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QC新七大手法培训.ppt

QC新七大手法培训.ppt

上传者: 德信诚咨询 2011-07-07 评分 5 0 107 15 486 暂无简介 简介 举报

简介:本文档为《QC新七大手法培训ppt》,可适用于企业制度领域,主题内容包含东莞培训网Http:wwwbzcomEMAIL:bzbzcom课堂要求课堂要求欢迎阁下参加本次课程本课程将为您打下一个良好的基础提高您的能力和水平。符等。

东莞培训网Http:wwwbzcomEMAIL:bzbzcom课堂要求课堂要求欢迎阁下参加本次课程本课程将为您打下一个良好的基础提高您的能力和水平。请注意以下的几点:、手机请将您的手机开为振动或关闭。、吸烟在课堂内请不要吸烟。、其它课期间请不要大声喧哗,举手提问不要随意走动。QC新七大手法培训第一章品管七大手法簡介第一章品管七大手法簡介一、檢查表(資料獲取表)v系統地收集資料和累積資料確認事實並對資料進行粗略的整理和簡單分析的統計圖表。v注意幾點:用在對現狀的調查以備今後作分析對需調查的事件或情況明確專案名稱確定資料收集人、時間、場所、範圍資料匯總統計必要時對人員進行培訓第一章品管七大手法簡介第一章品管七大手法簡介檢查表示例第一章品管七大手法簡介第一章品管七大手法簡介二、排列圖v用從高到低的順序排列成矩形表示各原因出現頻率高低的一種圖表。其原理是的問題僅來源於的主要原因。v注意幾點明確問題和現象尋找不良的情況統計資料頻率計算和累計對頻率從高到低的順序排列第一章品管七大手法簡介第一章品管七大手法簡介排列圖示例                          第一章品管七大手法簡介第一章品管七大手法簡介三、散佈圖v研究成對出現的不同變數之間相關關係的座標圖。v注意幾點:收集足夠的資料至少對橫坐標表示資料(原因)縱坐標表示因變數(結果)正確判斷變數之間的關係模式因果圖的後續工作提供直觀的相關性驗證第一章品管七大手法简介第一章品管七大手法简介分散圖示例第一章                           強正相關弱正相關強負相關弱負相關第一章品管七大手法簡介第一章品管七大手法簡介四、因果圖v用於尋找造成問題産生的原因即分析原因與結果之間關係的一種方法。v注意幾點:充分組織人員全面觀察從人、機、料、法、環、測方面尋找針對初步原因展開深層的挖掘記下製圖部門和人員、製圖日期、參加人員第一章品管七大手法簡介第一章品管七大手法簡介因果圖示例第一章品管七大手法簡介第一章品管七大手法簡介五、分層法v按照一定的類別把收集到的資料加以分類整理的一種方法。v注意幾點:確定分層的類別和調查的物件設計收集資料的表格收集和記錄資料整理資料並繪製相應圖表比較分析和最終的推論第一章品管七大手法簡介第一章品管七大手法簡介分層法示例某空調維修部幫助客戶安裝後經常發生製冷液泄漏。通過現場調查得知泄漏的原因有兩個:一是管子裝接時操作人員不同(有甲、乙、丙三個維修人員按各自不同技術水平操作)二是管子和接頭的生産廠家不同(有A、B兩家工廠提供配件)。於是收集資料作分層法分析(見表一、表二)試說明表一、表二的分層類別並分析應如何防止滲漏?第一章      品管七大手法簡介第一章      品管七大手法簡介表一泄漏調查表(人員分類)表二泄漏調查表(配件廠商分類)第一章      品管七大手法簡介第一章      品管七大手法簡介六、直方圖v用於分析和掌握資料的分佈狀況以便推斷特性總體分佈狀態的一種統計方法。