透明防水胶施工
方案
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：材料准备：1、主要材料：建海中建外墙透明防水胶2、根据本工程的进度安排及施工面积，我公司分次将防水材料进场。3、材料储备量根据实际工程量确定，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压。4、外墙透明防水胶性能：5、外墙透明防水胶的主要特点有：（1）适用范围：本产品适用于各种建筑物内、外饰面的防水防潮施工或修补。例如：瓷砖、彩钢瓦、马赛克、涂料、大理石和混凝土等。（2）冷施工：本涂料无需加热，操作安全方便。（3）液态施工：本防水涂料施工时为液态，故能在形态复杂的基层表面上施工。（4）涂膜无缝：可形成整体无缝强韧的防水膜。（5）附着加强：本防水涂料对混凝土及各类金属、玻璃、木材、水泥砂浆或砖等的表面有极强的附着力。（6）耐候性及机械性能好：本材料物理力学性能优良，其耐热耐老化性好。（7）维修方便：只需在渗漏处局部维修，即可恢复原有的防水效果。（8）固化时间短：本材料固化时间短，可缩短施工周期。（11）耐候性好，高温不流淌，低温不脆裂。（12）能在干燥及潮湿的基面施工。（13）无环境污染，对人体无害。（14）具有优异的抗紫外性能，耐候性能良好，使用年限长。（15）加入颜料，可制成具有装饰效果的彩色涂层。（16）以水为分散介质，不燃、无毒、无味、不污染环境、属环保产品。(17)成膜具微孔透气性，适用南方潮湿气候的热蒸发，且不鼓动。(18)耐热、耐紫外线、耐臭氧、而耐酸碱，对气温的适应范围宽；掺加合成橡胶乳液改性剂，表面活性剂。二、施工前准备1、工具准备：（1）普通工具：涂料分散机、吸尘器、开刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称、专用橡胶刮板、铁桶、小油漆刷、弹线盒等，及其配套的施工设施。（2）防火、防毒器材。2、施工人员组织： 组织技术人员编制详细的施工方案，组织施工人员进行技术、安全培训，熟悉施工工艺要求。在正式施工前组织技术交底，详细交代具体的施工要求、要点，重点部位的施工
方法
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等。3、防水材料的施工方法及工艺流程：工程防水施工方法：（1）基层检查：施工前对防水基层进行检查达到要求后方可施工。（2）在做防水施工前检查基层平整度，确保在基层平整、结实。（3）准备：防水涂料使用前，必须按材料使用
标准
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搅拌均匀。（4）用毛刷或木刮板在基层面直接涂刮防水材料。（5）涂刮应以先立面后平面、先转角后平面有序地进行施工。特别是在转角部位，应防漏刮。（6）涂料不能在0℃以下情况施工，雨天也不能施工，不能在特别潮湿又不通风的环境下施工，否则影响成膜。（7）施工前应根据天气预报安排施工，预计涂层在未凝固前可能下雨时，不能施工，施工后禁止穿钉鞋上层面，以免损坏涂层。4、施工工艺流程：外墙透明防水胶：施工准备→节点处理→施工防水涂料一遍→防水涂料二遍→施工自检及报验5、细部构造做法：涂膜防水层的细部，施工比较复杂，是勾缝防水施工的薄弱环节，如果处理不好就会导致渗漏，所以在阴阳角、穿墙管、变形缝、预埋件等细部构造的施工中心须慎重考虑
设计
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方案、认真施工，以确保防水层质量。（1）如下图：窗边与玻璃用塑料膜加以保护。（2）阴阳角涂刮（3）变形缝（沉降缝、伸缩缝、抗震缝）涂料施工：要适应构筑物的沉降、温度变化、地震力，在设计上设置变形缝，一般按构造需要设置，变形缝应从构造设计、施工操作、管理及防水材料等几方面认真考虑。必须根据不同的工程情况采用适当的施工方法。6、质量验收要求：（1）建海中建透明防水胶必须要有出厂合格证。进场材料经取样复验符合设计要求并能达到有关规定的技术指标。（2）桩承台，锚固系统及其变形缝、穿墙管道、预埋件等细部作法必须符合设计要求和施工
