提高纯棉筒纱活性染料染色质量的实践

Vol. 26 No. 244 染 整 技 术 Apr.2004 提高纯棉筒纱活性染料染色质量的实践 毕彦常，赵来英 (淄博众晶巾被有限公司，山东淄博 255300) 中图分类号:TS190.632 文献标识码:B 文章编号:1005-9350(2004)02-0044-02 目前，色织产品是我国纺织品出口的主流产品 之一，由于纯棉筒纱染色因其一定的优势而愈来愈 受到重视，筒纱染色的质量也就成为染色攻关的课 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，下面就提高纯棉筒纱活性染料染色质量的有关 要求作一介绍。 1 棉纱的选择 选用棉纱最好是同一颜色用同一批配棉的棉 纱，因为配棉不同，对色泽影响较大，配棉好的棉 纱，练漂后白度较高，得色较浓艳，手感较好，失重 小，色牢度也较高;反之，各项指标则差些。故棉纱 优选是解决筒纱染色缸差的一大关键。 2 络筒 络筒的质量直接影响染色质量，首先要求筒纱 密度内外层均匀一致，无落网，无重叠等疵病;另外 络筒密度应根据染缸主循环泵的扬程、液流量和内 外压力的大小，确定不同纱支的密度大小，通常纯 棉筒纱的卷绕密度在0.3一0.35 g/cm'o密度太大， 染液循环困难，易产生色花，内外色差;密度太小， 染色后筒纱成型不良，给下道工序造成困难。 3 装筒 在装筒纱之前，首先要对每个筒纱的上下边缘 进行倒角，使其变成圆弧形，以免染后出现边缘局 部色浅，装纱时筒纱要轻拿轻放，以免改变筒纱形 状，并且要求每个筒纱重量密度大小一致。 收稿日期:2003-07-20 4 水质 因为水中的cu,十、Fez‘等金属离子会加速练漂 时双氧水的分解，造成棉纱强力的下降，而水中的 ca" , ME?十等会与部分活性染料结合，吸附到棉纱 上形成色点、色斑、色花等，所以水的硬度一般要求 在50 mg/L以下。另外水的浑浊度也有一定的要 求，水若过浑，筒纱的纱层就形成了水的过滤器，严 重影响纱的质量。 S 正反循环时间比 纯棉筒纱染色的正反循环时间比应根据泵的 流量、纱支的不同和颜色的深浅等因素而定，一般 纯棉筒纱活性染料染色时:浅色为正3反4，中深色 为正3反5。 6 练漂工艺 练漂指标的要求:棉纱内上层的白度，85%以 上，30 min;毛效，8一12 cm，尽量一致。制定工艺的 原则:轻煮重漂，时间短，效率高，失重小。 生产实践工艺如下: a.处方(g/L): 渗透剂:1一2;精练剂1一2;稳定剂:1一2;双氧 水:6一8;烧碱:3一50 b.工艺:在30℃时加人渗透剂、精练剂和稳定 剂运转10 min后，加人烧碱，10 min后加人双氧水， 10 min后开始升温，30 min后升至95℃，保温40- 60 min后降温。 万方数据 酸性皂洗剂的配方确 定与工作汇报 附录 1, 酸性皂洗剂项目任务 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 2010 年研发立项书 项目编号 300R009 项目名称 酸性皂洗剂的开发 开始日期 2010.5.21 期望完成日期 2010.12.30 实际完成日期 项目类型 应用研发 重要程度 4 优先程度 3 提案方 考核验收人 孙明辉 组长 黎硕晨 小组成员 刘艾、陈立秋、胡达木 任务分解（组员的分工与协助）： 黎硕晨：具体实施者，总负责。所有讨论、汇报、阶段总结的组织者。 刘艾：利用质谱等 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 剖析市场同类产品产品的结构。 陈立秋：在项目后期，开展工厂大试评价皂洗酶的效果。 胡达木：在项目后期，联系工厂验证皂洗酶的效果。 