v注意幾點:確定過程特性和計量標準值收集資料必須是計量值資料資料針對一個範圍時期收集至少個確定積差R,分組數K,組間距h,分組組界作次數分配表第一章品管七大手法簡介第一章品管七大手法簡介直方圖示例第一章      品管七大手法簡介第一章      品管七大手法簡介七、控制圖v控制圖是用於分析和控制過程質量的一種方法。v控制圖是一種帶有控制界限的反映過程質量的記錄圖形圖的縱軸代表産品質量特性值(或由質量特性值獲得的某種統計量)橫軸代表按時間順序(自左至右)抽取的各個樣本號圖內有中心線(記爲CL)、上控制界限(記爲UCL)和下控制界限(記爲LCL)三條線(見下圖)。第一章品管七大手法簡介第一章品管七大手法簡介控制圖示例第一章      品管七大手法簡介第一章      品管七大手法簡介注意幾點:v確定産品型號、工序名稱、品質特性。v確定子組大小()、收集個以上資料和頻率。v計算各組的平均值X(取至測定值最小單位下一位元數)v計算各組之極差R(最大值最小值=R)。v計算總平均v計算極差的平均Rv計算控制界限vX控制圖:中心線(CL)=Xv控制上限(UCL)=v控制下限(LCL)=vR控制圖:中心線(CL)=v控制上限(UCL)=v控制下限(LCL)=第二章品管新七大手法概述第二章品管新七大手法概述一、品管新七大手法的來源: v年日本科技聯盟整理出七個新手法v年在日本開始在企業中推行實施v年由日本水野滋、近藤良夫教授召開研討會命名爲“品管新七大手法”v年日本科技聯盟正式公佈品管新七大手法。第二章品管新七大手法概述第二章品管新七大手法概述二、品管新七大手法淺說品管新七大手法的使用情形可歸納如下:v關聯圖理清複雜因素間的關係v系統圖系統地尋求實現目標的手段v親和圖從雜亂的語言資料中汲取資訊v矩陣圖多角度考察存在的問題,變數關係vPDPC法預測設計中可能出現的障礙和結果v箭條圖合理制定進度計劃v矩陣資料解析法多變數轉化少變數資料分析二、品管新七大手法淺說二、品管新七大手法淺說品管新七大手法的特點:整理語言資料引發思考有效解決零亂問題充實計劃防止遺漏、疏忽使有關人員瞭解促使有關人員的協助確實表達過程。第二章品管新七大手法概述第二章品管新七大手法概述v品管新七大手法在品管手法中的地位:並不取代品管七大手法與品管七大手法相輔相成與品管七大手法的差異。第二章品管新七大手法概述第二章品管新七大手法概述v兩種品管七大手法的區別:兩種品管手法之間相輔相成第三章關聯圖第三章關聯圖一、定義: v就是把關係複雜而相互糾纏的問題及其因素,用箭頭連接起來的一種圖示分析工具從而找出主要因素和專案的方法。v年代由日本應慶大學的千住鎮雄教授開發出來的正式的全名叫做《管理指標間的關聯分析》。第三章關聯圖第三章關聯圖二、適用範圍: v用於紛繁複雜的因果糾纏分析v用於現場問題的掌握v用於市場調查及抱怨分析v用於方針管理的展開第三章關聯圖第三章關聯圖三、關聯圖的特點: v適合整理原因非常複雜的問題v容易取得成員的一致意見v從計劃階段一開始就可以廣闊的視野透視問題v形式自由有助於因素之間的連接和轉換v可打破先入爲主的觀念第三章關聯圖第三章關聯圖四、關聯圖類型:v多目的型(兩個以上目的)單目的型(單一目的)第三章關聯圖第三章關聯圖中央集中型(向外擴散)單向彙集型(單向順延)第三章關聯圖第三章關聯圖應用型(與系統圖、矩陣圖等聯用)第三章關聯圖第三章關聯圖五、關聯圖做法:v決定題目以標記寫出主題v小組組成集合有關部門人員組成小組資料收集運用腦力激蕩尋找原因v用簡明通俗的語言作卡片v連接因果關係製作關聯圖v修正圖形討論不足修改箭頭v找出重要專案、原因並以標記區別v形成文章整理成文章使別人易懂v提出改善對策第三章關聯圖第三章關聯圖六、判別方法:箭頭只進不出是問題箭頭只出不進是主因v箭頭有進有出是中間因素v出多於進的中間因素是關鍵中間因素第三章關聯圖第三章關聯圖七、實例某車間照明耗電量大,QCC小組針對此情況運用關聯圖進行原因分析。