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欧洲GMP正文(中文稿).PDF

欧洲GMP正文(中文稿).PDF

上传者: biohy 2011-07-13 评分 0 0 0 0 0 0 暂无简介 简介 举报

简介:本文档为《欧洲GMP正文(中文稿)pdf》,可适用于自然科学领域,主题内容包含欧洲药品生产质量管理规范CreatePDFwithGOPDFforfree,ifyouwishtoremovethisline,clickheret符等。

欧洲药品生产质量管理规范CreatePDFwithGOPDFforfree,ifyouwishtoremovethisline,clickheretobuyVirtualPDFPrinter欧洲药品生产质量管理规范目录第一章质量管理原则质量保证药品生产质量管理规范(GMP)质量控制(QC)产品质量回顾第二章人员原则通则关键人员培训人员卫生第三章厂房和设备原则厂房设备第四章文件原则通则文件要求第五章生产原则通则生产过程中对交叉污染的预防验证原料生产操作:中间产品和待包装产品包装材料包装操作成品不合格、回收料和退货物料第六章质量控制原则通则质量控制实验室规范销售产品的稳定性考察第七章委托生产与委托检验原则通则委托方受托方目录CreatePDFwithGOPDFforfree,ifyouwishtoremovethisline,clickheretobuyVirtualPDFPrinter欧洲药品生产质量管理规范合同第八章投诉与召回原则投诉召回第九章自查原则CreatePDFwithGOPDFforfree,ifyouwishtoremovethisline,clickheretobuyVirtualPDFPrinter欧洲药品生产质量管理规范第一章质量管理原则生产许可证持有厂家只能生产医药产品以确保药品符合其预期的使用目的符合销售许可证的要求并不因药品安全性、质量或药效方面的问题而给患者带来风险。达到这一质量目标是高层管理者的责任同时也需要公司各部门、各层次的职员以及公司的供应商和销售商的参与并承担义务。为了确保达到该质量目标必须全面设计并正确贯彻实施包括GMP与质量控制(QC)在内的质量保证(QA)体系。该体系应用文件明文规定并对其有效性加以监控。质量保证体系的所有部门都必须充分配备胜任的人员适宜足够的厂房、设备及设施。与此同时生产许可证持有者及受权人员具有另外的法律责任。质量保证、GMP和质量控制的基本概念是内在相互联系的。这里叙述的主要目的是强调它们之间的关系以及药品生产和控制中的重要性。质量保证质量保证是一个宽泛的概念它包括影响产品质量的所有问题是确保药品质量符合预期使用目的而进行组织管理的总和。因此质量保证是由GMP本规范之外的其他因素所组成。质量保证体系对于药品的生产而言应保证:()药品的设计与开发应按照GMP和GLP的要求进行()生产和控制操作应有明确规定并采用GMP()明确规定管理职责()安排生产、供应和使用正确的原、辅、包材料()对中间产品进行必要的控制、进行其他任何过程控制和验证()按照规定的程序正确地加工与核查成品()在受权人确认批产品按照销售许可证和其他与药品生产、检验和释放有关的法规要求进行生产和质量控制并签发合格证之前药品不得销售或供应()尽可能对药品贮存、销售及随后的处理做出满意的安排以保证药品在货架寿命期内的质量()建立自检和或质量审计程序定期对质量保证体系的有效性和适用性进行评价。药品生产质量管理规范(GMP)第一章质量管理CreatePDFwithGOPDFforfree,ifyouwishtoremovethisline,clickheretobuyVirtualPDFPrinter欧洲药品生产质量管理规范GMP是质量保证的一部分它确保药品始终按照适合于其使用目的的质量标准进行生产和控制并符合销售许可证的要求。GMP涉及生产和质量控制其基本要求如下:()所有生产工艺应有明确规定根据经验进行系统的审核并证明能够始终如一地生产出符合质量标准的药品。()应对生产工艺的关键步骤和工艺的重要变更进行验证。()提供所有GMP必需的设施包括:a资历合格并经过培训的人员b适宜的厂房和空间c合适的设备及配套设施d正确的物料、容器和标签e经批准的程序和指令f合适的贮存设施和运输设备。