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年产1000吨苯乙醇项目可行性研究报告.doc

年产1000吨苯乙醇项目可行性研究报告

baoy2
2011-07-13 0人阅读 举报 0 0 0 暂无简介

简介:本文档为《年产1000吨苯乙醇项目可行性研究报告doc》,可适用于工程科技领域

总论概述项目名称、主办单位及负责人项目名称:德行市循环经济产业园年产吨苯乙醇项目项目承办单位:开化县清华化工有限公司企业法人:徐华生项目负责人:余辉项目性质:精细化工类新建项目建设地点:德兴市循环经济产业园内企业概况清华化工有限公司是由原国有企业浙江省开化县化肥厂基础上于年月日改制后组建的。公司位于交通便捷的皖、浙、赣三省交界的开化县华埠镇。南向距衢州市区公里北面至开花县城公里。目前公司占地面积平方米房产幢总建筑面积平方米现有机器、设备、设施余台套件。年产值达万元固定资产(原值)万元员工多名其中具有初、中级职称的科技人员余名。公司主要产品有农用碳酸氢铵、商品液氨、氨水、氢气。具备生产能力为年产合成氨万吨氢气万Nm是一家中型综合性化工企业。年公司销售收入为万元全年实现利税万元其中利润万元。年公司销售收入为万元全年实现利税万元其中利润万元。今年来公司加大科技开发投入引进先进的技术和设备增产节约降低消耗各项经济技术指标完成在全省同行中名列前茅。与此同时加快新产品开发步伐争取年使合成氨产量扩大到万吨年使公司成为浙西地区至浙、赣、皖边界中心区域的最大供氨基地以适应不断增长的市场需求。项目提出的背景、投资的必要性和经济意义德兴市循环经济产业园以寻求经济增长模式的全面转变走节约型发展道路围绕资源的高效利用和循环利用为核心以“减量化、再利用、资源化”为原则以低消耗、低排放、高效率为基本特征实现可持续发展理念的经济增长模式。本项目一方面可利用现公司变压吸附回收合成氨合成岗位尾气驰放气中的氢气资源反应生成苯乙醇在提高了合成氨产品附加值的同时对合成氨生产中废气的再利用减少了全公司的废气排放改善了大气环境达到了环境保护的目的另一方面公司辅助公用工程动力设施齐全本项目建设投资、产品成本及实施进度均可大为降低。因此开化县清华化工有限公司决定在现现公司东北角的闲置场地上对现建构筑物进行改造以实施年产顿苯乙醇项目这不仅实现了公司产品多元化的发展提高了公司的市场竞争力和生存能力而且项目的实施将具有良好的经济效益及社会效益。可行性研究报告编制的依据和原则可行性研究报告编制的依据()开化县清华化工有限公司与本公司签订的合同()开化县清华化工有限公司提供的基础资料可行性研究报告的编制原则()参照《化工投资项目可行性研究报告编制办法》(中国石油和化学工业协会)进行编制()按照国民经济和社会发展长远规划行业、地区发展规划及国家的产业政策、技术政策的要求在项目调查、比选的基础上对项目进行全面考证()认真贯彻国家基本建设的有关政策、法规合理安排建设周期()认真贯彻国家环境保护法和劳动保护法严格执行“三同时”采取切实有效的环境保护、工业安全和消防安全等措施。()依托建设厂址公用工程系统做到合理规范规划统筹安排节省工程投资提高企业现有装备的利用率促进企业经济效益的提高。研究范围()对产品进行市场调查和需求预测确定本项目的生产规模和产品方案()综合比较生产工艺技术确定技术先进、安全可靠、经济合理的工艺生产路线()根据国家有关法规对项目的环境保护、节能、工业安全卫生、消防等内容进行论证()真实作出项目的投资估算和财务评价提出研究报告结论。项目内容组成序号主项名城主要组成内容研究的主要过程首先由项目主办单位提供必要的资料。其次由本公司对项目的要求进行有重点的认真调研并从项目的产业政策面论证从技术和设备的先进行、适用性、可靠性财务上的盈利性劳动保护、节能、环境影响等方面进行分析对项目的建设、生产和经营进行抗风险分析形成客观的报告。研究结论研究的简要综合结论()开化县清华化工有限公司年产顿苯乙醇项目为高附加值产品项目产品销路畅通前景广阔、行业技术领先拥有国产化自主创新知识产权。符合国家产业技术政策是扶持和发展的产品之一。()建设单位具备本项目实施的良好基础本项目主要原料、动力及公用工程辅助设施可充分利用开化县清华化工有限公司现有设施其建设投资、产品成本及实施进度均可大为降低。()产品方案、生产规模确定合理具有生产工艺技术路线先进、安全可靠、能耗低、三废少、产品质量优等特点。()符合环境保护、劳动安全卫生、消防、节能等有关法规并有利于企业和社会共同获益。()本项目财务评价指标先进项目实施基础条件好。本项目固定资产估算值为万元年均销售收入万元新增利润万元新增税金万元内部收益率(所得税后)投资回收期(所得税后)年(含建设周期年)项目的财务评价指标先进项目实施基础条件好。综上所述本项目的实施具有良好的经济效益和社会效益是切实可行的。