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咬花nullnullTEXTURE TECHNICAL DATA一.咬花的目的 二.什麼是咬花 三.各類花紋之比較 四.咬花事前檢查項目 五.慎選模具材料與製造方法 六.精密測試/咬花粗度比較(噴砂,梨地,皮紋,寫真) 七.塑料與咬花深度 八.結論 DOC NO.: E-TEC001-1null一. 咬花的目的 增進塑膠零件的外觀質感使產品呈現多變化或全新的設計null二. 什麼是咬花? 咬花噴砂化學蝕刻梨地皮紋線.柄紋.幾何圖...

咬花
nullnullTEXTURE TECHNICAL DATA一.咬花的目的 二.什麼是咬花 三.各類花紋之比較 四.咬花事前檢查項目 五.慎選模具 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 與製造方法 六.精密測試/咬花粗度比較(噴砂,梨地,皮紋,寫真) 七.塑料與咬花深度 八.結論 DOC NO.: E-TEC001-1null一. 咬花的目的 增進塑膠零件的外觀質感使產品呈現多變化或全新的設計null二. 什麼是咬花? 咬花噴砂化學蝕刻梨地皮紋線.柄紋.幾何圖形.木紋.髮線最淺的咬花深度是2umm,常被使用在壓克力的 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 示窗,防止光 線亂射及防止反射等加工處理.最深的咬花是3mm,仿大理石, 常被用在浴室的磁磚.所謂良好的咬花是: 1.與設計相調和. 2.付於價值感. 3.均等劃一的加工 4.不易損傷商品本身-G TYPE 的噴砂,梨地,皮紋 5.成形壽命長--1.皮紋 2.梨地 3.噴砂 6.價廉,交貨快--1.噴砂 2.梨地 3.皮紋 7.維修簡單-----1.噴砂 2.梨地 3.皮紋要做良好的咬花之前的檢查事項1. 模具的脫模角度OK----GO NO----換淺的花紋或加大脫模角度 2. 模具的材質是否一樣 OK-- --GO NO----請先告知咬花廠3. 模具的打光OK----GO NO----再加強打光4.成形材料是否一樣OK----GO NO----請教材料商或告知 咬花廠5.溶接 NO----GO YES---退火OK----NG無光澤的咬花可以,有光澤的可能會造成 局部有陰影. NG---不能咬花或噴砂會造成斷差.nulldraft angledraft angledepthtaperdepth of texture BAnull.0035 °Pattern DepthDraft AngleThis illustration indicates that this .003°deep pattern would require approximately 5°draft. null三.各類花紋之比較噴砂 (HN20-23,1000-1017, No.1-12 HN 3000-3013)加工:一日-三日特徵:1.交貨期短 2.維修簡單 3.價格較便宜 4.可取得細緻均勻圖樣注意點:耐久性短,細砂 5000--10000 射次中砂 20000--50000 射次粗砂 50000--100000 射次* 樹脂過硬及模具硬度低則壽命會短維修:可以部份修理.先將初期製造的成品保管起來.可依照花紋進行修理噴砂1 . 模具的脫脂2 . 封貼3 . 噴砂加工4 . 除去貼紙5 . 清洗6 . 防鏽梨地 ( 24-31 ,418-422 , 梨地 No. 1-9 , HN 2000-2060 )加工:一日-四日特徵:1.交貨期短 2.可取得中程度且均勻的圖樣. 3.比噴砂可多一倍的 耐性, 100000--200000 射次 . 4 .粗紋可隱藏睆接線和凹陷注意點:耐久性比皮紋低,複雜且深窄形狀會形成花紋不均維修 :與噴砂同 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 圖:梨地 1.模具脫脂 2 .封貼 3 . 表面處理. 4 .蝕刻. 5 .噴砂用封貼 6.乾燥 7 .噴砂 8 .除去貼紙. 9 .洗淨.10 .防鏽null皮紋 ( HN 423-441, 608-631, 4000-4055, NO. 1--181 ) 加工 : 四日---七日 特徵 : 1.具耐久性 100,000-500,000 射次 2.不易破壞製品 注意點 : 1.加工時間長. 2.價格偏高. 維修 : 1.可以做部份修理,但100%的修理不可能. 2.生鏽,瓦斯燒灼,只須做表面處理既可. 流程圖 皮紋 1 . 模具的脫脂 2 . 封貼 3 . 咬花加工面的脫脂 4 .描繪圖型 5 .烘烤 6 . 修正圖形 7 .第二次封貼 8. 蝕刻 9 .噴砂用封貼 10 .