()指令和程序应使用清楚明了的语言并适用于所提供的设施。()操作者应经过培训以便按正确地按照程序进行操作。()生产过程中采用手工和或记录仪填写记录以证明已完成的所有生产步骤是按照确定的程序和指令要求进行的产品达到预期的质量和数量。任何重要偏差都应详细记录和调查。()采用合适的方式保存生产记录(包括销售记录)以便追溯各批产品的完整历史。()应将产品销售(批发)中影响质量的风险减至最低限度。()建立从销售或供应渠道收回任何一批产品的系统。()了解上市产品的用户投拆调查质量缺陷的原因并采取的相应的整改措施以避免再次发生。质量控制(QC)质量控制是GMP的一部分它涉及取样、质量标准和质量检验、机构、文件和放行程序以确保进行必要的相关检验在判定质量符合要求之前物料不得使用产品不得销售或供应。质量控制的基本要求如下:()有适宜的设施、经过培训的人员和批准的程序以便对原辅料、包装材料、中间产品、待包装品和成品进行取样、检查、测试以及必要时按照GMP要求对环境进行监测。第一章质量管理CreatePDFwithGOPDFforfree,ifyouwishtoremovethisline,clickheretobuyVirtualPDFPrinter欧洲药品生产质量管理规范()由质量部门批准的人员并使用已批准的方法对原辅料、包装材料、中间产品、待包装品和成品进行取样。()对检验方法进行验证。()采用手工和或记录仪进行记录以证明规定的取样、检查和测试程序均已完成。详细记录出现的任何偏差并进行调查。()成品应含有符合销售许可证规定的定性、定量要求的活性成分应具有规定的纯度包装在合适容器中并正确加贴标签。()记录应包括检查结果以及物料、中间产品、待包装品和成品依照质量标准进行检验的评价结果。产品评价包括对有关生产文件的审核与评价以及对偏离规定程序的偏差的评价。()任何一批产品在未经受权人按照销售许可证的要求审核并签发合格证之前不得放行销售或供应。()原料有充足的对照品产品应保留以便用于将来必须的产品检验除产品的大包装外产品保留最终包装形式。产品质量回顾应对药品定期进行质量回顾以证明所用工艺的始终一致性并重点反映出变化趋势。产品质量回顾一般情况下每年进行一次并形成文件。内容至少应包括:()对产品中所使用的原辅料进行质量回顾特别是那些由新供应商提供的原辅料。()对关键的过程控制和成品的检验结果进行质量回顾。()对所有不符合质量标准的批次进行回顾。()对所有关键性的偏差或不符合项以及与之相关的调查进行回顾。()对所有工艺或检验方法的变更进行回顾。()对销售许可证变更内容的申报批准拒绝批准的情况进行回顾包括第三国申报的资料。()对稳定性监测结果进行回顾。()对所有与质量相关的退货、投诉、召回进行回顾包括那些只出口的药品。()对以前整改措施的适合性进行回顾。()对于新的销售许可证则对其执行情况进行回顾。()已进行验证的设备清单和再验证的日期。生产厂家和销售许可证的持有者应对产品质量回顾的结果进行评价对于差异应评价其是否采取整改措施或是否应进行再验证。进行整改的原因应形成文件。对于已同意的整改措施应通过有效的方法适时完成。产品质量回顾可根据产品类型进行相应的分类例如:固体制剂、液体制剂、无菌产品等。第一章质量管理CreatePDFwithGOPDFforfree,ifyouwishtoremovethisline,clickheretobuyVirtualPDFPrinter欧洲药品生产质量管理规范当工艺发生重大变更和或对工艺进行了再验证时应将一个批次或多个批次的产品列入稳定性考察计划。无论如何每年应对每一产品的一个批次进行稳定性考察如果某产品每年的生产批次不足一批那么所生产的每一批产品都应列入稳定性考察计划。当生产厂家与销售许可证的持有者不是同一单位时应签订技术协议详细说明双方在生产和产品质量回顾方面各自相应的职责。受权人应确保产品质量回顾适时进行并且确保其结果的准确性。第一章质量管理CreatePDFwithGOPDFforfree,ifyouwishtoremovethisline,clickheretobuyVirtualPDFPrinter欧洲药品生产质量管理规范第二章人员原则良好的质量保证体系的建立和保持以及药品的正确生产都需要依靠人来完成因此必须有足够的高素质人员来承担企业的全部工作和责任。应清楚地了解并记录各自的职责。