主要技术经济指标表主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注一产品方案及规模苯乙醇吨年二年操作日(装置运行日)天三班三运转三主要原料用量四公用工程消耗量五三废排放量废水吨日废液固()分馏、精馏残渣吨年()生活垃圾吨年六运输量吨年运入量吨年运出量吨年七全场定员人八本项目用地面积m九总建筑面积m十报批项目总投资固定资产投资铺底流动资金十一年均销售收入十二成本和费用年均总成本费用十三财务评价指标投资利润率投资回报率投资净产值率投资回收期全员劳动生产率全投资内部收益率全投资内部收益率全投资净现值全投资净现值自有资金内部净现值十四盈亏平衡分布盈亏平衡点市场预测产品市场供需情况苯乙醇主要用于调配玫瑰香型花精油如茉莉香型、丁香型、橙花香型等几乎可以调配所有花精油广泛用于调配皂用的化妆品香精。此外也可以调配各种食用香精如草莓、桃、李、甜瓜、焦糖、蜜香、奶油等食用型香精。目前苯乙醇国外产量约吨年国内近吨年随着苯乙醇在香精香料上的应用拓展现市场苯乙醇需求量有约吨年的缺口。因此开化县清华化工有限公司年产顿苯乙醇项目的规模确定与市场工序是吻合的。产品价格的确定本项目产品市场上价格一般为万元吨本报告以万元吨作为技术经济评价的依据。产品方案和生产规模产品方案及生产规模确定的原则和理由()符合国家产业政策和科学技术发展规划()根据市场调查及预测结果()生产技术含量及产品价格优势()结合公司现有能力及发展规划()结合资金等情况及公司综合效益。产品方案及生产规模产品名称:生产规模:产品只要质量指标GB………()色状:()相对密度(℃):()折光指数(℃)()溶解度(℃):()主成份含量:()氯化物含量试验:合格()含砷量(As):()重金属(以pb计):工艺技术方案产品性能化学名称及结构式()分子式:()中文名:()英文名:()分子量理化性质主要用途工艺技术方案的选择生产工艺技术先进性()从生产路线比较本项目选择的是先进的工艺路线。()生产方法生产原理化学方程式()卤化反应()皂化反应()加氢反应工艺流程简图详见:“xxx生产工艺流程框图”。物料平衡以吨产品量计算。车间布置车间布置原则()严格遵守国家有关法律、法规及规范的要求。()在满足安全生产的前提下合理布置生产车间是厂房内配套设施及人力资源能够共享减少生产成本与管理成本。()车间的布置上遵循材料运输、公用工程供应集中及生产工艺流程的前后、上下及左右顺序以保证生产的连续顺畅且合理是原料到产品的路径最短。()布置时考虑尽量利用位差以节约动力及投资费用。()对经常发生联系的设备可尽量靠近布置便于操作并减少管线布置的长度。车间大小#、#、#车间高度约米尺寸详见“总平面布置图”。原辅材料、公用工程消耗原辅材料消耗序号物料名称规格单耗(tt)年用量(t)来源输送方式公用工程消耗名称规格单位使用量来源自来水万吨年循环水吨小时电万度年汽万吨年主要设备选择设备选型原则()设备机构合型性能可靠工艺先进操作方便使用安全节能显著。()设计生产能力与生产规模匹配或适当留有余地通用性强适合精细化工产品的生产。()在满足上述条件的前提下尽量选用优质设备。主要工艺设备一览表序号设备名称设备规格材质单位数量来源标准化本项目所有设备、管道、管件均按国家标准及化工部的有关标准进行采购和设计。自控技术方案自动化水平及控制方案根据本项目工艺要求及生产操作特点主要采用常规仪表对生产过程中的温度、压力、流量、液位等重要参数进行集中显示和计量对其他一般参数进行就地指示。仪表选型本设计根据各生产装置的重要性、复杂性的不同分别选用不同档次的仪表。()温度测量:温度就地、集中测量选用液体压力式温度计。()压力测量:压力就地测量根据不同介质特点分别选用普通压力表、不锈钢抗振压力表、隔膜压力表、压力集中测量根据不同工况分别选用压力变送器、绝对压力变送器。()流量测量:流量测量根据不同介质特点分别选用漩涡流量计、电磁流量计、金属管浮子流量计、水表。()液位测量:液位测量根据不同工况采用磁翻柱液位计、静压式液位计。()分析:爆炸危险性场所内可燃气体的检测选用催化燃烧式可燃气体检测系统有毒气体的检测选用有毒气体检测报告。防护措施()防腐:现场传感器接触腐蚀性介质部分材质采用不锈钢或衬F。()防护:室外及需要冲洗厂房内的仪表选用防护等级都在IP或以上。()防爆:防爆区域内电动仪表主要选用隔爆型在爆炸性危险区域设置气体检测报警系统当生产现场可燃气体、有毒气体泄漏浓度超标时发出报警信号以便及时采取措施。