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直流电源设计手册直流系统知识 高频开关直流屏 设 计 手 册 江苏长江电器股份有限公司 手册导读 内容介绍 本手册较为详细地介绍了我公司生产的PZD3型直流屏的功能、组成及各功能部件,如充电模块、监控模块、监控单元等部件的原理、功能、结构、外部接口定义和设计要求等内容。 本手册共分四章。其中: 第一章 介绍直流屏的概述、型号、系统参数、系统特点与直流柜的比较等内容。 第二章 介绍了直流屏的工作原理常用配置、设计指导等内容。 第三章 介绍了直流屏内主要元件的功能、特点、原理及操作,包括美国EMERSOM公司充电模块、PSM-E10监...

直流电源设计手册
直流系统知识 高频开关直流屏 设 计 手 册 江苏长江电器股份有限公司 手册导读 内容介绍 本手册较为详细地介绍了我公司生产的PZD3型直流屏的功能、组成及各功能部件,如充电模块、监控模块、监控单元等部件的原理、功能、结构、外部接口定义和设计要求等内容。 本手册共分四章。其中: 第一章 介绍直流屏的概述、型号、系统参数、系统特点与直流柜的比较等内容。 第二章 介绍了直流屏的工作原理常用配置、设计指导等内容。 第三章 介绍了直流屏内主要元件的功能、特点、原理及操作,包括美国EMERSOM公司充电模块、PSM-E10监控、SIEMENS公司PLC与触摸屏、电池及其他附件调压装置、绝缘检测、闪光装置、电池巡检等内容。 第四章 详细介绍了直流屏的调试、常见故障与处理、日常维护等内容。 由于时间仓促及编者的经验有限,不足及疏漏之处,恳请指正。 读者对象 本手册适合于设计工程师,电力操作电源用户、技术推广及投标人员使用。 第一章 直流系统简介 1、​ 概述 直流屏,有时也称做直流电源设备、站用直流配电屏,是一种交流输入电源正常时及故障后的预期时间内,能连续地、稳定地提供直流电能的装置,主要由充电模块、监控模块、调压装置、绝缘监察装置、闪光装置、蓄电池自动监测装置、蓄电池等装置组成,具有体积小、重量轻、效率高、输出纹波低、动态响应快、控制精度高、模块可叠加输出及带电热插拔、N+1冗余、蓄电池采用屏式安装,成套性强;智能化程度高、可靠性好、使用寿命长、免维护等特点,可广泛应用于电力系统500KV及以下的电站、变(配)电所、发电厂、计算机房、冶金、石化、矿山、铁路、邮电通讯、医疗卫生、银行、宾馆、学校等场合,作为开关分合闸及二次回路中的仪器、仪 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 、继电保护等控制、信号、计算机监控以及事故照明等负荷在正常与事故情况下的不间断直流电源系统。 直流系统的用电负荷极为重要,对供电的可靠性要求很高。直流系统的可靠性是保障变电站安全运行的决定性条件之一,它的正常与否直接影响电力系统的安全可靠运行。 过去,电力系统的各个变电站都有人值守,可以对直流设备的运行状态进行定期检查,因而可以及时发现并处理其出现的异常现象,保证变电站的安全稳定运行。目前,电力系统推广无人值班变电站,虽然调度中心可以通过远动通道获取变电站运行情况的实时信息,但是对于直流部分只能得到少量的重要信息(包括:遥信量——充电机交流电源故障,充电机故障,直流绝缘接地,直流电源电压异常;遥测量——控母电压)。它不能反映直流系统运行的详细信息,特别是它不能发现系统刚刚开始出现异常运行的情况,直到长期的异常运行发展为故障时才上发调度,此时,事故已经扩大。如果能在异常现象刚出现时就及时发现并及时处理,就可以避免异常情况扩大。所以需要设备维护人员对其进行定期检查。此外,对直流设备运行的控制也是由维护人员进行现场操作的。变电站多,维护人员少,显然无法保证按期按量完成。在这种情况下,直流监控系统应运而生。它的主要作用就是把各变电站的直流设备信息上送到监控中心,供其查询,同时监控中心也可以向各站发送控制命令。这样,维护人员不但可以在监控中心对直流设备进行远方监控,还可以及时发现设备运行的不正常状态,及时处理,而不等其发展演变成事故。所以,直流监控系统的建立,可以节省人力物力,提高工作效率。 直流屏的发展经历了以下重要阶段: 1、​ 充电模块由不可控硅整流器→可控整流器→高频开关整流模块; 不可控硅整流器与可控整流器可取代“交-直流发电机组”,并与蓄电池组成可靠的直流电源。但整流器件易收外界交流电路浪涌电压或电流的影响,过载能力差,且应运行在较大的导通角状态下,否则易烧坏晶闸管和变压器,设计选用时应考虑留有较大的电流裕量和合适的电压裕量,但电压裕量过大将使功率因数降低。 2、​ 电池由镉镍电池→铅酸电池→免维护铅酸电池的发展历程。 2、​ 与直流柜的比较 虽然直流屏与直流柜都可以提供直流电源,但二者有实质性的差别。具体差别可以从进线、额定电压等级、额定电流等级、内部主要元件、适用场所等方面考虑,详见下表: 比较项目 直流屏 直流柜 型号 BZGN、PZD3、PGD6、GDZW等 KMB等 电源来源 引自低压柜/所用变柜的400VAC 引自6-10KV高压柜 电压等级 输入AC380V,输出直流220V或110V 500、2600V、3600V电流等级 电流等级 以5A、10、20A为单位依次组合递增 大多在2000-6000A内 主要元件 充电模块、蓄电池、监控模块 快速断路器、隔离开关 主要功能 将交流AC380V转换为直流220V/110V 控制电源的开断/闭合 适用场所 高压开关柜的二次控制、信号电源 及事故照明等负荷应急电源 地铁、轻轨等牵引场所的动力 3、​ 型号介绍 智能高频开关直流电源屏型号定义如下所示: P Z D 3-□×□-□ / □ 合闸母线电压(与控制母线 电压相同时,可省略) 控制母线电压220V或110V 蓄电池额定容量Ah 电池组数(一组时可省略) 设计序号(高频开关式) 电力系统用 直流系统 配电屏 注1:以上型号简称PZD3系列。 注2:Ah为负载电流(安培)与时间的乘积。当系统以恒流负载放电时,放电时间等于电池容量除以电流的比值。