除去貼紙 11 . 洗淨 12 . 防鏽 線 ( No. 1-12 ) , 柄 ( No.1-27 ) , 木紋 ( No.1-8 ) 加工 : 三日---五日 注意點 : 無法做三次元曲面的加工,連修理也不行. 維修 : 生鏽,瓦斯燒灼,只須做表面處理既可. 流程圖 線,柄,幾何學圖形 1 .一次脫脂-----模具全體 . 2 .二次脫脂-----咬花面 . 3 .底片裁剪 4 .感光膜塗佈 5 .乾燥 6 .貼底片 7 . 曝光 9 .現像 10 .加熱 11 .圖形修正 12 .封貼 13 .蝕刻 14 . 感光膜剝離,洗淨 15 .噴砂 16 .洗淨 17 .防鏽 null四 . 咬花事前檢查項目 : ( 咬花廠品檢項目 ) 1 .確定咬花範圍,成品圖,模具圖及成形品是必要的. 2 .模具鋼材的確定. 3 .放電加工的有無. 4 .熔接的有無以及掌握其條件. 5 .模具的硬度 ( 熱處理,氮化 ). 6 .脫模角度. 7 .有無配合的關連品 ( 成品 ). 8 .成形材料的種別. 9 .模具的總數量. 10 .確認咬花番號及其咬花加工面上的打光程度. 11 .模具表面的傷痕,鏽的檢查.null五 .慎選模具材料與製造方法1 . 市售的模具用鋼,構造精密的金屬,繫結順利的完成.硬度較高的 被視為良品. 2 . 有關配件方面最好是使用相同的材質.為增加其快削性而使用硫 黃會導致影響加工工程, 形成偏析, 咬花面成為線條狀. 3 . 在模具的機械加工工程方面,要加工咬花的面如給予不均等熱度 會影響咬花加工,請注意使用銳利的刀具. 4 . 補模熔接時應注意事項: a .一定要先預熱. b .使用與模具相同材質的熔接棒或是使用張力強度相等的金屬. c .施行退火處理,熔接後母材與熔材一起加熱後自然冷,忽略這步驟 就會發生咬花深度不同或咬不下去的現象. d .SUS 系不鏽鋼調質品在熔接後若是不再調質或熱處理,一定會發 生咬花斑點. e .熔接窒化處理過的模具,必須完全脫窒後實行.若馬上熔接會產生 有針孔,熔接不良等現象出現. 5 . 放電加工過的模具其表面變成硬化層會影響咬花加工,因此必須磨 掉硬化層,尤其是不鏽鋼系模具鋼的放電硬化層不反應在藥物上, 一定要打光到除去為止,否則不可能咬花. 6 . 放電層的確認是將模具表面的油分用溶劑將模具洗淨,塗上第二鹽 化鐵液,不在藥物上產生反應的放電層其所留的光澤,容易以肉眼 分辨出來. 7 . SUS 系列不鏽鋼的 STAVAX , PD555 , 420 等,在熱處理之後幾乎 尺寸不變,等模具加工完之後再熱處理,磨剩的放電層也會軟化變 成與母材同硬度,便可咬花.null六. 咬 花 粗 度 比 較 / 精 密測 試 以下是使用德國 HOMMEL TESTER T1000 型表面粗度測定器所測出 表面粗度, 深度及圖形, 藉此可 明白區分噴砂, 梨地,皮紋及寫真等類花 紋之不同. 主要符號說明如下: Ra: 算 術平 均 粗 度 值 Rz: 山 谷 平 均 值 Rm: 最 大 山 谷 深 度 值 噴 砂 梨 地 皮 紋 寫 真 NO:12 NO:9 NO:NH4044 柄 NO:26 15 mm15 mm15 mm15 mmHommer Tester T1000 C - 320 Dat:-------------- Nr:----------------Hommer Tester T1000 C - 320 Dat:-------------- Nr:----------------Hommer Tester T1000 C - 320 Dat:-------------- Nr:----------------Hommer Tester T1000 C - 320 Dat:-------------- Nr:----------------Lt = 15 mm Lc = 2.5 mm Ra = 04.53 Um Rz = 26.92 Um Rm = 32.16 Um Nr = 00057/cmLt = 15 mm Lc = 2.5 mm Ra = 12.18 Um Rz = 58.84 Um Rm = 64.88 Um Nr = 00023/cmLt = 15 mm Lc = 2.5 mm Ra = 09.81 Um Rz = 56.24 Um Rm = 64.32 Um Nr = 00032/cmLt = 15 mm Lc = 2.5 mm Ra = 23.79 Um Rz = 91/.16Um Rm = 92.64 Um Nr = 00012/cmnullTEXTURE #DRAFT DEEP.TEXTURE #DRAFT DEEP.MOLD-TECH 咬花製作參考資料MT-11000 MT-11010 MT-11020 MT-11030 MT-11040 MT-11050 MT-11060 