原料、辅助材料及动力供应主要原、辅材料及动力消耗量本项目所需的主要原辅材料及公用工程动力的品种、规格、年需用量见下表:原辅材料消耗序号物料名称规格单耗(tt)年用量(t)来源输送方式公用工程消耗名称规格单位使用量来源自来水万吨年循环水吨小时电万度年汽万吨年原辅料供应在上表所列的原料中……公用工程本项目位于……建厂条件和厂址方案建厂条件厂址地理位置气象条件历年平均气温:℃历年极端最高气温:℃历年极端最低气温:℃历年平均降雨量:mm历年最大降雨量:mm历年平均风速:ms历年平均气压:hPa全年最多风向:历年平均相对湿度:工程质地、地震烈度、水文地质情况和有关江河水位资料()地质该厂区根据原勘探资料地基土自上而下分为以下层层填土:层填土:原为山谷(山谷和山坡)填土为煤渣及土石厚度不一层填土:粘土为黄色、灰色分布于大部分厂区。()地貌()地震抗震设防烈度为°()水文……根据水文站资料该站十年平均流量立方米每秒保证率的最枯月平均流量为立方米每秒。项目用地厂址方案总图运输、储运、土建、外管总图运输总平面设置总平面布置原则()符合规划满足国家现行、的防火、安全、卫生等有关规范的要求()符合生产流程、操作要求和使用功能经济合理有效利用徒弟()根据业主要求结合现在条件合理利用现有设施节约投资。总平面布置方案利用西面台地上旧厂房改造为#车间其南面的旧厂房需要拆除使其与南面和南面现有厂房之间间距不小于m为满足生产要求北端才出意见增设室外设施区(酸、碱储罐)中部的厂房改造为#车间由于#车间与#车间间距仅为m因此需要将#车间东面外墙改造为防火墙。将冬眠南侧的已有厂房二端各拆除意见其西面外墙改造为防火墙并将其与北侧的厂房改造成一幢厂房为#车间。#车间西面设置出入口和回车场#车间与#车间之间设置出入口和回车场。三幢车间生产类别均为甲类距东、北二面场外道路最近处约为m小于规范要求的m因此需要将厂外道路改道使车间厂外道路边不小于m。本项目经过改造后改造的建筑物之间、改造后的建构筑物与已有建筑物之间的间距符合《建筑设计防火规范》(GB)的要求。竖向布置本项目为利用已有厂房改造场地竖向设计结合现状合理调整。工厂运输()运输量全年运入量吨云储量吨全年总运输量吨。()货运运输方案根据货物性质及全年运输量结合当地运输条件本项目外部委托当地运输部门承运厂内氢气无聊通过管廊输送到车间其他桶装或袋装物料采用电瓶车运输。工程防护及绿化()工厂防护本项目位于公司现有厂区内周已设有围墙。()绿化工厂绿化应根据当地自然条件、生产特点进行绿化设计。沿围墙、道路两侧及厂内适当的地点种植乔木、灌木、绿篱为职工生产创造良好的环境条件已达到净化空气保护欢迎有利于人体健康的目的。绿化既要保护环境防止污染没话厂荣又不应妨碍生产操作物料运输及防火要求。储运原辅料及产品的品种、规格、年需用量见下表:序号物料名称规格年用量(t)项目来源车间来源苯乙烯≥汽车桶装清华公司甲类仓库溴化钠工业级汽车袋装清华公司丙类仓库氯酸钠工业级汽车袋装清华公司丙类仓库硫酸≥汽车槽车本项目车间储槽液碱≥汽车槽车本项目车间储槽氢气≥清华公司外管清华公司外管催化剂(NiAl)汽车桶装袋装清华公司丙类仓库乙醇≥汽车桶装清华公司甲类仓库纯碱工业级汽车袋装清华公司丙类仓库苯乙醇工业级汽车桶装清华公司丙类仓库车间危险性物料主要特征序号名称比重(水)熔点℃沸点℃闪电℃燃点℃爆炸极限水溶性火灾类别毒害级别下限℃上限℃苯乙烯中度氢气乙醇轻度浓硫酸中度苯乙醇中度原辅料、产品存储设施本项目原材料、成品储存均利用清华公司的甲类仓库、丙类仓库及本项目设置的车间酸、碱槽。()清华公司甲类仓库:贮存危险性苯乙烯、乙醇及添加剂助剂等()清华公司丙类仓库:贮存非危险性原辅料、成品及包装材料等()车间酸、碱槽:车间室外分别设置了只Φ×、m的硫酸储槽和只Φ×、m的碱液储槽。土建设计依据自然条件基本风压:Nm(n=)基本雪压:Nm(n=)抗震设防烈度:小于度地质资料根据参考资料厂房土层分布情况如下:①素填土:土层较厚稍经压实接近固结状态可作为非重型建(构)筑物的基础持力层。压实后的低级承载力特征值可达到fak=kpa②耕作土:层薄含大量作物根系力学性能差无工程利用价值但为非软卧层。③粉质粘土、④粉土:局部有分布可作为低矮简直无的基础持力层⑥卵石、⑦强风化碳质板岩、⑧中等风化炭质板岩:强度高分布较连续皆可作物桩基础持力层。设计规范()《建筑设计防火规范》(GB)()《建筑内部装修设计防火规范》(GB版)()《建筑抗震设计规范》(GB)()《建筑结构荷载规范》(GB)()《钢结构设计规范》(GB)()《混凝土结构设计规范》(GB)()《建筑地基基础设计规范》(GB)()《砌体结构设计规范》(GB)()《建筑桩基技术规范》(JGJ)。其他()需符合当地城市规划、环保、消防等主管部门对土建设计的要求。()建筑物耐火等级均为二级。土建工程方案的选择原则确定()本项目利用开化县清华化工有限公司现有厂房和土建设施进行局部改造()按《建筑设计防火规范》(GB)的要求本项目生产车间生产火灾类别为甲类防爆区()厂房改造应严格符合《建筑设计防火规范》和《安全设施设计专篇》的要求。