铸造铝合金

中华人民共和国国家标准 GB/T 1173--1995 铸 造 铝 合 金 代替GB 7173--86 Casting aluminium alloys 1 主题 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 与适用范围 本标准规定了铸造铝合金的技术要求与检验规则。 本标准适用于制造铝合金铸件并与GB 9438《铝合金铸件技术条件》配套使用。 2 弓1用标准 GB 9438 铝合金铸件技术条件 GB 8063铸造有色金属及其合金牌号表示方法 GB 6987.1^-6987.24 铝及铝合金化学 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 方法 GB 228金属拉伸试验方法 GB 231 金属布氏硬度试验方法 3 一般规定 3门 合金牌号 铸造铝合金牌号表示方法按GB 8063规定进行。 3.2 合金代号 本标准中合金代号由字母“Z", "L"(它们分别是“铸”、“铝”的汉语拼音第一个字母)’及其后的三个 阿拉伯数字组成。ZL后面第一个数字表示合金系列，其中1,2,3,4分别表示铝硅、铝铜、铝镁、铝锌系列 合金，ZL后面第二、三两个数字表示顺序号。 优质合金在数字后面附加字母“A". 3.3 合金铸造方法、变质处理代号 s— 砂型铸造 J一一金属型铸造 R--一熔模铸造 K— 壳型铸造 B— 变质处理 3.4 合金状态代号 F— 铸态 T1— 人工时效 T2-一一退火 T4— 固溶处理加自然时效 T5— 固溶处理加不完全人工时效 T6--一 固溶处理加完全人工时效 国家技术监督局1995一12一13批准 1996一08一01实施 G B/T 1173--1995 T7 固溶处理加稳定化处理 T8— 固溶处理加软化处理 4 技术要求 4门 铸造铝合金化学成分见表1、杂质允许含量见表2 4.1.1 铝硅系需要变质的合金用钠(含钠盐)进行变质处理，在不降低合金使用性能前提下、允许采用 其他变质剂或变质方法进行变质处理。 4.1.2 在海洋环境中使用时ZL101合金中铜含量不大于0.1000 4.1.3 用金属型铸造时，ZL203合金中硅含量允许达3. 0 4.1.4 ZI,105合金中当铁含量大于。.4%时.锰含量应大于铁含量的一半。 4.1.5 当ZL201, ZL201A合金用于制作在高温条件下工作的零件时，应加人错0. OS%一。20 % , 4.1.6 为提高力学性能，在ZL 101, ZI.102合金中允许含忆0.08%^ -0.20%;在ZL203合金中允许含 钦0.08% 0.2000。此时它们的铁含量应不大于0.3% 4.1.7 与食物接触的铝合金制品，不允许含有敏;砷含量不大于。.015%;锌含量不大于0.3%;铅含量 不大于。1500 4.1.8 当用杂质总和来表示杂质含量时，如无特殊规定，其中每一种未列出的元素含量不大于。05 4.2 铸造铝合金的力学性能见表3, 4. 3 铸造铝合金用单铸试样检验力学性能，试样直径为012士。.25 mm，标距为直径的五倍，试样及其 浇冒口系统如图1,图2所示。 铸造铝合金力学性能亦可用同炉铸件上切取1-3根本体试样检验，试样尺寸按GB 9438中 5. 2. 5. 3条规定，验收指标按GB 9438中5. 2. 9条进行。 5 检验规则 5.飞 化学成分 5.1.1 合金化学成分检验按GB 6987. 1^-6987.24进行，在保证分析精度的条件下，允许使用其他方 法。 5.1.2 一个熔炼炉次合金、在全部铸件浇注的持续时间之半时，浇注化学成分试样 亦允许在全部铸件 浇注之后浇注化学成分试样。当浇注持续时间超过8h时，在第二个8h以内中间另浇注化学成分试样 送检;以此类推 5.1.3 化学成分试样允许送检两次，只要其中一个试样符合4.1条规定，则合金化学成分合格。如果两 次送检的化学成分试样分析结果都不合格，则该熔炼炉次合金化学成分不合格。 5.2 力学性能 5.2门 单铸抗拉试样及铸件切取之本体试样要符合4. 3条规定。 5.2.2在一个熔炼炉次中，在全部铸件浇注持续时间之半时浇注力学性能试样。亦允许全部铸件浇注 之后浇注力学性能试样。当浇注持续时间超过8h时，在第二个8h以内中间另浇注力学性能试样送 检;以此类推。 