DL_T 712-2000 火力发电厂凝汽器管选材导则

火力发电厂凝汽器管选材导则 DL/ T 712-2000 前 言 本导则是根据原电力工业部电力行业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 项目(综科教 「1998] 28号)的安排修 订的，在编写格式和规则上以DL/1' 600-1996《电力标准编写的摹本规定》为基础 SDI 16-1984《火力发电厂凝汽器管选材导则》于 1984年首次制定颁发，至今已有 14 年之久，对指导新机组凝汽器管的 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 选材和老机组的换管选材提供了可靠的技术依据，在 保证凝汽器的安全运行方面发挥了重要的作用，但是，由于近年来电厂循环冷却水运行方式 及其水质发生了许多变化，大容量、高参数机组的发展对凝汽器的严密性和安全性提出了更 高的要求;另外，我国新型凝汽器管材品种的开发、研制及其试用，已取得大量的经验和结 果，为电厂凝汽器管选材提供了更多的选择。因此该导则已不能满足目前发展需求，应对其 进行必要的修订。 本次编写对原标准SDI 16-1984主要进行了如下修订: — 删除了引言，增加了前言。 — 增加了范围和引用标准，删除了与引用标准相关的内容。 — 增加了新型加硼铜合金管、钦管的适用技术条件和常用不锈钢管的参考适用水质条 件。 — 修订了选材的技术规定。 — 修订了总则的条款。 — 修订了附录的内容。 本标准自实施之日起，SDI 16-1984作废。 本标准的附录A、附录B都是标准的附录。 本标准的附录C、附录D、附录E、附录F都是提示的附录。 本标准由电力行业电厂化学标准化委员会提出 本标准由国家电力公司热工研究院归口。 本标准起草单位:国家电力公司热工研究院。 本标准主要起草人:汪德良、孙永。 本标准委托国家电力公司热工研究院负责解释。 目 次 前言········，·········，·······························，···········，···································⋯⋯266 1 范围 ···········，····················································，·······························⋯⋯ 268 2 引用标准 ············································，·············································一 268 3 总则 ····························，··································，·································一 268 4 冷却水水质·······················································································⋯⋯269 5 凝汽器用管材 ·········，··························....···················...··⋯⋯，.......···⋯⋯ 270 6 凝汽器管的选用 ··············································································⋯⋯ 271 7凝汽器管板的选用 ···························，····································..........⋯⋯ 272 8管材的质量标准和检验 ········，·····················································.....··⋯⋯272 附录A(标准的附录) 水质的测定方法，····························，······················⋯⋯ 273 附录B(标准的附录) 新型加硼铜合金管的化学成分及其力学性能·················⋯⋯ 280 附录C(提示的附录) 国产管材和国外管材品种对照··，···············，·，··············⋯⋯ 280 附录D(提示的附录) 常用不锈钢凝汽器管适用水质的参考标准·····················⋯⋯281 附录E(提示的附录) 国产凝汽器管材的价格比(1998年参考价) ·············⋯⋯ 282 附录F(提示的附录) 国产凝汽器管材的物理、机械性能对照表···················⋯⋯282 中华 人 民 共 和 国 电 力 行 业 标 准 火力发电厂凝汽器管选材导则 Guideline for the selection of condenser tube materials in power plant Dl,/'f 712-2000 代替 , SDI 16-1984 范 围 本导则规定了火力发电厂表面式凝汽器管材的选用技术条件〔 本导则适用于火力发电厂及原子能发电厂表面式凝汽器管材的选用，其他以水为冷却介 质的表面式凝汽器管材的选用也可参考本导则 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中的引用而构成为本标准的条文。