外管本项目的外管主要有从现公司到本项目生产项目车间的蒸汽和氢气管及本项目生产车间至现厂区污水处理站的污水管等。所有外管道均架空敷设过道路处底标高为m。蒸汽和氢气管道材质为无缝钢管污水管采用钢衬管。热力管道选用硅酸铝纤维管壳作保温层保护层均为一层油毡加一层铝皮。公用工程方案和辅助设施方案给水排水给水给水水源本项目东北方有厂区市政自来水管网本项目给水就近接驳。厂区给水系统方案本项目设置三个供水系统。即自来水给水系统、循环冷却给水系统、消防给水系统等。()自来水给水系统本项目自来水主要供工艺生产和冲洗地坪用水、循环水补充及生活用水本项目包括进厂引水管、水表、阀门、各用水点的枝状供水管等。本项目工艺用水为吨年冲洗用水为吨年循环补充水为吨年生活用水为吨年。()循环冷却给水系统本项目循环冷却水供工艺生产冷却用要求供水规模为吨时温差℃供水压力MPa由厂区已建循环冷却装置供给。厂区已设有圆形标准型冷却塔一套冷却水量吨时。循环水泵台单台供水量为吨时供水压力MPa。()消防给水系统本项目消防给水依托厂区已建消防管网采用临时高压制室外设置DN的环状消防管道并按规定分若干独立段每段内消火栓数目<个。工厂排水排水系统的划分根据清污分流原则本项目分雨水清下水和污水二个排水系统。排水系统()雨水清下水排水系统衢州地区雨水暴雨强度公式为:q=(lgTE)(t)重现期TE=年厂区雨水管道收集后就近排入厂区现有雨水管网。()污水排水系统本项目污水量合计约吨日pH~、CODcr≤mgL该污水经车间污水收集池后经外管泵送现厂区污水处理站厂区污水处理站出水水质要求达到国家《污水综合排放标准》(GB)的一级标准。供电设计范围本项目兼职网为现有厂房改造设计承担本项目改造厂房的动力、照明、消防、防雷接地系统设计及该区域总图范围内新建厂区线路及户外照明设计。供电设计负荷等级更具工艺生产的要求本项目工艺负荷、消防泵、应急照片及各类消防负荷等级均为二级。电源情况本项目位于开化县清华化工有限公司内公司现建有kV总变一座kV车间变电所若干。供电电压根据甲方提供资料厂区电压等级要求:低压动力电压:VHZ低压照明电压:VVHZ负荷计算根据负荷计算的结果本项目新增装机容量为KW实际有功计算负荷KW。功率新书补偿方式本项目用电负荷以感性负荷为主自然功率因素滞后需在总变电所实行集中补偿在本项目配电室实行分散补偿。本设计经补偿后功率因素为以上。配电室及柴油发电机房设置()由于本项目用电量较小且厂区有较大的富裕用电故本项目烤了从厂区KV变电所就近引入一路kV电源并在本项目附近办公室新增配电室一间共本项目用电。()考虑到本项目基本工艺负荷均为二类负荷为保证工艺负荷用电可靠性考虑在本项目附近办公室的合适区域设柴油发电机房一间内设kV柴油发电机一台。()另按消防要求在配电室及生产区域的主要走道设置必要的带镍镉电池的应急照明灯及疏散照明指示灯。()厂区道路配置与道路相应的路灯光源采用高压钠灯在厂前区配置庭院灯及草坪灯道路照明均门卫集中控制。防雷接地系统()根据自然条件、当地雷电日数、建筑高度、等级及重要程度本项目生产车间均按二类防雷建筑设防。()接地系统采用TNS系统变压器中性点直接接地PE线与N线严格分开。()生产车间采取总等电位联结。()防雷接地、防静电接地、弱电系统接地及其它需要接地的设备均共用基础接地联合接地电阻值应小于欧姆。()在爆炸危险环境设置静电接地装置防止由于生产过程中静电的积聚而发生的爆炸事故。爆炸危险环境的电气设备选型及电力照明线路的配置严格按《爆炸和火灾环境电力装置设计规范》(GB)的要求执行。供热本项目用蒸汽:MPa吨年(约th)由现公司供汽管网(MPa)经外管道接入本项目。通风为满足生产车间生产区域工艺的防爆要求改善工人生产条件排除生产线散发的有害物质车间内设有轴流风机进行全面排风环球次数为:次h。机修、化验机修机修包括全厂机、电、仪修理。大中修委托社会承担小修由机修班负责。现公司已设有维修间能满足要求。分析化验分析化验是全厂原料和产品质量保证体系的重要组成机构。通过分析化验检测进厂原料及出厂产品来确保原料和产品的质量。现公司综合楼设有分析化验间可负责全厂及车间原料、半成品及产品的检测和控制。各生产车间内设有车间生产所需要的中间分析、化验等辅房。节能国家、行业的规范及规定()《中华人民共和国节约能源法》(国家出席令第号)()《综合能耗计算通则》(GBT)生产工艺的先进性()从生产路线比较本项目选择的是先进的工艺路线。()采用安全、高选择性的加氢催化剂且无溶剂苯参与从而本质上提高了了劳动安全性不仅降低了环境污染而且也降低了综合能耗。能耗种类和数量分析本项目生产过程的能耗主要在于生产车间的各种釜、分馏、精馏设备、机泵、换热器等所要消耗的水、电、蒸汽等。