例如,在电池容量为65Ah的直流屏,以负载电流5A的恒定电流放电时,可放电时间为13小时。 注3:在直流屏的型号描述中,通过型号了解两个重要指标:电池容量、控制母线与合闸母线的电压。在一般情况下默认为,1组蓄电池、合闸母线与控制母线的电压控制母线电压相同。 注4:其他厂家型号介绍: BZGN-□-□/□:屏,直流,镉镍电池,设计序号(I-一路进线、一组电池 II-一路进线、两组电池 III-两路进线、1组电池),蓄电池容量(Ah) ,额定直流输出电压V GZS-□-□/□:屏(柜),电站用直流电源,少维护, GZZ:柜,电站用直流电源,整流型 GZD:柜,直流电源,电力系统用 PED:屏,电力系统用 4、​ 基本概念 直流系统元件、功能的说法不尽相同,但一般都大同小异。现将常用概念解释如下: 1.​ 交流配电:将交流电源引入分配给各个充电模块,扩展功能为实现两路交流输入的自动切换。两路交流电源均正常时,第一路交流作为主工作电源,第二路做辅助;当第一路因故停电时,第二路自动投入;当第一路恢复时,自动切换回第一路供电。 2.​ 充电模块:完成AC/DC变换,实现系统最为基本的功能(配有过电流、过电压、欠电压、过热等保护);对合闸模块和控制模块的统称; 3.​ 合闸模块:提供合闸母线所需电压输出的AC-DC智能高频开关变换器,其输出连接在合闸母线上; 4.​ 控制模块:提供控制母线所需电压输出的AC-DC智能高频开关变换器,其输出连接在控制母线上; 5.​ 直流馈电:将直流输出电源分配到每一路输出。 6.​ 合闸母线:指提供给合闸回路负载的直流电源母线; 7.​ 控制母线:指提供给控制回路负载的直流电源母线; 8.​ 监控模块:负责实现电源系统的监测和控制的功能模块,将系统的交流、直流中的各种模拟量(交流电压、电池电压、合母电压、控母电压、电池组电压、单体电池电压、充电电流、负载电流等)、开关量信号(开关状态、报警信号、故障信号等)采集并处理,同时提供声光告警,提供充电模块的启动、停止和电池组的均充、浮充等手动操作功能,进行系统管理,主要为电池管理和实现后台远程监控。 9.​ 绝缘监测:绝缘监测实现系统母线和支路的绝缘状况监测,产生告警信号并上报数据到监控模块。 10.​ 电池监测:支持单体电池电压、电池组电压的巡回监测和过压、欠压等告警信息。通常单个电池监测仪最多可以监测19节电池。 11.​ 闪光母线:提供闪光电源,作为断路器在预分、预合位置时为进一步分合闸操作提供闪光指示信号,起到提醒、预告的功能。。 12.​ 均衡充电:用于均衡单体电池容量的充电方式,一般充电电压较高,常用作快速恢复电池容量。 13.​ 浮充电:保持电池容量的一种充电方法,一般电压较低,常用来平衡电池自放电导致的容量损失,也可用来恢复电池容量。 14.​ 正常充电:蓄电池正常的充电过程,即由均充电转到浮充电的过程。 15.​ 定时均充:为了防止电池处于长期浮充电状态可能导致电池单体容量不平衡,而周期性地以较高的电压对电池进行均衡充电。 16.​ 限流均充:以不超过电池充电限流点的恒定电流对电池充电。 17.​ 恒压均充:以恒定的均充电压对电池充电。 18.​ 逆变输出:提供不间断交流电源,作为开关分合闸及二次回路中的仪器、仪表、继电保护等控制、信号、以及事故照明用。 5、​ 系统参数 1 自然环境 ​ 海拔高度:≤2000m ​ 环境温度:-5℃— +50℃ ​ 相对湿度:≤90%(205℃) ​ 无导电及爆炸尘埃,无腐蚀性气体 ​ 无剧烈振动及冲击,室内使用且通风良好 2 系统参数 ​ 稳压精度:≤±0.5% ​ 稳流精度: ≤±0.5% ​ 纹波系数: ≤±0.1% ​ 功率因数: ≥0.92 ​ 效 率: ≥94% ​ 噪 声: ≤45dB ​ 均流不平衡度: ≤3% ​ 可靠性指标:MTBF≥100000h ​ 交流电压输入范围:380V±15% ​ 交流电压频率范围:50Hz±10% ​ 输出有DC220V或DC110V 6、​ 系统特点: 直流屏一般按功能分为控制屏和电池屏。控制屏内主要安装充电模块、监控模块、自动调压装置、绝缘监察装置、闪光装置、微型开关、指示灯等,电池屏内主要安装全密封免维护铅酸蓄电池、蓄电池自动监测装置等装置。 我厂生产的直流屏内的监控模块、充电模块主要选择美国爱默生(EMERSON)网络能源有限公司(原深圳华为) 键控屏PSM-E10或德国西门子(SIEMENS)公司可编程逻辑控制器PLC及触摸屏TP170系列,电池一般选择阳光,汤浅,天津力源等国内外知名品牌。 ​ 高可靠性 ☆ 采用开关电源的模块化设计,N+1热备份; ☆ 电压输入范围宽,电网适应性强。 ☆ DC110V/DC220V电压输出,方便系统的配置选型;多种容量充电模块选择,实现一定容量配置的最优性能价格比; ☆ 充电模块可以带电热插拔,维护方便快捷,平均维护时间大幅度减少;模块化结构,组屏简单,配置灵活;统一接口方式,设计简单,通用性强;输出电压的无级调节;智能控制,提供数据通讯接口;硬件自主均流,保证系统的可靠运行; ☆ 关键部件全部采用高质量的进口名牌产品; ☆ 合闸母线和控制母线可以由充电模块单独直接供电,可以通过降压装置热备份。 ☆ 硬件低差自主均流技术,模块间输出电流最大不平衡度优于5%。 ☆ 可靠的防雷和电气绝缘措施,选配的绝缘检测装置能够实时检测系统绝缘情况,确保系统和人身安全。 ☆ 系统设计采用IEC(国际电工委员会)、UL等国际 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ,可靠性与安全性有充分保证。 ​ 高智能化 ☆ 监控模块采用大屏液晶汉字显示,声光报警;监控系统可自动完成对电池电压、充放电电流及温度补偿的精确管理,确保电池工作在最佳状态,确保电池使用寿命。 ☆ 可通过监控模块进行系统各个部分的参数设置; ☆ 模块具有平滑调节输出电压和电流的功能,具备电池充电温度补偿功能; ☆ 备有多个扩展通讯口,可以接入多种外部智能设备(如电池检测仪、绝缘监测装置等)。 ☆ 现代电力电子与计算机网络技术相结合,提供对电源系统的“遥测、遥控、遥信、遥调”四遥功能的支持,实现无人值守。采用以微处理器为核心的集散式监控系统,模块化设计,实施对电源系统全方位的监测、控制及电源系统的“四遥” ,实现无人值守。点阵液晶显示,CCFL背光,实现全汉化实时显示及操作,可进行系统参数查询、设置,人机界面友好,操作简单方便; ☆ 蓄电池自动管理及保护,实时自动监测蓄电池的端电压、充放电电流,并对蓄电池的均浮充进行智能控制,设有电池过欠压和充电过流等声光告警; 实时监测蓄电池端电压、充放电电流,精确控制蓄电池的均充和浮充,具有电池过欠压告警、电池过温告警及过充保护等功能 ;系统具有对蓄电池温度补偿的管理功能。 ☆实施对电源系统全方位的监测、控制及电源系统的“四遥” ,实现无人值守;可自动完成对电池电压、充放电电流及温度补偿的精确管理,确保电池工作在最佳状态,确保电池使用寿命;实时监测蓄电池端电压、充放电电流,精确控制蓄电池的均充和浮充,具有电池过欠压告警、电池过温告警及过充保护等功能。 7、​ 典型方案: 第二章 直流系统设计 1、​ 系统工作原理 直流系统工作原理如下图2.1: 两路市电经过交流切换输入一路交流,给各个充电模块供电。充电模块将输入三相交流电转换为直流电,给蓄电池充电,同时给合闸母线负载供电,另外合闸母线通过降压装置给控制母线供电。 系统中的各监控单元受主监控的管理和控制,通过通讯线将各监控单元采集的信息送给主监控统一管理。主监控显示直流系统各种信息,用户也可触摸显示屏查询信息及操作,系统信息还可以接入到远程监控系统。 系统除交流监控、直流监控、开关量监控等基础单元外,还可以配置绝缘监测、电池巡检等功能单元,用来对直流系统进行全面监控。 图2.1 直流系统工作原理 系统交流为主备切换,即任意时刻,以默认的I路电源(常用电源)交流输入为主输入回路。只有在主交流输入回路(常用电源)停电的情况下,才会切入II路电源(备用电源)交流输入;一旦主交流回路恢复供电,系统将再次自动切换到主交流输入回路供电。 ​ 交流输入正常时( ) 系统交流输入正常时,两路交流输入经过交流切换选择其中一路输入,并分配给各个充电模块。充电模块将三相交流电转换成220V或110V的直流,经隔离二极管隔离后输出,一方面给电池充电,另一方面给合闸负载供电。此外,合闸母线还通过降压硅链与控制模块构成备份系统,提供控制母线电源。 ​ 交流输入停电或异常时( ) 交流输入停电或异常时,充电模块停止工作,由电池供电。监控模块监测电池电压、放电电流;当电池放电到一定程度时,监控模块告警。交流电源恢复正常后,充电模块对电池进行充电。 (系统能量[电流]流动图) 系统交流输入正常时,两路交流输入经过交流切换选择其中一路输入;为了防止控制母线失电,绝对不允许电源开关和电池组开关同时处于断开状态且禁止电池过分深度放电。 2、​ 常用配置 1、外形尺寸: 维护方式:双面维护,前面维护: 宽*深*高mm=800*600*2200[深度不包括前后门] 2、 DC220V系统标准数量:100AH及以下选用12V电池,数量18节,控制屏、电池屏各1面;20AH以下为控制、充电一体屏。 3、 直流输出回路:选用模数化开关[如西门子5SX5系列],一般配置配置5路合闸,5路控制。最大配置10路合闸,10路控制。若需要带报警触点或辅助触点,则最大可以各配置8路。 4、若安装蓄电池智能测试仪[杭州高特电子]或大容量UPS,则必须考虑增加1面屏。 5、蓄电池:DC220V系统配置12V电池18节、或2V电池108节;DC110V系统数量减半。 6、充电模块:一般50AH以下配2个5A模块,50-65AH以下配置2个10A模块,85AH以上配置3个10A模块。 直流屏标准配置: 序 项目名称 具体描述 备 注 1.​  外形尺寸(不含前后门) W宽*D深*H高=800*600*2200mm 2.​  安装及维护方式 双面维护 靠墙(前面维护) 3.​  开门方式 前门左开 后门双开(仅双面维护方式) 4.​  防护等级 IP20 5.​  充电模块 类型 电压 自冷模块 风冷模块 美国艾默生网络能源 有限公司EMERSON (原深圳华为) DC220V HD22010-2(10A) HD22095-2(5A) HD22010-3(10A) HD22005-3(5A) DC110V HD11010-2 (10A) / 6.​  监控模块 触摸屏 PLC PWS 5.7# 单色 台湾HITECH公司 TP170A 西门子SIEMENS PLC S7-200 西门子SIEMENS 键控屏 PEM-E10 美国艾默生EMERSON 7.​  系统电压 直流系统 DC220V DC110V 8.​  数量/套 台数 2面 (标准柜) 1面(充电一体柜) 屏数量根据电池外 形尺寸及数量确定 控制屏、电池屏 直流电源屏 9.​  铅酸免维护电池 型号 进口德国阳光 合资保护神 数量 18只(DC220V) 9只(DC110V) 标准12V/只 容量AH 12、17、20、24、32、38、40、50、 65、85、90、100、120、150、200 10.​  微型开关 厂家 施耐德 西门子 北京人民 型号 C32H-DC 5SX5 GM32M 电流等级 10A、16A、20A、40A、50A等 回路数量 标准配置:合闸5路,控制5路 辅助触点 标准配置:无 报警触点 标准配置:无 11.​  交流部分 电源 双电源自动切换 单电源进线 线制 三相四线制AC380 单相制AC220(仅限壁挂电源) 12.​  测量功能 仪表显示 常规仪表 数显仪表 交流电压 直流电压 直流电流 线电压 电池组电压 充放电电流 相电压 控母电压 负载电流 合母电压 13.​  辅助功能 绝缘监测 继电器 闪光继电器 标准配置:无 电池巡检仪 标准配置:有 自动调压装置 标准配置:有 逆变电源 标准配置:无 14.​  电缆出线方式: 屏顶上进上出 屏底下进下出 备注: 1、​ 表中直流屏为常规配置,默认单充电单电池组系统。