废铅酸蓄电池铅回收清洁生产工艺

废铅酸蓄电池铅回收清洁生产 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 张正洁 废铅酸蓄电池铅回收清洁生产工艺 Study on C leaner Production Process of Reclaim W aste Storage CeII Contained PIumbum and Acid 张正洁 祁国恕 李东红 许增责 陈德 明 (1．沈阳环境科 学研 究院 沈 阳 l10016；2．沈阳远 大集团 沈阳 llOl61) 摘要 本项 目采 用包括预 处理、湿法脱硫 浸 出及 电沉积 在 内的 全湿法技 术 工艺，可 以 实现 清洁生产 ，技 术 先进成 熟， 具有 9O年代国际先进水平 ，铅 回收 大于 95 ，电流效率大于 95．5 ．电铅成品优 于 l 电铅 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 。 关键词 铅酸蓄电池 湿 法脱硫 电解 沉积 清洁生产 Abstract The project uses the whole hydro—desulfurizati。n process including pre—treatment、hydro—de5ulfurizati0n lixiviate and electrolysis sediment tO realize cleaner production and the technology is advanced．The reclaim rate of plumbum is over 95 ，electricity efficiency is over 95．5％。the finished product is superior tO 1 ． Key words Storage Cell Contained Plumbum and Acid Hydro— desulfurization Electrolysis Sediment Cleaner Produc— tion 1 国内外技术工艺现状 20世纪 70年代以来 ，随着汽车工业成为国民 经济的支柱产业 以及 国民环境意识的逐渐提高，铅 蓄电池再生铅生产技术得到了发达 国家政府 的高 度重视，陆续开发了火法工 艺、湿法火法联合工艺 及全湿法工艺，其再生铅清洁生产技术的关键是解 决铅再生过程的铅污染 。提高铅 回收率和控制再 生过程中二氧化硫的排放。并且随着环境管理成 本的不断提高，再生铅清洁生产工艺向全湿法处理 技术方向发展。 目前发达 国家的蓄电池铅再生清 洁生产工艺主要是采用机械破碎分选 和对含硫铅 膏进行脱硫等湿法 预处理技术 ，然后再用火 法、湿 法、干湿法联合工艺回收铅及其它有用物质。对于 火法冶炼 ，废 旧蓄电池经过脱硫预处理后 ，可以减 少进炉的物料量 ，提高炉料的铅品位，从而减少烟 气量、弃渣量 、烟尘量 、能耗及二氧化硫的排放量． 并且 有 效 地 提 高 了铅 的 回 收 率。如 意 大 利 的 TONOLI I 用该技术 ，使炉料的含硫量降低 了 9O％，这 。占炼熔剂 量和二氧 化硫的排放大 收稿 日期 2003—02—26 作者简介 张正洁(1972一)，男 ，河南省漯河人，工程师。 大减少 ；与未脱 硫相 比，脱 硫可使 冶炼能 力提高 30 ，铅 回 收率 达 到 90 以上 ，冶炼 温 度 降 低 150℃，能耗降低 10 ，冶炼废弃物减 少 75 。对 于全湿法冶炼 ，废 旧蓄电池的湿法预处理脱硫是实 现湿法 电沉积冶炼的前提 ，其主要特点是在冶炼过 程中没有废气废渣的产 出，铅 回收率 可达 95 ～ 97 ，产品铅质量优于 l 电铅 ，如美国的 RSR公 司就采用全湿法技术 。 