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地上模板方案

那大港
2011-08-08 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《地上模板方案doc》,可适用于经济金融领域

编制依据丽水园#楼等项工程北京建工集团国际工程部丽水园项目部年月日目录、编制依据、工程概况、施工安排、施工准备、模板设计、模板的加工、模板的存放、模板的安装、模板清理、拆除、质量要求、成品保护、模板施工安全技术措施附件、大模板计算附件、顶板支撑体系计算附图、大模板组装图​ 编制依据、图纸序号名称编号日期丽水园#楼图纸丽水园#楼图纸丽水园商服楼图纸、工程应用的主要规范、规程序号类别名称编号国标建筑工程施工质量验收统一标准GB行标建筑机械使用安全技术规程JGJ行标建筑施工高处作业安全技术规范JGJ行标建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ地标北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ国标建筑结构荷载规范GB行标建筑工程大模板技术规程JG地标北京市建设工程施工现场安全防护标准京建施地标北京市建设工程施工现场场容卫生标准京建施地标北京市建设工程施工现场环境保护标准京建施地标北京市建设工程施工现场保卫消防标准京建施、工程应用的主要图集设计图纸中列出的国家及北京市建筑物抗震构造图集设计图纸中列出的国家及北京市混凝土结构构造图集设计图纸中列出的国家及北京市建筑构造通用图集设计图纸中列出的国家及北京市其他专业图集。​ 工程概况、基本概况建筑面积结构类型基础类型层数层高#楼m现浇剪力墙筏板B层为mB为m。标准层m层m层m。#楼m现浇剪力墙筏板商服楼m框架筏板地下一层m首层m层m。、各部位尺寸墙顶板梁(连梁)柱(暗柱)##楼结构尺寸(mm)商服结构尺寸(m)××××、保温:#、#楼外墙保温采用mm大模内置有网带槽聚苯板。​ 施工安排、管理目标确保“结构长城杯确保“北京市安全文明施工工地”。、模板的选择#、#楼地上结构墙体采用组拼式全钢大模板框架梁柱、顶板采用mm多层板现场配置。、流水段的划分、#、#楼、商服楼​ 施工准备、技术准备、施工人员、技术人员必须审阅图纸清楚结构特点、各部位的尺寸以及相互之间的关系。、根据施工组织设计、图纸要求计算模板配板数量确定各位置模板施工方法进行模板设计编制模板施工方案。、项目工程师、主要工长对施工班组进行岗前培训明确模板工程加工、安装标准和要求。、施工人员准备阶段分项工程人数配模阶段木料加工模板制作施工阶段模板运输、模板安装、模板拆除模板清理模内清理、机械准备:序号名称数量(台)序号名称数量(台)圆盘锯电焊机压刨气泵平刨手提电刨台钻手提钻手提锯手枪钻、主要材料准备:名称规格(mm)备注多层板××厚酚醛覆膜多层板木方×必须刨光、规格一致×ф碗扣脚手架、、、、mmф×水平杆ф钢管ф×止水螺栓ф长度大于mm、mm螺栓ф长度大于、mm钩头螺栓ф配型扣件U型可调托mm封边漆多层板封边租赁大模板组装式全钢大模板外挂三角架外墙模板支撑体系标准角膜异型模板注:现场同时准备海面条、橡胶带、木楔子、钉子等辅助材料。、现场准备:现场设模板加工场并制作模板操作平台。模板堆放场并做好模板插放架配好施工所需模板并检查合格后方可使用。​ 模板设计、墙体模板、墙体模板设计根据本工程#、#标准层墙体平面布置及结构特点按施工方案要求该工程#、#楼各楼均分个流水段每栋楼配段的模板量配置范围按地下一层到标准层考虑为了保证大模板最大量流水配板采用了增加补板、平接板等方法以减少模板量当模板流水不能满足使用时增配部分模板。