即一组充电模块、一组电池。。 2、​ 整体采购时可根据工程指定厂家情况选择。 3、​ 壁挂直流电源同样分控制箱、电池箱,由于外形尺寸较小,仅仅用于小容量系统。 3、​ 直流屏设计指导 1、​ 系统负荷电流计算 ​ 交流正常时负荷电流计算 正常工作电流 = Σ控制负荷电流 + 0.2 * Σ储能合闸机构电流 ​ 交流停电时负荷电流计算 停电工作电流 = Σ控制设备电流 + 0.2 * Σ储能合闸机构电流 + 事故照明 2、​ 系统电池容量选择 ​ 根据冲击负荷决定最小电池容量(采用储能合闸机构不需要此项计算) 铅酸免维护阀控电池容量 > 0.5 * 单次最大冲击电流 镉镍电池容量 > 0.2 * 单次最大冲击电流 ​ 根据交流停电待机时间确定电池容量 电池容量 > 停电时负荷电流 * T(小时)* δ1(修正系数1)* δ2(修正系数2) δ1 = 1 ( T >= 10 ) δ1 = 1.1 ( 5 <= T < 10 ) δ1 = 1.2 ( 3 <= T < 5 ) δ2 = 1.0 ( 108节/2V电池 ) δ2 = 1.2 ( 104节/2V电池 ) 确定电池容量 电池容量 = 计算电池容量最大值 * 电池老化系数(1.2)* 设计余量(1.0 – 1.3) 根据电池容量规格向上取整电池容量 3、​ 整流模块电流计算 整流模块电流 = 正常工作电流 + 电池充电电流 电池充电电流 = 0.1 * 电池容量 (铅酸免维护阀控电池) 电池充电电流 = 0.2 * 电池容量 (镉镍电池) 4、​ 充电模块选择 充电/浮充电装置采用多个高频开关电源模块并联,N+1热备份工作。高频开关电源模块数量配置可按如下公式选择(即确定N的数值)。 N ≥ (最大经常性负荷 + 蓄电池充电电流)/ 模块额定电流 例如:直流电源系统电压等级为220VDC,蓄电池容量为200AH,经常性负荷为4A(最大经常性负荷不超过6A)。 充电电流(0.1C10×200Ah) + 最大经常性负荷(约6A)= 26A。若选用K2B10L电源模块3台即可满足负荷需求(N=3),再加一个备用模块,共4个电源模块并联即可构成所需系统。 第三章 主要元件介绍 一、充电模块 1、充电模块型号定义如图3.1所示。 图3.1 充电模块型号定义 10A、5A系列充电模块有以下四种型号: HD22010-2——输出220V/10A HD22005-2——输出220V/5A HD11020-2——输出110V/20A HD11010-2——输出110V/10A 2、特点 模块(美国爱默生EMERSON公司)技术采用当今最先进的边缘谐振软开关技术,可带电插拔,模块与模块之间采用隔离技术,防止模块间相互影响;模块内部自带CPU,模块所有基准校准和控制全部采用12位D/A完成,替代所有电位器,避免了电位器固有的温度系数和机械特性所引起的参数漂移;并使模块的控制精度高,调节一个位,模块的输出电压只有十几毫伏的改变;此外,模块还内置E2ROM,保证了模块的运行参数永不丢失,即使脱离主监控工作其运行参数也不会有任何改变。 ​ 输入过压保护、欠压保护、缺相保护 为了避免因交流输入电压的过高或过低而造成模块的损坏,输入过压保护点设为480±5VAC,可恢复,回差5-15V;输入欠压保护点设为318±5VAC,可恢复,回差10-20V。 ​ 输出过压保护、欠压告警 输出电压过高对用电设备会造成灾难性事故,为杜绝此类情况发生,高频开关内部有过压保护电路,出现过压后模块自动保护,相应模块故障指示灯亮,故障模块自动退出工作而不影响整个系统正常运行;过压保护点设为291±4V、低压告警点设为194±4V。 ​ 输出短路保护 整流模块输出特性如下图,输出短路时模块在瞬间把输出电压降低到零,限制短路电流在限流点之下,此时模块输出功率很小,以达到保护模块的目的。模块可长期工作在短路状态,不会损坏,排除故障后模块可自动恢复工作。 V 负载增大 整流模块输出特性 ​ 过温保护主要是保护大功率变流器件,这些器件的接温和电流过载能力均有安全极限值,正常工作情况下,系统设计留有足够余量,在一些特殊环境下,如环境温度过高、风机停转等情况下,模块检测散热器温度超过85℃时自动关机保护,温度降低后模块自动恢复启动。 ​ 模块并联保护:每个模块内部均有并联保护电路,绝对保证故障模块自动退出系统,而不影响其它正常模块工作。 B、测量功能 测量模块输出电压和电流,并通过LCD显示。 C、故障报警功能 模块的工作状态通过发光二极管指示,绿灯表示输入电源正常,黄灯表示模块保护(交流过、欠压,过温、缺相、输出欠压等),红灯表示模块故障(输出过压)。 2.2.2 保护参数 ● 充电模块采用先进的移相谐振高频软开关电源技术,模块效率大于94%。 ● 模块采用一体化输入输出及通讯端口,并设计为可带电拔插方式,方便了系统维护。 ● 采用无源PFC技术,功率因数大于0.92。 ● 具备电磁兼容和安规措施,符合IEC相关标准。 ● 与传统相控电源比较,输出纹波大大减小。 ● 模块间的均流采用了低差自主均流技术,多个充电模块并机运行时,具有理想的均流性能。 ● 模块直流输出采用无级限流方式,可根据负载电流的大小和电池容量,由系统监控模块选择限流点。稳流精度优于0.5%,模块内设置了短路回缩特性,即使模块处于长期短路状态也不致损坏。 ● 模块具有保护及告警功能,包括输入过/欠压、缺相、输出过/欠压等。 ● 充电模块内部监控板在监视控制模块运行情况的同时,还与系统监控模块通信,使充电模块具有遥控、遥测、遥信、遥调功能。 3、工作原理 充电模块工作原理如图3.2所示。 图3.2 充电模块工作原理 三相交流电源经过EMI滤波器输入到整流电路,将交流整流为脉动的直流输出,通过无源功率因素校正(PFC)电路,将脉动的直流转换为平直的直流电源,DC/AC高频逆变器将直流转换为高频交流电源,通过高频整流电路将高频的AC转换为高频脉动的直流,此直流通过高频滤波输出。 其中DC/AC高频变换电路在脉宽调制(PWM)电路的控制下通过调整变换电路的脉冲宽度,以实现电压调整(包括稳压和电压整定)。 