5.2.3 一个熔炼炉次合金，铸态力学性能试样首次送检一根，测定其力学性能。如符合表3规定，则该 炉合金力学性能合格。否则，再取两根试样重新送检，如两根试样都合格。则该炉合金铸态力学性能合 格，否则不合格。 5.2.4 一个熔炼炉次合金之热处理状态力学性能试样送检方法按5. 2.3条进行。当不合格时，允许重 复热处理后重新送检。但重复热处理一般不超过两次 5.2.5 单铸试祥之热处理按GB 9438中5.2.2,5.2.3,5.2.4条必须与同一批次浇注的铸件采用同- 热处理工艺进行 GB/T 1173-1995 5.2.6单铸试样带铸皮进行检验。亦允许车削除去铸皮，试样直径为10士。.1 mm送检。 5.2.了 当肉眼发现单铸试样存在铸造缺陷时或由于试验本身故障造成检验结果不合格的，可以不计入 检验次数中，更换试样重新送检。 5.2. a 每炉合金不论其浇注何种铸型铸件，都允许用砂型单铸试样检验合金力学性能。 5.2.9 拉伸性能检验按GB 228进行。 5.2.10 硬度检验按GB 231进行。 5.2.1， 硬度试块，可取自拉伸试样卡头端。 5.2.12 硬度检验与拉伸性能检验同时进行，且验收方法一致。 Gs/'r 1173-1995 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 226 GB/'r 1173-1995 a 猎井长 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ?? ?? 。? ?????。???????????? ?? 。? ?? 。? ?????。???。???，???。???? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? 。? ? ?。? ?? ? ?? ? ?? ?? ? ? ?? ?? ?? ? ? ??? ? ? ? ?? ? ? ? ???? ? 。? ? ?? ??????? ? ?? ? ? ?? ?? ? ? ? ?? ? 。? ? ? 。? 声 ? ? 。?N ? ? 。? ? ? ? ? ?? ? ? ? 遥 ? ? ? ?? ?? ? ? 。? ? ? 。? ??? ?? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ?? ? ? ? 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GB/T 1173--1995 ? ? ? ? ?? ? ?? ? ? ???次 0 0 己 洲 州 ? ? ?? ? ? ? ?? ? ?? ? ?? ? ?? ? ?? ? ? ? ?? ? ?? ? ? ? ?? ???呈 ? ? ? ? ? ? ? ?? 。? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??n. ?? ?? ?? ?? ?? 。? ?? ?? ?? 。? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??C } 二兰 兰 O ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ?? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? 。? ? ? 。? ???N ? 。? ? ? ?? ?? ?? ? ?声 ? ?? ? ? ? ? ? ? ，? ? ? ? ?????? ?? ? ?? ?? ?? ?? ??? ?????????????????? ?? ? ?? ? ，? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ?? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ? ? ?? ?? ? ?? ? ? ?? ? ?? ? ??沉 ? 。? ? ? ?? ?? ? ? ?? ? ? ? ?? ?? ? ? ?? ? ?? ? ?? ? ?? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ?? (L ???