚手架称为“吊脚手架”，其形式有吊架（悬吊梁式或满堂式工作台）和吊篮（悬吊篮式工作台），主要用于装修和维修工程施工。吊架由于移动式工作台的兴起，已较少应用，而吊篮则已成为高层建筑外装修作业脚手架的常用形式，其技术也已发展得较为完善。 5-4-2-1 吊篮的类别和基本构造 1．吊篮的分类 （1）按用途划分：可分为维修吊篮和装修吊篮。前者为篮长≤4m、载重量≤5kN的小型吊篮，一般为单层；后者的篮长可达8m左右，载重量5~10kN，并有单层、双层、三层等多种形式，可满足装修施工的需要。 （2）按驱动型式划分：可分为手动、气动和电动三种。 （3）按提升方式划分：可分为卷扬式（又有提升机设于吊箱或悬挂机构之分）和爬升式（又有α式卷绳和S式卷绳之分）两种。 2．吊篮的型号和性能 吊篮的型号按图5-125所示规定顺序编排。表5-96和表5-97则分别列出了LGZ-300-3.6A型高层维修吊篮（图5-126）和其他几种常用吊篮的性能参数。 图5-125 吊篮的型号 LGZ-300-3.6A型吊篮的主要技术参数 表5-96 机构名称 项目名称 单位 规格性能 吊篮 额定荷载 kN 3.0 自重 kg 450 升降速度 m/min 5 吊篮面积 m×m 3.6×0.7 操作方式 电动或手动 吊架 自重 kg 690 占地面积 m×m 4.8×3.9 油缸工作压力 kN/cm2 0.16 油缸流量 L/min 2.94 油缸行程 mm 600 升降机构 钢丝绳绕法 “Z”形回绕 载荷 kN 4.0 电机：功率 kW 0.8 电压（三相交流） V 380 额定转速 r/min 1400 频率 Hz 50 温度 ℃ 40 其他 配重 kg 470 钢丝绳规格 mm YB261-73φ8.25航空钢丝绳 钢丝绳拉断力 kN 44.60 图5-126 LGZ300-3.6A型高层维修吊篮 3．吊篮的设置和升降方法 几种常见吊篮的性能参数 表5-97 型号 ZLP800 ZLP500 ZLS300 额定负载质量（kg） 800 500 300 升降速度（m/min） 8 6 3 作业平台尺寸（长度，m） 2.5~7.5 2~6 2 钢丝绳直径（mm） φ8.3 φ8.3 φ7 电机功率（kW） 2.2 1.1 （手动） 安全锁 锁绳速度（离心式）（m/min） 18~22 18~22 12 锁绳角度（摆臂式）（°） 3~8 3~8 - 整机自重（kg） 2010 1360 950 吊篮吊挂设置于屋面上的悬挂机构上，图5-127示出了吊篮的常见设置情况。 图5-127 吊篮的设置全貌 1-悬挂机构；2-悬挂机构安全绳；3-工作钢丝绳；4-安全钢丝绳；5-安全带及安全绳； 6-提升机；7-悬吊平台；8-电器控制柜；9-供电电缆；10-绳坠铁；11-围栏；12-安全锁 吊篮的升降方式有以下3种： （1）手扳葫芦升降 手扳葫芦携带方便、操作灵活，牵引方向和距离不受限制，水平、垂直、倾斜均可使用。常用手扳葫芦的规格性能列入表5-98中。 手扳葫芦的规格性能 表5-98 额定负荷（kN） 8 15 30 额定负荷的最大手扳力（kN） ＜0.35 0.45 0.45 手扳一次钢丝绳最大行程（mm） 50 50 25~30 手柄长度（mm） 800 1070 1200 机体重量（kg） 5.5 9.5 14.5 钢丝绳规格 φ7.7（6×19＋1） φ9（7×7） φ13.5（7×19） 钢丝绳长度（m） 10 20 10 注：钢丝绳长度，也可根据需要订购。 