项目组长签字确认接受项目任务书（签字、时间） 项目进度 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 （由组长填写） 3 月 实际进度： 半月汇报，实验报告，图、表等 （本行写日期） 半月汇报，实验报告，图、表等 （本行写日期） 半月汇报，实验报告，图、表等 （本行写日期） 项目评价、结论： 工作内容与汇报 酸性皂洗剂可以减少一道酸洗或几道水洗，减轻污水处理的压力，节约用 水，降低织物水洗成本和时间。产品的确有很多优点，也是目前的研发热点，市 场上也存在着很多同类产品，产品质量良莠不齐，有的甚至是炒作和跟风。 目前市场上的酸性皂洗剂存在两个缺陷： 1,酸性不够，即使往皂洗剂中拼混很多的醋酸甚至硫酸、盐酸，但是用酸性皂洗 剂去中和始终没有用醋酸中和那么彻底、安全可靠。酸性皂洗剂的酸性不够会导 致不同缸次的工作液 pH 值不稳定，最终皂洗结果不稳定。 2，酸性的皂洗剂省掉过醋酸这道水，但是存在的问题就是前面的水洗不够，缸 内有大量的元明粉在里面，目前常见的皂洗剂如马丙酸类皂洗剂耐盐性能很差， 导致酸性的皂洗效果差。少了一道酸洗，又不能保证每缸的元明粉残量是否一样， 从而导致皂洗的缸差比较严重。 因此，研发部针对于市场上普遍反映的两个缺陷进行改进与研发。 实验原料： 马来酸-丙烯酸共聚物 40%液体 醋酸 85% 硫酸 50% 羧乙基硫代丁二酸-CETSA 55% 实验思路： 目前市场上主要的酸性皂洗剂都采用用未中和的酸性马-丙酸共聚物为主体 原料，为了提高酸性拼进一些有机或无机酸，拼醋酸是最安全、最简单的方法， 但是稍微一闻就特别容易辨别出里面复配了醋酸，从而变得没有技术含量不利于 酸性皂洗剂在染厂的推广。 目前常用的是无机酸，例如盐酸、硫酸等，无色无味，从而可以 宣传 免费孕前优生健康检查孕期保健知识宣传1冬季预防流感知识宣传手足口病防知识宣传森林防火宣传内容 皂洗剂 没有添加任何酸类物质，是其自身的酸性。长期使用添加硫酸、盐酸等无机酸的 皂洗剂会对设备产生极其严重的腐蚀后果，这种腐蚀并不是立竿见影，而是需要 慢慢的积累，因此许多客户忽视了这种危害，甚至时间久了，设备被腐蚀，也找 不出哪一方面的问题。 寻找一种既具有皂洗功能，自身又具有较强的酸性，无疑是最佳的选择。马 丙聚合物并不具备这特点，其酸性只是未反应完全的原料，残余的马来酸或丙烯 酸带来的酸性,酸性很弱，有时为了提高酸性，故意残留较多的原料。 近年来新兴的一种净洗剂羧乙基硫代丁二酸-CETSA，具有较强的分散与净洗 功能，目前已经应用在了一些金属的表面酸洗工艺，其最大的特点是分子中含有 一个丁二酸结构和硫基结构，同时具有丁二酸和磺酸的酸性，因此也是目前最强 的有机酸。 实验过程： 设计了四种配方，分别如下所示: 配方 1, 40%的酸性马来酸-丙烯酸共聚物 配方 2， 40%的酸性马来酸-丙烯酸共聚物，复配 10%的盐酸 配方 3， 40%的酸性马来酸-丙烯酸共聚物，复配 10%的硫酸 配方 4， 55%的羧乙基硫代丁二酸-CETSA 测试与比较 一， 酸性比较 取 1g 的皂洗剂，中和多少的纯碱，数据如下： 1g 1 号配方的皂洗剂，中和 0.22g 纯碱 1g 2 号配方的皂洗剂，中和 0.42g 纯碱 1g 3 号配方的皂洗剂，中和 0.51g 纯碱 1g 4 号配方的皂洗剂，中和 0.68g 纯碱 可见，4号配方的酸性最强，并且没有添加任何的酸类物质。 二， 皂洗性能比较 羧乙基硫代丁二酸-CETSA 出色的酸性净洗功能已经在金属表面和工程塑料 的酸洗等领域得到了应用，但是在纺织领域，尤其是活性染料的皂洗，还没有可 以借鉴的实验数据，因此我们自己设计了一系列的实验，针对多种活性染料，比 较了羧乙基硫代丁二酸、马来酸-丙烯酸共聚物、脂肪醇聚氧乙烯醚 EO=9、净洗 剂 209 四种皂洗剂原料的皂洗结果。 