广东省阳江市技工学校 理 论 课 教 案 编号：QD—14—12 版本号：B/0 流水号： 共 3 页 （首页） 科目 机修钳工工艺学 第5 章 第5节 课题：设备拆卸 授课 日期 2010.3.24 课时 2
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08机电1.2班 授课方式 讲述、
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作业 题数 机修钳工工艺学配套习题册 拟用 时间 30min 教学目的 使学生懂得各种拆卸方法。 选 用 教 具 挂 图 重 点 1、 常用的拆卸方法。 2、 拆卸的基本要求。 难 点 教学回顾 说 明 审阅签名： 年 月 日 教 学 过 程 第 2 页 1、 课程导入，组织教学。 1、 在拆卸过程中要注意的准备工作。 3、对拆卸时要注意的事项。 【教学准备】 1、集中学生注意力，安定课堂秩序；2、检查学生是否到齐，准备讲课。 【新课导入】 上节课讲了修理工艺的类别、方法、组织形式及过程。本节主要讲述设备拆卸的基本要求及拆卸的各种方法。 【组织教学】 §5-5设备拆卸 一、拆卸前的准备工作 拆卸工作是设备修理过程中的重要环节，在拆卸中，若考虑不周，方法不当，就会造成被拆卸零、部件的损环，甚至使整台设备的精度、性能降低。 （1）调查分析设备的损环状况 修理前要认真听取操作工人对机床设备修理的要求，详细了解机床故障症状。 （2）熟悉有关技术资料 查阅机床设备说明书、总图及部件装配图及历次修理
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。 （3）准备必备的修理工具。 二、拆卸的基本要求 机械设备拆卸时，应该按照与装配相反的顺序进行，一般是从外部拆到内部，从上部拆到下部，先拆成部件或组件，再拆成零件的原则进行。另外在拆卸中还必须注意下列原则： （1）对不易拆卸或拆卸后会降低连接质量和损坏一部分连接零件的，应当尽量避免拆卸。 （2）用击卸法冲击零件时，必须垫好软衬垫，或使用软材料（如紫铜）做的锤子或冲棒，以防止损坏零件表面。 （3）拆卸时，用力应适当，注意保护主要结构件。 （4）长径比值较大的零件，如较精密的细长轴、丝杠等零件，拆下后，随即清洗、涂油、垂直悬挂。 （5）拆下的零件应尽快清洗，并涂油防锈，妥善保管。零件较多时，要按部件分门别类，作好标记后放置。 教 学 过 程 第 3 页 4、在拆卸时常用的拆卸方法。 （6）拆下的细小、易丢失的零件，如螺钉、螺母、垫圈及销子等到，清洗后尽可能再装到主要零件上去，防止丢失。 （7）拆下的各种液压件，在清洗后均应将进、出口封好，以免灰尘杂质侵入。 （8）在拆卸旋转部件时，应注意尽量不破坏原来的平衡状态。 （9）容易产生位移而又无定位装置或有方向性的相配件，在拆卸时应先作好标记，以便装配时容易辨认。 三、常用的拆卸方法 1、击卸法 击卸法是用锤子或其他重物的冲击能量，把零件拆下来的一种方法，它是拆卸工作中最常用的方法。 2、拉拔法 用静力或较小的冲击力进行拆卸的方法，这种方法不容易损坏零件，适用于拆卸精度较高的零件。 3、顶压法 一种用静力拆卸的方法，一般用于形状简单的静止配合件。 4、温差法 利用金属材料热胀冷缩的物理特性，将包容件加热，或者冷却被包容件的方法拆卸。 5、破坏法 当必须拆卸焊接、铆接、大过盈量连接等固定连接件，不得已而采用破坏拆卸来保证主要零件或未损坏零件零件完好的方法。
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