、墙体模板的选用:、选用组拼式全钢大模板边框采用L×角钢主肋采用#面板选用δ=mm大背愣采用成对的#横向通长且纵向设置三道相应的三排穿墙螺栓间距最大不超过mm。外墙施工时使用外承架(详见外承架安全施工方案)。、穿墙螺栓是采用大头mm小、头mm、锥形。、模板上配有操作平台及支腿以方便模板现场的存放和施工时工人的操作。、大模板墙体基准板构造图详见图。、平接板采用侧向螺栓连接并在平接板背后加别杠详见图。、阴角模、阳角模、大模板与大模板连接均采用企口形式其中阴角模与大模板之间留有mm的尺寸余量采用别杠加小勾头螺栓进行连接上下不少于道阳角模、大模板与大模板之间不留间隙采用侧向螺栓进行连接且每道螺栓孔必须穿拴不许漏穿模板与模板之间上中下加三道工字形别杠详见图。、本工程有mm厚外墙保温保温大模板内置随墙体同步施工则外墙大模板在配置时已预留下mm保温板尺寸但在局部外墙结构面上没有保温的位置大模板视为有保温通配施工时必须在此部位加衬模。图大模板墙体基准板构造示意图(尺寸仅作示意)图图、柱模板商服楼柱截面mm×mm为保证梁、柱截面尺寸方正阳角顺直表面平整防止梁、柱节点跑模变形采用多层板现场配制梁、柱模板。柱模板由四块侧模板组成(见图)采用mm多层板用×mm木方作竖向背楞间距小于mm柱箍用φ钢管间距mmφ对拉螺栓柱模斜支撑用φ×mm钢管与U型可调丝托组成并φ钢筋拉纤每面两道。已浇砼板上设地锚距柱mm、mm、mm。模板下口锁口柱模下口、阳角处接缝单面加海绵条严禁进入模内。模板配制高度为层高梁高mm。柱箍沿柱高m以下间距为mm以上为mm(见图)。附墙柱的模板按墙模板配制墙包柱内侧模用φ×mm钢管定型水平背楞(见图)。图图图、梁模板商服楼梁模板设计:梁底模、侧模采用mm多层板,×mm木方水平背楞间距小于mm。竖向背楞、斜撑均为×mm木方底楞为×mm木方。侧楞、底楞间距均为mm。梁支柱采用φ×mm碗扣脚手架和U型可调托间距mm(见图)。跨度大于等于m的梁底模、顶板拱‰。梁柱节点模板:柱头、梁底模、侧模板均采用多层板×mm木方作龙骨。先支设柱头模板将已浇筑柱砼施工缝的浮浆剔掉高出梁底mm并清理干净。在柱头模板内侧梁底位置贴海绵条柱头侧模紧贴已浇筑柱身并下跨mm用柱箍锁口两道间距mm(见图)。保证上下垂直、截面尺寸准确。柱头模板加顶撑。梁侧模小面贴海绵条并撞在柱头模板上。柱头与梁侧模节点连接。所有海绵条严禁进入模内。图图、顶板模板顶板模板设计:采用mm多层板×mm木方作次龙骨间距mm×mm木方作主龙骨间距mm。支撑体系为φ×mm碗扣脚手架间距mm。利用U型可调丝托调节。主、次龙骨上下面均需刨光(见图)。图、楼梯模板、、#楼楼梯模板本工程共配置套(跑)楼梯模板详见图。、商服楼楼梯模板楼梯间墙体与内墙模板施工同步踏步及休息平台与顶板施工同步。楼梯间休息平台锚固墙体钢筋预埋胡子筋预留楼梯梁豁梁豁截面尺寸比楼梯梁截面小些。楼梯墙体模板同墙模楼梯板同顶板模板同时安装(见图)。楼梯梁豁堵头模板四边贴海绵条。由于楼梯踏步装修作法为mm每步楼梯错进mm。楼梯浇筑砼后用mm厚多层板作成阴角钉在楼梯踏步上。图图、门窗洞口模板:、门窗洞口模板设计:门窗洞口模板采用现场制作定型模板mm厚多层板竖向背塄为×mm木方两道竖向背塄之间每mm加×mm木方水平背塄。洞口侧模加三道×mm木方水平支撑下到上间距mm阴角口处用角钢连接并用螺栓固定门口模板小面贴海绵条(见图)。图电梯井电梯井采用大模板组装而成其拼装方法同墙体模板。电梯井模板支撑详见图。图​ 模板的加工、木模板的加工、木模板在工地现场加工模板的配置设专人负责。、木工加工组根据图纸对模板进行精确翻样加工成型后首先由加工组进行自检发现问题及时整改再由质检员对加工进行专检控制模板加工在允许范围内使用前由安装组对木制加工品再进行交接检影响使用的应立即返修。、配置好的模板应在反面编号并写明规格分别堆放保管以免错用。、使用后的模板应及时清理维修以备下次使用。