用手扳葫芦升降时，在每根悬吊钢丝绳上各装1个手扳葫芦。将钢丝绳通过手扳葫芦的导向孔向吊钩方向穿入、压紧，往复扳动前进手柄，即可进行起吊和牵引；而往复扳动倒退手柄时，即可下落或放松。但必须增设1根φ12.5mm保险钢丝绳，以确保葫芦出现打滑或断绳的安全。 为避免钢丝绳打滑脱出，可将钢丝绳头弯起，与导绳孔上部的钢丝绳合在一起用轧头夹紧，同时在导绳孔上口增设1个压片，葫芦停止升降时，用止动螺栓通过压片压紧钢丝绳（图5-128）。 图5-128 手扳葫芦构造及升降示意图 1-松卸手柄；2-导绳孔；3-前进手柄；4-倒退手柄；5-拉伸弹簧；6-左连杆； 7-右连杆；8-前夹钳；9-后平钳；10-偏心板；11-夹子；12-松卸曲柄 （2）卷扬升降 卷扬升降采用的卷扬提升机与常用的卷扬机属同一类型，通过钢丝绳的收卷和释放，带动吊箱升降。但其体积小、重量轻，并带有多重安全装置。卷扬提升机可设于悬吊平台的两侧（图5-129）或屋顶之上（图5-130）。后者常需增设移动装置，成为电动升降车（图5-131）。在此基础上又出现了一种带有旋转臂杆，并在轨道上行走的移动式吊篮（图5-132），其技术性能列于表5-99中。 图5-129 提升机设于吊箱的卷扬式吊篮 图5-130 提升机设于屋顶的卷扬式吊篮 图5-131 电动吊篮传动车示意图 1-钢丝绳；2-活动横担；3-电闸箱；4-电动机防护罩； 5-钢丝绳卷筒；6-配重箱；7-丝杠支脚；8-行走轮 图5-132 带旋转臂杆的移动式吊篮 1-吊篮；2-臂杆；3-调臂装置；4-卷扬机；5-制动器； 6-配重；7-夹具；8-行走机构；9-车架；10-轨道 移动式吊篮的技术性能 表5-99 项目 甲型 乙型 载重量（kg） 250 300 提升高度（m） 80 100 提升速度（m/min） 10 10 沿轨道行驶速度（m/min） 12 12 轨距（mm） 800 1000 电动机总功率（kW） 3 3 吊篮重（kN） 1200 1200 总重（不计轨道）（kN） 3250 2860 （3）爬升升降 爬升提升机为沿钢丝绳爬升的提升机。其与卷扬提升机的区别在于提升机不是收卷或释放钢丝绳，而是靠绳轮与钢丝绳的特形缠绕所产生的摩擦力提升吊篮。 由不同的钢丝绳缠绕方式形成了“Z”形卷扬机构（图5-133）、“3”形卷扬机构（图5-134）和“α”形卷扬机构（图5-135）。“Z”形机构为一对靠齿轮啮合的槽轮，靠摩擦带动其槽中的钢丝绳一起旋转，并依旋转方向的改变实现提升或下降；“3”形机构只有1个轮子，钢丝绳在卷筒上缠绕4圈后从两端伸出，分别接至吊篮和排挂支架上；“α”形机构采用行星齿轮机构驱动卷筒旋转，带动吊篮沿钢丝绳升降。 图5-133 “Z”形卷扬机构 图5-134 “3”形卷扬机构 A-制动器；B-安全锁；C-蜗轮蜗杆减速装置；D-电机过热保护装置；E-棘爪式刹车装置 图5-135 “α”形卷扬机构 4．悬挂机构的组成和设置 典型悬挂机构的组成及其设置情况示于图5-136~图5-139中，其挑梁多采用长度可调构造（图5-140）。 