第三章關聯圖第三章關聯圖八、注意事項 v要針對複雜的因果關係v原因查找從人、機、料、法、環、測等方面考慮v針對找到的原因排序時適當調換位置v中間關鍵因素也要作爲主因對待第三章關聯圖第三章關聯圖思考題XX公司發現報表發出到結案的時間太長往往延誤處理問題的時效造成作業上的困擾請用關聯圖法尋找原因。以“報表作業時間長”爲題目。第三章關聯圖第三章關聯圖第四章系統圖第四章系統圖一、定義:v系統圖就是把要實現的目的與需要採取的措施或手段系統地展開並繪製成圖以明確問題的重點尋找最佳手段或措施的一種方法。第四章系統圖第四章系統圖二、適用範圍:v新産品研製過程中設計質量的展開v制訂質量保證計劃,對質量活動進行展開 v可與因果圖結合使用v目標、方針、實施事項的展開v明確部門職能、管理職能v對解決企業有關質量、成本、交貨期等問題的創意進行展開。第四章系統圖第四章系統圖三、系統圖的特點v很容易地對事項進行展開v易於統一成員的意見v容易整理手段又一目了然第四章系統圖第四章系統圖四、系統圖類型:v結構因素展開型方法展開型(上一级手段成为下一级手段的行动目的)第四章系統圖第四章系統圖五、系統圖做法:v確定目標或目的v提出手段和措施v評價手段和措施v繪製措施卡片作成系統圖v確認目標是否能夠充分的實現v制定實施計劃(最好確定進度、責任人)第四章系統圖第四章系統圖六、實例第四章系統圖第四章系統圖七、注意事項系統圖也適用於生産管理外還可用在日常管理工作中針對最下級手段應具體並且要提出實施對策和計劃針對改善對策可以進行有效評價從實效、實現性、等級考慮第四章系統圖第四章系統圖思考題如果公司S定置管理不良請你利用系統圖法進行原因分析和對策制定。提示從個方面考慮不足現象。教養、整理、整頓、清掃清潔。第四章系統圖第四章系統圖(可能不良原因)第一章                           (可以採用的對策措施)第五章親和圖第五章親和圖一、定義:v把大量收集到的事實、意見或構思等語言資料按其相互親和性(相近性)歸納整理這些資料使問題明確起來求得統一認識和協調工作,以利於問題解決的一種方法。v親和圖法是年日本川喜田二郎在探險尼泊爾時將野外的調查結果資料予以整理時研究開發的。第五章親和圖第五章親和圖二、適用範圍v用於掌握各種問題重點想出改善對策v用於市場調查和預測v用於企業方針目標的判定及推展v用於研究開發效率的提高v用於TQM的推行第五章親和圖第五章親和圖三、親和圖特點v從混淆的狀態中採集語言資料將其整合以便發現問題v打破現狀産生新思想v掌握問題本質讓有關人員明確認識v團體活動,對每個人的意見都採納提高全員參與意識第五章親和圖第五章親和圖四、親和圖類型v個人親和圖主要由一人來進行重點放在資料的組織上。v團隊親和圖以數人爲一組來進行重點放在策略方針上。第五章親和圖第五章親和圖五、親和圖做法v決定課題(可從以下幾方面)對沒有掌握好的雜亂無章的事物以求掌握對還沒理清的雜亂思想加以綜合整理歸納對舊觀念重新整理歸納。