所有人员均应了解与其有关的GMP的原则并接受其工作所需要的初步培训和继续培训其中包括卫生学知识的培训。通则生产厂应有足够数量的具有资格和实践经验的人员任何一个人所担负的责任不应太多以免出现质量隐患。生产厂应有组织机图重要岗位的负责人应有明确的书面岗位职责并有权履行其职责。他们职责可以委派给具有满意资历水平的副职人员代理。执行GMP的有关人员的职责不应有空缺或重叠。关键人员关键人员包括生产部门负责人和质量控制部门负责人如果其中至少一人不负责EEC《指南》第条款中所描述的职责则应指定受权人(QP)负责。通常关键岗位人员应为全职人员。生产部门和质量控制部门的负责人不能兼任。在较大的生产厂里有必要将、、条所列的一些职能委派给代理人。受权人(QP)的职责在EEC《指南》第条款中有详细描述概括如下:a)对于在欧共体内生产的药品受权人必须确保每批药品的生产和检验符合《指导》的条款和销售许可证()。b)对于在欧共体之外生产的药品受权人必须确保每批进口药品在进口国均经过第条款(b)中规定的检查。c)受权人在产品放行前必须在记录或相应文件中证明每批产品符合第条款的规定。履行以上职责的人员必须符合《指南》第条款的要求,他们将始终如一、持续地在生产企业中履行他们的职责。生产部门的负责人应负以下职责:()确保产品按适当的文件进行生产和贮存以达到质量要求。()批准与生产操作相关的规程并确保其严格地执行。()确保生产记录在送到质量控制部门前经受权人评估和签字。()检查所属部门设施、设备的维护保养情况。()确保相关验证工作的进行。()确保所属部门人员按照需要进行初级和继续的培训。第二章人员CreatePDFwithGOPDFforfree,ifyouwishtoremovethisline,clickheretobuyVirtualPDFPrinter欧洲药品生产质量管理规范质量控制部门负责人应负以下职责:()有权批准或拒绝原料、包装材料、中间产品、待包装产品和成品的使用或发放。()评估批生产记录。()确保所有必须检验项目的进行。()批准质量标准、取样规程、检验方法和其它质量控制程序。()批准和检查委托检验工作。()检查所属部门设施、设备的维护保养情况。()确保相关验证工作的进行。()确保所属部门人员按照需要进行初级和继续的培训。质量控制部门的其它责任在第六章中概述。生产部门和质量控制部门的负责人同行对质量负有分别或共同的责任。关于国家法规方面的内容包括:书面程序和其它文件(包括修订)的批准生产环境监控工厂卫生工艺验证培训物料供应商的批准和检查合同生产厂的批准和检查物料和产品贮存条件的确定和监控记录的保存检查对GMP的执行情况对影响产品质量的因素进行检查、调查和取样。培训生产厂应对进入生产区或质量控制实验室的人员(包括技术、维护和清洁人员)以及那些从事的活动可能对产品质量产生影响的人员进行培训。对于新员工除GMP理论和操作的基础培训外还应对他们进行与其岗位相关的职责培训以及再培训并定期评价培训的实际效果。培训应有计划并根据情况由生产部门或质量控制部门负责人批准。应保存培训记录。对于在污染危险区(例如:洁净区或其它从事高活性、毒性、污染性和致敏性物料的区域)工作的人员应给予特殊的培训。参观人员和未经过培训的人员不得进入生产区和质量控制区域。如果这种情况不能避免时应事先告诉他们在进入上述区域时特别要注意个人卫生并按规定穿戴防护服。对他们应严格监督。培训期间应对质量保证的概念和有助于增进对其理解、执行的所有措施进行充第二章人员CreatePDFwithGOPDFforfree,ifyouwishtoremovethisline,clickheretobuyVirtualPDFPrinter欧洲药品生产质量管理规范分讨论。人员卫生应建立详细的卫生规程并使之适应工厂内的不同需要它应包括与人员的健康、卫生行为、人员着装相关的程序。每一个进入生产和质量控制区域的人员都应了解并严格执行这些程序。卫生规程应由管理人员改进并在培训时进行充分讨论。所有新招聘的人员都应接受身体检查。生产企业应确保有相关程序以保证生产人员明白人员健康状况与产品质量密切相关。在第一次体检后应根据工作和个人健康状况的需要再次进行体检。应采取措施确保任何患有传染病及体表有外伤的人员不得从事药品生产操作。所有进入生产区的人员应穿着与生产操作相适应的防护服。禁止在生产区和贮存区饮食、咀口香糖和吸烟或贮存食品、饮料、香烟和个人药品。