JB 3632-2005-T 滚动轴承 轧机压下机构用满装圆锥滚子推力轴承

ICS 21.100.20 J 11 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JB JB/T 3632－2005 代替JB/T 3632－1993 滚动轴承 轧机压下机构用满装圆锥滚子推力轴承 Rolling bearings — Full complement tapered roller thrust bearings for rolling mill screw–down mechanism 2005-09-23 发布 2006-02-01 实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 JB/T 3632－2005 I 前 言 本 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 代替JB/T 3632－1993《轧机压下机构用满装圆锥滚子推力轴承》。 本标准与JB/T 3632－1993相比，主要变化如下： ——增加了轴承顶圈和底圈的定义（见第3章）； ——增加了三种型号轴承的外形尺寸（见表1）； ——增加了轴承采用材料的种类（见7.1）； ——增加了公差为0级、D=80mm～120mm轴承相应的公差值（见表2）； ——修改了公差表中轴承单一平面底圈外径变动量VDsp的最大值（1993年版和本版的表2）； ——修改了表面粗糙度表的格式（1993年版和本版的表3）； ——增加了D=80mm～120mm轴承的残磁最大值（见表4）； ——增加了轴承顶圈和底圈中心螺纹直径的检验方法（见8.1.3）； ——增加了轴承垫圈裂纹的检验方法（见8.1.5）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会（SAC/TC98）归口。 本标准起草单位：西北轴承股份有限公司、瓦房店轴承集团有限责任公司、洛阳轴承集团有限公 司。 本标准主要起草人：王丽君、付中兴、李玉泉、谢兴会、王黎峰。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——JB 3632－84、JB/T 3632－1993。 ????? www.bzfxw.com ???? www.bzfxw.com JB/T 3632－2005 1 滚动轴承 轧机压下机构用满装圆锥滚子推力轴承 1 范围 本标准 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 了轧机压下机构用满装圆锥滚子推力轴承（以下简称轴承）的结构型式、代号方法、 外形尺寸及其技术要求、检验与测量方法、检验 规则 编码规则下载淘宝规则下载天猫规则下载麻将竞赛规则pdf麻将竞赛规则pdf 、标志和防锈包装。 2 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 ）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 307.2－2005 滚动轴承 测量和检验的原则及方法（ISO 1132-2:2001，Rolling bearings－ Tolerances－Part 2:Measuring and gauging principles and methods，MOD） GB/T 3203－1982 渗碳轴承钢 技术条件 GB/T 8597－2003 滚动轴承 防锈包装 GB/T 15822－1995 磁粉探伤方法 GB/T 18254－2002 高碳铬轴承钢 JB/T 1255－2001 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件 JB/T 2974－2004 滚动轴承 代号方法的补充规定 JB/T 3574－1997 滚动轴承 产品标志 JB/T 6641－1993 滚动轴承 残磁及其评定方法 JB/T 8881－2001 滚动轴承零件 渗碳热处理技术条件 JB/T 8921－1999 滚动轴承及其商品零件检验规则 3 术语和定义 3.1 顶圈 spherical washer 背面是凸球面形或凹球面形的轴承垫圈。 3.2 底圈 housing washer 与顶圈相对的另一轴承垫圈。 4 符号（见图 1 和图 2） 除另有规定外，本标准所示符号均表示公称尺寸（公差除外）。 D：底圈外径 D1：顶圈外径 d1：顶圈球面截圆直径 M1：底圈中心螺纹直径 M2：顶圈中心螺纹直径 rsmin：轴承最小单一倒角尺寸 SR：顶圈球面曲率半径 www.bzfxw.com JB/T 3632－2005 2 T：轴承高度 T1：TTSX型轴承总高度 VDsp：单一平面底圈外径变动量 ∆Dmp：单一平面底圈平均外径偏差 ∆D1mp：单一平面顶圈平均外径偏差 ∆SRs：单一轴向平面顶圈球面曲率半径偏差 ∆Ts：轴承实际高度偏差 5 结构型式及代号 5.1 结构型式 轴承有两种结构型式：顶圈背面为凹球面形的轴承（见图1）和顶圈背面为凸球面形的轴承（见图 2）。 顶圈 底圈 M1 sr sr T d M (d)2 1 SR D1 D 图1 TTSV 000型 底圈 顶圈 s 1 D M SR r s r T T 1 1D (d)M 2 d 1 图 2 TTSX 000 型 ????? www.bzfxw.com ???? www.bzfxw.com JB/T 3632－2005 3 5.2 代号方法 轴承的代号由基本代号、前置代号和后置代号组成。 5.2.1 基本代号 基本代号用轴承底圈公称直径的毫米数表示。 5.2.2 前置代号 前置代号用字母表示。 TTSV——顶圈背面为凹球面形的轴承； TTSX——顶圈背面为凸球面形的轴承。 5.2.3 后置代号 后置代号按JB/T 2974－2004中3.2.2的规定。 5.2.4 代号示例 示例1：TTSV 410表示顶圈背面为凹球面形的轴承，其底圈公称外径为410毫米。 示例2：TTSX 410表示顶圈背面为凸球面形的轴承，其底圈公称外径为410毫米。 示例3：TTSV 410 YA表示与TTSV 410的结构有差异。 6 外形尺寸 轴承的外形尺寸按表1的规定。 