整个充电模块在微机系统的监控下工作,包括模块的保护、电压调整等,同时微机实现将充电模块的运行数据上报到监控模块和接受监控模块的控制命令。 4、软开关技术 采用软开关技术,可以大幅减小功率开关器件的开关损耗,提高转换效率;同时,由于电压变化率(dv/dt)或电流变化率(di/dt)相对减小很多,功率开关器件承受的电应力较小,可靠性得到了提高;另外,由于dv/dt或di/dt的减小,高频开关电源产生的电磁干扰也有很大的改善,被称为“绿色电源”。 充电模块采用了全桥 ZVS-PWM软开关先进技术,具有频率恒定,易于控制,可靠性高,实用性能好等特点;通过软开关技术的使用,实现了整机满载效率接近95%,传导干扰符合EN55011。 5、均流技术 充电模块采用了先进的低差自主均流技术,多个模块并机工作时,具有非常理想的均流性能,工作原理如图3.3所示。各模块的均流单元通过同一放大系数采样各自的输出电流,建立采样电压,各采样电压通过比较,以其最大值作为均流总线上的基准电压UBUS。基准电压对应的模块自动成为“主模块”,它的输出电流相对最大,其余模块自动成为“从模块”。基准电压通过均流总线进入到各模块均流单元,与其采样电压进行比较,误差放大后控制模块开关脉冲宽度,微调各模块的输出电压而让输出电流趋于一致。均流调整达到平衡后,“从模块”的输出电流都接近于“主模块”的输出电流,模块间输出电流差值趋于零。 这种均流方案的优点表现在两方面: 1. 均分负载不平衡度小于3%。 2. 作为“主模块”的充电模块是通过比较任意产生的,当“主模块”因某种原因退出工作后,系统将自动再比较出一个输出电流最大的模块作为“主模块”,并自动重新调整输出电路,达到新的平衡。这样可以避免模块出现故障时造成系统崩溃。 图3.3 充电模块多台并联时的均流原理框图 6、技术指标 1. 输入特性 序号 项目 指标 备注 1 输入电压 323V~475V 三相三线 2 输入电流 ≤8A,满载(HD22010-2、HD11020-2) ≤4A,满载(HD22005-2、HD11010-2) 3 输入交流频率 50Hz10% 4 功率因数 ≥ 0.92 5 效率 ≥ 94% 2. 输出特性 序号 项目 指标 备注 1 浮充输出直流电压 198~260V(220V系列) 99~130V(110V系列) 2 均充输出直流电压 220~286V(220V系列) 110~143V(110V系列) 3 输出直流电流 HD22010-2模块:额定输出10A HD22005-2模块:额定输出5A HD11020-2模块:额定输出20A HD11010-2模块:额定输出10A 最大输出为额定值的105%~110% 4 负载调整率 0.5% 5 电网调整率 ≤ 0.1% 6 开机输出电压上升时间 3~8秒 7 输出恒流范围 10%~100%额定电流 8 稳流精度 ≤ 0.5%负载电流 9 纹波系数 ≤ 0.05% 10 稳压精度 ≤ 0.5% 11 温度系数(1/℃) ≤ 0.2‰ 3. 保护特性 序号 项目 指标 备注 1 输出短路回缩 回缩电流≤40%额定电流,可恢复 2 输出过压保护 291 4VDC(220V系列) 146 2VDC(110V系列) 可由监控设置 3 输出欠压告警 194 4VDC(220V系列) 97 2VDC(110V系列) 4 输入过压保护 480 5VAC,可恢复,回差5~15V 5 输入欠压保护 318 5VAC,可恢复,回差10~20V 6 缺相保护 可恢复 4. 监控接口 通过充电模块内置监控板实现。 序号 项目 指标 备注 1 遥信 将模块的保护信号(包括交流过/欠压,缺相,输出过/欠压,模块过温等信号)和故障信号传递给监控模块 2 遥测 测量充电模块输出电压、电流,送模块表头显示,并上报监控模块 3 遥控 根据监控模块的命令,控制充电模块的开/关机,均/浮充转换 同时具备手动控制,并可屏蔽掉监控模块的控制 4 遥调 根据监控模块的命令,调节充电模块输出电压 同时具备手动调节,并可屏蔽掉监控模块的调节 根据监控模块的命令,在10%~100%范围内调节充电模块输出电流限流点 5 显示 充电模块监控板控制充电模块的LED数字表头显示输出电流、电压 6、机械参数及外形 模块重量:14Kg(HD22010-2,HD11020-2) 12Kg(HD22005-2,HD11010-2) 外形尺寸:276mm133mm486mm(高宽深) 外形如图3.4所示。 6.1前面板 10A、5A系列充电模块的前面板见图3.4。 充电模块前面板上的高亮度LED数码管指示模块的输出电压或电流,由显示转换开关进行切换。面板中部的三个发光二极管分别指示: 模块输入电源正常(绿色)。 模块保护(黄色),包括交流过/欠压,缺相,输出欠压等。 模块故障(红色),包括输出过压。 发光二极管相邻的精密电位器用来整定模块输出电压值,只有在手动方式下,该电位器才起作用。模块卡锁是用来把充电模块固定在柜体上的卡簧装置。充电模块地址及手动拨码开关用来设置模块通讯地址和选择手动功能,每一位的定义如图3.5所示。 图3.5 10A、5A系列充电模块前面板示意图 图3.5 地址及手动选择六位拨码开关图 地址选择开关决定充电模块与监控模块通讯时的二进制地址,拨码向上拨为0,向下拨为1;手动选择开关决定充电模块是否受监控模块的控制,拨到自动状态时,充电模块的输出电压、均/浮充状态、限流点、开/关机等均由监控模块统一控制,前面板上的电位器不起作用;当拨到手动状态时,前面板上的电位器调节充电模块的输出电压,限流点固定在105%~110%。手动状态主要用于调试、检修及异常状态的紧急处理。 注意:调节电位器可使充电模块输出电压最高达到286V/143V,在系统正常时请勿随意调节该电位器。由于不同用户选择蓄电池的节数有差异,为安全起见,充电模块的输出在出厂时已整定在234V/117V浮充电压值上(按104/52节电池)。 6.2后面板 后背板见图3.6。 