在标准出版 时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新 版本的可能性 GI3/I' 242-1997 金属管 扩口试验方法 GB/I' 246-1997 金属管 压扁试验方法 GB/1' 3620.1-1994 钦及钦合金牌号和化学成分 GB/r 3625-1995换热器及冷凝器用钦及钦合金管 (;B/F 4698.1一4698.25-1996 海绵钦、钦及钦合金化学 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 方法 GB/r 5121.l一5121.23-1996 铜及铜合金化学分析方法 GB/r 5232-1985 加工黄铜一化学成分和产品形状 GB/r 5234-1985加工白铜一化学成分和产品形状 GB 6905.1-1986 锅炉用水和冷却水分析方法 氯化物的测定 摩尔法 GB 8000-1987热交换器用黄铜管内应力氨熏检验方法 GB/T8890-1998 热交换器用铜合金无缝管 GB/r 14415-1993 锅炉用水和冷却水分析方法 固体物质的测定 (;B/'F 14425-1993 锅炉用水和冷却水分析方法 硫化氢的测定 (比色法) DL/r 561-1995 火力发电厂水汽化学监督导则 ASYM A249-1997 Standard Specification for Welded Austenitic Steel Boiler, Superheater, Heat一Exchanger and Condenser 'rubes 3 总则 3.1凝汽器管的选用原则:应根据管材的耐蚀性、使用年限、价格、维护费用及凝汽器结 中华人民共和国国家经济贸易委员会2000-11-03批准 2001-01-01实施 构等进行全面的技术经济比较确定。所选用的凝汽器管，在采用正确维护措施的条件下，不 出现管材的严重腐蚀和泄漏，使用寿命应在20年以上 3.2 在本导则适用范围内所选用管材的质量应符合相应的国家标准和本导则的要求。 3.3本导则是在材质符合标准要求、安装、运行与维护均属正常的基础条件上，根据不同 的冷却水水质进行选材的。 3.4 本导则主要依据国产现有管材品种制定。使用与本导则管材品种相应的国外牌号管材， 可参照本导则选用。对较特殊的冷却水水质和新型管材，应通过专门的试验和技术经济比较 后选定。 3.5凝汽器使用不锈钢管，可参考国外相关标准或导则，并通过专门的小型试验和技术经 济比较后确定。 3.6 已有长期运行经验的电厂.可以参考本厂长期使用管材的耐蚀情况，结合本导则的要 求，选定管材。 4 冷却水水质 下列冷却水水质指标为凝汽器管材选择的技术依据。 4.1溶解固形物和氯离子 冷却水中的溶解固形物、氯离子和硫酸根离子等含量对凝汽器管材的腐蚀起着重要作 用。根据水中的溶解固形物含量，可将天然水分为四类，如表1所示。在选择凝汽器管材 时，应取得历年的四季水质分析资料。对靠近海边的江河水，应有海水倒灌期的水质资料， 然后根据正常的及短期’较高的溶解固形物和氯离子含量综合考虑。对开式循环冷却水系 统，应按提高浓缩倍率后的水质考虑。 表1选用管材的水质分类 ",g/l, 卜*r51&'斗一9}压 }k< 500一m6 W石 *{份 ta,500-2000 12000一-.35000 test, 注卜水中馆解固形物的测定按照GBT 14415规定的方法进行 注2:水中抓离子的测定按照GB/P 6905.1规定的方法进行。 4.2 悬浮物及含砂量 冷却水的悬浮物和含砂量，是引起凝汽器管冲击腐蚀和沉积物下局部腐蚀的重要因素， 因此在选材时，应充分考虑各种可能的因素对水中的悬浮物和含砂量的影响。对新投产的电 厂，应考虑实际运行时冷却水中的悬浮物含量会远远超过未投产时设计用的测定值;对靠近 海边的江河水，应同时考虑海水倒灌及吸人口位置;对内陆地区，应详细了解水源卜游的情 况 。 在确定冷却水水质时，应有洪水或雨季时水的悬浮物含量数据。对含砂量，除确定其含 量外，还应注意泥砂的粒径及形状特性。 注L测定水中的悬浮物含量时，应注意水样的代表性。测定方法按照.ST 14415规定方法进行 注2:泥砂的粒径分布测定方法按本标准的附录Al(标准的附录)规定方法进行 4.3水质的污染指标 受污染的冷却水，会引起铜合金的局部腐蚀、微生物腐蚀或应力腐蚀，特别是对铝黄铜 。短期— 冷却水含较高溶解固形物和氯离子的时间，一年中连续小翎过两个月 管及白铜管的影响更为显著。 水的污染程度，可用水质的下述四个指标来衡量: a)硫离子含量 (S'一)，其测定方法按照GB/I' 14425进行; b)氨含量 (NH3)，其测定方法按照附录A2(标准的附录)进行; c)溶解氧含量 (姚)，其测定方法按照附录A3(标准的附录)进行; d)化学耗氧量(CODM?)，其测定方法按照附录A4(标准的附录)进行。 当上述指标之一超过规定值时，即认为水体污染，应采取措施，减少其影响 由于河流上游厂矿排废所引起的污染，往往是短期的、周期性的或季节性的，应根据这 些水质数据，确定冷却水是否存在污染。 5 凝汽器用管材 5.1铜合金管 目前可供凝汽器选用的国产铜合金管主要有含砷的普通黄铜管H68A,锡黄铜管 HSn70-l,HSn70-1B, HSn70-lAB、铝黄铜管HAI77-2和白铜管BFe30-I-l, BFe10-1-I等 H68A, HSn70-1, HAI77-2, BFe30-1-l, BFe10-1-1铜合金管材应符合GB/I'8890标准 中对应牌号的技术要求。