丁二烯装置检修停车方案

本次丁二烯装置的检修停车处理按以下步骤进行： 一．停车前准备 1．拆除各相关设备管线的盲板（详见盲板拆除确认表）。 2．地下罐V-401，放空凝液罐V-402内物料全部倒空，待用。 3．从停车当天的零点起，萃取系统T-101A-B、T-102、T-103塔全部低液位操作（20%）。多余溶剂可以逐步退往罐区416-2#（高浓度乙腈）。 4．准备好足够的胶皮管，甩头，工具等。 二．停车 （一）退料 1．第1天（25日）0：00起停车。先逐步减小T-101A的原料C4进料量，并相应减溶剂进料量，直到停止碳四进料。维持溶剂循环。 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 在2：00前完成此项工作。 2．当回流罐V-102液面停止上涨时，说明系统已没有碳四了。可以对T-101B、T-102塔降温，降温速率控制在30℃/时。并逐步减蒸汽量（在保证解析完全的前提下）。直到温度降到50℃以下。停止升温，并关蒸气阀。要求在6：00完成停车工作。 3．⑴将V-102内物料全部倒回原料罐V-101A，然后退往罐区。 ⑵T-103塔内的丁二烯全部去T-201A。 ⑶T-101A-B、T-103塔釜内溶剂全部用各自的塔釜泵送到T-102塔釜，然后用P-106泵返回罐区416-2#。因中间有一段时间是塔板液相下降过程，所以倒料要分几次才能完成。最后要求各塔塔釜见空。 停车后， T-101A-B、T-102、T-103塔系统压力较低时，要充氮气至0.2～0.3MPa（以便确保下一步各塔釜、再沸器和各溶剂液相管线内的乙腈能全部彻底到空）。要求在10：00完成。 4．⑴T-101A-B、T-102、T-103塔系统保持氮气压力0.2～0.3MPa，利用各塔釜和各设备（E-104A-B、E-105A-B、E-103A-B-C-D、E-107、E-108、E-202）的倒料管线将残余溶剂压到地下罐V-401内。 ⑵压料时要逐个进行，每一个再沸器都要从V-401罐顶部气相口压出气为止，一定要压干净，包括：P-106泵进出口管线、E-101、E-107、E-103A、E-103C、E-202各三通调节阀及管线全部倒尽。当V-401液面到1/2时，可启动新增的溶剂退料管线和P-108B泵，将溶剂送至罐区416-2#。 ⑶T-101A、T-103溶剂进料管线、E-103C壳程进口过滤器和P-104、P-105、P-107泵的进出口管线内的溶剂由溶剂倒料管线全部压空到V-401。新增的溶剂退料管线和P-108B泵也同时运行。直到溶剂倒料全部结束后，关闭各相关阀门。 5、⑴当T-103顶没有物料时，开始返料。T-201A顶釜同时返V-101，T-201B釜视丁二烯浓度返V-101或去T-303。 ⑵T-202塔顶的料（V202）全部送到罐区去。T-202釜液采成品罐后，如果分析合格采罐区，不合格则返V-101，注意保证塔压。要求在第2天（26日）0：00前完成。 （二）水洗 1．        第一次水洗回收： 从第2天（26日）0：00开始，分别用P-103、P-105、P-107泵向T-101A、T-102进水约50吨（2小时），然后按P-103进水→T-101A→P-104→T-101B→P-105→T-102→P-106→E-103C→E-103A→E-101→E-202→E-107→T-101A路线循环水洗。循环时间约1小时，最后将T-101A-B内的水全部打到T-102。 回收乙腈、洗塔 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 ： P-103进口江水—→T-101A —→P-104 —→T-101B —→P-105 —→T-102                                                          ↑   ↖                                                         T101A  T103                                                               ↗    ↗ T102—→P106—→E103C—→E103A—→E101—→E202 —→E107 —→E108                                                                                                                            P-108—→T-104—→P-109—→T-102     P-202 进口接胶管—→T-103—→P-107—→T-102     T-102釜液再利用乙腈循环路线，使各塔都见水，循环后，从T-102釜—→P-103进口管—→E-301—→T-304回收。     T-304顶提浓后的乙腈—→P-301泵—→E-301进口利用收乙腈管线返罐区。或直接接胶管从E-107旁收乙腈管返。（保证乙腈≥80%再采出） 通过从T-102釜到P-103进口的管线将污水送T-304回收。在塔内的水回收将结束时，将E-104A-B、E-105A-B、E-103A-B-C-D、E-107、E202各设备、T-101A溶剂进料管线和P-104、P-105、P-106泵的进出口管线内的含腈水逐个通过溶剂倒料管线全部压空到V-401，并送T-304回收。