图5-136 悬挂机构结构图 1-挂板；2-拉曳板；3-绳轮；4-垫片；5-螺栓；6-销轴；7-小绳轮；8-拉纤钢丝绳； 9-销轴；10-上支架；11-中梁；12-隔套；13-销轴；14-绳轮；15-螺栓；16-销轴； 17-螺栓；18-前梁；19-螺栓；20-内插架1；21-内插架2；22-后支架；23-配重铁； 24-脚轮；25-后底架；26-销轴；27-螺栓；28-前底架；29-前支架 图5-137 悬挂机构组装示意图（一） 1-前导向支柱；2-前后支柱；3-后导向支柱；4-配重小车；5-中间连接梁； 6-开式索具螺旋扣；7-拉纤钢丝绳；8-拉纤立柱；9-悬臂挑梁；10-上限位块； 11-安全钢丝绳；12-工作钢丝绳；13-绳坠铁 图5-138 悬挂机构组装示意图（二） 1-前梁；2-上支柱；3-三角形支座；4-中梁；5-拉纤钢丝绳； 6-后梁；7-后座；8-配重；9-后底座；10-前底座 图5-139 悬挂机构的骑墙和斜坡设置 （a）骑墙设置；（b）斜坡设置 图5-140 伸缩式挑梁 5．安全锁 安全锁是吊篮的防坠装置。当提升机构的钢丝绳突然折断或吊篮因其他故障出现超速下滑时，安全锁立即动作，并在瞬间将吊箱锁定在安全钢丝绳上。 安全锁按其工作原理，可分为离心触发式（简称“离心式”）和摆臂防倾式（简称“摆臂式”）两类。前者具有绳速检测和离心触发机构（图5-141a），当吊篮的下降速度超过一定数值，飞块产生的离心力克服弹簧的约束力向外甩到一定程度时，触动等待中的执行元件，带动锁绳机构动作，将锁块锁紧在安全钢丝绳上；后者具有锁绳角度探测机构，当吊篮发生倾斜或工作绳断裂、松弛时，其锁绳角度探测机构即发生角度位置变化，带动执行元件使锁绳机构动作，将吊篮锁住（图5-141b）。 图5-141 安全锁的工作原理示意图 （a）离心式；（b）摆臂式 5-4-2-2 吊篮设计、制作和使用的安全要求 1．《安全规则》的主要规定 行业标准《高处作业吊篮安全规则》规定了吊篮在设计、制造、安装、使用、维修保养等方面的安全要求，其中主要规定归纳列入表5-100中。 吊篮设计、制造、安装、使用、维修的安全要求 表5-100 序次 项目 安全要求和规定 1 一般要求 1）工作环境温度为-20℃~40℃，工作平台处阵风风速≤10.8m/min（六级风）； 2）质量不合格的产品不得出厂和使用； 3）产品必须有符合要求的标牌和齐全的技术文件（合格证、说明书、有关图纸等）； 4）吊篮作业人员必须适合高处作业并培训、考核合格 2 结构安全系数 1）承载结构零部件的安全系数取决于材料的最低屈服强度，且不得小于2； 2）非延性材料（铸铁、玻璃纤维等）的安全系数取决于其最小强度，且不得小于5； 3）结构安全系数K1按下式确定： 式中：σ为材料的屈服强度或强度极限；σ1、σ2分别为结构质量和额定载荷引起的应力；应力集中系数取≥1.10，动载系数取≥1.25 3 吊篮平台的要求 1）出厂前必须作平台试验； 2）平台底板有效面积不小于0.25m2/人，且必须有防滑措施； 3）平台内最小通道宽度≥0.4m； 4）装在固定式安全护拦，靠建筑一侧高度≥0.8m。其他各侧高度≥1.1m； 5）平台四周装设高100~150mm挡脚板； 6）平台若装门时，则不得外开，并设电气联锁装置 4 提升机构的要求 1）卷扬式提升机的卷筒必须有挡线盘，吊篮提升至最大高度时，挡线盘高出钢丝绳上表面不小于2倍绳径。卷筒的最小名义直径D与钢丝绳名义直径d之比应不小于20； 2）爬升式提升机滑轮的名义直径D与钢丝绳名义直径d之比应不小于12。当D/d＝12~18时，应采用航空用钢丝绳； 3）提升传动机构禁止采用摩擦装置、离合器和皮带传动，其外露部分必须装机罩或保护装置； 4）应备有在电气失效时，不超过两个人就可操作的手驱动装置； 5）应有两套独立的制动器，每套均可使承受125%额定荷载的吊篮平台停止运行并停住。