第五章親和圖第五章親和圖v收集語言資料(收集方式可從以下方面)直接觀察親自瞭解面談閱讀聽取他人描述親自查閱文件回憶過去反省考慮法頭腦風暴法第五章親和圖第五章親和圖v簡明語言卡片化v整理綜合卡片(卡片編組)v編組編寫主卡片v製圖v口頭發表v撰寫報告第五章親和圖第五章親和圖如何开设一家受欢迎的快餐店订餐时间短多设出售口送料速度快服务态度和蔼亲切着装得体微笑服务主动帮助客户产品代号明确人员素质要高英语级旅游服务专业大专文凭食物口味要独特材料要优质南北口味适合各年龄层工艺制造独特配方设计制造加工精细搭配药材如何開設一家受歡迎的速食店坐堂订餐六、實例第五章親和圖第五章親和圖七、注意事項:v按各因素之間的相似性分類。v應慢不應急不適應速戰速決的問題和簡單的問題。v不應與其他QC手法一起用。第五章親和圖第五章親和圖思考題某公司老是發生交期不准事件屢次受到外部顧客的抱怨。請利用親和圖法尋找原因出自何處?提示目前收集到以下語言資料:包裝錯誤、鍋爐故障、機器老舊、物料延誤、産品色澤太深、經常停電、停水、機器保養不周、原料貯存變質、設備操作不當、人員疲勞、工作環境差、人員不足、人員流動高、訂單日期太近、訂單臨時增加、通知生産太遲、産品重量不符合。第五章親和圖第五章親和圖參考第六章矩陣圖第六章矩陣圖一、定義:從問題事項中找出成對的因素群分別排列成行和列找出其間行與列的關係或相關程度的大小探討問題點的一種方法。第六章矩陣圖第六章矩陣圖二、適用範圍v明確各機能與各單位間的關係v明確質量要求和原料特性間的關係v明確質量要求和制程條件間的關係v明確制程不良與抱怨或制程條件間的關係第六章矩陣圖第六章矩陣圖三、矩陣圖特點v在短時間內獲得有關構想和資料v能使因素的關係明確化掌握整體的構成情形第六章矩陣圖第六章矩陣圖四、矩陣圖種類:vL型矩陣圖T型矩陣圖第六章矩陣圖第六章矩陣圖Y型矩陣圖X型矩陣圖第六章矩陣圖第六章矩陣圖C型矩陣圖P型矩陣圖系統矩陣圖第六章矩陣圖第六章矩陣圖五、矩陣圖做法:v確定事項v選擇因素群v選擇矩陣圖類型v根據事實或經驗評價和標記v資料統計尋找著眼點第六章矩陣圖第六章矩陣圖六、實例:表示有影响如某紡布工廠制程因素專案抱怨現象矩陣圖第六章矩陣圖第六章矩陣圖七、注意事項在評價有無關聯及關聯程度時要獲得全體參與討論者的同意不可按多數人表決通過來決定。第六章矩陣圖第六章矩陣圖演練各種原材料特性比較矩陣圖:最佳:良好:好:稍差:差第七章PDPC法第七章PDPC法一、定義:v爲了完成某個任務或達到某個目標在制定行動計劃或進行方案設計時預測可能出現的障礙和結果並相應地提出多種應變計劃的一種方法。v日本國立公害研究所所長近藤次郎博士在東京大學任教時適逢東大紛爭(年)爲瞭解事件最後將如何於是詳細的剖析其前途與進展過程其使用的方法後來經過系統化後被稱爲“過程決定計劃圖法”。第七章PDPC法第七章PDPC法二、適用範圍v方針管理中實施專案的計劃擬訂v制程中不良現象的防止及對策擬訂v重大事故預測及防止v新産品、新技術的開發主題的計劃決定。第七章PDPC法第七章PDPC法二、適用範圍v方針管理中實施專案的計劃擬訂v制程中不良現象的防止及對策擬訂v重大事故預測及防止v新産品、新技術的開發主題的計劃決定。第七章PDPC法第七章PDPC法四、PDPC法分類:v順向進行式(類型Ⅰ) v逆向進行式(類型Ⅱ)第七章PDPC法第七章PDPC法五、PDPC法做法:v確定所要解決的課題v提出達到理想狀態的手段、措施v對提出的措施列舉出預測的結果及遇到困難時應採取的措施和方案v將各研究措施按緊迫程度、所需工時、實施的可能性及難易程度予以分類v決定各項措施實施的先後順序並用箭條向理想狀態方向連接起來v落實實施負責人及實施期限v不斷修訂PDPC圖。