规范
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的规定。（3）透明防水胶防水层严禁有渗漏现象。（4）透明防水胶防水层的基层应牢固、平整、洁净，无起砂和松动现象，阴阳角处应呈圆弧形或钝角。（5）防水涂料应粘结牢固、结合紧密、厚度均匀一致。7、施工注意事项：（1）在施工间休或结束时，应及时用清水清洗粘有涂料的工具及衣物，因涂料干固后极难清洗。（2）防水涂料施工必须在所有的工序完工后再进行，不得与其他工种穿插作业，以免影响防水层质量，若工程安排确需交叉作业时，应采取有效措施，特别注意要做好防水层成品保护，严防受到损伤。8、施工进度计划：（1）配合总包单位的进度进行施工，防水层每天完成规定的任务；（2）由总包单位安排好穿插施工计划。路面基层两层连铺施工方案一、工程概况：本项目西起倪家沙村东段现状水泥路穿越现状农田、土路、简易民房等，沿线桩号为K0+244-K0+849.7。南北两侧为建设中的锦厦新城项目。二、施工方案：摊铺方法：摊铺、碾压过程是双层连铺施工技术的重要环节，施工中交替进行确定双层摊铺的长度的原则是：第一层首盘出料，到第二层碾压完毕，总时间不超过3-4h。本段以80m—100m为一个作业段；当第一层摊铺长度达到80m—100m时，应立即进行碾压；在第一层压实完成第一个压实段后，应立即进行压实度检测，并随压实前进而进行，直到检测频率满足规范的要求，强度检测以取料制作试件来进行。在压实完成约50m压实段时，立即进行中边线的放样和挂线高程的测量工作，以保证及时进行上承层支撑铝合金梁的摆放和挂线工作。具体施工步骤如下：1、摊铺前的准备工作：施工机械就位，拌合站做好准备工作，现场准备好各种施工用机具；下承层检验合格后，人工清扫施工段的底基层表面，清除各种附着物及松动颗粒，确保摊铺工作面清洁，用洒水车在施工段底基层表面洒水湿润。下承层按照1.33的松铺系数测量，挂线，支设钢模板或配土路肩。2、混合料拌合、运输：混合料采用集中厂拌，配备600t/h拌合设备1套，用装载机进料，每台拌合机配备四个料斗，能按产量自动配料。车辆在料仓下装料，以前后中的装车顺序控制，保持装载高度均匀以防离析。混合料采用大型自卸车运输，在运输混合料的过程中，为减少混合料水分的蒸发，在运输车上必须采取遮盖措施（用帆布遮盖）。3摊铺：摊铺采用两台摊铺机进行梯形整幅摊铺，二者间距保持8-10m，摊铺机行驶速度控制在1.3-1.5m/min，采用最大振击力，夯锤频率1400r/min。摊铺时混合料的含水量要高于最佳含水量0.5%-1.0%（根据天气情况调整），以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。4碾压：先由XP301胶轮压路机碾压一遍，接着徐工KS222J两台振动压路机各振压二遍，徐工YZ18J振动压路机振压一遍，最后胶轮压路机碾压一遍。5、接缝设置：每天摊铺结束时或停止摊铺时，应将摊铺机驶离混合料末端，人工将末端含水率合适的混合料弄整齐，靠紧混合料放入方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同；方木的另一侧用砂砾、碎石或混合料回填成斜坡状，以利于碾压机械上下；重新进行施工时应将方木及铺在方木另一侧的材料铲除，并清扫下承层表面，同时在以压实的表面上涂刷水泥浆，然后再进行下一施工段的摊铺、碾压。6、养生及交通管制：养生采用喷洒乳化沥青透层油或覆盖双层土工布洒水养生。喷洒乳化沥青透层油养生，油布量控制在1.2±0.2Kg/㎡；覆盖洒水养生洒水要及时，保持基层表面一直处于湿润状态，且养生七天后继续覆盖养生至面层施工的前一天。养生期内封闭交通，施工机械走施工便道。当施工机械必须通过结构层时，应采取覆盖或监理工程师同意的其他措施。2016年6月18日
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