制动器应能使吊篮平台在100mm范围内停住； 6）卷扬提升机的卷筒设于屋面小车上时，必须配备制动器； 7）提升机构上下运行的速度不得超过10m/min 5 安全保护装置的要求 1）一般须配制动器，行程限位和安全锁等，检验合格才能安装； 2）吊篮必须装有上下限位开关，并以吊篮平台自身去触动； 3）每根安全钢丝绳上必须装有不能自动复位的安全锁； 4）安全锁应在吊篮平台下滑速度大于25m/min时动作，在不超过100mm的距离内停住； 5）安全锁必须在其有效期内使用，超期者必须由专业厂检测合格后方可使用； 6）吊篮上须有防倾斜装置，并宜设超载保护装置 6 钢丝绳的要求 1）钢丝绳的直径不应小于6mm； 2）钢丝绳安全系数K按下式确定，且不应小于9； K＝s·a/W 式中：s为单根钢丝绳的额定破断拉力（kN），a为钢丝绳根数，W为吊篮的全部荷载（含自重）。 3）不允许以连接两根或多根钢丝绳的方法去加长或修补； 4）除随时对钢丝绳的可见部分、与设备连接部位、绳端固定装置等进行检查外，每月至少按GB 5972中2.4.1条的规定检查两次，检查部位应符合2.4.2条的规定，报废执行2.5条的规定 7 悬挂机构的要求 1）必须使用钢材或其他适合金属材料制作，可采用焊接、铆接或螺栓连接，结构应具有足够的强度和刚度； 2）受力构件必须进行质量检查并达到设计要求； 3）悬挂机构作用于工程结构的作用力应符合其承载要求 8 配重的要求 1）配重应准确，并经安全检查员核实后才能使用； 2）抗倾覆系数（＝配重矩/前倾力矩）不得小于2，按下式计算： 式中 G、F分别为配重和吊篮的总荷载，b和a分别为配重中心和承重钢丝绳中心到支点的距离 9 电气系统的要求 1）电气元件必须安装在电器控制箱内的绝缘板上，其绝缘电阻不得小于0.5Ω； 2）吊篮的电源和电缆应单设，并有保护措施； 3）电器控制箱应有防水措施； 4）电气系统应有可靠接零并配备漏电保护器，电气元件必须灵敏可靠； 5）在吊篮上使用的便携式电动工具的额定电压不得超过220V 10 其他要求 1）作业人员必须佩安全带，并允许连接在吊篮平台上； 2）遵守操作规程、严禁超载使用； 3）作业时作业人员不得悬空俯身； 4）在作业区域内设围栏防护 2．其他施工注意事项 （1）采用吊篮进行外装修作业时，一般应选用设备完善的吊篮产品。自行设计、制作的吊篮应达到标准要求，并严格审批制度； （2）使用吊篮的工程应对屋面结构进行复核，确保工程结构的安全； （3）发现吊篮工作不正常时，应及时停止作业、检查和消除隐患。严禁在带病吊篮上继续进行作业； （4）使用手扳葫芦升降时，在操作中应注意以下事项： 1）切勿超载使用，必要时增设适当的滑轮组； 2）前进手柄及倒退手柄绝对不可同时扳动； 3）工作中严禁扳动松卸手柄（拉簧手柄），以免葫芦下滑； 4）在任何情况下，机体结构不能发生纵向阻塞，务使钢丝绳能顺利通过机体中心，机壳不得有变形现象； 5）选用钢丝绳长度应比建筑物高度长2~3m，并注意使绳子脱离地面一小段距离，以利于保护钢丝绳； 6）使用时应经常注意保持机体内部和钢丝绳的清洁和润滑，防止杂物进入机体； 7）扳动手柄时，葫芦如遇阻碍，应停止扳动手柄，以免损坏钢丝绳； 8）几台扳手同时升降时应注意同步升降。 1 建设部1996年颁发，目前仍在执行。