HSn70-1B, HSn70-lAB加硼黄铜管应符合GB,门'8890标准中 HSn70-1的技术条件。 H68A, HSn70-1, HA177-2的化学成分应符合GB/I'5232标准中对应牌号的要求。 HSn70-1B, HSn70-lAB应符合附录B的要求。BFe30-1-1, BFe10-1-1的化学成分应符合 GB/1'5234标准中对应牌号的要求。各种牌号黄铜管的主要化学成分对比列于表2中。各种 牌号白铜管的主要化学成分对比列于表3中 衰 z 各种牌号黄铜管的主要化学成分对照表 牌 号 主 要 成 分 Cu AI Sn As B Ni Mn zn H石SA 67.0-70.0 0.03-0.06 余量 卜fSn70-1 69.0-71.0 0.8-1.3 0.03-0.06 余量 HSn70-1B 69.0-71.0 0.8一1.3 0.03一0.06 0.0015-0.02 余量 HSn70-lAB 69.0-71.0 0.8- 1.3 0.03-0.06 0.0015-0.02 0.05-1.00 0.02一2.00 余量 HA177-2 76.0,-79.0 1.8-2.3 0.03-0.06 余量 衰3 各种牌号白锢.的主要化学成分对照衰 牌 号 主 要 成 分 Ni F, Mn Cu BF,〕 一卜1 29.0-32.0 0.5-1.0 0.5一1.2 余量 BFe10-1-1 9.0-11.0 1.0-1.5 0.5一1.0 余量 .2 钦管 目前可供凝汽器选用的国产钦管主要有TAO, TAI和‘I'A2工业纯钦无缝管和焊接管。 TAO, TAI和’rA2钦管应符合GB/r3625的技术条件。TAO, TAI和’FA2钦管的化学 成分应符合GB/I'3620. I。供凝汽器选用的国产钦管的主要化学成分列于表4中 表4 各种牌号钦管的化学成分及杂质含.对照表 % 主要成分 杂质含量不大于 牌 号 Ti 一 Fe 一 c ? ???????? { _ 」 其他元素 { t， 爪 犷刃 一一 余t 余最 余最 0.15 0.25 0.30 1010 0.030.03 0.05 0.015 0.015 0.015 ??????? 5.3 其他 上述国产凝汽器管材牌号与国外管材牌号的对照关系见附录Ca 不锈钢凝汽器管的技术条件可参考ASTM A249和其他有关的国外标准执行。 6 凝汽器管的选用 6.1根据水质条件，可按照表5规定选用我国现有的各种管材或参考选用对应的国外管材 在考虑选用不锈钢管时，可根据水中的氯离子含量参照附录D选用。 衰5 国产不同材质凝汽器管所适应的水质及允许流速 蕊}kl} 溶解固形物 卫飞几 cl-ms/- 悬浮物和含砂量 .,g几 允许流速 rn/5最低 最高 H68A < 300,短期< 500 <50,短期< 100 < 100 1.0 2.0 HSn70-1 < 1000,短期<2500 < 150,短期<400 < 300 LO 2.2 HSn70-1B < 3500,短期<4510 <400,短期<800 < 300 1.0 2.2 日Sn7O-IAB <4500,短期<5000 < 2000 < 500 1.0 2.2 BFe10-1-I < 5000,短期< 8000 <600,短期< 1000 < l00 1.4 3.0 日A77一2 < 35000,短期<40000 < 20000,短期<25000 < 50 1.0 2.0 BFe30-1-1 <35000,短期< 40000 <20000,短期< 25000 < 1000 1.4 3.0 T1 不限 不限 < 1000 不限 注:HA177-2只适合于水质稳定的清洁海水 6.2冷却水中的悬浮物和含砂量对管材的使用有影响。表5列出的各种管材所允许的冷却 水悬浮物和含砂量，是指在悬浮物中含砂量较高的水质。对于含砂量较少、含细泥较多的 水，允许含量可适当放宽。 6.3 目前国产的凝汽器铜合金管，只适用于下述清洁程度的水中::(乎一)< 0.02mg/L; ‘(NH3) 4mg/L; CODN,1?<4mg/Lo 当水质污染程度超过此限时，应根据实际水质情况，采用加氯处理、海绵球清洗、硫酸 亚铁处理等措施。当水质污染较重时，还可采用限制排放措施，以减少其影响，或者选用耐 污染水的不锈钢管或铁管。 6.4硫酸亚铁成膜处理是提高铜合金管耐蚀性能的有效手段。H68A和HSn70-1管在采用 硫酸亚铁处理时，允许的悬浮物含量可提高到500mg/L-1000mg/Lo HSn70-1管允许的溶 解固形物含量可以提高到1500mg/L,氯离子含量可提高到200ng/Lo 6.5 if选用凝汽器铜合金管时，对空抽区布置在中间部位的凝汽器以及空抽区铜管已有氨 蚀的凝汽器，其空抽区宜采用BFe10-1-1, BFe30-1-1或不锈钢管 6.6流速过低会造成悬浮物等在铜合金管内的沉积，易引起铜合金管的沉积物下腐蚀;流 速过高会造成铜合金管的冲刷腐蚀，因此，使用铜合金管时，应按照表5规定的流速条件， 特别注意过低流速和过高流速的影响。 6.7钦管对氯化物、硫化物和氨具有较好的耐蚀性，耐冲击腐蚀的性能也较强。采用海水 或咸水冷却的凝汽器宜使用钦管。对受污染的海水、悬浮物含量高或污染严重的水，应使用 钦管。 6.8 对确认水质会长期遭受污染或有恶化趋势而又无法改善时，宜选择适合水质条件的不 锈钢管或钦管。 