化工设备设计计算中易忽视的几个问题
高玉梅
(南化集团研究院 江苏 南京 210048)
【摘 要】SW6计算软件已成为化工设备设计人员不可缺少的重要工具,本文列举了几种在化工设备设计计算中常被忽视
的问题,提醒设计者在设计工作 中引起足够重视。
【关键词】化工设备 设计计算 SWO一998计算软件 问题
在石 油化工装置 的设备设计
中,在进行结构设计之前,首先要
通过SW6—1998计算软件对设备各
受压元件进行强度计算。为了保证
计算的准确性,必须透彻理解SW6—
1998软件计算的理论基础,但在实
际工作中,一些设计者常常会忽视
标准
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规范
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中的某些说明而导致取值错
误,直接影响 了设备 的安全可靠
性。下面是几种在设计计算中常被
忽视的问题,提醒设计者在设计工
作中引起重视。
1塔设备计算中与最大管
线相关的两个数值
在利用SW6—1998软件塔设备计
算模块进行计算时,要输入的最大管
线外径通常是指塔顶部出气管的外径
(见图1),而很多设计者误认为应输
入整个塔体上最大管线的外径(通常
20 f石油皿化工设_。:。。 .。
都是人孔、卸料孔等)。扶梯与最大管
线的相对位置有两个值可供选择,
90。和 180。,计算时可根据工艺
配管实际情况进行选择。通常在设备
第一次设计计算时,笼式扶梯与塔顶
管线的相对位置尚未确定,此时正确
的做法应该是按扶梯与最大管线布置
成 180。计算比较安全。
要能正确输入这两个数值首先
应理解这两个值对塔设备计算的意
义,在文献1中介绍,当计算各计算
段的顺风向水平风力时,需要先确定
各计算段的有效直径Dei,塔顶管
线一般都会接管从塔顶部下来(见图
1),当笼式扶梯与从塔顶下来的管线
布置成180。时,迎风面的有效直径
Dei最大,顺风向水平风力也就最大,
此时的计算最安全。详细的计算公式
可参见文献2中式 (8—17)~ (8—
20)。
2圆筒上接管开孔补强计
算时开孔计算直径d的取值
在压力容器设计中,一般圆筒上
可有三个方向的接管(见图2),即径
向接管a、斜向接管b和切向接管C。
对斜向接管和切向接管情况,壳体上
开孔为椭圆和卵圆。由于受内压圆筒
中的环向应立是轴向应力的两倍,而
环 向应力作用 的是纵 向截 面,因
此,当圆筒具有长圆形开孔时,其
开孔长轴方向与圆筒轴线垂直时具有
较小的应力集中系数。
圆筒上非圆形开孔计算直径d的
取法应以开孔的补强截面为依据进行
认定。因为圆筒计算厚度时根据环向
薄膜应力的截面进行考虑,由此认定
圆筒开孔截面应是与圆筒轴线相平行
的纵向截面,则开孔计算直径为孔沿
纵截面方向的直径。由此对斜向接管
d应取d (另加两倍厚度附加量,以
下同)。对切向接管d仍然取接管直径
d,对径 向接管则取 d。
— — —l 门
3 卧式容器计算中鞍座宽
度 a的数值
在SW6—1998软件的卧式容器
计算模块中a是要输入的鞍座宽度,
其鞍座数据输入对话框(2)中图示的
a标在鞍座的底板处,很多设计者误
认为应输入底板宽度,而实际上鞍座
计算的理论依据是标准 JB473 1一XX
《钢制卧式容器》,该标准明确指出鞍
座宽度是用于计算圆筒的有效宽度,
而有效宽度用于计算鞍座处圆筒的周
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向应力。从而得知,计算软件中要
输入的鞍座宽度数值应为鞍座与圆筒
接触处的鞍座轴向宽度,而不应取
鞍座的底板宽度。对于JB4712—92
鞍式支座应取b3值而不是b1值 (见
图3),这样才能正确地反映JB4731
标准的计算理论。
4 夹套设备的内筒壳体外
压加强圈的设计计算问题
夹套设备的内筒壳体设计计算
分两部分进行,第一部分是圆筒外
压校核;第二部分是加强圈设计计
算。在利用SW6— 1998软件进行加
强圈设计计算时,当夹套间隙较小
时,无论如何增加加强圈的数量,
其计算结果都不能通过,或是退出
计算或是要求在水压试验时对内筒保
压。原因是夹套间隙小,加强圈的
高度 不够 。对 于常用 的扁钢 ,
LO=bh3/12,即惯性矩与扁钢高度的
立方成正比,如图4所示。当夹套
间隙较小时,h值较小,使计算结
果不能通过。需要注意的另一问题
使h与b之比不应大于5。上述判断
过程,计算软件没有给以提示,使
一 些设计者感到困惑。
5 接管开孔补强计算时实
际外伸长度 h.的取值问题
如图5所示,在进行开孔补强
计算时,输入接管实际外伸长度常
出现两种理解错误:(1)将带管法兰
的长度L值作为实际外伸长度;(2)
将厚壁管的长度h1”作为实际外伸
长 度 。
第一种情况当采用厚壁管补强
并带有长颈对焊法兰时,错误尤为严
重,会导致计算通过而由于实际补强
面积不足而引发安全问题。因为接管
实际外伸长度应理解为能等效提供补
强面积的那部分接管的外伸长度,
而不应计入承担密封功能的法兰高
度,也不应计人接管削薄部分本不
输入L误差更大,更不安全。以上
两种错误均可能造成计算通过而实际
上补强面积不足的问题。
最简单有效的
办法
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是无论有效
外伸长度 大于h,”、小于h,’ 还
是在两者之间都取h,=h,’,这样就
能保证只要实际外伸长度大于等于有
效外伸长度且补强面积合格即是安全
的。
6 结语
计算软件的广泛采用,提高了设
计速度和质量,对设计人员的素质也
提出了较高的要求。有的设计人员由
于对常用标准规范缺乏正确理解,导
致数据输入有误,又充分依赖电算,
只看结果,忽略计算过程,容易产
生错误结论和安全隐患。因此,设
计人员应充分考虑压力容器的设计参
数、标准要求、介质特性和设备的
安装使用环境,重视压力容器设计
过程中的某些细节问题,计算时严
格校审选用的模块、输入的数据、
输出的结果,详细检查计算书的每
一 个数据是否正确,确保其符合设
计标准规范的规定,保证设计作品
的安全性。图
参考文献
1 GB 150— 1998 钢制压力容器 北
京:中国标准出版社 1998
2 JB/T4710—2005,钢制塔式容器 北
京:新华出版社 2005
3 JB/T4731—2005钢制卧式容器
4 JB4712—92鞍式支座
5化工压力容器设计 ——方法、问题
和要点 王非 化学工业出版社
6高强,丁雪景.化工设备设计计算中的
几个误区.压力容器,2005,22(3):
52 53.21
高玉梅,(1 9 7 5一),工程师,
1998年毕业于大连理工大学,现在
南化集团研究院从事化工设备的设
计工作。
。。 .。 。石垃一化工设_f 2
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