云清牌 柠檬酸酸缓蚀剂 (110017) 不锈钢电解抛光处理
方案
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一.工艺
流程
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图： 除油----水洗---电解抛光----水洗----水洗 二.工艺操作说明： 1、 除油：请选用“云清牌 除油除蜡液”清洗除油。具体使用方法参照“云清牌 除油除蜡液”商品说明书。 2、采用“云清牌 通用电解抛光液”进行电解抛光。具体使用方法参照“云清牌 通用电解抛光液” 商品说明书。 3、电解完毕后，放入冷水中冲洗干净。 4、然后将工件放入清水中浸泡五分钟左右取出。整个电解抛光工艺完成。 不锈钢通用电解液（001003）06315624235 06315621396 一 主要用途 本品用于304、321、316、201、202、420、430等各种型号的不锈钢电解抛光时使用，使用成本低，效果明显，可达镜面光亮效果，不锈钢抛光后光泽持久、美观大方、增加了产品的附加值。 二 性能特点 1.适用范围广，可适用200、300、400系列各种材质的不锈钢。 2.抛光液不含铬离子，符合当今环保要求，节省环保设备投资及废水处理费用。 3.抛光电流密度小，电压低，电能消耗较传统工艺低1倍以上。 4.抛光效率高，质量好，数分钟内可抛至镜面光亮。 5.抛光液使用寿命长，易于维护管理。 三 使用方法 原液使用，铅板做阴极（负极），工件做阳极（正极），60-65度，电流密度10-25安培/平方分米，电压8—10伏，时间5-8分钟。 推荐工艺流程：（除油除锈活化→水洗→晾干）→电解抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗 四 注意事项 1.本抛光液在其使用初期电解抛光时会产生泡沫，因此抛光液液面与抛光槽顶部之间的距离不应≤15cm。 2. 不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件
表
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面的水分除去，因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点，局部浸蚀而导致工件报废。 3. 在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件，其所含的铁、铬元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着抛光过程的进行，金属离子浓度不断增加，当达到一定数值后，这些金属离子以磷酸盐和硫酸盐形式不断从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部。为此，抛光液必须定期过滤，去除这些固体沉淀物。 4. 在抛光槽运行过程中，除磷酸、硫酸不断消耗外水分因蒸发和电解而损失，此外，高粘度抛光液不断被工件夹带损失，抛光液液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液和水 五 废液处理 用“云清牌-电解废液处理剂”处理后排放，没有任何危害，完全符合环保要求。 设计电解抛光的设备与配置 一、电解抛光所需设备： 1、整流器 2、电极棒 3、冷却管 4、加热器 5、挂具 6、铅板7、电解槽，8、排风装置 二、电源要求：整流器需要380伏的电源. 三、电解抛光用整流器：1、选用硅整流器或可控硅整流器作为电解抛光均可. 2、根据试验操作计算,应购买1000安培的整流器。 四、电解槽要求:1、材料用聚氯乙烯（pvc）硬厚板（2厘米以上）焊接而成，外面可用砖或钢材固牢。 2、设制槽子大小：槽子长（120）cm，宽（35）cm，高（50）cm，以直径为准。 五、电极棒：1、电解槽上方正中间为可移动的阳极棒，接电源阳极，两侧为阴极，接电源的负极。 2、电极棒材料应选用紫铜，需要三根，长度为130cm，直径为3-5cm 六、阴极板要求：选用铅板作为阴极板
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