、钢模板的加工、钢模板在加工过程中技术、质检员应对加工厂家的进度、质量进行检查保证大钢模按期进场并符合要求。、钢大模板出厂前应统一编号。、钢大模板使用前应在施工段组拼验收合格后方可进场。​ 模板的存放、现场西侧设立专门的模板存放区存放场地应平整夯实并做好防水。、应现场场地狭小钢模板进场前应根据项目的施工安排及流水段的划分情况有次序地组织模板分批进场保证现场施工的需求同时避免占用更多的场地放置模板。、模板上配有操作平台及支腿以方便模板现场的存放和施工时工人的操作没有腿及单腿或自稳角不足的大模板禁止使用。、模板应存放在专用存放区内存放区应场地平整并划好位置线。模板存放时应按规格分开放置使用时按翻样图吊至施工现场避免使用时混乱。、放大模板必须将地脚螺栓提上去使自稳度成度下部座垫通长木方面对面放置防止倾倒在楼层内存放大模板时必须采取可靠的防倾倒措施。遇有大雨天气应将大模板与建筑物固定。长期存放的大模板应用拉杆连接绑牢。、木模板加工配置完成后应按使用部位分别编号并码放平整备用模板应避盖保护以免变形。​ 模板的安装、墙体模板的安装、工艺流程:楼层放线→验线→墙筋绑扎→设备管线、洞口预留预埋→安装门窗口模板→安装保温板(外墙施工时有此项)→角模安装就位→一侧墙模吊装就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓→清扫模内杂物→安装就位另一侧模板→安装斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定→预检、施工方法​ 放线人员根据轴线弹出墙体的边线控制线以便于模板的安装与校正。​ 检查墙模板位置线、控制线及轴线是否符合图纸要求安装墙模前应先安装门窗口等模板、保温板及预埋件或木砖等。​ 安装模板前应用扁铲、干拖布等工具将模板板面清理干净脱模剂涂刷均匀不得漏刷雨淋后要重刷。​ 先调入角模再吊入另一侧模板就位调垂直穿对拉螺栓然后就位另一侧墙模调垂直安装斜撑及穿墙螺栓。​ 在安装另一侧模板前必须将墙内杂物清理干净然后调整斜撑使模板垂直后拧紧穿墙螺栓。外模安装前应先就位内侧模板再就位外侧模板。​ 为防止漏浆应在顶板砼浇注时用木抹在墙筋两侧重点找平。​ 安装外墙模板前在模板下端沿长度方向加海绵条以防跑浆。​ 安装模板时注意使两侧模板的螺栓孔对正对称调整板的锚地螺栓在模板的垂直度、水平度、标高符合要求后拧紧螺栓但需使螺栓均匀受力并保证模板拼接处必须严密、牢固、可靠。​ 将一侧墙模按位置线吊装就位安装斜撑使其稳定落座于楼面上。​ 合模前应将模内清理干净。​ 穿墙螺栓安装后调整斜撑角度以调整模板的位置和垂直度合格后固定斜撑紧固穿墙螺栓。​ 模板安装完毕后全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定模板拼缝及下口是否严密。经自检、交接检、专检后方可浇注砼。砼浇注速度对模板侧压力影响较大施工中砼应分层浇注。、安装外墙大模板时注意与保温板的配合施工。​ 大模板吊到安装位置后人工就位防止大模板晃动撞击保温板。​ 大模板调整就位并临时固定用管刀沿墙穿螺栓孔垂直于板面由内向外切割孔洞打出穿墙螺栓孔。​ 切割保温板后必须进行清理清理干净后再合模板。、顶板模板的安装、工艺流程:弹板标高控制线→铺垫板→立支柱→安装龙骨→铺模板→清理→预检、施工方法​ 在墙上弹出板模上皮标高线及顶板模标高控制线。剔除墙上浮浆层并高于板模上皮mm使板模与墙体砼撞严。用云石机切割然后人工剔凿。由于地下每层顶板板厚、标高有不同施工人员应仔细审阅图纸做好技术交底。​ 支模时支柱要竖直并在楼板上弹线保证上下层支柱在同一竖向中心线上。支柱下垫通长脚手板。​ 每道墙沿墙方向放×mm木方与墙贴严内侧贴海绵条并与主龙骨用钉子钉死防止漏浆。板缝硬拼表面平整不能翘曲。