MT-11070 MT-11080 MT-11090 MT-11100 MT-11110 MT-11120 MT-11130 MT-11040 MT-11150 MT-111601°? MIN1.5 2.5 3 4.5 6.5 4.5 4.5 3 5.5 9 4 3 4 4 4 6 .0004 .001 .0015 .002 .003 .0045 .003 .003 .002 .0035 .006 .0025 .002 .0025 .0025 .00275 .004MT-11200 MT-11205 MT-11210 MT-11215 MT-11220 MT-11225 MT-11230 MT-11235 MT-11240 MT-11245 MT-11250 MT-11255 MT-11260 MT-11265 MT-11270 MT-11275 MT-112804.5 4 5.5 6.5 7.5 6.5 4 6 2.5 3 4 3 6 7 6 5 8 .003 .0025 .0035 .0045 .005 .0045 .0025 .004 .0015 .002 .0025 .002 .004 .005 .004 .0035 .0055 nullTEXTURE #DRAFT DEEP.TEXTURE #DRAFT DEEP.MOLD-TECH 咬花製作參考資料MT-11300 MT-11305 MT-11310 MT-11315 MT-11320 MT-11325 MT-11330 MT-11335 MT-11340 MT-11345 MT-11350 MT-11355 MT-11360 MT-11365 MT-11370 MT-11375 MT-11380 3.5 ° 7.5 ° 7.5 ° 1.5 4 4.5 3 3 4.5 4.5 5.5 4 5.5 7 6 6 6 .0025 .005 .005 .001 .0025 .003 .002 .002 .003 .003 .0035 .0025 .0035 .0045 .004 .004 .004MT-11400 MT-11405 MT-11410 MT-11415 MT-11420 MT-11425 MT-11430 MT-11435 MT-11440 MT-11445 MT-11450 MT-11455 MT-11460 MT-11465 MT-11470 MT-11475 MT-11480 3 4 5.5 3 4 5.5 10 15 1.5 2.5 4 4.5 5.5 7.5 3 3 4.5 °.002 .0025 .0035 .002 .0025 .0035 .007 .010 .0005 .0015 .0025 .003 .0035 .005 .002 .002 .003 nullTEXTURE #DRAFT DEEP.TEXTURE #DRAFT DEEP.NIHON ETCHING 咬花製作參考資料HN1000 HN1001 HN1002 HN1003 HN1004 HN1005 HN1006 HN1007 HN1008 HN1009 HN1010 HN1011 HN1012 HN1013 HN1014 HN10151 ° 1 1.5 1 1 1 2 2.5 3 1.5 2 3 3.5 4 5 3 4 - 5 u 5 - 6 8 - 3 - 4 4 - 5 5 - 6 10 - 11 12 - 13 17 - 19 6 - 7 7 - 8 13 - 14 25 - 27 33 - 37 43 - 50 19 - 21HN1016 HN1017 S G 4 ° 5 ° 半光澤 全光澤32 - 33 36 - 38nullTEXTURE #DRAFT DEEP.TEXTURE #DRAFT DEEP.NIHON ETCHING 咬花製作參考資料1.5 ° 2 ° 2.5 3.5 4 5.5 5.5 5 5 3 3.5 2 3 3.5 2.5 2.5 °HN2000 HN2001 HN2002 HN2003 HN2004 HN2005 HN2006 HN2007 HN2008 HN2009 HN2010 HN2011 HN2012 HN2013 HN2014 HN2015 8 - 9 u 13 - 15 22 - 34 40 - 44 44 - 47 61 - 65 60 - 63 61 - 64 63 - 66 33 - 35 43 - 46 20 - 21 28 - 32 30 - 35 19 - 22 25 - 29 HN2016 HN2017 HN2018 HN2019 HN2020 HN2021 HN2022 HN2023 HN2024 HN2025 HN2026 S G 3 ° 4 4 5 2 2.5 3 4 4.5 5 ° 5 ° 半光澤 全光澤33 - 38 