CO2
气体保护焊焊接
方案
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1
、、、、
概述概述概述概述
??一步提高?运厂
2000m
3
C
5
球罐的焊接?量及焊接速度，?采用
CO
2
气体保护参与
C
5
球罐焊接。
2
、、、、
CO
2
气体保护焊的主要特点气体保护焊的主要特点气体保护焊的主要特点气体保护焊的主要特点
2.1
、焊?成型美?，焊?焊接成型后无需再打磨处理，焊?几何尺寸均?一致。
2.2
、焊接飞?少，药芯焊?在其药芯中加入了?弧?，电弧燃??定，熔滴呈滴?均??度，故焊接?飞?很少，且飞??粒?小，冷却速度快，一般在球壳板上很?粘住，清除?容易。
2.3
、焊?收?变形小，由于其焊接?量输入集中，?影响?小，因此焊接收?变形小，焊接?余?力小。
2.4
、焊接效率高，??自动焊的高电流密度，决定了其?高的熔填速度，从而?生?高的焊接速度，且自动焊?程省去了手工焊中?繁更?焊条的?间。
3
、、、、
焊前准备焊前准备焊前准备焊前准备
3.1
焊接坡口：
3.1.1
、
焊?坡口?
X
型坡口。
3.1.2
、
焊接坡口?平整，不得有裂?、分?、?渣等缺陷，尺寸符合?样?定。
3.1.3
、
坡口表面及两?各
50mm
焊前??水、铁?、油污、?渣和其它有害??清除干?。
3.1.4
、
焊???间隙宜?
3±1mm.
3.2
、
焊接位置：赤道?和上、下温???。
3.3
、
焊接材料：
CO
2
气体保护自动焊采用
φ
1.2
的林肯
E712C
焊?，保护气体采用
CO
2
.
3.4
、
焊?管理：
3.4.1
、施焊中的焊?，必?具有出厂合格??，?保??的化学成份及机械性能必?符合国家有??定。
3.4.2
、焊?成盒包装，正式施焊前不得拆封，以免在空气中受潮。
3.4.3
、焊接材料设?人??保管、发放和回收。
3.4.4
、焊材?必?保持干燥，相??度不大于
60%
，?房?的温度不低于
10
℃
。
3.5
、
焊工?格：
焊工必?持有?动局?发的?炉?力容器焊工考?合格?，合格?目如下：
3.5.1
、气体保护自动焊：
RZ2-5
、
RZ2-6
、
RZ2-7
、
RZ2-8.
3.5.2
、气体保护半自动焊：
Rb2-5
、
Rb2-6
、
Rb2-7
、
Rb2-8.
3.5.3
、焊工合格?中施焊钢种??
16MnR.
3.6
、
焊接设备：
气体保护焊?用
DC-400
电源、
LN-9GMA
送?机及
Bug-o
自动小车。
4
、、、、
气体保护焊焊接一般要求气体保护焊焊接一般要求气体保护焊焊接一般要求气体保护焊焊接一般要求：：：：
4.1
、焊接?境出?下列任一情况?，必?采用有效防护措施，否?停止焊接：
4.1.1
、风速大于
2m/s
；
4.1.2
、相??度大于
90%
；
4.1.3
、雨天及雪天；
4.1.4
、?境?度在
-5 ℃
以下。
4.2
、焊接?境条件?在距球罐表面
500mm
处?量，每隔
2~4h
?量并??一次。
4.3
、施焊?在坡口?引弧，禁止在非焊接部位引弧。
4.4
、地?、电缆?、焊?、焊?必?接触良好，防止与球壳板?引弧。
4.5
、焊接施工情况?有?人?????境温度及焊接施工??。
5
、、、、
焊接施工工艺焊接施工工艺焊接施工工艺焊接施工工艺：：：：
5.1
、焊接工艺：
5.1.1
、焊接施工必??格按照焊接工艺和焊接程序?行。
5.1.2
、施焊?先焊大坡口一?、后焊小坡口一?，并且全部?接焊?的焊??度以每边超?坡口边?
2mm
?宜。
5.1.3
、
CO2
气体保护自动焊焊接??，五台焊机必????行，且保持同步。
5.1.4
、焊接工艺参?：
5.1.5
、多?焊?，每?焊道引弧点?依次??
50mm
以上，?端??弧坑填?，如有弧坑缺陷，?用砂轮清除。
5.1.6
、?焊?焊接?，接头必?和?焊???，焊?接头要打磨。
5.1.7
、每条焊?????可能一次焊完。
5.1.8
、焊?丁字交叉部位的焊接?先???焊到??坡口?，然后???坡口?的焊肉打磨干?，以去除焊??端缺陷。
5.2
、清根工艺：
5.2.1
、焊?背面清根采用碳弧气刨；
5.2.2
、清根??定位焊的熔敷金属清除掉，清根后?用砂轮修磨刨槽，磨除碳?。
5.2.3
、清根后的坡口形?、?窄?一致，清根深度?适?，并完全清除根部缺陷，清根后坡口表面经?透探?合格后方可施焊。
6
、
CO2
气体保护焊焊接注意事?
6.1
、焊接操作???格?行焊接工艺?程，加强道（?）间除渣。
6.2
、一台焊机宜使用一只
CO
2
气瓶，以保?
CO
2
供?。
6.3
、?格控制
CO
2
含水量。新充装的
CO
2
气瓶宜?气瓶倒置
24h
，使用前打??门，放去其中的?水，?瓶??力小于
2.0Mpa
?，?更?新瓶。
6.4
、??端部施焊?，焊接操作?特?小心。??端部多余焊肉刨去后，??表面作仔?的修磨，以达到平整、??、便于??焊接。
6.5
、提高球罐???量，使焊??口间隙?量?于一致。
浙公网安备 33021202002483