6.9 采用钦管或不锈钢管时，应保证足够的流速，并采取完善的加氯处理、胶球清洗等措 施，以保证所需的清洁度。 7 凝汽器管板的选用 管板材料的选择基本原则:应从管板的耐蚀性、使用年限、价格及维护费用等方面进行 全面的技术经济比较。同时，更重要的还应考虑易于与管子胀接或焊接，应尽量避免与管子 发生电偶腐蚀，或采取有效的防腐措施，以确保凝汽器整体的严密性。 对于溶解固形物小于2000mg/L的冷却水，可选用碳钢板，必要时实施有效的防腐涂层 和电化学保护。 对于海水，可选用不锈钢管板、复合不锈钢管板或采用与凝汽器管材相同材质的管板。 对于咸水，可根据管材材料和水质情况选用碳钢板、不锈钢管板或复合不锈钢管板。但 选用碳钢板时，应实施有效的防腐涂层和电化学保护。 使用薄壁钦管时，管板应使用认板或复合钦板。管与管板宜采用“胀接十焊接”方式连 接。 使用薄壁不锈钢管时，管板应使用不锈钢管板或复合不锈钢板。管与管板宜采用 “胀接 +焊接”方式连接。 对于胀接的凝汽器，为防止胀口的渗漏，可采用有效的凝汽器防腐、防渗漏涂料 8 管材的质t标准和检验 8.1 供方对管材的检验、包装和保管应符合GB/1' 8890, GB/1 3625标准中的规定，并提 供各项指标检验报告及产品合格证。 8.2 购方对某些质量指标 (如铜合金管的内应力)，可以提出高于国家标准的要求 (可按照 DL/1'561-1995中3.6执行)，并在订货合同中明确注明。 8.3 铜合金管表面的有害膜，特别是残碳膜，是引起铜合金管腐蚀的重要因素之一。要求 供方提供在生产工艺中经脱脂和清除石墨处理的管材。对怀疑有残碳膜的管材，可以采用饿 歇能谱分析法或ESCA(化学分析光电子能谱法)进行鉴别。 8.4 使用部门在验收管材时，对一些必要的复核项目，应进行抽查检验。重点检验的项目 如下 : a)管材的化学成分。铜合金管的检验方法按GB/1'5121.1一5121.23进行，钦管的检验 方法按GB,'1'4698.1-4698.25进行。 b)管材尺寸及其允许偏差、管材的椭圆度和弯曲度等。 c)管材内外表面的目视检查。 d)涡流探伤。按照DL/I561-1995中3.6，在安装前对管材进行涡流探伤，并结合产 品标准规定中的判别依据进行判定。 e)管材的扩口试验及压扁试验。试验方法按GBM 42和GB/I246进行。 f)黄铜合金管的内应力检验。检验方法按GB/IS000进行 8.5黄铜合金管在安装前，必须测定管材的内应力状态，不合格者，应重新进行退火，待 内应力检验合格后，方可安装。 附 录 A (标准的附录) 水 质 的 测 定 方 法 A1 泥砂粒径分布的测定方法 Al. I 概要 本方法主要是根据不同粒径的泥砂颗粒在一定温度的水中具有不同沉降速度的原理进行 测定的。对于粒径等于或小于0.1二 的砂粒，其颗粒直径和沉降速度，具有下述关系: 180op (Al) 式中:二— 沉降速度，cm/s; D- 颗粒直径，二 ; P— 水的动力粘滞系数，x0.1Pa-s; Ps 一泥砂密度，g/cm3 ; Pw— 水的密度，g/cm3o 因此，可从泥砂的沉降时间和沉距，推测出泥砂的颗粒直径，并可取样测得样品中不同 粒径泥砂的百分数。 本方法适用于粒径小于0.1 mm、浓度为0.306-2.0%的泥砂颗粒分析。 Al.2 主要仪器设备 a)移液管:容积20mL，带有活塞开关，其结构尺寸见图A1; b)盛砂杯:容积50mL; c)量筒:容积1000mL; d)天平:感量0.001g; e)搅拌器:轮径5cm，小孔径3二 左右，小孔数20个左右; f)洗筛或洗筛漏斗:孔径0.1 mm; g)温度计:量度501C，最小读数0.1c; h)其他:烘箱、干燥器、比重瓶、毛刷等。 Al. 3 样品准备 将水样搅拌均匀，静置一天，如发现有絮凝下沉的现象或沉积的泥砂上部呈松散的绒絮 状，则说明水样中含有可以使泥砂成团下降的水溶盐，此时，应用冲洗法进行水溶盐处理。 _1}1 Al卫 二通活息 二通活塞 、、20-L体积环形刻度 球泡内径为乡23 了_】8 8I I ]{F 八-A介 0一 d 体积刻度线应在球泡t端30mm-50二 处; 玻璃管外径9。 、内径7- 图 Al 移液管 处理方法为:量取经充分摇匀的分析水样 1000ML,倒入烧杯中煮沸，待静止沉淀后，抽出 上部清水，并用热蒸馏水将抽出的清水冲淡，然 后，再沉淀，再抽去上部清水，反复进行至无水 溶盐为止。处理后，可用数滴10%的HCl和5 的BaCI:加至盛有5mL - 10mL过滤样品的试管 中，以及用数滴10 % HN03和5 % AgN03加至盛 有此样品的另一试管中，进行检验，若无白色沉 淀，则表明已处理好 A1.4操作 步骤 新产品开发流程的步骤课题研究的五个步骤成本核算步骤微型课题研究步骤数控铣床操作步骤 A1.4.1将0.1二 的洗筛漏斗置于l000ml量筒 上，使样品经洗筛流人量筒中，然后用蒸馏水冲 洗至筛上无粒径小于0. 1 mn:的泥砂为止。要注意 冲洗液的加人，不得使量筒中液位超过1000mL 的刻度;如超过，应静置沉淀后吸出量筒上部清 液 。 A1.4.2 在上述盛有泥砂的量筒中，加人反凝 剂，即浓度为25%的氨水2mL或其他反凝剂，然后加蒸馏水稀释至1000mL刻度。 A1.4,3 用搅拌器将量筒内悬液上下搅拌lmin，速度以每分钟_L、下各30次为宜，应注意 勿使悬液产生气泡或溅出量筒。 