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12生産计划与生产管理(台湾講師課件)

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12生産计划与生产管理(台湾講師課件)nullnull第十二章 先進規劃與排程(APS)第十二章 先進規劃與排程(APS)傳統生產規劃與排程系統的缺失 情境範例描述 傳統生產管理的規劃邏輯 先進規劃與排程系統模式分類 以物料導向和瓶頸資源為主的生產規劃與排程方式 以物料導向和製令為主的生產規劃與排程方式 以產能導向和製令為主的生產規劃與排程方式 先進規劃與排程(APS)的概念與功能 供應鏈先進規劃系統架構傳統生產規劃與排程系統的缺失傳統生產規劃與排程系統的缺失 各規劃模組獨立規劃無限產能規劃生產前置時間與採購前置時間為固定無法判斷在目前的生產規劃...

12生産计划与生产管理(台湾講師課件)
nullnull第十二章 先進規劃與排程(APS)第十二章 先進規劃與排程(APS)傳統生產規劃與排程系統的缺失 情境範例描述 傳統生產管理的規劃邏輯 先進規劃與排程系統模式分類 以物料導向和瓶頸資源為主的生產規劃與排程方式 以物料導向和製令為主的生產規劃與排程方式 以產能導向和製令為主的生產規劃與排程方式 先進規劃與排程(APS)的概念與功能 供應鏈先進規劃系統架構傳統生產規劃與排程系統的缺失傳統生產規劃與排程系統的缺失 各規劃模組獨立規劃無限產能規劃生產前置時間與採購前置時間為固定無法判斷在目前的生產規劃下, 特定訂單是否能準時達交無法反應訂單的差異性批次處理訂單(Batch Process)情境範例描述情境範例描述成品之BOM & 途程 工作站桌面物料桌腳物料Operation 1 桌面製程作業Operation 3 方桌組裝作業Operation 2 桌腳製程作業範例情境範例情境途程相關資料 半成品與成品庫存狀況每天工作時間:AM 8:00~PM 4:00 一週工作七天 範例情境範例情境訂單資料 範例情境範例情境現有已排定工單(MO) 9/4 組裝300張方桌 9/3 加工250個桌面 9/4 加工1400隻桌腳 現有已發放的採購單(Open PO) 9/5  木板 250 unit 9/6  木條 800 unit傳統生產管理的規劃邏輯傳統生產管理的規劃邏輯假設生產批量為 600問題:未來四週如何生產? 何時備料?傳統生管- RCCP傳統生管- RCCPRCCP-產能清單法各工作站所需產能 : 10*1*600=6000 6*4*600=14400 20*1*600=12000 WS3 每天可用產能 = 8*60*5 = 2400 傳統生管-MRP傳統生管-MRPMRP-方桌 Time Bucket=1週 前置時間=1週請完成下表傳統生管-MRP傳統生管-MRPMRP-方桌 Time Bucket=1週 前置時間=1週傳統生管-MRP傳統生管-MRPMRP-桌面 Time Bucket=1週 前置時間=1週 傳統生管-MRP傳統生管-MRPMRP-桌腳 Time Bucket=1週 前置時間=1週 傳統生管-MRP傳統生管-MRPMRP-木板 Time Bucket=1週 逐批訂貨前置時間=1週傳統生管-MRP傳統生管-MRPMRP-木板 Time Bucket=1週 逐批訂貨前置時間=1週傳統生管-MRP傳統生管-MRPMRP-木條 Time Bucket=1週 逐批訂貨前置時間=1週傳統生管-MRP傳統生管-MRPMRP-木條 Time Bucket=1週 逐批訂貨前置時間=1週傳統生管-CRP傳統生管-CRP計劃訂單發放彙總表計劃訂單發放之產能負荷表10min * 600=100hr 6min * 2400=240hr 20min* 600=200hr傳統生管-CRP傳統生管-CRP再加上已發放的工單之產能負荷 傳統生管例子-作業排程傳統生管例子-作業排程等效平行機台 第三週先進規劃與排程系統模式分類先進規劃與排程系統模式分類null 以物料導向和瓶頸資源為主的生產規劃與排程方式訂定優序值訂定優序值訂單資料---訂定優序值Assign available inventory---Order 2Assign available inventory---Order 2First: 決定訂單需求的prioritySecond: 1. 透過未分配的存貨來滿足桌面桌腳桌子方桌Assign available inventory---Order 1Assign available inventory---Order 1First: 決定訂單需求的prioritySecond: 1. 透過未分配的存貨來滿足桌面桌腳桌子方桌Assign available inventory---Order 4Assign available inventory---Order 4First: 決定訂單需求的prioritySecond: 1. 