本项目综合能耗序号物料名称规格年用量供应来源自来水MPa万吨清华公司电V万吨清华公司汽MPa万吨清华公司能源指标序号项目名称公用工程消耗吨产品折标准煤单位消耗量折标系数标准煤自来水吨电度蒸汽kg合计本项目的公用工程能耗指标及折标煤耗量详见上表由表可知本项目的能耗指标为标煤吨产品主要有以下部分构成:电水蒸汽。根据以上工艺能耗分析本项目主要能耗为电能在设计和建设过程中需尽可能加强节点措施以实现降低能耗指标的目的。主要节能措施()根据国家颁布的法律、法规和标准规范进行设计。()合理布置车间内设备减少管线长度缩短物料运输线路设备位差输送物料以降低动力消耗。()采用高效节能的新设备提高效率节约能源。()选用新型节能变压器、新型Y系列电动机等。()采用循环水冷却以减少水耗。()对生产工艺过程中的主要工艺参数采用集中监控以保证安全生产、提高产品质量、降低消耗、减少劳动强度。()在设计中采用舍弟的设备便面大马拉小车现象。()凡用热、用冷设备及管道全部采用新型绝热材料以减少冷热损失。()选择性能优良的管道、阀门、疏水器等。()加强车间的能耗计量考核设立计量检测仪表实行能耗核算提高生产效益。()照明设计中灯具选用高效节能型的荧光灯及节能型路灯荧光灯采用电子整流器灯具采用集中、分散控制相结合。消防设计依据国家及行业的规范及规定()《中华人民共和国消防法》()《建筑设计防规范》(GB):()《石油化工企业设计防火规范》(GB年版)()《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB)()《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》(SH):()《建筑物防雷设计规范》(GB年版)()《建筑灭火器配置设计规范》(GB)()《化工企业静电接地设计规程》(HGT)()《火灾自动报警系统设汁规范》(GB)。生产、贮存的火灾危险性特征()本项目生产使用的原材料主要为:苯乙烯、溴化钠、氯酸钠、硫酸、液碱、氢气、乙醇、苯乙醇等。()生产中所涉及的主要物料物性详见下表:……主要建筑物的火灾类别……设计防火措施为充分贯彻“预防为主、防消结合’’的消防原则本项目依据国家现行消防法规的要求并结合总图布置、工艺生产特点及物料性质等从工艺生产、总图布局、建(构)筑物防火处理、防雷接地、火灾自动报警等相关专业各方面采取相应的措施以防止火灾的发生最大限度地减少火灾带来的损失。l总图消防.利用西面台地上的旧厂房改造为l#车间其南面的旧厂房需要拆除使其与西嘶和南面现有厂方之间间距不小于m为满足牛产:要求:拆除一问增发室外没施区(酸、碱储罐)中部的厂房改造为#车问由丁#车间与#车间间距仅为.m因此需要将#车将东面外墙改造为防火墙。将东而南侧的已有厂房二端各拆除一问其西面外墙改造为防火墙并将其与北侧的厂房改造成一幢厂房为#车间。l#车问西面设置出入口和回车场#车间与洲车间之间设置出入口和回车场。三幢车间生产:类别均为甲类距东、北二面厂外道路最近处约.m小于规范要求的m因此需要将厂外道路改道使车间距厂外道路边不小于m。本项目经过改造后改造的建构筑物之间、改造后的建构筑物与已有建筑物之间的间距符合《建筑设计防火规范》(GB~)的要求。..工艺()控制危险性物料的管道输送流速压力管道设计严格执行《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》(国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器检察局)。()生产车问溶剂罐设置小于一昼夜的使用量。()生产车间有机溶剂计量罐均设置溢流及液位联锁保护措施。()对生产原料的储存、输送、生产过程采用密闭的输送防护措施。易燃易爆介质的容器放空管设置阻火器。()对压力管道严格按国家有关规定、规范进行设计。()工艺设备、管道、阀门的静电接地和法兰问跨接使接地电阻不大于欧姆。所有输送易燃易爆介质以及输送易产生静电介质的管道均采用可靠的静电接地保护措施。法兰之间的接触电阻不大于.欧姆。一切用丁输送易燃易爆介质以及易产生静电的管道均为一个连续电路并和接地装置相连接。()各类管道穿墙时应加套管套管长出墙两面各mm套管与管路的缝隙用不发火填料填塞。()绝热层材料采用不可燃自熄性保温材料。..土建:建筑设计严格按国家标准《建筑设计防火规范》(GB)执行:采用门窗道压泄压按规薄要求进行设计。防火墙上的开门、窗为甲级防火门、窗并能白行关闭可燃气体和甲乙丙类液体管道不得穿越防爆墙及防火墙其他管道如必须穿过时应用不燃材料将缝隙紧密填塞。紧靠防爆墙或防火墙两侧的门窗洞口之间最近的水平距离不小于米。防爆区地坪采用不发火面层门、窗小五金等选材均以撞击不发火为原则钢平台上须铺设不发火橡胶垫。建筑构造设计均按有关防火规范执行。车间安全出口的数量及疏散距离能够满足防火规范的相应要求。建筑材料选用满足耐火极限要求。..电气()本项目生产车间均为甲类生产车间属一级保护对象按规范要求应设置火灾报警系统。