A1.4,4 取出搅拌器，同时开始记时，测量悬液温度，准确至1.0c o A1.4.5 根据表Al，计算出粒径为0.05二 的颗粒沉降到20cm处所需的时间，然后在到 达此时间前约5s，将移液管自量筒中央垂直插至20cm深度处。待0.05mm的颗粒刚刚沉至 20cm深度时，立即打开开关吸取水样，吸取容积恰为20mL时，关闭开关，取出移液管。 将吸取的水样注人盛砂杯内，并冲洗移液管，冲下的水一并倒人盛砂杯中。吸样速度要均 匀，最好能在5s内吸完，吸样时间和深度要掌握得十分准确。 襄Al不同粒径的泥砂(P。二2.70Q/.})在不同沮度下的沉降时间 续表 温度 e { ℃ 0.5 0.25 0.10 0.05 0.025 0.01 0.007 0.005 沉 降 时 间 13 18.8, 41 .0s 2minl Os 8mm41, 34mm43s 3h37min 7h23mm 14h28min 14 18.7, 40.5, 2minO7, Smin28, 33.i.52, 3h32min 7hl2min 14hO7min 15 18.6, 39.9, 2minO4s 8mln15, 33mm01, 3h26min 7hOlmin 13h45min I6 18.4, 39.4, 2,,m01, 8min03, 32min10, 3h21min 6h50nnin 13h24mm 17 18.3, 38.8, 1 min58, 7mm50, 31.i.21, 3hl6min 6h40mm 13h04min 18 18.2, 38.3, Imin55s 7min38s 30min33s 3h1 Imin 6h30mm 12h44min 19 18. Is 37.8, Imin52s 7- 27, 29min49s 3h06m1n 6h20min 12h25min 20 18.0, 37.3s Imin49s 7min16s 29min03s 3h02min 6h1 Imin I2h06mm 21 17.9, 36.8, 1- 47s 7min06s 28m1n26s 2h58min 6h03min I I h51 min 22 17.7s 36.4s lmin44, 6min55, 27min41 s 2h53n,n 5h53min IIh32min 23 17.6, 35.9s Imin42s 6min46s 27minO4, 2h49min 5h45min I Ihl7mm 24 17.5s 35.4s lnun39s 6min37, 26min30s 2h46min 5h38min l lh02min 25 17.4, 35. Os lnun37s 6- 27, 25m1n49s 2h41min 5h29mio lOh54min 26 17.3s 34.6, 1min35s 6minl9s一:25minl5s 2h38min 5h22min 1 Oh31 min 27 17.2s 34.2s Imin33s 6nunlOs 24min41s 2h34min 5hl5min IOhl7min 28 17. Is 33.7s lmin3ls 6nun03, 24min12s 2h31nun 5h09mm 1Oh05min 29 17.0, 33.4s lmin29s 5m心4s 23min38s 2h28min 5h01-in 9h5lmm 30 16.9s 33. Os lmin27s 5min47s 23min07s 2h25min 4h55min 9h38min 引 16.8, 32.6s lmin25s 5min40s 22s38min 2h21min 4h49min 9h26min 32 16.7., 32.2, Imin23s 5min32s 22min09s 2hl8mln 4h43min 9hl4min 33 16.5., 31 .8s I min21 s 5min26s 21min42s 2hl6min 4h37min 9h03mm 34 16.4s 31.5s lminMs 5minl9s 21min17s 2h13min 4h31min 8h52min 35 16.3., 31.1s Imini8s 5min13s 20nun5I, 2h10min 4h26min 8h41m,n 36 16.2,, 30.8s Iminl6s 5minO6s 20min25s 2hO8min 4h2lmin 8h31min 37 16.1s }30.4s IminlSs 5minOOs 20minOls 2hO5min 4hl5min 8h21min 38 16. Os 30. Is Inunl3s 4min54s l9min38s 2hO3nun 4hlOnun 8hllnun 39 16.0s 29.8s lminl2sI 4min49s119m1n16s 2hW min 4hO6min 8h0lmin 40 15.9s 29.4, Iminl Is 4min43s 118min53, 1 h58min一4h04min}7h52min A1.4.6 同A1.4.5步骤，待粒径为0.025mm的颗粒刚刚沉降至IOcm深度处，再吸取水 样，如此继续进行，直至取出下限粒径水样为止。取样深度除第一次为20cm外，其他均为 1Ocm，并自新的水面算起。 A1.4.7 吸取的水样如果多了，不要倒回;少了，不要再吸，可按实际水样容积计算砂重。 A1.4.8 将盛在盛砂杯中的各粒径样品，沉淀浓缩，去掉清水，然后放人烘箱，在100℃一 110℃温度下烘干，烘干时间由试验确定。