针织物前处理的新进展

印 染(2的1 No. 6) www. cdfn. com. en 广。.今.令.~。.飞 弓国外简讯 全 、~。.o.6.o.‘ 针织物前处理的新进展 1 前言 近年来针织物湿加工领域的设备生产商和化学试剂供应 商取得了一些新成果，部分是由于市场上对含高弹性纤维的混 纺织物需求德步增加所致 毫无疑问，弹性纤维可提高各种织物最终用途的性能，但 同时也为纺织厂整理带来许多问题，特别是在前处理和后道的 染色加工中 用于针织物的连续加工机组具有以下的优点 低张力大浴 比，以及利用喷嘴、多孔转鼓和真空吸液装置达到高效煮练的 效果。溶液通过多次循环使用，以减少淡水的用量。水洗箱的 数量减至最少，在箱内停留非常短的时间内，特殊的表面活性 剂应确保纤维上的油脂、蜡质和其他纺纱和针织用药剂能有效 乳化和去除。尽管液体高度揣流，但这些表面活性剂不应产生 过多泡沫，以确保织物运行畅通和避免添加消泡剂 在间歇式前处理中，对喷射染色机和溢流染色机中的织物 输送和堆置装置作了改进，以提高纺织品的运行性能，特别是 对张力和折皱敏感的织物 汁算机控制工艺的改进以及将高温氧漂后的织物进行一 步法冷却和清洗，都有利于减少总的处理时间。同时，要求化 学试荆供应商在考虑经济及生态的同时，提供可获得最佳结果 的助剂体系 2 棉和棉/弹性纤维针织物的前处理 前处理的主要目的是去除棉籽壳、油脂、蜡质、其他人为的 和天然的杂质，以及为全漂白织物提供稳定的高的内在白度; 在许多情况下，还要求织物有高的吸水性。所有这些必须在有 利于纤维和环保的前提下获得。 当织物含弹性纤维时.必须彻底去除硅酮油及其他前处理 剂，以避免在后道的染色和整理中产生色斑 2.1 间歇式前处理 目前，对染中浅色的针织物来说.应用一步法过氧化氢漂 白，可获得较好的白色荃布。在大多数情况下，对全漂白织物， 其自度也已足够。工艺条件如下 间歇式H,O漂白，mL/L Ciba TINOCLARITE GS 0.5一1.5 100% NaOH,岁L 1.0一2.5 Ciba INVADINE DA I.0-2.0 35%H,0, 2.0一10.0 或 Ciba TINOCLARITE ON 2.5 -4.0 100% NaOH,g/L 1.0一2.5 35% H,0, 2.0一10.0 浴比10 1，处理时间40一60 min,温度98 Ic，冷却，排水 Ciba. TINOCLARITE. GS作为一个有机加S助剂，专门 适用于间歇式漂白工艺，结合防止催化反应的强保护剂，通过 优化的过氧化氢控制，以确保最佳的漂白效果 具有卓越的洗像和乳化能力的Ciba. INVADINE. DA, 能使漂后棉织物具有较高的均匀的亲水性，能有效地去除棉/ 弹性纤维中的硅酮油和其他的纤维加工助剂。该产品属低泡 型，无需加人消泡剂 为进 一步减少化学试剂的用量 简化操作工序和便于贮 存，Ciba. TINOCLARITE. ON可与其他产品联合使用。只需 加人碱和过氧化氢，从而减少了人工处理溶液时产生的误差 如果采用高温喷射染色机，Ciba体系可果用在110 -120℃的 ULTRA漂白，以减少总的处理时间和进一步提高白度。 当织物受到严重污染时、为提高操作的安全性和潦白的白 度，可预先采用酸解工艺。Ciba. INVATEX. SA是 一种多功 能的络合剂，能有效地将重金属和碱土金属离子形成胶束和分 散，从而易于去除。对于染深色泽的棉织物，可采用酸解来取 代碱煮练或漂白而进行一步法前处理。