敝本项目考虑采用集中报警系统在门卫处设置火灾报警控制器。()在甲类生产车间爆炸危险区域设置可燃气体探测器(由仪表专业设置)、防爆手动报警按钮等消防报警设施。()与水灭火系统配合消火栓人设消火栓控制按钮可就近开启消防水泵亦可在厂门卫消防值班室于动直接启动消防泵。()火灾确认后切除非消防电源同时启动相关事放警报、事故照明系统接通报警电话绀织行序灭火救灾艘人员安仝疏敞。()按消防要求在配电室、消防值班室及生产区域的主要走道设置。必要的带镍镉电池的应急照明灯及疏散照明指示灼‘从而保证突然停电后车间照度不低于.LX并维持.小时照明。所有消防设施保证可靠供电火灾报警器、应急照明采用自带蓄电池。()根据自然条件、当地雷电El数、建筑物高度、等级及重要程度本项目生产车间均按二类防雷建筑设防。()在爆炸危险环境设置静电接地装置防止由于生产过程中静电的积聚而发生的爆炸事故。爆炸危险环境的电气设备选型及电力照明线路的配置严格按《爆炸和火灾环境电力装置设计规范》(GB)的要求执行。..自控()生产车间属爆炸危险性区域。防爆区域内电动仪表选用隔爆型。在有可能形成可燃气体积聚的地方设置可燃气体报警探头当生产现场可燃气体泄漏浓度超标时发出报警信号以便及时采取措施。()危险区域内的电缆均采用钢管配线或铠装电缆。()生产车间内的可燃气体检测报警控制器设于厂门卫消防值班室内。..通风()为满足生产车问生产区域二工艺防爆要求改善工人生产条件排除生产线散发的有害物质车间内设有轴流风机进行全面排风换气次数为:次/h。()防爆轴流风机采用导除静电的接地装置。.消防给水设计lO..消防用水量计算本项目采用独立的临时高压消防给水系统消防给水依托厂区己建的消防给水系统。根据《建筑设计防火规范》(GB())第..条本项目同一时间内发生的火灾次数为次消防用水量最大单体为#生产车间消防用水量见表.。根据表.一l本项目消防最大流量L/S一次消防最大用水量为m。……..消防用水量计算水源形式、供水能力和贮存量水源为厂区消防水管网本项目要求集中设置消防泵房和水池消防水池有效容积不小于m。。厂区消防水泵单台性能参数应满足:Q=L/sH=O。MPa。本项目设置独立的的消防供水管网管径DNl设置室外地上式消火栓若干只要求问距≤m保护半径≤lm各单体室内均按《建筑设计防火规范》(GB)要求殴置室内消火栓。..初期消防用水通过在厂区最高建筑屋顶设置V=m。的区域性消防水箱以满足本项目各单体初期消防用水的要求。...化学灭火器厂区各单体除按规定设置水消防设施外还根据《建筑灭火器配置设计规范》(GB)规定设置若二i:=数量的磷酸铵盐干粉灭火器详卵.表.。表l.…….环境保护编制依据()《建设项目环境保护管理条例》(中华人民共和国国务院【】第号令)()开化县清华化工有限公司提供的有关基础资料。采用的环境标准环境质量标准()地表水水质标准地表水环境:执行《地表水环境质量标准》(GB)中Ⅲ类标准。()环境空气项目所在地为二类大气环境功能区执行《环境空气质量标准》(GB)二级标准。()声环境质量标准声环境质量标准采用《城市区域环境噪声标准》(GB)中类区标准Leq执行昼间dB(A)夜间dB(A)。交通干线道路一侧执行类标准即昼间dB(A)夜间dB(A)。污染物排放标准()水污染物排放标准本项目污水经车间污水收集池泵送现厂区污水处理站厂区污水处理站出水水质要求达到《污水综合排放标准》(GB)的一级标准。()大气污染物排放标准废气排放标准执行《大气污染物综合排放标准》(GB)中的二级标准。()厂界噪音标准①厂界噪音执行《工业企业厂界噪音标准》(GB)中的Ⅲ类标准即昼间≤dB夜间≤dB。交通干线道路一侧执行类标准即昼间dB(A)夜间dB(A)。②建筑施工场界噪声建设项目施工期噪声源控制标准采用《建筑施工场界噪声限值》(GBl)相关标准见F表。..废水...低浓污水本项目低浓污水主要包括车问地坪冲洗水及生活污水等污水量为.t/d。....高浓污水()卤化废水主要为卤化工序产生的酸性废水目前产量吨硫酸CODcrmgL()皂化废水主要为造化工序产生的溴化钠母液经加硫酸循环回收套用无外排。()洗釜废液主要为皂化分水后粗品用水洗涤产生日产量吨pH,CODcrmgL废气主要废气为有机废气所有有机废气集中后经冷凝回收溶剂再经活性炭吸附后于m高空排放。废液固()本项目在分馏于精馏工序产生的废残渣约吨年()生活垃圾产生量约ta。本项目的噪声主要为机械设备的噪声主要噪声源为真空泵、机泵等各噪声源工段噪声声压级见下表。……设计中采用的环境保护措施及预期效果I..废水本项目污水量合计约.吨/日pH~、CODcr<≤mgL水经车间污水收集池后经外管泵送现厂区污水处理站厂区污水处理站出水水质要求达到国家《污水综合排放标准》(GB)的一级标准。..废气主要废气为有机废气。