技术、质量交底记录 技术、质量交底记录 C2-03 工程名称 编号 交底项目 混凝土工程 交底日期 交底内容 灌浆施工技术交底 文字说明或附图 一、 作业条件： 1.1办完模板预检手续，核实板内预埋件、预留洞符合要求。 1.2检查模板在洞口等处拼接是否严密，各种连接件是否牢固。 1.3检查并清理模板内残留杂物，模板内清理干净。 1.4检查电源、电路，并做好夜间施工照明的准备。 1.5向监理报验，经监理检查合格。 二、操作工艺： 2.1 材料准备 灌浆料,其主要成分为水泥、细骨料、混凝土外加剂及其他相关材料。 2.2 施工方法 清理设备基础→二十四小时前开始浸水→灌浆前清除积水→二次灌浆→养护。 2.2.1施工前必须清扫设备基础表面，不得留有碎石、浮浆、浮灰、油垢和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面充分润湿。灌浆前1小时，应吸干积水。 2.2.2 按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等勾缝，达到全体模板不漏水的程度。 2.2.3 二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。 2.2.3 模板与设备底座四周的水平距离应大于200mm，以利灌浆施工。 2.2.4 模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。 2.2.5在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。 2.2.6 设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。 接受人： 交底人： 工程名称 编号 交底项目 混凝土工程 交底日期 交底内容 灌浆施工技术交底 文字说明或附图 2.3注意事项 2.3.1灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 2.3.2灌浆料的配制应按产品说明
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规定进行。 2.3.3 脚长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以10mm为宜。施工缝的处理可采用先刷界面剂，后以灌浆料充填。 2.3.4 用高位漏斗法灌浆，可以从设备底座中央开始灌浆 2.3.5灌浆料二次灌浆时，应符合下列要求： ⑴灌浆料二次灌浆时，应从一侧灌浆，至另一侧溢出为止。不得从四侧同时灌浆。 ⑵ 每个独立基础，一旦灌浆开始，必须连续进行，不能间隔。并尽可能缩短灌浆时间。 ⑶ 在灌浆过程中尽量利用灌浆料的自流性，严禁使用震动器振动，必要时可用竹板条进行拉动导流，但拉动次数不易过多。 ⑷ 当灌浆层厚度超过100mm时，最好分次灌浆，最后一次灌浆厚度应小于100mm ⑸ 灌浆层表面出现泌水现象时，应立即布撒灌浆料干料，直至表面吸干。 ⑹ 遇有螺栓孔或减力坑的设备基础时，应先灌螺栓孔或减力坑。其灌浆高度应低于底板混凝土的10-20mm。24小时后可再进行二次灌浆。⑺设备基础灌浆完毕后、要剔除部分应在灌浆层终凝前进行处理。 ⑻不得将正在运转的机器的震动传给准备灌浆或灌浆层未拆膜的设备基础。 三、施工养护措施 3.1 灌浆时，日平均温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒 养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。 3.2 应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。 3.3 当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。 3.4 冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。 3.5 拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。 3.6 如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的最低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式； 接受人： 交底人：
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