通常在生产区或其它任何可能影响产品质量的区域禁止任何不卫生的行为。生产操作人员的手不得直接接触未包装的产品以及任何与产品接触的设备部位。应指导人员使用洗手装置。特殊药品(如:无菌制剂)的生产要求见附录。第二章人员CreatePDFwithGOPDFforfree,ifyouwishtoremovethisline,clickheretobuyVirtualPDFPrinter欧洲药品生产质量管理规范第三章厂房和设备原则厂房和设备的位置、设计、结构、改建和维护保养应适合于所进行的操作。为了避免交叉污染、灰尘或污垢以及其它影响产品质量的因素厂房和设备的布局及设计应使产生误差的危险减至最低限度并易于有效的清洁和维护保养。厂房通则厂房的位置选择应在考虑保证生产的同时可使对物料或产品产生污染的危险减至低的环境。厂房的维护工作应细致以确保在维修和维护保养操作不会危及产品质量。应按照详细的书面操作规程对厂房进行清洁和必要的消毒。厂房应有适当的照明、温度、湿度和通风条件。这些条件不得对生产和贮存中的药品质量或设备的精准操作产生直接或间接的影响。厂房的设计和配备应能最大地防止昆虫和其它动物的侵入。应采取措施防止未经准许的人员进入厂房。生产区、贮存区和质量控制区不得成为不在这些地方工作的人员的通道。生产区为了使由于交叉污染引起药品质量事故的危险减至最低限度一些特殊药品如:高致敏性物质(如:青霉素类)或生物制品(如:活微生物制品)的生产应采用专用设施。另外一些产品(如:某些抗生素、激素、细胞毒素、高活性药物和非医药用产品)的生产不应在同一设施中进行。在特殊情况下这些产品的生产不得不使用同一设施时可安排同一品种不同批次连续生产但必须采取特殊的防范措施并经过必要的验证。具有工业毒性的产品(如:杀虫剂和除草剂)的生产不得与药品生产使用同一厂房。厂房应按实际生产制造的顺序及所要求的洁净级别进行合理布局。生产区和中间贮存区应足够大设备和物料的摆放应有固定有规律的位置以使不同药品和药品成份之间混淆的危险减至最低限度、避免交叉污染、最大限度地减小生产操作和质量控制步骤的遗漏或差错。对于原料、内包装材料、中间体或待包装产品暴露放置的环境其内表面(如:墙壁、地板和天花板)应光滑、无裂缝、接口严密、无可理性物质脱落、易于有效清洁和必要时的消毒。线管、照明设施、通风端和其它辅助设施在设计和安装时应避免出现不易清洁的第三章厂房和设备CreatePDFwithGOPDFforfree,ifyouwishtoremovethisline,clickheretobuyVirtualPDFPrinter欧洲药品生产质量管理规范凹陷处。对于这些设施的维护保养应尽可能地在生产区外进行。排水管口的尺寸应适当并有防倒流装置。水道应尽可能避免开放式如必须为开放式时应较浅以便于清洁与消毒。选用适当的空调设备(包括温度以及必要的湿度和过滤装置)以保证生产区内通风良好即适宜于产品和操作者又不影响外部环境。原辅料的称量应在专门的称量间中进行。为了防止交叉污染并有利于清洁对易产生粉尘的操作(如:干品的取样、称量、混合和生产操作和的包装)应有特殊措施。为了防止混批和交叉污染包装车间应有特殊的设计和布局。生产区尤其是生产线的目检部位应有良好的照明设备。生产过程控制可以在生产区内进行但不得对生产构成危险。贮存区贮存区的面积应足够大以便于各种物料和产品(原辅料和包装材料、中间体、待包装品和成品待检产品合格产品、不合格产品、退货产品或召回产品)有次序地分类存放。贮存区的设计或改建应确保良好的贮存条件特别应清洁、干燥、并保持适宜的温度。如果需要特殊的贮存条件(如温度、湿度)应提供并定期检查和监控。收发货区应能保证物料和产品免受气候的影响。接收区的设计与装备应使物料外包装在贮存前得到必要的清洁。待检品隔离贮存时该区域必须有明显的标志并仅限于受权人员进入。任何系统取代物理隔离系统时应有同等的安全性。原辅料的取样通常应在隔离的取样区内进行。如果取样是在贮存区进行应采取适当措施以防止污染或交叉污染。不合格、召回会退回的物料或产品应分区存放。高活性物料或产品应贮存于安全区内。印字包装材料与药品的一致性是至关重要的应特别注意这些材料的安全贮存。质量控制区质量控制实验室一般应与生产区分开。这对生物检定、微生物检定、放射性同位素检定的实验室尤为重要它们应有各自独立的实验室。