从烘箱内取出盛砂器皿，放人干燥器内冷却至室 275 温后称重。砂的质量按式 (A2)计算: ms=t++ BS一MB (A2) 式中:ms— 砂的质量，8; m gy 盛砂杯与砂的质量，9; mg 盛砂杯的质量，Bo Al .4.， 留在筛上的泥砂用水洗人盛砂杯后，按A1.4.8中所述的方法烘干称重，便得到粒 径大于0.1二 的泥砂的质量。 Al.5 计算方法 A1.5.1 移液管分析部分 。:=In Av VA (A3) P，二A, x 100% "Is (A4) A,— 小于某粒径的砂的质量，9; 珠— 吸取的水样容积，20mL; V— 所取分析水样的总容积，1000mL; MA— 吸取VAmL水样所称得的砂重，B; 尸t— 小于某粒径砂的质量百分数。 2 砂的粒径大于0.1二 的部分 P，一生x 100% C入5) P2- 0.1 rim 以上砂的质量百分数; AZ— 0.lmm以上的砂的质量，9; m厂一0.lrnm以上的砂的质量和移液管分析部分的砂的质量之和，外 ? ?? ? ? ?? ? 若沉降距离不是100cm，则沉降时间可用式 (A6)换算; L, 100" (A6) 式中:t‘— 粒径为D的颗粒沉降距离为L'cm时所需的时间，s; ，— 粒径为D的颗粒沉降距离为 100cm时所需的时间，s，可从表al中查得; L, 粒径为D的颗粒实际沉降的距离，cmo A2 红的测定 《纳氏试荆分光光度法) A2.1 仪器 a)分光光度计; b) lOmL比色管。 A2.2 试剂 A2.2.1纳氏试剂:称取1摊碘化汞 (Hg12)和7g碘化钾 (KI)置于玛瑙研钵中，加人少 量除盐水研磨成糊状，并补充少量除盐水直至全部溶解。然后用除盐水洗人烧杯中，在不断 搅拌下加人50mL30 0,6氢氧化钠溶液，最后移人l00mL容量瓶中，并稀释至刻度，摇匀，置 暗处数天。待溶液完全澄清后，用虹吸法小心地将上部澄清液移人棕色瓶中，保存于暗处。 .2.2 氨标准溶液的配制: .2.2.1贮备液(1mL含0.1 mgNH3 ):称取0.3147g在l10*c烘干1 h-2h的优级纯氯化 (N比CI)，用除盐水稀释至1L，摇匀。 .2.2.2工作溶液 (1mL含O.OlmgNH3 ):取适量的上述贮备液用除盐水准确稀释10 .2.3 10%酒石酸钾钠溶液 (m/V):称取log酒石酸钾钠，用除盐水溶解并稀释至 加人2mL纳氏试剂，于暗处放置2d-3d后，用虹吸法取其上层澄清液备用。 2%硫酸铝溶液 (m/V)o 30%乙酸锌溶液 (m/V) o ?? ?? ? ?? ? ?? l00mL, .2.4 .2。5 .3 .3.1 。3.l 测定方法 工作曲线的绘制 .1 按表A2取一组氨工作溶液注人一组l OmL比色管中，并分别用除盐水稀释至刻 ?? ?? ?? ?? ?? ? 襄A2 氮标准溶液的配制 编 号 1 2 3 4 5 6 7 8 氨工作溶液mL 0 0.1 0.3 0.6 LO 1.5 2.0 2.5 相当于水样氨含量nig几 0 0.1 0.3 0.6 1.0 1.5 2.0 2.5 A2.3.1.2 各加人0.5mL10%酒石酸钾钠溶液和0.2mL纳氏试剂，混匀。待 l Omin后，用 分光光度计波长为425nm和10二 比色皿，以蒸馏水作参比测定吸收度，根据测得的吸收 度和相应的氨含量绘制工作曲线。 A2.3.2水样的测定:取l OmL水样，按上述工作曲线绘制的手续加试剂发色后，测定吸 收度，查工作曲线即得水样中含氨量。 A3溶解叙的测定 (两瓶法) A3.1 仪器 A3.1.1 取样桶:桶要比取样瓶高150二 以上，里面可放两个取样瓶。 A3.1.2取样瓶:250mL--5OOmL具有严密磨口塞的无色玻璃瓶。 A3.1.3滴定管:25mL，下部接一细长玻璃管。 A3.2 试剂 A3.2.1硫代硫酸钠标准溶液 [。(Na2S20)二0 .0l mol/L ] o A3.2.2 1%淀粉指示剂。 A3.2.3 氯化锰或硫酸锰溶液:称取45g氯化锰 (MnCl2.4H20)或55g硫酸锰 (MnSO4 5践0),溶于I OOmL蒸馏水中，过滤，在滤液中加人1mL浓硫酸，贮存于带磨口塞的试剂 瓶中，此液应澄清透明，无沉淀物。 A3.2.4碱性碘化钾混合液:称取36g氢氧化钠、20g碘化钾、0.05g碘酸钾，溶于100mL 蒸馏水中混匀。 A3.2.5 磷酸溶液 (1+1)或硫酸溶液 (1、()o A3.3 测定方法 A3.3.1 在采取水样前，先将取样瓶、取样桶洗净，并充分冲洗取样管。然后将两个取样 瓶放在取样桶内，在取样管上接一个玻璃三通，并把二通上连接的两根厚壁胶管插人瓶底， 调整水样流量约为700mL/min，并应溢流一定时间，使瓶内空气驱尽。当溢流至取样桶水 位超过取样瓶150二 时，将取样管轻轻地由瓶中抽出 A3.3.2 立即在水面下往第一瓶水样中加人ImL氯化锰或硫酸锰溶液。 A3.3.3 往第二瓶水样中加人5mL磷酸溶液 (1+1)或硫酸溶液 (1十1)0 A3.3.4 用滴定管往两瓶中各加人3ml碱性碘化钾混合液，将瓶塞盖紧，然后由桶中将两 瓶取出，摇匀后再放置于水层下。 A3.3.5 待沉淀物下沉后，打开瓶塞，在水面下向第一瓶水样内加5mL磷酸溶液 ((1+1) 或硫酸溶液 (卜 1),向第二瓶内加人lmL氯化锰或硫酸锰溶液，将瓶塞盖好，立即摇匀。 A3.3.6 将溶液冷却到15℃以下，各取出200mL-25OmL溶液，分别注于两个500m1锥形 瓶中 A3.3.7 分别用硫代硫酸钠标准溶液滴定至浅黄色，加人 I ml淀粉指示剂，继续滴定至蓝 色消失为止。 