图3.6 10A、5A系列充电模块后面板示意图 如图所示,充电模块与外部的连线,包括三相交流输入线、直流输出线、接地线、均流线、通信线等,均通过后背板的一个一体化连接器完成,可带电插拔,系统维护安全方便。 二、监控模块(一) PSM-E10监控模块(美国爱默生EMERSON公司)适用于组成小容量配置的直流系统,可应用于110kV以下变电站和各类用户变以及其他需要直流供电的场合。PSM-E10监控模块在电源监控三级系统中处于上传下达的中间核心地位,配合HD系列电力用高频开关整流模块及其他采集模块,除了负责收集、处理、上送各监控板的数据等直流系统监测及告警功能外,还可根据电源系统的当前数据进行电池管理等智能化管理功能;同时具备远程管理功能也能通过后台实现“四遥”功能,可用于自动化要求高的无人值守电站。 1 功能描述: 1 根据用户设置的均浮充转换参数,对电池进行自动均浮充管理、限流充电管理。 2 与模块、电池仪、绝缘仪实现RS485通讯。 3 与后台监控实现RS232/RS485/RS422通讯。 4 外接声光告警。 2 技术指标: 1 供电电压输入范围:90~300VDC;110VDC系统、220VDC系统通用。 2 一路交流电压测量: ​ 输入:0~3VAC标准信号(交流采样板) ​ 测量范围:0~500VAC ​ 误差:±5V 3 两路母线电压测量: ​ 输入:0~5VDC标准信号(直流采样盒) ​ 测量范围:0~300VDC ​ 误差:0.5% ​ 4 一路负载电流、一路电池电流测量: ​ 输入:1~5VDC标准信号(霍尔电流传感器) ​ 测量范围:0~霍尔的满量程电流值 ​ 精度:0.5% 5 开关量测量: ​ 输入:开关常闭接点信号 ​ 测量范围:14路馈出支路空开跳闸告警信号、电池熔丝通断状态、绝缘继电器告警状态、交流空开跳闸告警状态、防雷组件故障信号。 ​ 6 声光告警信号输出: ​ 输出:2路12VDC驱动电压(声光告警信号) ​ 输出:3路告警继电器输出,分别对应:交流故障、直流故障和模块故障。 接点容量:220VDC/300 mA, 250VAC/1A 3 操作: 1 说明:监控模块面板上有执行操作的按键和显示信息的液晶显示屏及显示模块工作情况的电源指示灯和告警指示灯。 液晶屏能显示15×4个汉字,共有240×64个点阵,并且带有背光灯,保证在黑暗的环境中仍然能显示清楚。当在设置保护时间之内没有任何按键响应,背光灯将自动熄灭,以节能并延长其使用寿命。保护后按任意一个按键能唤醒背光灯重新点亮。监控模块上有两个指示灯,绿色的用来指示电源,当发生告警时,红色指示灯点亮,同时模块内的蜂鸣器发告警音。 监控模块的按键主要有功能按键、方向键、数字输入按键以及用来对监控CPU进行复位的复位键等。功能键对应显示屏右边反白信息,按对应的功能键进入相应的功能。例如显示屏显示如下信息: 1 交流数据 5 绝缘仪数据 2 直流数据 6 电池仪数据 返回 3 模块数据 7 参数设置 4 告警数据 这是监控模块软件的主菜单,当按功能键F2时将退出主菜单;如果要进入下一级菜单,则按对应的数字键即可,比如按数字3将进入模块数据菜单。 方向键的作用是用来选择菜单功能的,在同屏显示中,通过方向键来选择不同内容。比如在“交流参数设置”菜单中,光标在交流过压告警点上闪动,表明此时交流过压告警点有效,可以输入数字来设置交流过压告警点。为了对下面的交流欠压告警点,则需要用上下方向键移动进行选择,移动到相应位置,再进行设置。 交流参数设置 交流过压点:437 V 返回 交流欠压点:323 V 数字键的功能是配合确认键将各种参数直接输入,同时实现同屏中多项功能的唯一选择(如上述主菜单中选择“模块参数菜单”等)。 1、​ 体操作: 在确认接线无误后,闭合监控模块开关。监控模块上电后,首先要进行系统自检工作,出现下示画面,表示设备正常。 系统状态 2002-07-01 8:00:00 合母:240 V 控母:220 V 菜单 负载:10 A 电池: 20 A 关于 状态:自动 / 均充 系统状态 2002-07-01 8:00:00 合母:120 V 控母:110 V 菜单 负载:10 A 电池: 20 A 关于 状态:自动 / 均充 按菜单(F2)键,则出现如下的主菜单屏: 1 交流数据 5 绝缘仪数据 2 直流数据 6 电池仪数据 返回 3 模块数据 7 参数设置 4 告警数据 在主菜单屏按1键查看系统当前交流电压: 交流数据 Uab: 380 V 返回 Ubc: 380 V Uca: 380 V 在主菜单屏按2键查看系统当前直流数据: 直流数据 合闸母线电压:243.0 V 返回 控制母线电压:220.0 V 负载总电流 :3.2 A 下页 直流数据 上页 电池电压:243.0 V 返回 电池电流:5.0 A 电池容量:100 Ah 下页 直流数据 上页 电池房温度:0 ℃ 返回 在主菜单屏按3键查看充电模块当前数据: 1#模块数据 电压:243.0 V 电流: 2.0 A 返回 限流:100% 状态:自动 / 开机 下页 如果系统配置有多个模块按下页可查看后续的模块数据。 在主菜单屏按4键可查看系统当前告警数据和历史告警数据: 1 当前告警浏览 2 历史告警浏览 返回 3 历史告警清除 4 告警级别设置 在当前菜单下按1键,可查看当前告警信息;按2键,可查看历史告警信息;按3键,输入密码“123456”可清除所有历史告警;按4键,可根据实际需要设置告警级别。如没必要,可设置为不告警状态。 在主菜单屏按7键弹出密码输入菜单: 密码为0~9之间6位数字键 返回 请输入密码:XXXXXX 如果输入维护级密码640275并按ENT键,则进入系统配置菜单,可对系统类型、模块个数、电池仪个数、绝缘仪个数、馈出支路数量等系统配置信息进行设置:(注:“系统类型”中可选择系统为110V、220V。) 