表1 外形尺寸 单位为毫米 轴 承 型 号 外 形 尺 寸 SR TTSV型 TTSX型 D D1 d1 T T1 TTSV型 TTSX型 M1 M2 （d）a rsmin — — TTSV 150 TTSV 175 TTSV 205 TTSV 265 TTSV 320 TTSV 380 TTSV 410 TTSV 440 TTSV 495 TTSV 525 TTSV 555 TTSV 580 TTSV 610 TTSV 640 － － － － TTSX 100 TTSX 120 TTSX 150 TTSX 175 TTSX 205 TTSX 265 TTSX 320 TTSX 380 TTSX 410 TTSX 440 TTSX 495 TTSX 525 TTSX 555 TTSX 580 TTSX 610 TTSX 640 TTSX 710 TTSX 750 TTSX 800 TTSX 900 100 120 150 175 205 265 320 380 410 440 495 525 555 580 610 640 710 750 800 900 98 118 148 173 203 263 318 378 408 438 492 522 552 577 607 637 705 745 795 896 87 105 127 152 178 229 280 330 355 380 432 460 482 510 533 550 610 650 700 750 32 38 48 53 65 81 95 112 122 130 146 155 165 165 178 185 235 240 245 236 37 45 55 62 76 95 112 129 142 152 172 180 192 195 205 214.8 250 260 270 280 — — 228.6 228.6 254 304.8 380 457.2 508 508 558.8 635 635 710 762 762 — — — — 250 300 457.2 457.2 508 609.6 762 914.4 1016 1016 1066.8 1270 1270 1422.4 1524 1524 1600 1600 1700 1800 M8 M10 M12 M12 M20 M20 M24 M24 M24 M24 M24 M24 M24 M24 M30 M30 M30 M30 M30 M36 （10） （12） （20） （20） （26） （26） M30 b M30 M30 M36 M36 M36 M36 M42 M42 M42 M42 M48 M48 M48 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 6 a d为孔径。 b 仅适合TTSX 320，TTSV 320的孔径d=30mm。 www.bzfxw.com JB/T 3632－2005 4 7 技术要求 7.1 材料及热处理 轴承应采用符合GB/T 3203－1982规定的渗碳钢，渗碳热处理质量应符合JB/T 8881－2001的规定； 也可以采用符合GB/T 18254－2002规定的轴承钢，热处理质量应符合JB/T 1255－2001的规定；或采用 与上述材料性能相当或较其性能优越的其他材料。 7.2 公差 轴承公差为0级时，应按表2的规定。 表2 公差 单位为微米 D mm ∆Dmp VDsp ∆D1mp ∆SRs ∆Ts 超过 到 上偏差 下偏差 max 上偏差 下偏差 极限偏差 上偏差 下偏差 80 120 180 250 315 400 500 630 800 120 180 250 315 400 500 630 800 1000 0 –22 –25 –30 –35 –40 –45 –50 –75 –100 17 19 23 26 30 34 38 55 75 0 –200 –250 –290 –320 –360 –400 –440 –500 –560 ±500 ±500 ±500 ±1000 ±1000 ±1000 ±2000 ±2000 ±2000 0 –200 –200 –300 –400 –500 –600 –700 –800 –900 7.3 表面粗糙度 轴承配合表面和底圈背面的表面粗糙度应按表3的规定。 表3 表面粗糙度 单位为微米 D mm 超 过 — 500 到 500 — 表 面 名 称 Ra max 顶 圈 球 面 0.63 外圆柱表面 底 圈 背 面 1.25 1.25 7.4 残磁 残磁最大值应按表4的规定。 表4 残磁值 超过 80 120 250 500 D mm 到 120 250 500 1000 残磁最大值 / mT 0.6 0.8 1.0 1.3 7.5 其他技术要求 轴承零件不应有裂纹，工作表面不应有烧伤，软点和脱碳。 8 检验与测量方法、检验规则 8.1 检验与测量方法 8.1.1 公差的测量方法按 GB/T 307.2－2005 的规定。 ????? www.bzfxw.com ???? www.bzfxw.com JB/T 3632－2005 5 8.1.2 球面曲率半径用极限样板光隙法检验。 8.1.3 中心螺纹直径用螺纹极限量规检验。 8.1.4 轴承残磁的检验应按 JB/T 6641－1993 的规定。 8.1.5 轴承零件的裂纹、烧伤、软点和脱碳的检验方法按 JB/T 1255－2001 中附录 B 和附录 C 的规 定，轴承垫圈的裂纹按 GB/T 15822－1995 中的磁轭法检验。 8.2 检验规则 8.2.1 轴承的套圈和滚子应 100%进行裂纹检验。 8.2.2 轴承应按 JB/T 8921－1999 的规定进行检查，使用一般检查水平Ⅱ级，主要检查项目 AQL 值 为 1.5，次要检查项目 AQL 值为 4，检查项目见表 5。 表5 检查项目 序号 主要检查项目 序号 次要检查项目 1 2 3 4 5 底圈外径偏差及变动量（∆Dmp 、VDsp） 顶圈球面曲率半径偏差（∆SRs） 轴承实际高度偏差（∆Ts） 装配倒角 中心螺纹直径 1 2 3 4 5 6 顶圈外径偏差（∆D1mp） 残磁强度 配合表面和端面的表面粗糙度 旋转灵活性 外观质量 标志和包装 9 标志 轴承的标志按 JB/T 3574－1997 的规定。 10 包装 10.1 经检验合格的轴承，应用紧固螺钉和垫圈将顶圈、底圈及滚子紧固为一体。 10.2 轴承应按 GB/T 8597－2003 的规定进行包装。