皂洗力度：羧乙基硫代丁二酸=马来酸-丙烯酸共聚物>脂肪醇聚氧乙烯醚>净洗剂 209 织物湿磨牢度：羧乙基硫代丁二酸=马来酸-丙烯酸共聚物>脂肪醇聚氧乙烯醚> 净洗剂 209 织物干磨牢度：羧乙基硫代丁二酸=马来酸-丙烯酸共聚物>脂肪醇聚氧乙烯醚> 净洗剂 209 泡沫：羧乙基硫代丁二酸无泡，马来酸-丙烯酸共聚物无泡 防沾色: 马来酸-丙烯酸共聚物>羧乙基硫代丁二酸>脂肪醇聚氧乙烯醚>净洗剂 209 总结：羧乙基硫代丁二酸在皂洗力度，织物牢度，泡沫完全可以代替马来酸-丙 烯酸共聚物，在防沾色方面，稍差于马来酸-丙烯酸共聚物。 针对以上的实验，我们确定了两个配方： 1#配方：针对于防沾色要求较低的品种，配方为 55%的羧乙基硫代丁二酸-CETSA； 单独使用羧乙基硫代丁二酸即可。 2#配方：针对于防沾色要求较高的白地防沾污酸性皂洗剂品种，配方为 55%的羧 乙基硫代丁二酸-CETSA 与 40%的酸性马来酸-丙烯酸共聚物按照 2:1 拼混。 第26卷第2期 2004年4月 毕彦常等:提高纯棉筒纱活性染料染色质量的实践 练漂后可用脱氧酶处理，也可用高温水洗等方 法脱氧，根据脱氧效果和生产成本而定。 7 一染料的选择 活性染料的合理选择与配置是影响纯棉筒纱 染色的匀染性及色牢度的重要因素，鉴于纯棉筒纱 染色的特殊性，一般要求: 选用染料要具有良好的扩散性、移染性。还要 注意选用染料要具有较高的溶解度，特别是染深色 时，选用的染料还要具有良好的配伍性和较好的耐 硬水性。 8 助剂的选择 a.染浅色时，最好选用活性匀染剂来调节染料 间的配伍性，通过其有效的缓染作用来达到匀染的 效果。 b元明粉尽量要选择含Ca" , M扩十等杂质含 量低的使用，以免染色过程中影响染料的蝎染性、 移染性和渗透性，造成棉纱色花、色斑等。 c.碱剂的选择一般用缓和型的纯碱，若染特深 色时可选用纯碱和烧碱混合使用。 9 染色工艺 染色工艺流程一般情况下有升温法、恒温法、 移染法三种，根据多年的实践经验，我们认为选用 升温法染色质量比较稳定。 升温法工艺:在35℃时加人活性染料匀染剂， 10 min后加人染料，每隔10 min分别加20%、30 %、50%的元明粉，运转10 min后，升温至65℃， 每隔10 min分别加人20%,30%,50%的纯碱，保 温30一60 min后降温。 IO 后处理 a.染色后要进行酸洗，以中和剩余的碱剂，以 免影响染后的色牢度。 b.皂洗要选用净洗能力较强的低泡洗涤剂，以 便充分去除浮色，提高色牢度。皂洗温度一般为 85-95℃，时间为10 - 20 min，特深色需皂洗两次 并且要进行固色处理。 c.固色要先用无甲醛固色剂。固色前一定要水 洗净浮色，固色时加固色剂要缓慢，否则会出现色 花和内外层色差。固色温度一般为45一50 `C，时间 为15 - 20 min。根据我们的经验，柔软整理所用柔 软剂应能较好解决棉纱毛羽贴附，使纱线变得滑 爽，耐摩性提高，且织造后产品手感柔软而富有弹 性，不影响吸水性。 穿~~~翻~~呀价— 一 惠中化工有限奋司 幽琦 惠中化工有限公司是生产经营印染、皮革、超细纤维等工业用助剂的专业公司。本 公司重视新产品的开发及产品质量管理，公司通过了IS09001和IS014001双认证，产 品销往国内知名的上市公司，其产品的性能和售后服务工作获得广大客户的肯定。 本公司诚聘:具有大专以上学历，有营销管理经验或产品应用技术经验的工程师、 售后服务人员加盟公司工作。 公司地址:烟台市牟平经济开发区瑞样街2号 :0535-4222013,13606451832 //www. huizhonghg. com 联系人:张先生、李先生 传真:0535-4236023 E-mail: zhangyize503643@ sin. c 万方数据