第七章PDPC法第七章PDPC法六、實例:防止産品搬運倒置第七章PDPC法第七章PDPC法七、注意事項:v隨著新事實的發現或新情況的進展必需隨時改進圖形。v和系統圖區別v和網路圖混淆v錯用關聯圖第七章PDPC法第七章PDPC法演練:某維修QCC小組制定保證減少設備停機影響均衡生産的PDPC圖來指導小組工作第八章箭條圖第八章箭條圖一、定義:v透過小組討論對某事項或工程的實施進行建立最佳的日程計劃並管理使其能順利完成的一種手法。 v年首先是美國杜邦公司推出而發展而成。第八章箭條圖第八章箭條圖二、適用範圍v用於新品開發計劃和管理v用於産品改進計劃的制訂和管理v試生産階段計劃制訂和管理v量産階段計劃制訂和管理v工廠遷移計劃及管理v工程安裝修繕計劃和管理v各種事務的統籌第八章箭條圖第八章箭條圖三、箭條圖的特點v各項工作能不能如期完成對整體計劃能否如期完成的影響關係表現得相當清楚。v若各項工作提早或延後完工的話對整個計劃的最終完成日期有多少改變立即可以得到量化。v對計劃的安排有條不紊。第八章箭條圖第八章箭條圖四、箭條圖做法:v明確主題v確定必要的作業和(或)日程v按先後排列各作業v考慮同步作業排列相應位置v連接各作業點標準日程v計算作業點和日程v畫出要經線第八章箭條圖第八章箭條圖五、實例:現在有一個部件它有兩個部分組成由四個工序完成。爲了節省時間加工管子和加工盤子可以同時開始將以上的工藝過程用箭條圖表示如下:如果用A表示加工管子B表示加工盤子C表示鑽孔D表示焊接則每個工序之間的關係可以列表和繪圖如下:第八章箭條圖第八章箭條圖實例第八章箭條圖第八章箭條圖六、注意事項:v有結束才有開始v要考慮到平行作業不多花時間v一個作業只能用一個箭頭v順序一般從左向右v不得有回路第八章箭條圖第八章箭條圖思考:現在有一個工程項目需要統籌施工計劃其中各作業如表所示請畫出箭條圖並指出要經線。第八章箭條圖第八章箭條圖D外壁工程E外壁粉饰第九章矩陣數據解析法第九章矩陣數據解析法一、定義:矩陣圖上各元素間的關係如果能用資料定量化表示就能更準確地整理和分析結果。這種可以用資料表示的矩陣圖法叫做矩陣資料分析法。第九章矩陣數據解析法第九章矩陣數據解析法v資料矩陣分析法的主要方法爲主成分分析法利用此法可從原始資料獲得許多有益的情報。v主成分分析法是一種將多個變數化爲少數綜合變數的一種多元統計方法。二、主要方法:第九章矩陣數據解析法第九章矩陣數據解析法三、適用範圍v新産品開發的企劃v複雜的品質評價v自市場調查的資料中要把握顧客所要求的品質,質量功能的開展v從多量的資料中解析不良要因牽涉到複雜性要因的工程解析第九章矩陣數據解析法第九章矩陣數據解析法四、矩陣資料解析法的做法v收集資料 v求相關係數r v以電腦輔助計算由相關行列求出固有值及固有向量值 v作出矩陣圖 v下判斷QCCCASESTUDTYQCCCASESTUDTYQCC實例:《降低包裝作業的不良率》一、前言二、選定主題略問題點評價矩陣圖QCCCASESTUDTYQCCCASESTUDTYQCCCASESTUDTYQCCCASESTUDTYQCCCASESTUDTYQCCCASESTUDTYQCCCASESTUDTYQCCCASESTUDTYQCCCASESTUDTYQCCCASESTUDTYQCCCASESTUDTYQCCCASESTUDTY将繁多的制程加以整理使有系统化易于理解QCCCASESTUDTYQCCCASESTUDTY

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