H H.9.4. 加固
施工
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应先彻底清除待加固构件混凝土表面的附着物。混凝土表面的裂缝较小且保护层没有松动时，可对裂缝进行灌浆或封闭处理，裂缝的灌浆或封闭处理应符合附录B的规定；混凝土保护层已经松动时，应将松动的保护层全部凿除并对钢筋进行除锈后重新施工保护层。 H.9.5. 被粘贴的混凝土表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构新面。构件转角粘贴处应打磨成圆弧状，圆弧半径应符合第H.8.10条规定。 H.9.6. 施工时应考虑环境温度、湿度对胶粘剂固化的不利影响。施工环境温度不应低于5℃；混凝土表层含水率大于4%时应采取干燥处理措施，达到要求后方可采用干固化胶粘剂粘贴施工，处于浪溅区、水位变动区构件的加固应采用湿固化胶粘剂粘贴施工。 H.9.7. 胶粘剂配制时应按产品使用
说明
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中规定的配比称量置于容器中搅拌至色泽均匀。搅拌用容器内及搅拌器上不得有油污及杂质，应根据现场实际情况确定胶粘剂的每次拌合量，并应严格控制使用时间。 H.9.8. 根据底胶的特性要求，底胶应在规定的时间内均匀涂抹于混凝土表面，并应在底胶表面指触干燥后尽快进行下一步工序。 H.9.9. 找平材料应按修补胶的工艺要求配制。混凝土表面缺陷部位应采用找平材料进行修补，其表面应平整且没有棱角。转角处应采用找平材料修复为光滑的圆弧，圆弧半径应符合第H.8.10条的规定。找平材料表面指触干燥后尽快进行下一步工序。 H.9.10. 粘贴碳纤维布应按下列步骤和要求进行： （1) 按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，且裁剪后的碳纤维布宽度不小于150mm； （2) 将浸渍胶均匀、饱满地涂抹于需要粘贴部位的混凝土面上； （3) 将剪裁好得碳纤维布敷在涂好胶粘剂的基层上，顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍胶充分浸透碳纤维布，滚压时不损伤碳纤维布； （4) 多层粘贴时重复上述步骤，在纤维表面的浸渍树脂指触干燥后尽快进行下一层的粘贴；等待时间超过60min时，则在12h后重新涂刷胶粘剂； （5) 在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹一道浸渍剂。 H.9.11. 粘贴碳纤维板应按下列步骤和要求进行： （1) 按设计要求的尺寸裁剪碳纤维板； （2) 将碳纤维板表面用丙酮擦拭至白布擦拭检查无碳微粒为止，需要粘贴两层时，底层碳纤维板的两面均擦拭干净； （3) 擦拭干净的碳纤维板立即涂刷粘结胶，使胶层呈中间凸起伏，平均厚度不小于2mm； （4) 将涂有粘结剂的碳纤维板轻压贴于需粘贴的位置，顺纤维方向均匀平稳压实，使粘结胶从两边溢出、密实无空洞；加压时板无移动错位；平行粘贴多条碳纤维板时，两条板之间的空隙不小于5mm； （5) 需粘贴两层碳纤维板时，进行连续粘贴；不能连续粘贴时，在重新开始粘贴前将底层碳纤维板重新清理。 H.9.12. 碳纤维片材施工时用远离电气设备和电源，或采取可靠的防护措施。施工
工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
应避免碳纤维片材的弯折。 H.9.13. 胶粘剂的原料应密封储存，远离火源，避免阳光直射。 H.9.14. 胶粘剂的配制和使用场所应通风良好。
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