系统配置 返回 系统类型:PZD3-220V/10A 下页 系统配置 模块个数: 2 绝缘仪个数:0 上页 返回 电池仪个数:0 系统配置 馈出路数:0 上页 返回 降压单元:有 下页 系统配置 负载电流系数:100 电池电流系数:100 上页 返回 温 度 系 数 :100 下页 电池仪电池数配置 1#电池仪:18 只 2#电池仪:18 只 上页 返回 3#电池仪:18 只 下页 电池仪电池数配置 上页 返回 4#电池仪:18 只 5#电池仪:18 只 下页 如果输入用户级密码123456(可修改)并按ENT键,则进入用户参数设置选择菜单,可对交直流电压、电池电压的过、欠压点、均浮充电压、恒流充电电流、时间、用户密码等参数进行设置: 1 交流设置 5 绝缘仪设置 2 直流设置 6 电池仪设置 返回 3 模块设置 7 通讯/其他 4 充电设置 8 系统控制 在用户参数设置选择菜单按1键,可对交流过欠压点进行设置: 交流参数设置 交流过压点:437 V 返回 交流欠压点:323 V 在用户参数设置选择菜单按2键,可对直流母线、电池过欠压点进行设置。如下列图中所示.注意110V系统设定值减半或根据实际情况设定。 直流参数设置 控制母线过压点:242 V 返回 控制母线欠压点:198 V 直流参数设置 上页 电池组过压点:260 V 返回 电池组欠压点:200 V 电池组过流点:0.30 C10 下页 在用户参数设置选择菜单按4键,可对充电参数进行设置。 充电参数 标称容量C10:100 Ah 返回 恒流均充电流:0.1 C10 充 电 效 率 :95 % 下页 充电参数 上页 均充电压:243 V 返回 浮充电压:234 V 下页 充电参数 上页 返回 均充保护时间:6 小时 定时均充周期:720 小时 下页 充电参数:转浮充判据 以下两个条件为(与)的关系充电电流 <= 0.01 C10持续时间 >=180 分钟 上页 返回 下页 充电参数:转均充判据 以下两个条件为(或)的关系剩余容量 <= 80 %C10持续时间 >=0.08 C10 上页 返回 下页 充电参数: 上页 返回 温补系数:0 m V /(℃组) 温补中心:25 ℃ 下页 3注意事项: 1、参数设置输入后,必须按“确认”键,显示“操作成功”方为有效; 2、参数设置输入在软件中随时对输入数据进行有效性检查,无效数据无法输入。但有些数据虽然能够输入却并不合理,输入参数时一定按使用条件和具体要求设置; 3、在维护级设置完成后,必须对监控模块进行复位以保证参数设置的有效性; 4、更改用户级密码请用方便易记的数字,防止遗忘,不要试图更改维护级密码。 5、当用于110V系统时,相应技术参数设定值减半或实际情况设定。 4 调试步骤: 1 系统上电后首先设置维护级参数,然后复位监控。 2 设置用户级参数,并将告警级别设置中的所有告警设置为告警。 3 查看系统是否存在告警,如果有告警,则根据告警检查系统接线或设置。 4 如果系统没有告警,检查各模拟量是否正常。 5 检查充电模块数据,电池仪数据,绝缘仪数据是否正常。 6 进行充电管理调试。 三、监控模块(二) 以德国西门子公司的S7200(CPU226XM)系列的可编程逻辑控制器(以下简称PLC)以及扩展模块EM231(以下简称扩展模块)作为主控元件,再配上大屏幕显示系统TP170A触摸屏,可自由组态、选择语言、显示界面友好,可方便的在本地查看和更改系统各种参数,使操作更简捷、直观。 德国西门子公司的S7200(CPU226XM)系列的可编程逻辑控制器(以下简称PLC)以及扩展模块EM231(以下简称扩展模块)作为主控元件,代替了原来直流屏中繁琐的逻辑控制、模拟运算,使免维护直流屏的性能更可靠,控制更精确,使系统能够直接通过RTU或MODBUS通讯规约进行远程控制,也可通过PLC的自由口同PC机、PLC通讯或通过MODEM同PC机进行远程通讯。再配上大屏幕显示系统TP170A触摸屏,可自由组态、选择语言、显示界面友好,可方便的在本地查看和更改系统各种参数,使操作更简捷、直观。 按照设计要求,在每套直流系统中,都配置了PLC,其性能特点及主要处理功能如下: 1、​ 性能特点: 主模块:CPU226XM ​ 本机集成24输入/16输出共40个数字量I/O点,最大可连接7个扩展模块,扩展至248路数字量I/O点或35路模拟量I/O点; ​ 26K字节程序和数据存储空间; ​ 6个独立的30KHZ高速计数器,2路独立的20KHZ高速脉冲输出,具有PID控制器; ​ 2个RS485通讯/编程口,具有PPI通讯协议、MPI通讯协议和自由方式通讯能力; ​ I/O端子排可很容易地整体拆卸;可随意按标准导轨方式或固定方式安装; ​ 可用于较高要求的控制系统,具有更多的输入/输出点,更强的模块扩展能力,更快的运行速度和功能更强的内部集成特殊功能; 扩展模块:EM231 ​ 最佳适应性:可适用于复杂的控制场合; ​ 4路模拟量输入; ​ 直接与传感器和执行器相连,12位的分辨率和多种输入/输出范围能够不用加放大器而与传感器与执行器直接相连; ​ 灵活性:当实际应用变化时,PLC可以相应地进行扩展 ,并可非常容易地调整用户程序。 ​ 可自由设置电压或电流,单极性电压0-5V或0-10V;双极性电压±5V或±2.5V ;电流0-20 mA; ​ 可随意按标准导轨方式或固定方式安装; 2、​ 主要处理功能: a)​ 接受并处理系统的各种开关信号。 利用PLC众多的开关量输入点和输出点,将各种开关信号(含开关状态、报警信号、故障信号等)进行处理,通过触摸屏直观地显示出来,同时提供声光告警。 