它仅去除了纤维上的 天然油脂和蜡质，坯布的手感仍保持光滑，但对后道的染色和 整理工艺中存在的局限性和危险性必须予以考虑 间歇式酸解工艺,mL/L Ciba INVATEX SA 0.5_1.0 Ciba INVADINE DA 1.0一2. 0 浴比10 1，时间20 - 30 min,温度50℃，热洗 漂白后纤维上残留的过氧化物必须充分去除，以免在染色 中产生色变和降低染料的上染率。这可通过在第一道热洗浴 中加人Ciba. INVATEX. PC获得。它既是还原剂，同时还可 中和纤维的碱性。另外，还可在最后一道冷洗浴中加入Ciba. TINOZYM. CL巷定催化剂，将过氧化氢分解成氧分子和水 由于对染料没有影响，染色加工可同浴进行 2.2 连续式前处理:轧燕漫演工艺 在棉和棉混纺织物的连续式加工中，针织物最好采用二步 法工艺。为了在漂白前去除重金属和碱土金属离子，以及同时 对织物进行预清洗，再次建议使用酸解作为提高前处理效果的 第一步。它可根据机器的设置采用连续轧堆工艺或在漂白机 组的水洗箱中进行。以下是不含硅酸盐的轧燕漂白工艺 目前，结合酸解工序，在大多数情况下采用含硅酸盐的漂 白工艺，其白度也相当好，民不会在加工设备中形成水垢和使 织物的手感变粗糙。 连续式酸解,mL/L Ciba INVATES SA 2.0-4.0 Ciba ULTRAVON PL L0一3.0 处理时间60 s,温度30 - 60 9C，在第 个水洗槽，热水洗 轧熬H,0,漂白(不含硅酸盐),.L/kg Ciba TINOCLARITE CBB 8.0一12.0 N.OH 100% 8.0一12.0 H,0, 35% 25.0一60.0 Ciba ULTRAVON PL 2.0一5.0 在30-60℃冷浸演，汽燕20 -45 min,热水洗 连续式酸堆置,.UL 54 万方数据 M外简讯 印 染(2001 No. 6 ( Ciba INVATEX SA 2.0-8,0 Ciba ULTRAVON PL 2.0-6.0 在30一60℃浸演60一180，，热水洗 连续式任演H, O,漂白〔不含硅酸盐)，.L/kg Ciba TINOCLARITE LC 5.0一12.0 NaOH 100% 2.0-12.0 H, 0, 35% 12.0一15.0 Ciba ULTRAVON PL 1.0一2.0 在80 -85℃下处理15 -30 min,热水洗 Ciba. ULTRAVON. PL是一低泡洗涤剂，具有优越的乳 化能力 适用于连续式前处理中液体高度湍流的转鼓式洗涤 机。Ciba. TINOCLARITE. CBB和 Ciba. TINOCLARITE. LC是有机加工剂，分别设计用于轧燕工艺和浸演漂白工艺。 为了去除漂后织物上的残碱和透芯中和，应在机组的最后 一道中加人中和剂Ciba. INVATEX. AC，以优化水洗工艺 该产品不同于传统的有机酸和无机酸，它避免了对纤维的损伤 和盐的形成，且不挥发，不会腐蚀拉幅机等机器。而且。其络合 能力可确保织物最终彻底清洗，同时阻止在织物和机器零部件 上的沉积凸 6a. INVATEX. CS的表面活性剂系统: 化纤的间歇式煮练,.L/L Ciba INVATEX CS 0.5 -2.0 Ciba INVADINE DA 1.0一3.U 纯碱，盯L 】.。一3.0 浴比10: 1，时间20 - 30 min,温度60-90℃，热洗 煮练前,1一3次冷水短预洗能去除在冷水中乳化性能好的 油渍,Ciba. INVATEX. CS是集分散、溶解和抑制结晶为一 体的络合剂。连续式煮练一般在带喷嘴的转鼓式洗涤机中进 行，通过机械动作有效地去除杂质 特别对于水洗棺较少的机组，应选择恰当的表面活性剂， 以确保溶液快速地渗透进织物，有效地去除油演和产生最少的 泡沫。