A3.3.8 水样中溶解氧 〔姚〕 厂021 的含量，按式 (A7)计算: (a,一a2) x0 .01 x8一0.005 V x103 (A7) 式中:〔姚〕— 水样中溶解氧的含量，mg/L. a;— 第一瓶水样在滴定时所消耗的硫代硫酸钠标准溶液的体积，相当于水样中 所含有的溶解氧、氧化剂、还原剂和加人的碘化钾混合液所生成的碘量以 及所有试剂中带人的含氧总量所生成的碘量，mL; a2— 第二瓶水样在滴定时所消耗的硫代硫酸钠标准溶液的体积，相当于水样中 所含有的氧化剂，还原剂和加人的碘化钾混合液所生成的碘量，mL; 8- 氧 (1/4姚)的摩尔质量，g/mol; 0.005— 由试剂带人的溶解氧的校正系数 〔用容积约500mL的取样瓶取样，并取出 200mL-250mL试样进行滴定时所采用的校正值); V- 滴定溶液的体积，mLo A4化学耗叔f (CODA?,)的测定 (商锰酸钾法) A4.1 仪器 a) 250mL锥形瓶; b)水浴锅。 A4.2 试剂 A4.2.1 高锰酸钾标准溶液 「。(1 /5KMnO4)二O.Olmol/L]o A4.2.2 草酸标准溶液 〔‘(1/2城场氏)-- O.Olmol/L]:称取于105℃一110℃烘于至恒重 的基准草酸钠 (Nazq认)0.670坛，用少量蒸馏水溶解后，移人1L容量瓶中，加人200rnL 蒸馏水及25mL浓硫酸，并用蒸馏水稀释至刻度，摇匀，移于棕色瓶中并贮存于暗处 A4.2.3 硫酸溶液 (1+3):配制时，应事先利用稀释时的温热条件，用高锰酸钾溶液滴定 至呈微红色。 A4.2.4 10%氢氧化钠溶液 (m/V) o A4.3 测定方法 A4.3.1第一法:在酸性溶液中测定耗氧量 (适用于氯离子含量小于I OOmg/L的水样) A4.3.1.1 量取适量水样注于250mL锥形瓶中，用蒸馏水稀释至lOOmL? A4.3.1.2加人l OmL硫酸溶液 (1十3)，摇匀。 A4.3.1.3 用滴定管精确加人l OmL高锰酸钾标准溶液，在沸腾水浴锅内加热30min(水浴 锅的水位一定要超过水样液面)。 A4.3.1.4 迅速加人l OmL草酸标准溶液，此时溶液应退色。 A4.3.1.5继续用高锰酸钾标准溶液滴定至微红并经lmin不消失为止，记录高锰酸钾标准 溶液的两次总消耗量为aja A4.3.1.6 另取I OOmL蒸馏水与水样同时进行空白试验。记录空白试验时，高锰酸钾标准 溶液的两次总消耗量为ago A4.3.1.7 水样的高锰酸钾化学耗氧量 (COD-)可按式 〔A8)计算: CODm,, {[。(I /5KMnO4) a，一。2b〕一[c(1/5KMnO4)a:一。(I/2H2QO4)bI}x8x 1000?? c(1/5KMnO4)(al一a2) x 8000 V (A8) 式中: CODM?— 水中化学耗氧量，mg几; a2— 空白试验所消耗的高锰酸钾标准溶液的体积，ML; c(1/5KMnO4),c(1/2H2C204) 高锰酸钾标准溶液、草酸标准溶液的浓度，mol /1; al, b- 测定水样所消耗的高锰酸钾标准溶液、草酸标准溶液的体 积，mL; 8- 1/4Q的相对分子质量，g/mol; V— 水样的体积，mLo A4.3.2 第二法:在碱性溶液中测定耗氧量 (适用于氯离子浓度大于100mg/L的水样)。 A4.3.2.1 量取适量水样注人250mL锥形瓶中，用蒸馏水稀释至l OOmL. A4.3.2.2加人2mL 10 %氢氧化钠溶液和l OmL高锰酸钾标准溶液，在沸腾水浴锅内加热 30min(水浴锅的水位一定要超过水样液面)。 A4.3.2.3迅速加入l OmL硫酸溶液(1十3)及l OmL草酸标准溶液，此时溶液应退色。 A4.3.2.4继续用高锰酸钾标准溶液滴定至微红色，并经I min不消失为止，记录高锰酸钾 标准溶液的两次总消耗量为aio A4.3.2.5 另取100mL蒸馏水同时进行空白试验，记录空白试验时高锰酸钾标准溶液的两 次总消耗量为aZ。 A4.3.2.6 水中化学耗氧量 (COI)?,?)的计算同第一法A4.3.1.70 附 录 B (标准的附录) 新型加硼铜合金管的化学成分及其力学性能 衰iBi 新型加翻铜合金管的化学成分及其力学性能 牌 号 HSn70-1 B HSn7-IAB 化学成分 % Cu 69.0-71.0 69.0-71.0 Sn 0.8-1.3 0.8一1.3 As 0.03-0.06 0.03一0.06 B 0.0015一0.02 0.0015-0.02 Fe <-0.10 蕊0.10 Pb 镇0.05 --0.05 Bi 镇0.005 蕊0.005 P 簇0.01 簇00! Ni 0.05一1.00 Mn 一 一 0.02一2.00 Zn 余量 一一 余量 力学性能 抗拉盗度 MPa 异295 妻320 延伸率Slo % 夕38 少35 注:其他性能指标及技术要求与GB/I'8890中HSn70-1的规定相同 附 录 C (提示的附录) 国产管材和国外管材品种对照 衰C1 国产管材和国外管材品种对照 材 料 国产管材牌号 国外管材相当的牌号 国 别 标准号 普通黄钢 H68A 70/30B. (02105) 英国 AIAM-68-0.05 俄罗斯 】tX刀卫1646 海军黄铜 日Sn70-1 (7l11(八imit lty brass) 英国 BS2871 CuZn28Sn (SoMs7D 德国 DIN17660 JIMIIl-70-1-0.05 一}俄罗斯I一 」一。