、梁模板的施工、工艺流程:弹梁模板控制线→立梁底支撑→调整梁底标高→安装梁底模板→绑梁钢筋→清理梁内→立梁侧模→加固→预检、施工方法​ 剔凿梁柱节点槎内松散砼、浮浆至梁底标高上mm并清理干净。​ 用×mm木方底楞沿梁轴线方向间距mm主龙骨。侧楞、斜撑用mm钉子固定。​ 顶板模板与梁侧模接缝、梁侧模与梁底模之间接缝设单面贴海绵条防止漏浆。但严禁进入模板内部。、柱模板安装、工艺流程:放柱控制线→柱线内清理→立柱模→加固→模内清理→预检。、施工方法​ 安装柱模板:通排柱先安两边柱经校正、固定再拉通线安装中间各柱。四片柱模先安装相邻的两片再安装另两片。​ 安装柱箍:用φ钢管作柱箍第一道柱箍距模板下口mm柱箍间距为mm用螺栓固定四面拉紧。​ 安装柱模板支撑:柱模板斜支撑设道用水平管四周连接。并每面模板设两道斜拉纤。同时调节对面模板斜支撑U托达到垂直要求。浇筑完成砼在初凝前要对柱模垂直二次校正。​ 模板清理、拆除、模板清理:拆模后及时用扁铲清理模板上砼由于采用厚酚醛覆膜多层板模板周转次后用棉布均匀涂刷机油。、模内清理:剔除砼接茬处浮浆及松散砼漏出石子清理干净墙柱合模前用吹风机清理浮尘、杂物梁板支模后先清理绑完钢筋后用吸尘器、吹风机清除模内杂物、浮尘预留清扫口于梁底一端顶板用投测口。、模板拆除:墙、柱模板拆模时需当常温砼同条件试块强度大于Mpa方可拆模。拆模时要保证结构构件表面及棱角不被碰砸受到破坏。、为使模板拆模方便并不出现提前拆模、错拆现象本工程要求顶板、梁模板均达到设计砼强度要求再拆除模板。顶板、梁底模板拆模前要填写拆模申请报经技术负责人审批。要求满足模板支撑连续支顶不少于层。​ 质量要求、验收要求:、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性其支撑部分应有足够的支撑面积。、模板表面清理干净并用棉丝均匀涂刷机油脱模剂。、接缝不漏浆严禁脱模剂沾污钢筋污染砼接茬。、模板允许偏差:名称允许偏差(mm)轴线标高±截面尺寸±每层垂直度相临两板表面高低差表面平整度预埋件、预留孔中心线预埋管、预留洞中心线位移、关键环节质量管理:、墙、板、柱和梁模板检查验收。、模板验收及浇筑砼时必须拉通线控制标高和各轴线位置、构件尺寸。、墙、柱合模后浇筑砼前进行验收办预检记录梁底模标高、位置检查符合要求后绑扎梁钢筋支完侧模进行验收做预检记录顶板模板分别在支模完成、钢筋绑扎完毕后进行两次验收并在浇筑砼前做预检记录。、技术质量措施、支顶板模板前放线工提供结构标高mm控制线支顶板后质检员检查标高确保准确无误。、进行模板加工后及周转的验收确保安装前模板符合设计及质量要求否则修整达到要求后方可使用。、为防止接缝漏浆模板之间采用企口拼缝模板接茬处加×mm海绵条并贴在模板上严禁贴在砼上。、砼在浇注过程中应分层浇注速度控制在m小时以内。同时应注意浇注的连续性以防“冷缝”的出现。、墙体模板垂直控制在mm内并墙体模板下跨至已浇筑砼上第一道螺栓孔下用螺栓锁口防止模板接茬错台。、防止墙柱烂根墙柱根部砼平整度必须小于mm在作墙柱根部板结构面时用m杠抄平。墙柱模板下口小面贴海绵条。、为防止门口砼阳角掉角拆模时注意保护拆模后在阳角处加设塑料扣角。、加强模板清理杜绝粘模现象用扁铲清理模板板面用棉布涂刷脱模剂保证均匀。、所有专业预留洞、预埋件均按图纸位置留设并在合模前与专业人员配合校对。仔细审阅图纸地下梁、顶板跨度大于等于m起拱‰。、墙柱梁侧合模前专业工程验收合格。模板工程完成后进行自检、交接检和预检经监理验收合格后进行下道工序。浇筑砼时派专人看管模板。​ 成品保护、吊装模板时轻起轻放不准碰撞防止模板变形。、模板拆除起吊前应全部拆除穿墙螺栓清除模板上的杂物无钩、挂、兜、拌时方可起吊。吊环应落在模板的重心部位并应垂直慢速提升。、模板落地或周转至另一工作面必须一次安放稳固。