控制实验室应设计合理便于检验操作。实验室应有充足的空间以防止混淆和交叉污染应有适当的样品贮存和记录存放的场所。为保护灵敏仪器设备免受振动、电子干扰和湿度等因素影响必要时应有各自单独的操作间。从事特殊物品(生物制品或放射性样品)检验的实验室应有特别的要求。第三章厂房和设备CreatePDFwithGOPDFforfree,ifyouwishtoremovethisline,clickheretobuyVirtualPDFPrinter欧洲药品生产质量管理规范附助区休息和茶点实应与其它区域分开。更衣室、洗涤室和卫生间应便于人员进入并与使用者的数目相适应。卫生间不能与生产区或贮存区直接相连。维修间应尽可能地与生产区分开。在生产区内存放的零配件和工具应保存在专用的房间内或带锁的小柜中。动物房间应与其它区域严格分开并有专门入口(动物进口)和空气处理设施。设备生产设备的设计、位置和维护应适合于药品生产。维修和维护保养操作不应危及产品质量。生产设备的设计应易于彻底清洁。设备清洁应遵循详细的书面程序。设备应存放在清洁干燥的环境中。选用的洗涤和清洁设备不应成为污染源。设备的安装不应发生差错或产生污染。使用的生产设备不应对产品质量有不良影响。设备中与产品直接接触的部分不应与产品发生化学反应、加成作用或吸附作用以至影响产品质量发生任何质量事故。衡器和测量设备的范围和精密度应满足生产和控制的要求。对于测量、称量、记录和控制设备应采用合适的方法在规定时间内进行校验和检查并保存这些检测的记录。固定的管线应清楚地标识其内容物和流向。应根据书面规程对蒸馏水管、去离子水管和其它水管进行清洁。书面规程中应描述微生物污染的超标限度和应采取的措施。不合格的设备应尽可能地搬离生产区和质量控制区或至少应有醒目的不合格标志。第三章厂房和设备CreatePDFwithGOPDFforfree,ifyouwishtoremovethisline,clickheretobuyVirtualPDFPrinter欧洲药品生产质量管理规范第四章文件原则好的文件是质量保证体系必不可少的基本组成部分。明确的书面文件可以避免口头交流产生的错误并能追溯批产品的历史。必须有书面的准确的质量标准、生产处方、指令、规程和记录。文件的清晰度是至关重要的。通则质量标准:详细描述产品或在生产中使用的或获得的物料必需达到的要求。它是质量评价的基础。生产处方、制造和包装指令:应阐明所使用的全部原材料以及所有的制造步骤和包装操作。规程:提供了进行某项具体操作的规定如:清洁、着装、环境控制、取样、检验、设备操作等。记录:应提供每批产品的历史包括产品的销售以及与成品质量相关的所有细节。文件应仔细地设计、起草、审核和分发。文件应由相关的受权人批准签字并注明日期。文件内容不应含糊不清其标题、类别和目的应表述明确。文件管理应有序以便于检查。复印件应清晰、易读。由主文件复制工作文件时应保证整个复制过程不得产生任何差错。文件应定期审查、修订以保持其时效性。文件修订后应有有效的系统防止过时文件的误用。文件不应为手写体。如果需要在文件中填写数据填写时也要保证干净、清晰、不易擦掉。文件中应有足够的空间以便于填写数据。对任何填写内容的更改均应签字并注明日期更改后原内容应清晰可读必要时应记录更改的原因。各项记录均应及时填写以便追溯与药品生产相关的全部重要活动。记录至少应保留至成品效期后一年。数据可通过电子数据处理系统、照相或其它可靠的方式记录但应有可行的与所使用系统相关的详细规程并应检查记录的准确性。如果文件是使用电子数据处理方式处理的仅允许受权人登录电脑或修改数据修改和删除均应记录应用密码或其它方法限制上述行为关键数据的输入结果应逐一检查核对。采用电子方式贮存的批记录应用磁带、缩影胶片、纸或其它方式进行备份。尤其重要的是在批记录保存期间随时可以得到。第四章文件CreatePDFwithGOPDFforfree,ifyouwishtoremovethisline,clickheretobuyVirtualPDFPrinter欧洲药品生产质量管理规范文件要求质量标准原辅料、包装材料和成品应有经过批准并注明日期的质量标准有时中间产品或待包装产品也应有质量标准。原辅料和包装材料质量标准原辅料、内包装材料或印字包装材料的质量标准应包括下列内容:a)对物料的描述内容应包括:―物料名称和内部编码―可参考的药典专论―批准的供应商和物料的生产厂家(如果可能)―印字包装材料的样本。