CT21646 CA430 日本 JISH3300 CuZn29Snl 法国 NFA51 102 C44300 一一美国 }一 ASTMBI l l 铝黄铜 H八177-2 CZI10 (Aluminum bms ) 英国 BS2871 CuZn20Al (S.Ms76) 德国 DIN17660 JIMM-77-2-0.05 俄罗斯 DJCT21646 06870, C6871，C6872 日本 JISH3300 068700 美国 ASTNMI l l CuZn22Al2 法国 NFA51-102 280 续表 材 料 国产管材牌号 国外管材相当的牌号 国 别 标准号 白钢管 RFe30-1-1 CN107 一一英国 1 1iS2871 Cu 1i30Fe 德国 DIN17664 MH)KMn30-I-1 一俄罗斯I FOCTIO092 07150 一日本 I一 JISH3300 C71500 美N 一一 ASTMHI I I CuNi30MnlFe 法国 I一 NFA51-102 白钢管 HFel0-1一1 CNI02 l {英国 QS2871 CuNilOFe 德国 DIN17664 MtiN(Mn10-I-1 俄罗斯 八 CTt0092 C7060 口本 JISfi3300 C70600 美国 八SFMB111 CuNiIOMnIF, 法国 NFA51-102 饮管 TA刀 liS2TA1 英国 飞侣 N,37025 德国 DIN17850 下件1281),TTF128W 日本 JISH4631 Grade I 美国 A51'M13338 下FV35 法国 NFI.15.610 TAI BS 2TA 英国 RS Nr.37035 德国 DIN 17850 171日SD，洲 35W IJ本 J IS H4631 Grade 2 美国 八STM 13338 TT V40 法国 NFl. 15-610 TA2 Nr.37055 德国 DIN 17850 TT H49D, TTH49W 日本 11S H4631 Grade 3 美国 ASTM H338 下FV50 法国 NFL 15-610 附 录 D (提示的附录) 常用不锈钢凝汽器管适用水质的参考标准 表 D1 常用不锈钢扭汽器管适用水质的今考标准 1 CI-mg/L < 200 < 1000 < 5000 海水 美 国 TP304, TP304L, TP43C TP316, TP316L TP317, TP317L AL-6X, AL-6XN 表 m 常用不锈钢凝汽器管适用水质的参考标准2 CI-rtig/L < 500 < 2000 < 5000 < 10000 德 国 XSC,Ni1810 X2C,NiM.N17122 X5C,NiMo17122 XINiCrMoCu25205 281 附 录 E (提示的附录) 国产凝汽器管材的价格比 (1998年参考价) 衰E1 国产凝汽器管材的价格比 (1998年参考价) 材料牌号 单位质量价格比 常用规格 单位长度质量 kg/. 单位长度价格比 HSn70-1 l 025mmx 1.0- 0.6439 l 日68A 0.87 025} x 1.0m 0.6484 0.SR HSn70-lB 1.10 025= x 1.0mm 0.6439 1.10 HSn70-1AB 1.10 $25= x 1.0= 0.6431 1.10 日A177-2 1.27 025mmx I.0mm 0.6333 125 BFe10-1-1 2.27 425- x 1.0- 0.6710 2.37 BFe30-1-1 2.70 $25= x 1.0= 0.6710 2.81 焊接Ti 9.33 025- x 0. 5- 0.1735 2.51 025- x 0. 6- 0.2074 3.01 "25- x 0. 7- 0.2410 3.49 TP304TP304L 1.93 025mm x 0. 5= 0.3090 0.93 025mm x 0.7mm 0.4291 1.29 "25-x 1.0mm 0.6054 1.81 TP316 1P 316L 2.17 025- x 0. 5= 0.3090 1.04 "25= x 0. 7= 0.4291 卜45 025- x 1.0mm 0.6054 2.04 TP317 IP317L 2.67 025mm x 0. 5= 0.3090 1.28 025- x 0. 7- 0.4291 1.78 025- x 1.0- 0.6054 2.51 附 录 F (提示的附录) 国产凝汽器管材的物理 、机械性能对照表 衰Fl 国产凝汽器管材的物理、机械性能对服衰 材料牌号 状 态 抗拉强度 口b MPa 屈服强度 口o.1 M卫a 伸S,n 与 弹性模量 GPa 密度 20C , 9/cm' 热导率 20C， W/(m"K) 线膨胀系数 20℃一1000， x 10-SK-' 比热容 2o℃ 1 i(吨-K) H68A 半硬(Y:) 软(M) 33203295 貂23118335338 103 8.60 121 19.9 376 HSn70-1 半硬(Y,) 软(M) 33203295 妻 147 335338 108 8.54 109 20.2 376 282 材料牌号 }抗拉强度 状 态一 Ob 一 M Ya 屈服强度 口0 2 MP: 伸长率 留 弹性模量 (;P. 热导率 20t， WA-K) 线膨胀系数 20℃一100r x 10-6K , 续表 比热容 2or ， L(kg-