国内处理废旧蓄电池基本上未采用预处理工 艺．绝大部分厂家采用反射炉，水套炉等传统火法工 艺，一些小企业或个体业户甚至采用原始的土炉 、土 窑冶炼 ．全 国 目前 只有 2～3家采用 了预 处理脱 硫——火法冶炼工艺。可以说我国的蓄电池再生铅 生产工艺和国外先进技术相比差距很大．主要 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 现 在铅回收率低 、能耗高、污染重 、生产规模小等方面。 2 清洁生产工艺技术 针对我国铅蓄电池铅回收生产工艺落后现状 ， 我们经过多年的研究 ．开发出了全湿法处理废 蓄电 池技术工艺 ，可实现清洁生产。 维普资讯 http://www.cqvip.com 环境保护科学 第 30卷 总第 121期 2004年 2月 2．1 清洁生产工艺 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 清洁生产工艺流程见图 1。 金 盟墅 圈 1 铅蓄电池清洁生产工艺流授 2．2 工艺组成及说明 2．2．1 预处理脱硫部分 主要是将蓄电池破碎 解体，将各组分分开 ，得到塑料外壳、板栅、填料三 种物料。板栅可直接熔铸成产品铅锑合金 ；填料脱 硫转化成可溶于硅氟酸的铅化合物。 2．2．2 电解沉积部分 是将脱硫料浸出得到电 解液，进行电解沉积得到产品电铅 ，贫电解液返回 浸出。 2．2．3 脱硫液回收部分 是将脱硫液蒸发 回收 副产品。 2．3 主要生产工艺设备 主要生产工艺设备见表 1。 表 1 主要生产工艺设备 名称 规格 材质 备注 球磨机 离心机 压滤泵 脱硫釜 蒸发釜 冷凝器 压滤泵 浸 出罐 调整罐 板框压滤机 电解槽 循环泵 光桶机 阴极锅 电铅锅 合金锅 MQY0918 SS——800 65UNB一2K一30— 32 ~2800X 2500 3m。 +4oo×1500 lMF65—4O +2800×3000 +2800×2500 XZM 一800 3200× 76O× 1200 lMF80—40 +6oo×1000 夺l000 夺225O 2250 钢 防腐 钢 钢 氟合金 钢 防腐 钢 防腐 混凝土 防腐 氟合金 不锈 钢 铸钢 铸 钢 铸钢 2．4 生产技术条件与技术经济指标 2．4．1 生产技术条件 ①预处理脱硫工序。填 料粒度(目)：≥80；脱硫温度 (℃)：80～85；脱硫时 间(rain)：60；搅 拌时 间(rain)：90；液固 比：3．0～ 3．5：1；脱硫液浓度(Na：SO ，g／L)>180；②浸出 工序。浸 出时 间 (rain)：60；浸 出温度 (℃)：30～ 45；液固比：3．0～4．0：1；搅 拌时问(min)：90；浸 出液成分 ：Pb。 (g／L)：1204160；SiF (g／L)：1。0 ～ 140。③ 电解 工序。电解液 成分 ：Pb： (g／L)： 100413O，游离 Si 一(g／L)：80～70；木质磺酸钙 (g／L)：4．0；骨 胶 (g／L)：0．035～ 0．045；85 9／5 H3PO (g／L)1～2；电流密度 (A／m。)：16O～240； 槽电压(V)：2．5；同极距(ram)：110；电解周期(h)： 阴极 6O或 72；电解贫液成分 ：Pb (g／ L)：<60； Si 一(g／L)；100～ 130。④熔铸工 序铅锑合金熔 铸温度(℃)：4004450；电铅熔铸温度(℃)：500～ 550。 2．4．2 技 术经济指 标 ① 铅 回收率 95 ～ 97 ；②脱硫率≥95 ；③直 流电单耗 ：700kwh／t； ④电流效率 ：≥ 95 9，6；⑤ 硅氟酸单 耗：2．