Ciba. ULTRAVONS PL即为该类表面活性荆: 化学纤维的连续式煮练,.UL Ciba INVATEX CS 1.0一2.0 Ciba VLTRAVON PL 2.0一5.0 纯碱，创L 1.0一3.0 处理时间1 -4 min,温度60一90℃.热水洗 3 化纤织物的前处理 化学纤维的发展越来越多地趋向于与弹性纤维混纺，以 PES和PA为主要成分的织物，不采用与棉纤维混纺，而是含有 20%或更多的弹性纤维 从而增加了染色和整理中出现色斑 的可能性。 目前，从经济性和环保方面考虑，织物的彻底清洗采用具 有最佳乳化和洗涤能力的表面活性剂，以避免使用有机溶剂。 对于间歇式煮练，大多数工厂采用Ciba. INVADINE. DA/Ci- 4 结论 前述一一例举的棉针织物和化纤针织物前处理的各个不 同方面及其可能性，远远超过本文所包含的内容。纤维及机械 技术的改进，要求不断地革新化学试剂和技术支持，化学试剂 供应商应不断提供能优化工艺、降低成本、生态友好的产品。 摘译自英国《国际染印漂整工作者) 2001,2;17一18 何叶丽译 陈 肠控 .柑、内洲油州 潮.月昭，”洲侧抽，粗..叼，，旧”.~ 曰叫.诀.谬冲口，纸.月刊月洲，，，洲.洲.，冲~ ，..琶侧柑翻.啼，.，‘禅祝湘翻冷，“，峋碑~吮四一 ‘，曰 翅峭‘~ 荷兰施托克纺织系统(无锡)有限公司 招玲r令 STORK纺织系统(无锡)有限公司是荷兰STORK纺织集团公司的全资子公司，公司设在江苏无锡新 区新加坡工业园，公司的主要业务为印花镍网的制造、销售、数据激光印花分色、制版服务。 因业务需要，特在深圳及绍兴地区诚聘印花镍网技术 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 师各一名，条件如下: I.大学纺织工程师或相关专业学历; 2.年龄30-35岁，男性; 3.有2一3年圆网印花机操作经验; 4.有2一3年制版及分色经验; 5.深圳、绍兴居民或在当地居住; 6.会英语者优先聘用。 受聘后享受外国独资企业工资及福利待遇。 有意应聘者请寄资料至: 江苏省无锡市新加坡工业园行创八路251号 荷兰施托克纺织系统〔无锡)有限公司 电话:0510,一5227225 传真;0510一5228241 邮编:214028 ?? ?? ? ??? ??，??， ?? ?? ??? ??，?，??? ??????? ??? ???????? ? ? ? ??，?、，????????? ??? ， 弓5 万方数据 印染前处理新宠 脂肪酸甲酯乙氧基化物 FMEE 及其磺酸盐 FMES 脂肪酸甲酯的乙氧基化物（FMEE）是近年新 兴的非离子表面活性剂，具有无与伦比的低泡、 乳化、分散、净洗功能，在国外已得到了广泛的 应用，在纺织领域尤其是织物的精练前处理工艺 更是得到了成功的应用。 FMEE 是 18 碳的脂肪酸甲酯接上不同 EO 数 目的环氧乙烷，因为脂肪酸甲酯具有与油脂和蜡 质相类似的酯基分子结构，根据相似相溶的机 理，脂肪酸甲酯乙氧基化物在各种表面活性剂中 是最优秀的除油、除蜡产品，根据美国洗涤协会 Tom Senwelo 博士发表在《国际洗涤标准专刊》 上的文章，脂肪酸甲酯乙氧基化物 FMEE 的去油 能力是脂肪醇聚氧乙烯醚 1.5 倍，是三乙醇胺油 酸皂的 2.5 倍。在除蜡方面， FMEE 的除蜡能力 是脂肪醇聚氧乙烯醚 1.6 倍，是三乙醇胺油酸皂 的 1.4 倍。 