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如何提高印地科素的色牢度

如何提高印地科素的色牢度书书书 !!!!! !!!! ! " " " " 问与答问：如何提高印地科素的色牢度？答：目前，纯棉织物大多采用活性染料染浅色，然而，该类染料色牢度较差，可选用可溶性还原染料在纯棉织物上染浅色（表 !）。可溶性还原染料分溶蒽素和溶靛素两种，其商品名总称为印地科素（ "#$%&’(’)）染料。其常用品种有：黄 *、黄 "+,-、金黄 "./、艳橙 "./、橙 0.、大红 "1、桃红 2+,1、紫 "+ 3.、紫 ".0、蓝 4+ 31、蓝 "15、艳绿 2+,1、绿 "+,-、绿...

书书书 !!!!! !!!! ! " " " " 问与答问：如何提高印地科素的色牢度？答：目前，纯棉织物大多采用活性染料染浅色，然而，该类染料色牢度较差，可选用可溶性还原染料在纯棉织物上染浅色（表 !）。可溶性还原染料分溶蒽素和溶靛素两种，其商品名总称为印地科素（ "#$%&’(’)）染料。其常用品种有：黄 *、黄 "+,-、金黄 "./、艳橙 "./、橙 0.、大红 "1、桃红 2+,1、紫 "+ 3.、紫 ".0、蓝 4+ 31、蓝 "15、艳绿 2+,1、绿 "+,-、绿 "1、橄榄绿 "1、棕 "1.、红棕 "..6和灰 "17等，染料色谱齐全，在卷染机上可染出各种所需的颜色。表 !" 印地科素纯棉织物染色牢度 #级日晒皂洗（89 :）耐漂摩擦熨烫褪色沾色氧氯干湿立即 3 ;后 < = > 3 = 9 9 3 = 9 9 9 3 = 9 9 9 ? ? 注：以上色牢度均在 ! @ ! 的标准深度下测得。 !" 工艺流程配缸缝头#进布（润湿）上轴#染色#显色#水洗#中和 #水洗#皂洗#热洗#冷洗#上轴（出缸）#烘干#成品检验织物? !3A B @ !3A B CDE 9F3 @ F>, 根 @ !G HI 纯棉府绸，经丝光、烧毛、退、煮、漂前处理，<9 J& @轴。色泽? 天蓝色设备? K!F9 卷染机（染缸）处方 @ & 可溶性还原蓝 "15（5A "A B）? ? ? ? ? ,BG 可溶性还原大红 "1（5A "A B） B 纯碱 FGG 亚硝酸钠 F9G 尿素 !GG 匀染剂（平平加 4） 9G 食盐 F GGG 工艺条件? 织物进缸，>G :走 F 道，排液#再换冷水 FGG 7 走 F 道（浴比 ! L ,），使织物完全处于室温状态，该水不用排出（暂停）#将溶解好的染化料分别搅拌均匀后，加入 ! @ F 后开车；织物调头时在另一头将剩余的 ! @ F 全部加进缸内，BG :染色 > 道#然后将织物移至旁边干净的卷染机内，此缸内已事先加入 !9G 7冷水，用 ! 9GG I7 BBM1N硫酸进行显色（氧化），走 F 道（印地科素染料染色需要有 F 只染缸才可以进行以上染色） #冷流动水洗 F 道，排液#换冷水 !,G 7，加入纯碱 9GG = >GG & 中和，走 F 道，再冷流动水洗 F 道（染色织物不能带酸进入皂煮液），排液#换清水 !9G 7，加热至 >G :，加入普通肥皂 <9G & （或雷米邦 O ! J&）P纯碱 9GG &，皂煮，走 B 道，排液#换水加热至 >G :，热洗 3 道，排液#最后流动水走 F 道，暂停#待排尽残液后换清水上卷（轴）#干燥。 $" 助剂（!）纯碱由于印地科素染料在染色时遇到硬水会使色泽萎暗，所以在染浴中添加适量的纯碱，既软化水质，又能使染料在碱性浴中具有更好的稳定性，并起到中和酸的作用。（F）亚硝酸钠亚硝酸钠是一种比较温和的氧化剂，染色时它会和染料一样吸附在纤维上，所以使用印地科素染料染色时，需使用稀硫酸与亚硝酸钠作用以显色，使织物具有和不溶性还原染料（ "#+ $Q#C;RD#）一样的色泽坚牢度。（,）匀染剂平平加 4 在卷染机上染色，添加适量匀染剂可减少左中右色差，缩短头梢长度。（3）尿素或硫脲在染浴中添加适量尿素或硫脲，不仅能使染料起一定的增溶作用，还能避免亚硝酸钠在染色过程中发生反应生成 S4F 气体，影响车间环境。另外，对易产生过度氧化的染料，它还是一种保护剂，可保证色泽正常。（9）硫酸显色剂，必须与亚硝酸钠一起作用。（B）食盐某些可溶性还原染料，如蓝 "15、黄 "./、灰 "17、棕 "1. 和桃红 ".等，对棉纤维的亲和力均差，染色时可添加适量食盐作促染剂，用量以 !G = FG & @ 7为宜。 %" 操作要点（!）染液必须现用现配。该类染料对日光和酸气非常敏感，尤其如艳橙 "./、大红 "1、橙 0.、艳桃红 ".和蓝 4+ 31等。溶解染料的水温最高不宜超过 G :染色。（F）对容易过度氧化的染料，染色时亚硝酸钠用量一般控制在（! T GA F9）& @ 7，如黄 *、金黄 "-/、橙 0.、蓝 "15、绿 "1、橄榄绿 "1、棕 "1.和灰 "17等，以防色变。（,）防止带酸染色 @皂煮。为防止织物前处理后残留酸 @碱等物质，坯布进缸前需用温水走 F 道，并经水洗后才能入染。另外，显色后织物上残留的酸必须进行中和至 U0 值中性。