u 38 - 41 50 - 58 70 - 75 16 - 23 23 - 26 25 - 27 30 - 34 42 - 50 52 - 56 62 - 70nullTEXTURE #DRAFT DEEP.TEXTURE #DRAFT DEEP.1.5 ° 1.5 1.5 2.5 3 3 3.5 1.5 2 2.5 2.5 3 3.5 3.5 半光澤 全光澤NIHON ETCHING 咬花製作參考資料?HN3000 HN3001 HN3002 HN3003 HN3004 HN3005 HN3006 HN3007 HN3008 HN3009 HN3010 HN3011 HN3012 HN3013 S G4 - 5 u 5- 6 7 - 9 8 - 11 10 - 15 16 - 18 17 - 20 7 - 9 9 - 11 12 - 14 15 - 18 18 - 22 24 - 28 27 - 31 NO.1 NO.2 N0.3 NO.4 NO.5 NO.6 NO.7 NO.8 NO.9 NO.10 NO.11 NO.12 S G1 ° 1 ° 1 ° 1 ° 1 ° 1.5 ° 1.5 ° 2 ° 2.5 ° 3 ° 3 - 4 ° 4 - 5 X 半光澤 全光澤 ??1.7 u 1 1.4 1.8 2.9 4 6.5 7 7.7 10 - 11 12 - 15 16 - 18nullTEXTURE #DRAFT DEEP.TEXTURE #DRAFT DEEP.NIHON ETCHING 咬花製作參考資料2.5 3 3 - 4 4 - 5 4 4 4 5 5 - 6 5 - 6 6 6 半光澤 全光澤HN20 HN21 HN22 HN23 HN24 HN25 HN26 HN27 HN28 HN29 HN30 HN31 S G12 - 14 u 15 - 17 23 - 25 33 - 37 19 - 21 23 - 25 26 - 30 37 - 40 41 - 43 45 - 50 58 - 63 65 - 73梨 地 NO.1 NO.2NO.3 NO.4 NO.5 NO.6 NO.7 NO.8 NO.9 S G2 2.5 3 3.5 4 4.5 6 6 6 半光澤 全光澤8 - 9 u 15 - 16 15 - 17 16 - 18 20 - 23 25 - 30 40 - 42 57 - 60 60 - 66null七.塑料與咬花深度1. 脫模度預留 0.5 度或 0.005 mm 深/安全量 2. tolerance is +/- 0.0025mm (Hommel Tester T1000 精密測試)3. PS(0.005mm) 0.0002ABSPC(0.005mm) 0.0002[ 黏度 (viscosity) / 流動長度 ] 4. exp: apple G-1 texture minimum draft required:3.5度 for ABS & PC, 2.5度 for PVC PLASTIC SPECIFICATION STEEL SPECIFICATION ===================================== DEPTH NR DEPTH NR (in/1000) pk/in (in/1000) pk/in (Microns) pk/cm (Microns) pk/cm GOAL 1.8 - 2.1 >60 2.2 - 2.5 >80 45 - 53 >24 55 - 64 >31 ACCEPTABLE 1.7 -2.2 >50 2.1 -2.6 >70 43 - 56 >20 53 - 66 >28null八. 結 論 1. 為能達到完美的咬花處理 , 訣竅在[ 均勻一致性 ] 2. *** 沒有數據就是不科學 ***null窒化處理窒化處理為在鋼材表面上,形成化含 物( e 層 ) 增加 其耐磨 性 析質硬化系的 NAK 80, HPM 50 為容易窒化處理之鋼材, 所以在窒化 處理的條件調整至最低的情形下, 還是會有 1 - 3 um (通常 5 - 10 um) 的硬化層( e 層 ) 形成. 真空軟窒化過程 (VIVNT) 為: a. 沒有光澤的咬花 模具廠 咬 花廠 窒化處理 b. 沒有光澤的噴砂 模具廠 噴砂加工 窒化處理 模具廠 窒化處理 噴砂加工 因為是不穿透硬化層的加 工,所以兩者之中任何一個步驟都可以. c. 有光澤的咬花 , 噴砂 模具廠 咬花或噴砂和光澤處理 窒化處理, 脫窒處理 光澤再加工 如果不按此過程的話 光澤將無法恢復; 不過如照此過程也只能有 70% - 90% 的光澤度重現. 上記之脫窒處理不會影響到硬化層之硬度 所以耐磨性不變 .
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