透過未分配的存貨來滿足桌面桌腳桌子方桌Assign available inventory---Order 6Assign available inventory---Order 6First: 決定訂單需求的prioritySecond: 1. 透過未分配的存貨來滿足桌面桌腳桌子方桌2. 透過已發放工單來滿足Assign available inventory---Order 7Assign available inventory---Order 7First: 決定訂單需求的prioritySecond: 1. 透過未分配的存貨來滿足桌面桌腳桌子方桌2. 透過已發放工單來滿足 3. 建議工單Assign available inventory---Order 3Assign available inventory---Order 3First: 決定訂單需求的prioritySecond: 1. 透過未分配的存貨來滿足桌面桌腳桌子方桌2. 透過已發放工單來滿足 3. 建議工單 3. 建議工單Fourth: 1. 物料存貨來滿足 2. PO’s to satisfyAssign available inventory---Order 5Assign available inventory---Order 5First: 決定訂單需求的prioritySecond: 1. 透過未分配的存貨來滿足桌面桌腳桌子方桌2. 透過已發放工單來滿足 3. 建議工單 3. 建議工單Fourth: 1. 物料存貨來滿足 2. PO’s to satisfyAssign available inventory---Order 8Assign available inventory---Order 8First: 決定訂單需求的prioritySecond: 1. 透過未分配的存貨來滿足桌面桌腳桌子方桌2. 透過已發放工單來滿足 3. 建議工單 3. 建議工單Fourth: 1. 物料存貨來滿足 2. PO’s to satisfy 3. 建議採購單存貨分配存貨分配Backward Schedule---Order 7Backward Schedule---Order 7其建議組裝工單最晚應於何時開立? 100個*20 min /60 min/ 5組 = 組裝時間組裝時間=6.67hrOrder 7 交期=9/8 AM8:00 Qty:300Forward Schedule---Order 7Forward Schedule---Order 7 其建議組裝工單最早可於何時開立?Order 7 完工時間 = 9/1 PM 2:40 Qty:300Order 7 交期=9/8 AM8:00 Qty:300Backward Schedule---Order 3Backward Schedule---Order 3其方桌組裝建議工單最晚應於何時開立? 其桌面製造與桌腳製造建議工單最晚應於何時開立?null組裝時間 = 40hr桌面製造時間 = 2.8hr桌腳製造時間 = 5.7hrOrder 3 交期=9/16 AM 8:00 Qty:600Forward Schedule---Order 3Forward Schedule---Order 3已開立採購單(PO)的木板物料送達的時間點為9/5 AM 8:00 其建議組裝工單最早可於何時開立?nullOrder 3 交期=9/16 AM 8:00 Qty:600Order 3 完工時間 = 9/10 AM 10:46 Qty:600Backward Schedule---Order 5Backward Schedule---Order 5其方桌組裝建議工單最晚應於何時開立? 其桌面製造與桌腳製造建議工單最晚應於何時開立?null組裝時間 = 13.3hr桌面製造時間 = 11.1hr桌腳製造時間 = 11.4hrOrder 5 交期=9/16 AM 8:00 Qty:200Forward Schedule---Order 5Forward Schedule---Order 5已開立採購單(PO)的木板物料送達的時間點為9/5 AM 8:00 已開立採購單(PO)的木條物料送達的時間點為9/6 AM 8:00 其建議組裝工單最早可於何時開立?nullOrder 5 交期=9/16 AM 8:00 Qty:200Order 5 完工時間 = 9/9 AM 8:40 Qty:300Backward Schedule---Order 8Backward Schedule---Order 8其方桌組裝建議工單最晚應於何時開立? 