水洗时间约5小时，回收时间约3小时。整个过程9小时，回收下来的乙腈全部经V-302→P-301送罐区416-1#（低浓度乙腈）。要求在次日（26日）9：00完成。 2．        第二次水洗回收： 次日9：00（26日）开始进行第二次水洗回收，加水和循环路线同前。将E-104A-B、E-105A-B、E-103A-B-C-D、E-107各设备、T-101A溶剂进料管线和P-104、P-105泵的进出口及P-106泵的出口管线内的含腈水逐个通过溶剂倒料管线全部压空到V-401，先送T-304回收。此时通知质监在P-106泵上取样分析，要求乙腈含量≤1.0%，要求在18：00前完成全部水洗回收的工作。 （三）硫酸亚铁蒸煮 1．从次日（26日）18：00开始配FeSO4水溶液50吨，并用P-103泵抽到T-101A塔里，配料到20：00结束。 2、        ⑴从次日20：00开始进行FeSO4循环蒸煮。循环蒸煮路线为： P-103→T-101A→P-104→T-101B→P-105→T-102→P-106→E-103C→E-103A→E-101→E-202→E-107→T-101A。另外从T-102  釜接胶管到P-107泵进口→T-102顶部循环。 用E-104、E-105再沸器加热升温，控制塔内温度80℃左右。 ⑵T-201A、B和T202单独蒸煮。利用回流泵接胶管配入FeSO4进入其回流罐V201、V202中，然后通过新增管线将T201A、B连接。循环蒸煮，循环温度为90℃。循环路线如下：      P-201—→T201A—→P202—→T201B —→T201B釜—→新增管线—→P-201 P209—→T202—→V202—→P209 在蒸煮约20个小时，将T201A的回流管和塔顶气相管相通的阀门打开（预先将盲板拆掉）。对冷凝器E201进行蒸煮。到第3天（27日）20：00完成。 3．第3天（27日）20：00各塔排放FeSO4水溶液到污水池，排放速度不要过快，防止污水明沟满溢。同时，对需要加盲板与其它系统隔绝处，若不影响蒸气扫线的，断开法兰，加盲板（见盲板确认表）；对于死角处则断开，保证可出气。这些工作在第4天（28日）0：00完成。 （四）蒸气扫线 1．        从第4天（28日）0：00起系统进蒸气吹扫。蒸汽从各溶剂倒料管线进入（关闭进地下罐V-401的阀门），经各塔的再沸器E-103A、E-104A-B、E-105A-B的液相进口管线进入各塔。要求各有关出气口（各倒淋、断开处）均要冒气。蒸气吹扫时，当班人员要加强巡检，检查各冒气口的出气情况，确保吹扫彻底，不留死角。蒸气扫线到第5天（29日）0：00结束。并关闭蒸汽总阀和进倒料管线的蒸汽阀。 系统蒸汽吹扫流程如下： —→ T-101A、B ———→ T101A、B塔顶 ———→ 放空出气                     ↘                 ↘                                   回流罐放空         回流调节阀出气 蒸汽总管—→—→ T102塔 ————→ T102塔顶 ————→ 放空出气 ↘ E103D ————→ 塔顶放空出气     ↘ —→ T104塔 ————→ 回流调节阀出气 —→ T103塔 ————→ 塔顶放空出气                  ↘                                去T201A塔 —→ T201A、B塔 ——→ T201A、B塔顶 ——→ 放空出气 ↘                   ↘ 回流罐放空出气       回流调节阀出气                                                     —→T202—→T202顶—→T201A、B塔顶 ——→ 放空出气                                 ↘                ↘ 回流罐放空出气      回流调节阀出气 （五）加盲板 1、将V101A的出口阀关闭。用胶管将出口阀到E101进口阀前的管段内物料从放空总管放净。 2、T301进水，调节阀F201前阀处断开。从T301顶水过来，直到断开出见水。然后关闭T301进水和进料阀们。 3、在总管架处将T302、T303去罐区的总阀处断开。由T302、T3033塔分别向罐区顶水，知道断开处见水为止。 4、在总管架处将溶剂总管阀门断开。       以上各阀门在蒸气蒸煮合格后，加盲板。所有的加盲板处都需挂牌。并有详细的盲板图。       该工作将在蒸气蒸煮合格后，由工艺员通知相关人员完成。 （六）扫尾 1．第5天（29日）0：00往T-101A-B、T-102等各塔打水冷却，到8：00结束。 2．第5天8：00将各塔、再沸器移交设备开人孔，加盲板，拆封头。14：00-16：00由事业部进行安全确认。 3、对总管架上的所有管线按具体要求加盲板（见盲板图）。并由工艺员确认。 三．清塔 1、．第6天（30日）8：00进塔，拆清塔板。动火 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 开始。 2、第12（5日）天15：00完成所有清塔、装塔。并将所有塔的人孔关闭。16：00完成全部检修项目，动火施工结束。17：00所有设备复位。 3．第13、14天（6、7日）8：00系统充氮气，试压、捉漏，消漏整改，氮气置换。到第14日17：00结束。 4．第15天（8日）8：00具备开车条件，待命开车。