b)取样、检验或相关程序的说明c)可接受的定性、定量的限度要求d)贮存条件和注意事项e)复检前的最长贮存期。中间产品和待包装产品的质量标准如果中间产品和待包装产品是采购或发送的或者中间产品的数据将用于对成品的评价此时应有中间产品和待包装产品的质量标准。中间产品和待包装产品的质量标准应与原辅料或成品的质量标准相类似。成品质量标准成品质量标准应包括:a)产品名称和编码(如需要)b)产品处方或处方代号c)剂型和包装的详细说明d)取样、检验或相关程序的说明e)可接受的定性、定量的限度要求f)贮存条件和注意事项(如需要)g)货架寿命。生产处方和工艺规程每一批量的产品均应有经正式批准的生产处方和工艺规程。两者通常合并在一个文件中。第四章文件CreatePDFwithGOPDFforfree,ifyouwishtoremovethisline,clickheretobuyVirtualPDFPrinter欧洲药品生产质量管理规范生产处方应包括:a)产品名称和与该产品质量标准相关的产品编码b)剂型、规格和批量c)所用原辅料清单包括每一种物料的名称、编码(该编码对某一物料是唯一的)和用量指出在工艺过程中消失的任何物料d)产品最终收率的可接受限度如果需要也应有中间产品收率的可接受限度。工艺规程应包括:a)生产场所和使用的主要设备b)关键设备使用前的准备方法或方法代号。(如:清洁、装配、校正、消毒)c)生产各步骤的详细规程(如:物料的核查、预处理、加料顺序、混合时间、温度)d)过程控制项目及限度e)必要时应注明待包装产品的贮存要求包括容器、标签以及特殊贮存条件的要求f)应遵守的任何特殊预防措施。包装规程对每一产品的包装规格和包装形式都应有正式批准的包装规程。包装规程通常包括或涉及以下内容:a)产品名称b)剂型和规格c)包装规格按产品在最终包装容器内的数量、重量或体积表示d)一个标准批量产品所需全部包装材料的清单。包括包装材料的数量、尺寸和类型以及与每一种包装材料的质量标准相关的编码或代号e)适当的时候应给出印字包装材料的样本或复印件样本上标示出产品批号和货架寿命的打印位置f)需遵守的特殊预防措施包括开机前仔细检查生产区域和设备以确定生产线的清洁g)包装操作的描述包括任何重要的辅助操作和使用的设备h)控制控制的细节包括取样和可以接受限度。批生产记录每批产品的生产都应有批生产记录。批生产记录应以现行的已批准的生产处方和工艺规程的相关部分为基础编写。记录的设计应避免发生书写错误记录上应记录正在生产中的产品批号。在任何生产操作开始之前应有检查设备和工作场所无上批产品无计划生产批所第四章文件CreatePDFwithGOPDFforfree,ifyouwishtoremovethisline,clickheretobuyVirtualPDFPrinter欧洲药品生产质量管理规范不需要的文件或物料设备已清洁待用并作记录。生产过程中每完成一项操作均应及时记录以下内容并由生产操作的负责人确认签字注明日期。a)产品名称b)中间产品重要步骤开始的日期和时间以及生产结束的日期和时间c)生产各阶段负责人的姓名d)各重要生产步骤操作人员以及适当时复核人员的签名(如:称量)e)批号和或检验编号以及每种原辅料的实际称量数量。(包括加入回收料或返工料的批号和数量)f)任何与生产相关的操作或事项和使用的主要设备g)生产过程控制记录、过程控制人员签名及过程控制的结果h)生产各阶段的产品收率i)特殊问题的说明包括对生产处方和工艺规程的偏差处理的细节以及批准人的签名。批包装记录每批产品或部分批产品的包装都应有批包装记录。批包装记录应以包装规程的相关部分为基础编写。记录的设计应避免发生书写错误记录上应记录包装产品的批号和待包装品的数量以及将得到的成品的批号和计划产量。在任何包装操作开始之前应有检查设备和工作场所无上批产品无计划生产批所不需要的文件或物料设备已清洁待用并作记录。生产过程中每完成一项操作均应及时记录以下内容并由包装操作的负责人确认签字注明日期。a)产品名称b)包装操作的日期和时间c)包装操作负责人的姓名d)各重要步骤操作人员的签名e)与包装规程一致性的检查记录包括过程控制结果f)包装操作的详细情况包括所使用的包装设备和包装线g)如有可能对使用的印字包装材料应留样本包括打印了批号、有效期和任何附加内容的包装材料样本j)任何特殊问题或异常情况的说明包括对生产处方和工艺规程的偏差处理的细节以及批准人的签名h)所有印字包装材料和待包装品的编码或鉴别号、发送量、使用量、销毁量或退库量以及成品的数量以便进行物料平衡。