所有有机废气集中后经冷凝回收溶剂‘再经活性炭吸附后于m高空排放对环境不会造成影响。..废液固()本项目在分馏及精馏工序产生的废残渣约吨/年其均可作为副产品出售。()生活垃圾产生量约t/a由当地环卫部门统一收集后送垃圾填埋场。l.噪声()木项目厂界噪声匀能达标对剧围环境影响不明显。()选用同类产品中噪声低的机电砹备加强生产设备的维修保养发现设备有异常声音应及时维修。()加强厂界绿化种植高大常绿乔木树种。··预期效果通过上述生产过程对污染物的控制及有效的“三废等预防、治理和环境绿化设计凸Lh"体而言正常生产时对环境的影响强度将被降至较低水平达到环保设计标准的要求。.环保投资费用本项目环境保护中的三废处理投椿IJ△I斗V/饷~U万元已列入项目投资中。.说明目前还没有本项目的环境影响评价报告书业主应委托具有环境影响评价资格的评价单位开展本项目的环境影响评价工作因此在初步设计中将根据环境影响评价报告书及批文的内容进一步完善环境保护设计。.劳动保护与安全卫生.编制依据。·.安全生产和工业卫生防护的原则与要求采用先进、合理、可靠的生产工艺提高技术装备水平降低原材料消耗加强对三废的治理、减少对环境的污染确保生产安全保障工八身体健康保护自然环境的生态平衡。确保操作环境清洁加强企业管理提高工人素质做到文明安全生产。·.国家、地方政府和行业的有关法律、法规()《中华人民共和国安全生产法》(国家主席令第号):()《中华人民共和国劳动法》(国家主席令笫号):()《中华人民共和围消防法》(国家主席令笫号):()《危险化学品安全管理条例》(国务院令笫号):()特种设备安全监察条例》(国务院令第号):()《安全生产许可证条例》(国务院令第号):()《中华人民共和国监控化学品管理条例》(国务院令S第号)()《易制毒化学品管理条例》(国务院令第号):()《使用有毒物质作业场所劳动保护条例》(国务院令第号).()《危险化学品建设项目安全许可实施办法》(国家安全生产监督管理总局令第号).()《危险化学品建设项目安全许可和试生产(使用)方案备案工作规则(试行)》(国家安全生产监督管理总局安监总厅危化号)()《危险化学品事故应急救援预案编制导则》(单位版)(国家安监局安监危化学号文)()《压力容器安伞技术监督规程》(国家质量技术监督局质技监局锅发号)()《压力管道安全管理与监察规定》(劳动部劳部发号)()《危险化学品名录》(版)(围家安全生产监督管理局公告第号)()《剧毒化学品目录》(版)(国家安全生产监督管理局、公安部等八部委公告笫号)()《关于印发剧毒化学品目录(年版)补充和修正表的通知》(安监管危化学号)()《各类监控化学品名录》(化工部令第号)()《列入第三类监控化学品的新增品种清单》(国家石油和化学工业局令第号)()《劳动防护用品监督管理规定》(国家安全生产监督管理总局第号)()关于印发《劳动防护用品配备标准(试行)》的通知(国经贸安全号)()《关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知》(国家安监总局、环保总局安监总危化号)()《浙江省特种设备安全管理条例》(浙江省人民代表大会常务委员会公告第号)()《浙江省危险化学品安全管理实施办法》(浙江省人民政府令第号):()《浙江省安全生产条例》(浙江省人民代表大会常务委员会公告第号)()《浙江省危险化学品建设项目安全许可实施细则》(浙江省安全生产监督管理局浙安监管危化号)。执行的主要标准、规范()《建筑设计防火规范》(GB)()《石油化工企业设计防火规范》(GB)(年版)()《工业企业设计卫生标准》(GBZ)()《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ)()《生产过程安全卫生要求总则》(GB)()《化工企业安全卫生设计规定》(HG)()《石油化工企业职业安全卫生设计规范》(SH):()《职业性接触毒物危害程度分级》(GB):()《建筑物防雷设计规范》(GB年版)()《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB):()《化工企业静电接地设计规程》(HGT):()《防止静电事故通用导则》(GBl):()《建筑灭火器配置设计规范》(GB):()《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB):()《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》SH)()《化工采暖通风与空气调节设计规定》(HGT):()《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》():()《腐蚀性商品储藏养护技术条件》(GB):()《毒害性商品储藏养护技术条件》(GB):()《常用危险化学品的分类及标志》():()《常用化学危险品贮存通则》(GB):()《劳动防护用品选用规则》(GB):()《危险货物品名表》():()《危险货物分类和品名编号》(OB):()《安全色》(GB):()《安全标志》():()《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标识》(GB):()《重大危险源辨识》(GBl):()《厂区动火作业安全规程》(HG):()《厂区设备内作业安全规程》(HG):()《厂区高处作业安全规程》(HG):()《厂区吊装作业安全规程》(HG):()《厂区设备检修作业安全规程》(HG)。