董塑 廿) OJ 〕二 0 ，~叫 0 【口 名力 t、 几门 C 匕》 ‘匀 乙二 ? ?? ??? ???，? ? ????? ? ???? ? ???? ? ????? ? ???? ? ? ???? ? ? ???? ? ???? ? ? ???? ? ????? ? ???? ? ????? ? ? ???? ? ????，? ? ???，? ? ? ? ? ? ????? ???? ? ???????????? ? ??? ???? ? ? ????????? ?? ? ???。? ? ??? ??? ????? ? ?? ? ? ? ?? ?? ??? ?? ? ?? ???? ??? ?? ? ???????? ?? ? ??? ?? ??? ?? ? ????? ??? ?? ? ??? ?? ????? ? ??? ???????? ? ??? ? ? ????? ? ??? ??? ???? ? ??? ??? ????? ? ? ? ? ? 丝 臼 艺 鸳 巴 已 三 ? ? 228 GB/Tll73一1995 表3 铸造铝合金力学性能 力学性能 不低于 序号 合金牌号 合金代号 铸造方法 合金状态一抗拉强度}伸长率? ?蕊a 布氏硬度 HBS (5/250/30) ZAISi7Mg 一 一 ZL101 { 5、R、J、K { JB 5、R、K J、JB 5、R、K SB、RB、KB SB、RB、KB SB、RB、KB SB、RB、KB F T2 丁4 T4 T5 T5 饭飞 T6 T7 T8 一 { 156 } 1o5 }:一: 一::: ]95 225 195 155 2 ZAISi7MgA ZL101A } { J、JB 5、R、K SB、RB飞KB JB、J SB、RB、KB JB、J l沈 }TS 一 195 225 一 235 235 一 265 275 295 一 一: 一: 4 2 口 60 60 70 70 70 80 80 3 ZAISi12 ZL102 SB、JB、RB、KB J SB、JB、RB、KB J F F T2 T2 1，45 }，55 一::: 一 4 2 4 一 3 一 一)- 50 一 4 ZAISigMg 1 zL10‘一 一 一5、J资、K SE、RB、KB J、JB { F } 一不: } 145 195 225 235 2 工.5 2 2 50 65 70 70 5 ZAlsi5Cu1Mg ZL105 5、J、R、K 5、R、K J 5、R、K 5、J、R、K { {Tl { 15 T5 T6 T7 一 155 195 235 225 } 0.5 l ?? ? ‘05 0，5 l 65 70 7O 7O 65 6 ZAISi5Cu1MgA ZL105A SB、R、K J、JB { T5 T5 一 } 275 295 { 2 一 80 80 229 GB/T 1173-1995 续表 3 序号 合金牌号 合金代一铸。方一 {合一力学性能 不低于抗拉强度 么 M Ba 伸长率 !粉布氏硬度 HBS(5/250/30) 7 ZAISi8Cu1Mg ZL106 l SB JB SB JB SB JB sB J 一 } Tl 1 { T5 T6 T6 T7 T7 175 195 235 255 245 265 225 245 1 1.5 2 2 1 2 2 2 70 70 60 70 80 70 60 60 8 ZAISi7Cu4 一 一 一 ZL107 一 I SB SB J I F T6 F T6 165 245 195 275 2 2 2 2. 5 65 90 70 100 9 ZAISi12Cu2Mg1 ZL108 : T116 ;:: :: 10 ZAISi12Cu1Mg1Ni1 ZL109 : T1T6 ;:: 0 5 90100 11 ZAISi5Cu6Mg ZL110 S J 5 J F F T1 T1 125 155 145 165 80 80 80 90 12 ZAISi9Cu2Mg 21.111 J SB J.JB F T6 T6 205 255 315 1.5 1.5 2 80 90 100 13 ZAISi7Mg1A ZL114A SB 1.1匕 草: :::一 :: 14 ZAISi5Zn1Mg ZL115 S J S