CreatePDFwithGOPDFforfree,ifyouwishtoremovethisline,clickheretobuyVirtualPDFPrinter欧洲药品生产质量管理规范程序和记录接收应制定原辅料、内包装材料和印字包装材料的书面接收程序每次到货接收应有记录。接收记录应包括:a)交货单和包装上的物料名称b)内部使用的物料名称和或物料编码(如果与a)项不同)c)接收日期d)供应商名称和生产厂家名称(如果可能)e)生产厂家的批号或相关参考号f)接收的总数量和包装件数g)接收编号h)任何相关的说明(如:对包装状况)应制定原辅料、包装材料和其它物料的内部贴签、待检及贮存的书面操作规程。取样应制定书面的取样规程包括取样受权人、取样方法和取样设备、取样量和为避免物料污染和影响物料质量所采取的预防措施(见第六章质量控制第条)。检验应制定物料和生产各阶段产品的书面检验规程。规程中应阐明检验方法和检验使用的设备并有检验记录(见第六章质量控制第条)。其它应制定物料和产品放行和拒收的书面规程尤其是受权人按照EEC指令第条之要求批准放行供销售的成品。每批产品的销售应有记录并予以保存以便于必要时按批召回产品。(见第八章投诉和产品召回)。对以下各项应分别制定书面规程必要时应对以下各项所做工作和得到的结论进行记录。a)验证b)设备安装和校验c)维修、清洁和消毒d)人员情况包括:培训、着装和卫生e)环境监控第四章文件CreatePDFwithGOPDFforfree,ifyouwishtoremovethisline,clickheretobuyVirtualPDFPrinter欧洲药品生产质量管理规范f)昆虫预防g)用户投诉h)产品召回i)退货。主要的生产和检验设备应有明确的操作规程。主要设备或关键设备应有台帐记录验证、校验、维护保养、清洁或维修等操作并应包括操作人员的签名和日期。台帐中还应按时间顺序记录主要设备或关键设备的使用和产品的生产区域。第四章文件CreatePDFwithGOPDFforfree,ifyouwishtoremovethisline,clickheretobuyVirtualPDFPrinter欧洲药品生产质量管理规范第五章生产原则生产操作必须按规定的程序进行必须符合GMP的原则以确保产品达到所要求的质量并满足相关生产许可证和销售许可证的要求。通则应由有能力的人员进行生产操作和生产监督。物料和产品的处理如接收和待检、取样、贮存、贴签、发料、生产、包装和销售等应按照书面规程或指令进行并作必要的记录。应对所有的进货进行检查以确保到货的物料与订单相符。必要时对包装进行清洁并贴签标明规定的内容。对包装破损及其它任何可能影响物料质量的问题应进行调查和记录并报告质量控制部门。物料和成品应在接受时或生产中应有效隔离直至其被放行使用或发货。对于外购的中间产品和待包装产品在接收时视同原辅料接收。所有物料和产品都应按生产厂家确定的合适的条件贮存并有序保管以便于分批存放和库存周转。应检查收率和数量平衡确保差异未超出可接受的限制标准。不同产品的生产操作不得在同一房间内同时或连续地进行除非能避免混淆或交叉污染。在生产的每一阶段应保护产品和物料不受微生物和其它污染。使用干燥物料和进行干燥产品的生产时应采取特殊的预防措施避免粉尘的产生和飞扬尤其是高活性和敏感性物质。在整个生产过程中对所有物料、包装容器、主要设备和使用房间均应标识或以其它方式指明正在生产的产品或物料、规格和批号必要时标明生产步骤。用于包装容器、设备或房间的标签应清晰、准确并采用公司统一的格式。除在标签上使用文字外使用颜色标明其状态(如待验、合格、不合格、清洁等)很有益处。应对将产品从一个区域传送到另一个区域所使用的管线和设备接口进行检查确保其正确连接。应尽量避免任何与规程或程序不符的偏差。如果有偏差发生应得到指定人员的书面批准必要时需质量控制部门参与。生产区应仅限于经过批准的人员进入。通常应避免在药品生产区使用制药设备生产非药用产品。