生产过程中职业危害因素的分析生产过程中主要职业危害本项目生产使用的原材料主要为:苯乙烯、溴化钠、氯酸钠、硫酸、液碱、氢气、乙醇、苯乙醇等。生产过程基本在密闭系统中进行但在初始加料、出料及偶而不慎造成泄漏、挥发、接触会对操作人员造成职业危害。()生产中所涉及的主要物料物性()据《危险化学品名录》氢气是第类易燃气体乙醇是第类易燃液体苯乙烯是类高闪点易燃液体:()根据《建筑设计防火规范》:属于甲类火灾危险等级有苯乙烯、氢气、乙醇属丁丙类火火危险等级有苯乙醇。。()根据《职业性接触毒物危害程度分级》:属于Ⅲ级中度危害有苯乙烯、浓硫酸、苯乙醇属IV级低度危害有乙醇。()根据《易制毒化学品管理条例》(国务院令第号)硫酸为第三类易制毒化学品()根据《各类监控化学品名录》(化学工业部令第号)和《列入第三类监控化学品的新增品种清单》(国家石油和化学工业局令第号)进行辨识本项目不存在监控化学品。()根据《剧毒化学品目录》(年版)国家安全生产监督管理局等号公告(年)、《关于印发<剧毒化学品目录>(年版)补充和修正表)的通知》国家安全生产监督管理局安监管危化字号辨识本项目不存在剧毒化学品。主要化学品危险特征详见附页:“主要化学品危险特征表”。有害作业的生产部位及程度本项目在生产过程中使用了易燃易爆有毒有害有腐蚀性的物质因此在整个生产中有潜在的火灾、爆炸、中毒、化学灼伤的危险。另外使用的各种转动设备、电气设备、高温物料及其设备管线也有机械伤害、电击伤害和高温烫伤的危险()高温本项日涉及的高温部位主要为蒸汽加热部位。足以对人体构成危害(烫伤)。()高压本项目中有蒸汽等操作压力较高的管道和设备设计、安装或使用不当会对人体构成危害。()易燃易爆本项目生产中使用了多种甲类易燃易爆介质。若使用不当时有发生燃烧爆炸的可能。()腐蚀性。本项目中的酸、碱等当这些物料泄漏时有腐蚀性。()噪声本项目噪声声源主要是在设备运行过程中产生的主要有机泵等。设计中采取的劳动安全卫生防护措施总图布置和土建设计安全措施()利用西面台地上的旧厂房改造为#车间其南面的旧厂房需要拆除使其与西面和南面现有厂一房之间间距不小于m为满足生产要求北端拆除一间增设室外设施区(酸、碱储罐)中部的厂房改造为#车间由于l#车间与#车间距仅为m因此需要将l#车间东面墙改造为防火墙。将东面南侧的已有厂房二端各拆除一间其西面外墙改造为防火墙并将其与北侧的厂房改造成一幢厂房为#车间。#车间西面设置出入口和回车场#车问与#之间设置出入口和回车场。三幢车间生产类别均为甲类距东、北二面厂外道路最近处约m小于规范要求的m需将厂外道路改道使车间距厂外道路边不小m。本项目改造后的建构筑物之问、改造后的建构筑物与已有建筑物之间的间距合《建筑设计防火规范》(GB)。()根据工艺生产的火灾危险性及生产特点严格按照规范要求确定建构筑物的结构类型及耐火等级安全疏散设施和通道疏散楼梯、走道和门的宽度、数量均满足规范要求。()按规范要求确定甲类生产车问的泄压面积设置足够的门、窗等安全泄放设施。()防爆区地坪采用不发火面层门、窗小五金等选材均以撞击不发火为原则防爆区钢平台上须铺设不发火橡胶垫。工艺、设备和自控设计安全措施()从生产路线比较本项目选择的是先进的工艺路线。()采用安全、高选择性的加氢催化剂且无溶剂苯参与从而本质上提高了劳动安全性降低了全公司和本项目的环境污染。()生产车间室外中间罐区设置围堰。()设置反应釜等设备泄压安全阀及相应的压力温度控制仪表。()车间危险性物料中间罐的大小按一昼夜量控制。()车间计量罐设置溢流管回车间中间罐。()所有甲乙类介质的设备放空管设置阻火呼吸阀或阻火器其设备及管道并采取静电接地等措施。()根据危险物料管道流速的控制确定管径。()在设计中采用密闭操作为尽可能减少有害气体的产生、散发对设备放空管采用总管汇总后高空排放。()发备和管道的保温层采用非燃烧材料。()设计一根据生产过程特点和物料性质选择合格的材料。设备和管道的设计、制造、安装和试压等应符合国家标准和有关规范要求。压力容

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