其桌面製造與桌腳製造建議工單最晚應於何時開立?null組裝時間 = 20hr桌面製造時間 = 16.7hr桌腳製造時間 = 17.1hrOrder 8 交期=9/23 AM 8:00 Qty:300Forward Schedule---Order 8Forward Schedule---Order 8建議採購單(PR)的木板物料送達的時間點為9/18 AM 11:20 建議採購單(PR)的木條物料送達的時間點為9/18 AM 11:00 其建議組裝工單最早可於何時開立?nullOrder 8 交期=9/23 AM 8:00 Qty:300Order 8 完工時間 = 9/23 AM 8:00 Qty:300Forward Schedule---Order 8Forward Schedule---Order 8假設與供應商協調後, 建議採購單(PR)的木板物料送達的時間點最快為9/19 AM 8:00, 所以Order 5最快可以在何時完成?nullOrder 8 交期=9/23 AM 8:00 Qty:300Order 8 完工時間 = 9/23 AM 12:40 Qty:300會造成訂單延遲交貨Forward Schedule---Order 8Forward Schedule---Order 8Order 8 交期=9/23 AM 8:00 Qty:300Order 8 New Due date 9/23 AM 12:40 Qty:300決定PST(ICP)決定PST(ICP)EPST, LPST,PSTEPST, LPST,PSTInfeasibleTIMEDue DateO P E R A T I I O N SLatefeasiblepulling workload earlierpulling workload earlier組裝線(WS3)產能:40hr/dayTime (Day)Order3 200hrOVERLOADEDWorkloadOrder7 33.3hrOrder5 66.7hr9/169/15pulling workload earlierpulling workload earlier承上Time (Day)Order3 200hrWorkloadOrder5 66.7hrOrder8 100hr9/269/25Order 8 所需的 桌面最快於9/21 AM 8:40才會到達pulling workload earlierpulling workload earlier組裝線(WS3)產能:40hr/dayTime (Day)Order3 200hrWorkloadOrder7 33.3hrOrder5 66.7hr9/169/15欲平衡的Bucket內有兩個工作,要先移動哪一個工作,可以依照每個工作的優序來判斷,優序越小,表示LPST可以提早Pull-Offload-Push 邏輯Pull-Offload-Push 邏輯12pull12pushCAO_PriorityCAO_PriorityPriority order1>order2pulling workload earlierpulling workload earlier組裝線(WS3)產能:40hr/dayTime (Day)Order3 200hrWorkloadOrder7 33.3hrOrder5 40hr9/169/15Order5 26.7hrpulling workload earlierpulling workload earlier組裝線(WS3)產能:40hr/dayTime (Day)Order3 14hrWorkloadOrder7 33.3hrOrder5 40hr9/169/15Order5 26.7hrOrder3 186hrpulling workload earlierpulling workload earlier組裝線(WS3)產能:40hr/dayTime (Day)Order3 14hrWorkloadOrder7 33.3hrOrder5 40hr9/169/15Order5 26.7hrOrder3 26hrOrder3 40hrOrder3 40hrOrder3 40hrOrder3 40hrpulling workload earlierpulling workload earlier承上Time (Day)WorkloadOrder8 100hr9/269/25Order5 40hr Order 8的交期為9/23 AM 12 :40(交期限制) Order 8 所需的桌面最快於9/21 AM 8:40才會到達(物料限制)pulling workload earlierpulling workload earlier承上Time (Day)WorkloadOrder8 23.3hr9/269/25Order5 40hrOrder8 36.7hrOrder8 40hr決定PST---方桌組裝決定PST---方桌組裝nullInfeasibleTIMEDue DateO P E R A T I I O N SLatenull圖 12.21 細部排程示意圖先進規劃系統(APS)的概念與功能 先進規劃系統(APS)的概念與功能 針對APS的概念而言,其產生的功能如下 所述: 將生產規劃系統與執行規劃系統整合在一起 將物料規劃與產能限制結合在一起 提供即時性的可允諾訂購量(Available to Promise, ATP) 可以作為一個決策支援系統 運算功能快速 供應鏈先進規劃系統架構供應鏈先進規劃系統架構Q & AQ & A
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