FMEE 具有以下特点： 1，分子式中具有酯基，类似于油脂和蜡质结构， 根据相似相溶的原理，对油脂、矿物油和石蜡有 极强的溶解和去除能力。 2，浊点在大于 100℃，由于非离子的表面活性 剂在浊点附近的温度具有最佳的使用性能，浊点 附近具有最低的泡沫性能和最高的净洗能力。 FMEE 可直接使用于高温工艺条件。 3，具有较强的分散性能，能将油、蜡、污垢等分 散在工作液中，防止反沾污，因此也适用于低温 条件下除油与除蜡，弥补低温导致工作液分散力 下降。 FMEE 在印染领域中的应用： 1，针织物的精练剂 目前针织前处理常用的是 AEO 系列，AEO 很大的缺 陷是分散性能差，在小浴比的工作液中由于油污 等杂质的反沾污导致精练效果变差，毛效不均匀 等缺陷，而 FMEE 具有极佳的除油性能同时，亦有 低泡、良好的分散性，特别适用于针织物的间歇 式前处理工艺，净洗效果明显好于脂肪醇醚系列。 2，化纤的低温除油剂 由于 FMEE 具有极佳的分散净洗性能，因此低温条 件亦有优异的除油性能，适用于涤纶、氨纶等化 纤织物的低温\常温除油，并可实现不排液直接染 色的工艺。 3，棉纤维的除蜡剂 随着棉花价格高居不下，纱线及其所用浆料的质 量则越来越差，导致坯布出现棉蜡去除不净等问 题，FMEE 对棉蜡去除彻底，可以用作织物除蜡剂， 可有效杜绝布面蜡丝与蜡斑。 与所有非离子产品一样，FMEE 耐碱性较差， 为了提高其耐碱性能，将 FMEE 磺酸化，得到其 阴离子的磺酸盐即 FMES。FMES 继承了 FMEE 高效 除油和除蜡的特点以外，磺酸化后又具有很高的 耐碱性能，FMES耐100℃热碱可达50g/L,耐40℃ 热碱达到 150g/L。 FMES 适用于梭织物的强碱退浆精练前处理 工艺，梭织物的前处理是比较古老的话题，看似 没有新意，但是随着前处理流程越来越短，以及 人们期望对片碱的使用越来越少，梭织物的前处 理又成为新的挑战。 目前的梭织前处理剂多为非离子脂肪醇醚 类（AEO、TX、异构醇醚）与阴离子（仲烷基磺 酸钠 SAS、十二烷基苯磺酸钠 LAS）等复配，为 了提高其耐碱性，继续复配磷酸酯类产品。 在以上原料中，脂肪醇醚的除蜡性能远远不够， 对浆料的去除也不彻底，尤其在轧槽或水洗槽中 导致浆料凝聚与反沾污。仲烷基磺酸钠由于分子 量小，渗透性能很好，但是净洗性能特别是乳化 力较差。LAS 价格便宜但是泡沫很高、耐硬水性 能很差，对水质要求较高。 与以上原料相比，FMES 则是性能全面的精练 原料，如耐碱性能优异，因此不需要复配磷酸酯 类产品，而磷酸酯类产品如 OEP 净洗力非常差， 过多使用会降低毛效。FMES 最大的优点是对各种 浆料的退浆率高，对棉蜡去除彻底，能有效的防 止轧液槽和水洗槽中浆料与其它杂质的凝聚。 因此 FMES 具有低泡、耐碱、高退浆率、高毛 效等诸多优点，特别适用于机织布前处理工艺。 FMEE 与 FMES 的生产现状： FMEE 主要用到的原料是 18 碳硬脂酸甲酯，是 石油的第一道裂化产物，因此世界范围内 FMEE 的 生产主要集中在喜赫石油、碧辟石油、墨菲石油 等石化公司中，其中以喜赫石油的产量最大。 脂肪酸甲酯与环氧乙烷加成反应复杂，催化 剂效率低反应时间漫长，尤其目标产物的转化率 较低，国内对催化与合成工艺都做了不懈的努力， 但是关键的催化工艺始终没有突破，得到的产品 纯度较差，至今没有产业化。笔者认为造成这种 现状，是中国整个化工体系跟国外相比处于落后 状态，从石油的炼制到最终形成精细产品，中间 有很多环节，每个环节都差一点点，所有的环节 的差距积累起来，便造成了这种现状。 浩瀚的海洋，是生命的摇篮、资源的宝库。 保护海洋，人人有责。 公益广告︱编辑部