第五章生产CreatePDFwithGOPDFforfree,ifyouwishtoremovethisline,clickheretobuyVirtualPDFPrinter欧洲药品生产质量管理规范生产过程中对交叉污染的预防应避免一种原辅料或产品被另一种原辅料或产品污染。由生产过程中的物料和产品、设备上的残留物和操作人员的服装产生的未经控制的尘埃、气体、蒸汽、喷雾、喷雾或生物可引起交叉污染的危险。污染程度因污染的类型和被污染的产品而有所不同其中强致敏物、生物制剂(或生物体)、某些激素、细胞毒素、其它高活性物质等引起的污染是最危险的。注射剂、大量使用和或长期使用的药品一旦污染可能是最严重的。为了避免交叉污染的发生应采取适当的技术或管理措施如:a)在隔离区内进行生产(如:青霉素、活疫苗、活菌制剂和其它一些生物制品)或同品种不同批次的产品连续生产一定的周期然后进行必要的清洁b)提供适当的气闸排气c)将再循环空气、或未经处理或处理不彻底的空气进入而引起的污染危险降至最低d)在生产极具交叉污染危险的产品的区域穿戴防护服e)使用有效的清洁和防污染程序因为未有效清洁的设备是一种常见的交叉污染源f)使用封闭系统生产g)检验设备上的残留物使用设备清洁状态标志。根据制定的程序定期检查预防交叉污染的措施及其有效性。验证验证是对GMP的加强应按制定的程序进行验证验证结果和结论应有记录。当采用任何一种新的生产处方或制备方法时应验证其在常规生产中的适宜程度。应证明使用所确定的工艺、原辅料和设备可得到始终符合质量标准的产品。对生产工艺的任何重大修改(包括可能影响产品质量和或工艺冲现性的设备或物料的任何改变)应进行验证。应对工艺和程序定期进行关键的再验证以确保其达到预期的结果。原料原辅料的采购是一项重要的工作。采购人员应具有专业知识并了解供应商的全部情况。原辅料只能从经过批准的供应商(在相关的质量标准中注明)处采购如果可能应直接从生产厂采购。建议与供应商讨论企业制定的原辅料质量标准。企业与供应商就有疑问的原辅料生产和控制方面的问题(包括物料处理、贴签和包装要求以及投诉和拒收程序)进行讨论是有益的。原辅料每次到货接收时应对包装和封签的完好性进行以及交货单与供应上标签第五章生产CreatePDFwithGOPDFforfree,ifyouwishtoremovethisline,clickheretobuyVirtualPDFPrinter欧洲药品生产质量管理规范的一致性进行检查。如果一次到货的同一种物料由不同批次构成时应对每一批次分别取样、检验和放行。贮存区的原辅料应有适当的标识(详见第章生产第条)。标签至少应包括以下内容:产品名称和内部编码接收批号内容物的状态(如:待检、检验中、合格、不合格)有效期或复检日期。当库房完全适用计算机系统管理时以上内容不一定要全部反映在标签上。应制定适当的的程序或措施以确保对每一个包装的内容物进行鉴别。已取样的包装上应有取样标志(详见第六章质量控制第条)。只有经质量控制部门检验合格并在货架寿命期内的原辅料方可使用。原辅料应由指定的人员根据书面程序进行称量以保证将正确的物料精准地称量并置于洁净并正确贴签的容器内。对称量好的每一种原辅料应逐一复核其重量或容积并作记录。为同一批次产品被好的各种原辅料应放在一起并醒目标识。生产操作:中间产品和待包装产品在任何生产操作开始前确保工作区域和设备的清洁并没有与本次操作无关的任何原辅料、产品、产品剩余物或文件。中间产品和待包装产品应保存在适宜的条件下。关键工艺应经过验证(见本章验证)。进行必须的生产过程控制和环境控制并作记录。任何与预期产量的明显偏差均应记录并进行调查。包装材料内包装材料和印字包装材料的采购、操作和控制应参照原辅料的有关规定执行。应特别注意印字包装材料。印字包装材料应贮存在适当安全的条件下以避免未经许可的人员接近。裁切过的标签和其它印字包装材料应按分类置于密闭的包装容器内贮存和输送以避免混淆。包装材料只能由受权人按照批准的书面程序发放使用。每次交付的或每一批次的印字包装材料或内包装材料应有编码或识别标记。过期或作废的内包装材料或印字装材料应进行销毁并有销毁记录。包装操作第五章生产CreatePDFwithGOPDFforfree,ifyouwishtoremovethisline,clickheretobuyVirtualPDFPrinter欧洲药品生产质量管理规范制订包装计划时

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