为保证中和彻底，可在皂煮液中添加纯碱，这样既可增加色泽（亮）艳度和色牢度，又可防止织物因烘干而受脆损。（3）亲和力和显色性能不一致的染料，尽量不要拼混染色，相差特别悬殊的染料，绝对不能拼色，具体可参考《染料应用手册》、《最新染料使用大全》等相关资料。（9）在卷染机上染色，要特别注意头梢和左中右色差。实践证明，织物冷热不匀，也会造成色差。因此，应严格控制染色和显色温度，同时添加适量匀染剂，规范操作，以减少色差 $$$$$$$$。（朱善长 %%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% % % % % % % % %%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% % % % % % % % % & & & & ）欢迎订阅 FGG< 年《印染》邮发代号：3 V FFG ,9 ? 问与答印" 染（$&&’ ()* +）臺灣紡織研究期刊 Taiwan Textile Research Journal 染廠如何降低生產成本之皂洗篇乙二胺二鄰苯基乙酸鈉(EDDHA-Na)作為活性染料皂洗劑陳远晨 1 林赖煌 2 方宗松 2 紡織產業綜合研究所原料與紗線部 1 私立逢甲大學紡織工程系 2 Y.C.Chen1 ,L.H.Lin2,T.S. Fang2 Dept.of Raw Material and Yarns,Taiwan Textile Research Institute,Taipei,Taiwan,R.O.C.1 Dept.of Textile Engineering ，FengChia University，Taichung,Taiwan,R.O.C.2 陳远晨 Email：ycchenkk@hotmail.com 前言活性染料印染色牢度不佳一般與印染後的清洗不徹底有關，而消費者對活性染料印染物的色牢度要求越來越高。因此皂洗劑的消耗量在整個印染助劑所占的比例也越來越高，對於廣大印染廠而言，每年都需要採購大量的皂洗劑，如何有效的降低皂洗劑相關的採購成本，同時還能提高皂洗效能，是降低生產成本的重要一環。印染行業對皂洗劑的要求 1，低泡泡沫太高會導致水洗效率下降，既浪費水資源，淨洗也不徹底，嚴重會導致布面出現色斑。 2，防沾色無論是對於白地印花還是普通的染色紡品的皂洗，都要求很好的防沾色，否則染料容易反沾汙織物，導致牢度下降。 3，抗鹽性能活性染料染色後，皂洗工作液中含有大量無機鹽，如果皂洗劑耐鹽性不夠，則會出現皂洗前後的皂洗力不均一，色光、牢度等發生變化。目前常用的皂洗劑隨著科技的進步，特別是印染工作者不停的努力，皂洗劑的經過幾代的發展和優勝劣汰，目前常用的有三種: 1，表面活性劑類，多為脂肪醇醚類，如 AEO-9等。臺灣紡織研究期刊 Taiwan Textile Research Journal 2，馬來酸-丙烯酸共聚物，多為馬來酸與丙烯酸按照 1:1 的摩爾比，分子量控制在 7 萬左右粉狀高分子物。 3,乙二胺二鄰苯基乙酸鈉(EDDHA-Na)，多為 50% 含量的紅棕色液體。三種皂洗劑各種性能比較： 1，泡沫表面活性劑馬-丙酸共聚 EDDHA-Na 泡沫高無泡無泡 2，皂洗力按照的相同的皂洗工藝和相同用量，分別觀察皂洗後的殘液，以殘液的深淺評價皂洗力的強弱，殘液越深，表明皂洗力越強。 l 活性紅染色殘液表面活性劑馬-丙共聚物 EDDHA-Na l 活性翠蘭殘液表面活性劑馬-丙共聚物 EDDHA-Na l 活性黃染色殘液表面活性劑馬-丙共聚物 EDDHA-Na l 活性黑染色殘液表面活性劑馬-丙共聚物 EDDHA-Na 三種皂洗劑的皂洗力排序為： EDDHA-Na＞馬丙共聚物＞表面活性劑類 3,防沾色比較首先配製規定濃度的水解染料殘液，按照相同的皂洗劑用量處理純白棉布，棉布沾色越淺，防沾色則越好。 l 活性黑沾色表面活性劑馬-丙共聚物 EDDHA-Na 臺灣紡織研究期刊 Taiwan Textile Research Journal l 活性紅沾色表面活性劑馬丙共聚物 EDDHA-Na l 活性翠蘭沾色表面活性劑馬丙共聚物 EDDHA-Na l 活性黃沾色表面活性劑馬丙共聚物 EDDHA-Na ≈防沾色性能比較，馬丙共聚物 EDDHA-Na＞表面活性劑 4，抗鹽性能比較通過電解質的電泳模擬皂洗工作液，電泳值越高，耐電解質能力越好。 l 電泳值表面活性劑馬-丙酸共聚 EDDHA-Na 2.7 6.0 12.7 耐鹽性能，EDDHA-Na＞馬丙共聚物＞表面活性劑 4，價格比較：表面活性劑馬-丙酸共聚 EDDHA-Na 9萬台幣/噸 8萬台幣/噸 6萬台幣/噸結論：通過一系列的比較，乙二胺二邻苯基乙酸钠 (EDDHA-Na)在皂洗、防沾色方面與馬丙酸共聚物相近.在其它方面，包括耐鹽、價格都比馬-丙酸高聚物更加優秀.因此，在皂洗工藝中，選用性價比更高的 EDDHA-Na作為皂洗劑，可以節省更多的成本，是染廠採購皂洗劑的最佳選擇。

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