大模板倾斜角度以度为宜满足自稳角的要求。如不能达到存放于专用的插架内。、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬以免损伤砼表面和棱角。、墙、柱、梁拼装模板在使用过程中加强管理在模板区码放要注明使用的轴线、部位并编号。、拆模后发现模板不平或边角损坏变形应及时修理或更换。、拆下的模板要及时清理清理模板时要用扁铲铲不得用大锤等重物砸以保证模板的平直平整。拆下的扣件、螺栓要集中堆放不得随意乱扔。、应随时对模板的平整度、拼缝、单元模板间的螺栓连接、模板与吊环、支腿、挑架的连接进行检查发现问题应及时解决以确保安全。​ 模板施工安全技术措施、放置模板的插口架子要符合规范要采用钢管架子立杆间距顺水间距均不能大于米架子宽米至米排木间距不大于米,人行走道架子宽度不能小于两块板不得有探头板此架子均由专业架子工负责拆搭。、大模板操作平台必须设置操作平台及护身栏护身栏高m操作平台上满铺脚手板且脚手板不得少于块不得有探头板。人员上下的地方必须设置爬梯。、拆模后,模板方子上的钉子要及时记下来,防止扎脚。、现场的用电锯要符合《电锯安全操作规程》。、模板施工时要特别注意对暂电需明线路的保护,防止模板将电线砸坏。、现场用火要办理用火申请,开用火条。、模板堆放区、木工房、木料堆放区有完善的防火、灭火措施。、吊装模板设专人指挥不得擅自违章作业。级风力以上应停止吊运。不得将两块模板同时吊装。、安装模板起吊前必须检查固定钩、支退、挑架的螺栓是否紧固。、拆模起吊前应复查穿墙螺栓是否拆净检查模板上构配件是否连接牢固、有无砼块等块状散料在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。、吊运模板应系牢绳、卡必须采用自锁卡环防止脱钩零散材料应绑好或装入专用吊笼内起吊塔吊司机、信号工、装卸工要协调好严格执行塔吊吊运“十不准”的规定严禁冒险违章作业操作人员严禁随模板起落吊运模板时下方严禁站人。、安装墙体外侧模板时必须按交底搭好外防护架及时绑好护身栏和安全网安全网必须封严安装外防护架和外模的操作人员必须系好安全带。、装拆模板时应有专人指挥不得擅自违章作业不得交叉作业。指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方方可操作不得交叉作业吊运模板时下方严禁站人。、拆模板时应相互配合协同工作。传递工件时不得抛掷。、模板支设做到活完场清拆料码放整齐。、施工中的楼梯口、电梯口、预留洞、出入口应做好有效防护。、具体安全操作措施详见模板安全专项方案。附件、模板支撑体系验算a、支撑体系为φ×mm碗扣脚手架间距按照mm计算。模板及支架的自重KN㎡新浇砼的自重×=KN㎡钢筋的自重×=KN㎡所以NGK=KN㎡××=KN施工荷载KN㎡振捣砼荷载KN㎡所以NQK=KN㎡××=KNN=∑NGK∑NQK因现场采用泵送砼故提高动荷载系数去则N=∑NGK∑NQKlo=ha×=m强度验算:钢管的截面特性:A=mmI=mmN=∑NGK∑NQKN=××=NA=×=<f=Nmm稳定性验算:λ=loI==查表得φ=NφA=××=<f=Nmm满足要求。b、支撑体系为φ×mm碗扣脚手架间距按mm计算。模板及支架的自重KN㎡新浇砼的自重×=KN㎡钢筋的自重×=KN㎡所以NGK=㎡××=KN施工荷载KN㎡振捣砼荷载KN㎡所以NQK=KN㎡××=KNN=∑NGK∑NQK因现场采用泵送砼故提高动荷载系数去则N=∑NGK∑NQKlo=ha×=m强度验算:钢管的截面特性:A=mmI=mmN=∑NGK∑NQKN=××=NA=×=<f=Nmm稳定性验算:λ=loI==查表得φ=NφA=××=<f=Nmm满足要求。

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