开关量输入信号: PLC点 接 受 信 号 实 现 功 能 I0.5 两路交流接触器的辅助接点 上电自启动功能,交流电源恢复后自动转入均充状态 I0.7 正母线绝缘信号接点 当正母线绝缘下降时,发出报警信号 I1.0 负母线绝缘信号接点 当负母线绝缘下降时,发出报警信号 I1.1 电池巡检仪故障信号 当电池组或单体电池过压或欠压时发出报警故障 I1.3 电池组撞击熔断器信号 当电池组熔断器熔断时,撞击熔断器跌落发出报警信号 I1.4 电池组开关辅助接点信号 当电池组断开时,发出报警信号 I1.5 模块运行状态信号 当1#模块退出工作时,发出1#模块故障的报警信号 I1.6 模块运行状态信号 当2#模块退出工作时,发出2#模块故障的报警信号 I1.7 防雷组件故障信号 当防雷组件故障时,发出避雷器故障的报警信号 开关量输出信号: PLC点 输 出 信 号 实 现 功 能 Q0.0 模块工作状态信号 当有一个充电模块工作时,指示灯亮;否则灯灭 Q0.1 交流电源失电信号 发出“交流电源异常”报警信号 Q0.2 整流器电压异常 发出“整流器电压异常”报警信号 Q0.3 电池电压异常 发出“电池电压异常”报警信号 Q0.4 控制母线电压异常 发出“控制母线电压异常”报警信号 Q0.5 直流母线绝缘不良 发出“直流母线绝缘不良”报警信号 Q0.6 系统故障输出信号 输出干接点到DCS系统或信号屏 b)​ 接受并处理系统的各种模拟量信号(如三相交流电压、充电机输出电压、合母电压、控母电压、电池组电压、充放电电流、负载电流、温度信号等)。 1)​ 利用PLC中高速脉冲计数器的功能。 首先选用电压传感器将各种模拟量电压信号转换为高速脉冲信号,然后PLC将接受到的脉冲信号根据电压传感器的工作原理还原成电压信号的原始值,并保存在内存中,供触摸屏直接调取显示。 PLC点 接 受 信 号 实 现 功 能 I0.0 充电机输出电压 测量充电机的输出电压 I0.1 控制母线电压 测量控制母线电压 I0.4 蓄电池组电压 测量蓄电池组电压、合闸母线电压 I0.3 交流A相电压 测量交流电源A相电压 I0.6 交流B相电压 测量交流电源B相电压 I1.2 交流C相电压 测量交流电源C相电压 2)​ 利用PLC扩展模块EM231测量直流电压或电流的功能。 首先将充放电电流、负载电流等电流信号利用电流传感器转换为DC±5V的电压信号,然后PLC扩展模块EM231将接受到的电压或电流信号根据电流传感器的工作原理还原成充放电电流、负载电流的原始值,保存在内存中,供触摸屏直接调取显示。 PLC点 接 受 信 号 实 现 功 能 A+,A- 充放电电流 测量电池充电、放电电流实时值 B+,B- 负载电流 测量负载电流的实时值 C+,C- 备 用 不用时需要短接,避免信号干扰 D+,D- 温度传感器信号 测量环境温度的变化 3)​ 利用PLC扩展模块EM231测量直流电压的功能。 由于蓄电池的运行环境特别是温度的变化将直接影响电池的自放电特性、放电容量和使用寿命,所以当蓄电池的运行环境温度持续偏离正常范围时,必须按其特定的充电电压-温度曲线对充电电压进行补偿调整。温度传感器将温度信号转换成电压信号的原理,利用PLC扩展模块EM231将接受到的电压信号还原成温度信号的原始值,及时根据温度的变化调整免维护铅酸电池的均充电压和浮充电压,充分保证其自放电特性、放电容量和使用寿命。 c)​ 提供充电模块的启动、停止和电池组的均充、浮充等手动操作功能,进行系统管理,主要为电池管理和实现后台远程监控。 利用PLC内部丰富、强大的逻辑运算功能和触摸屏TP170直观输入、修改系统参数的功能,精密计算和控制充电模块的启动、停止和电池组的均充/浮充等手动操作功能,进行系统管理。 PLC点 接 受 信 号 实现功能 PLC点 接 受 信 号 实现功能 VW50 均充启动 遥控 VB55 1#整流器停止 遥控 VW52 浮充启动 遥控 VB56 2#整流器启动 遥控 VB54 1#整流器启动 遥控 VB57 2#整流器停止 遥控 利用PLC接点可以在程序中重复使用的独特优点,可以产生历史性事件记录。 d)​ 利用PLC强大的通讯功能,使系统能够直接通过RTU或MODBUS通讯规约进行远程控制,也可通过PLC的自由口同PC机通讯或通过MODEM同PC机进行远程通讯。 目前,在直流系统的控制中,逻辑控制依靠中间继电器进行转换的控制系统渐渐被淘汰,取而代之的是微机监控模块和PLC控制系统。它们的优缺点比较如下: 比较项目 继电器监控系统 微机监控系统 PLC监控系统 逻辑控制 只能依靠中间继电器进行转换 省去许多繁琐的中间控制环节和屏体空间 延时操作 依赖延时继电器 进行延时,运行 即不可靠也不精确 利用晶体管技术, 大大增加了延时的 可靠性和精确性 利用PLC技术,大大增加了延时的可靠性和精确性 模拟量控制[稳压、限流、调压等] 大多采用运放分离元件进行计算、控制,存在温漂和元器件变值等不稳定因素,导致运算的错误和控制的偏差 提高了运算和控制的精确度 “四遥”功能 不能 遥信、遥测、遥控等“四遥”功能 变得更容易、方便 上位机通讯 不能 直接通讯,使无人值班变电站更趋于完善 智能化程度 无 智能化程度较高;但仅可以修改部分参数 智能化程度;可以修改参数和程序、界面 自由组态 无 程序、界面固定,无法修改 可以根据工程需要和个人风格自由组态 2、监控界面 1 触摸屏上电自检结束后,开始运行工作程序,触摸屏上出现PZD3数据直流电源柜工作主菜单画面,主菜单画面显示各种功能按钮,在主菜单画面按“主画面”进入监控画面,此时直流电源屏上的主要参数和状态均可显示,按下(注:当前所述“按下”为用手轻触触摸屏上的字幕,下同)主菜单上的“返回”即可退出系统工作主菜单。触摸屏TP170A操作画面具体如下: a)​ 当触摸屏一得电,画面进入自启动画面,随即自动进入系统画面,具体如下: 03年02月28日 12时00分00秒 江苏长江电器股份有限公司 欢迎您选用直流电源设备 欢迎进入主菜单 b)​ 按下按钮“欢迎进入主菜单”,将进入主菜单画面,具体显示如下: 03年02月28日 12时00分00秒 返回 直流屏主菜单 状态监控 输出参数显示 故障显示 设定参数查看 服务信息 参数设定 分别点击“状态监控”、“输出参数显示”、“故障显示”、“设定参数查看”、“服务信息”、“参数设定”等上述按钮,即可进入各自画面;按下“返回”按钮,即可返回上页; c)​ 按下主菜单上的按钮“状态监控”,将进入状态
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分类:建筑/施工
上传时间:2011-08-18
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