5kg／t电 铅；⑥ 电铅 质量≥ 99．994％；⑦ 煤耗：0．1t标 煤／t 铅 ；⑧碳酸钠 ：3204350kg／t电铅。 3 工艺技术特点 3．1 生产过程清洁 生产过程仅排除少量硫酸钙 ，废水闭路循环， 无铅尘、二氧化硫及含铅废渣排放，实现 了全过程 清洁生产 。 3．2 大大提高资源利用率 铅回收率可达 95％497％，锑回收率 92．5％， 达到国际先进水平 ，电解铅质量优于 1 电铅标准， 最大限度的提高了资源利用率。 3．3 工艺适应性强 该工艺 可 以处 理 废铅 蓄 电池 ，还 可 以处 理 PbO矿料及 PbSO：等工业废渣，有利 于降低铅原 料成本 。 3．4 经济效益显著 主要产品也 由还原铅升级为附加值高的电铅 和铅锑合金 ，吨产品的利税达到 130041400元，比 传统火法工艺多 600～700元，因此可以说本技术 在环保和市场方面都具有较强的竞争力，是清洁生 T 磊 维普资讯 http://www.cqvip.com 废铅酸蓄电池铅回收清洁生产工艺 张正洁 产技术的典范。 4 结论 (1)本项 目是针对我国再生铅生产资源利用率 低 ，二次污染严重状况而提出的，对于我 国铅污染 的控制、再生铅行业的健康发展提供了技术支持。 (2)本项 目采用包括预处理、湿法脱硫及湿法 电沉积冶炼在内的全湿法生产工艺 ，技术先进 、成 熟 ，具有 9O年代国际先进水平 ，铅回收大于 95 ， 脱硫率大于 95 ，电流效率大于 95％，电铅质量优 于 1号电铅标准。 (3)整个生产过程实现了清洁生产，彻底消除 了传统火法普遍存在 的严 重的硫酸、铅 尘、铅渣及 二氧化硫污染。 总之 ，本工艺技术先进 、成熟 ，市场前景广阔， 经济、社会 、环境效益显著 ，为我国再生铅行业健康 发展提供了强大的技术支持。 (上接 第 2O页) 也增大 ，使膜堵塞严重 ，导致膜孔隙率降低，从而过 滤阻力变大 ，膜通量相应就降低了。 。 图 6 污泥浓度与瞑通■的关系 由图 6可得到膜通量与 污泥浓度的对数值的关系 式为 ：Jv=一1．30481nMLSS十16。144，其结果显示 膜生物反应器中膜通量与污泥浓度的对数值呈线 性关系。 研究表明，污泥浓度越高相应膜通量越低。尽 管较高的污泥浓度可提高膜生物反应器的容积负 荷，但膜通量的降低又会限制出水流量，从而降低 了整个膜生物 反应器的处理能力 。因此膜生物反 应器的污泥浓度不宜过高 ，应在处理效果和处理能 力的双重影响下确定合适的值。对于本试验中的 原水 ，MLSS的适宜范围为 2300~5000mg／L。 3 结论 (1)利用膜生物反应器处理洗浴废水时，当污 泥浓度大于 2300mg／L时，出水水质满足《城市污 水再生利用城市杂用水水质标 准》(GB／T18920～ 2002)。 (2)在实验过程中容积负荷和污泥负荷随反应 器的进水 COD浓 度变化而变化 ，相对波动较大 ， 但没有影响到各种污染物的去除效果 。 (3)膜通量与 污泥浓度的对数值呈线性关系， 即污泥浓度越高 ，膜通量越小。 (4)通过对处理效果和膜通量两方面因素的考 虑 ，对 于 本 试 验 ，MLSS的适 宜 范 围为 2300～ 5000mg／L。 参 考 文 献 1．桂萍，黄霞，陈颖．膜一复合式生物反应器组合系统操作条件及 稳定运行特性EJ3．环境科学．1998，l9(2)：35～38． 2．彭跃莲，刘忠洲．膜生物反应器在废水处理中的应用EJ3．水处理 技 术．1999．25(2)：63～69． 3．刘锐．黄霞．刘若鹏．钱易．膜一生物反应器和传统活性污泥T艺 的比较[J]．环境科学，2001．22(3)：2O～24． 维普资讯 http://www.cqvip.com