J T4 T4 I5 T5 225 275 275 315一一708090100 15 ZAISi8MgBe ZL116 S J S J 一T4一 一牛:}::: } 工5 一 一一::一{} 21u GB/T 1173-1995 续表 3 序号 合金牌号 合金代号 铸造方法 合金状态 力学性能 不低于 抗拉强度 口b M Pa 伸长率 S, V, 布氏硬度 HBS (5/250/30) 16 ZAICu5Mn ZL201 S,J,R,K S,J,R,K S T4 T5 T7 295 335 315 8 4 ， ‘‘ 70 90 80 17 ZAICu5MnA ZL201A S,J,R,K T5 390 8 100 18 ZAICu4 ZL203 S,R,K J S,R,K J T4 T4 T5 T5 195 205 215 225 6 6 。 3 1; 60 60 70 70 19 ZAICu5MnCdA ZL204A S T5 440 4 100 20 ZAICu5MnCdVA ZL205A S S S TS T6 T7 440 470 460 7 3 2 100 120 110 ， { 21 ZAIRESCu3Si2 ZL207 : 工‘11 :): :: 22 ZAIMg10 ZL301 S,J,R T4 280 10 60 23 ZAIMg5Sil ZL303 S,J,R,K F 145 1 55 24 ZAIMg8Zn1. ZL305 S T4 290 8 90 25 ZAIZn11Si7 ZL401 S,芯,K 工‘11 ;:: 121. 5 :: 26 ZAIZn6Mg ZL402 ; 工‘11 ::: : ;: 2另1 GB/T 1173-1995 A 一A旋转 图 1 铸造铝合金砂型标准试样及浇冒口系统 232 --一~，，~，，户户种.... Gs/T 1173--1995 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? a GB/Tll73一1995 附 录 A 铸造铝合金热处理 (参考件) Al 铸造铝合金热处理工艺规范见表Al。 表 Al 合金牌号 合金代号 合金状态 一 一 温度 U 时间 温度 h } ℃ 一 瞥 ZAISi7MgA ZL101A T4 T5 T6 一 ! 535士5 ?L 6~ 12 6~ 12 6~ 12 再二5一::8 再熬一不拭8 ZAIS15Cu1MgA ZL105A T5 525士5 4~ 12 160士5 3~ 5 ZAISi7MglA ZLll4A T5 535士5 10~ 1月 室温 再 160士5 不少于 8 4~ 8 ZAIS15ZnlMg ZLll5 T4 I5 :;:重: ::冀 150士5 3~ 5 ZAIS18MgBe ZLll6 辜: 535+ 5535士 5 ::米 175士 5 6 ZAICu5MnA ZLZOIA T5 535士5 再545二5 } 7一9 7~ 9 一 i 160士 5 6~ 9 ZAICu5MnCdA ZIZO4A T5 530士5 再540士5 : 一 175士5 3~ 5 ZAICu5MnCdVA Z1205A T5 T6 ’r? 538士5 538士5 538士5 10~ 18 10~ 18 10~ 18 155士5 175士5 190士5 8~ 10 4 5 2~ 4 一 ZAIRESCu3S12 一 ZL207 Tl 200士5 5~ 10 ZAIMg8Znl ZL305 T4 435士5 再 490士5 se:1s0 一 AZ 固溶处理时，装炉温度一般在300℃以下，升温(升至固溶温度)速度以10。℃/b为宜。固溶处理中 如需阶段保温，在两个阶段间不允许停留冷却，需直接升至第二阶段温度。固溶处理后，淬火转移时间控 制在8~3。。(视合金与零件种类而定)，淬火介质水温由生产厂根据合金及零件种类自定，时效完毕，冷 却介质为室温空气。 Gs/T 1173-1995 附加说明: 本标准由中华人民共和国机械工业部提出。 本标准由全国铸造标准化技术委员会归口。 本标准由沈阳铸造研究所、洛阳725研究所、常州日升有色铸造有限公司、北京621研究所、包头五 二研究所、沈阳高压开关厂负责起草。 本标准主要起草人张照文、李东基、刘志超、肖企茂、李德成、李德坤、龚磊清。