SB-T10037-1992_红茶、绿茶、花茶运输包装

中华人民共和国商业行业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 SB/T 10037-92 红茶、绿茶、花茶运输包装 主题 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 与适用范围 本标准规定了我国散装红茶、绿茶、花茶运输包装的种类与规格、包装技术与方法、包装材料与要 求、对内装物的要求、标志、包装件运输、包装件贮存、包装试验方法、检验 规则 编码规则下载淘宝规则下载天猫规则下载麻将竞赛规则pdf麻将竞赛规则pdf 。 本标准适用于我国内销和外销散装红茶、绿茶、花茶的运输包装。 2 引用标准 GB 191 包装储运图示标志 GB 462 纸与纸板水分的测定法 GB 731 麻袋的技术要求 GB 733 麻袋、麻布试验方法 GB 738 阔叶树材胶合板 GB 739 胶合板物理机械性能试验方法 GB 1349 针叶树材胶合板 GB 4173 包装用钢带 GB 4456 包装用聚乙烯吹塑薄膜 GB 4857. 4 运输包装件基本试验 压力试验方法 GB 4857. 5 运输包装件基本试验 垂直冲击跌落试验方法 GB 4857. 8 运输包装件基本试验 六角滚筒试验方法 GB 5033 出口产品包装用瓦楞纸箱 GB 5034 出口产品包装用瓦楞纸板 GB 6388 运输包装收发货标志 GB 6543 瓦楞纸箱 GB 6544 瓦楞纸板 GB 8946 塑料编织袋 GB 9679 茶叶卫生标准 GB 1168。 食品包装用原纸卫生标准 3 包装种类与规格 3.2 优先推荐的包装种类与规格见 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 1, 在贸易中有特定要求的箱和袋可由供需双方商定。 中华人民共和国商业部 1992-08-14批准 1992-12-01实施 s8/'r 10037-92 表 1 包装种类 外形尺寸，。m t火bX fi 极限偏差，角m irk大 载重量 适用性 一万赢 460火460沐464 ?? ? ? 4 包装技术与方法 4、1 包装要求 茶叶的运输包装必须牢固、防潮、整洁、美观、无异味，便于装卸、仓储和集装化运输。同一批次，同 一花色品种应采用相同的包装 4.2 胶合板箱 箱体必须端正、整洁，钉制必须牢固，落钉结实，无歪钉，无飘钉 不得损坏箱体，钉距均匀，接缝严 密。胶合板箱出厂含水率10%-I5,0% 4,2. 1 结构 箱体由六块胶合板以连环式拼接(如祥”形)，箱内用1:根木档(口、底档各4根，直角档4根)支 撑，木档紧贴箱角‘门、底档采用‘顺风钉”(即档的一端顶住另一根档、另一端顶住胶合板)，直角档与门、 底档衔接，用钉钉制 胶合板箱的结构示意见图la 4.2.1.1 搭攀箱 胶合板箱的ii棱角用6只搭攀加固，其中两只搭攀紧靠口、底;箱底及盖梅边用4只搭攀加固;搭攀 均匀排列，用搭攀钉钉制 4212 包角铁皮箱 胶合板箱的各棱角，包括I--、下底盖共12条边，都用铁皮包裹，用扁丝钉或JG钉钉制 SB/T 10037-92 上口(底口)档;2一上口(底口)档钉;3 直角档;4一穿箱钉;5一收口钉; 6一直角档钉;7一箱板;8-箱盖; 9-箱盖钉;10-箱底板 图 1 4.2.2 内衬 箱内壁和木档分别用一层厚度为。.014 mm的铝箔和一层定量40-60 g/m，的牛皮纸贴衬和包 裹，或用一层厚度为0. 009 mm的铝箔和二层定量40^-60 g/m'的牛皮纸贴衬和包裹，衬纸应高出箱口 50^ 60 mm，长于箱底20 mm，封口纸的大小应与箱内口尺寸一致，装茶后用牛皮纸条封内口。 4.2.3 套外包 箱体外用一层麻布包裹，麻布紧贴箱身，各边用麻线或蜡线缝合，每边不少于7针，针脚要实、均匀、 无脱缝、无露边，最后一针要回针。根据供需双方协商也可不套外包。 4.2.4 使用方法与捆扎 箱内应装满茶叶，摇实，内衬封口良好，箱盖钉合牢固，接缝严密。捆扎采用铁皮打包带按“十’，字型 打包 4. 3 瓦楞纸箱 瓦楞纸箱的技术要求，内销茶包装用瓦楞纸箱按GB 6543规定的一类箱执行，外销茶包装用瓦楞 纸箱按GB 5033的规定执行。瓦楞纸箱的出厂含水率10% -16%v 4. 3. 1 箱型 用开槽型纸箱(02型)，纸箱由一片或二片瓦楞纸板组成，通过钉合粘合等方法将接缝封合制成纸 箱，有顶部及底部折片(俗称上、下摇盖)构成箱底和箱盖。结构按GB 6543附录A的规定执行。 4. 3.2 内丰寸 箱内衬以一层厚度为。.009 mm或0. 014 mm的铝箔和一层定量40^ 60 g/m2的牛皮纸粘合制成 的铝箔 牛皮纸袋，袋的尺寸应与箱的内尺寸一致，袋Ll应高于箱口50 60 mm;或箱内衬以厚度为 0. 06^-0.08 mm的高压聚乙烯塑料袋或厚度为。.03^-0.035 mm低压聚乙烯塑料袋。 4. 13 仲 川 h洛 与栩利 SB/T 10037-92 箱内必须装满茶叶，摇实，内衬应封口良好。在使用中，可在箱中衬以底、盖瓦楞衬板加固。摇盖及 四角角衬可用粘合剂粘合或用封箱钉钉合。根据气候和运输条件的要求，箱的表面可采取上油、涂塑等 相应的防护措施。箱的捆扎采用塑料打包带按“廿”字型打包。 4. 4 牛皮纸板箱 箱体必须平整结实，无污疵，箱内四角成直角，切口光滑均匀，对口齐整，压线明显，折迭无破裂，钉 制牢固，钉距均匀。牛皮纸板箱的出厂含水率10%-14%;空箱抗压强度，横压、竖压均在2 000 kg以 上;实箱跌落强度，从1. 5 m高度跌面三次，跌边二次，跌角一次，基本L无破裂漏茶情况;耐震程度，承 受公路300 k-，铁路3 000 k-的长途运输，箱体结构不松散，不漏茶。 4. 4. 1 结构 联体箱身，平底盖。箱内用 12根木档(口、底档各4根，直角档4根)支撑，也可用8根木档(口、底 档各4根)支撑，木档紧贴箱角，口、底档采用“顺风钉”，直角档与口、底档衔接，箱底、盖的每边用4只搭 攀加固，搭攀均匀排列，用搭攀钉钉制 4.4.2 内衬或箱内衬 内衬(见4.2.2条);或箱内衬以厚度为0.06-0.08 mm的高压聚乙烯塑料袋或厚度为。.03- 0. 035 mm的低压聚乙烯塑料袋。 4. 4. 3 套外包 见4. 2. 3条。 4.4.4 使用方法与捆扎 箱内应装满茶叶，摇实，内衬应封口良好，箱盖封(钉)合牢固，严密。捆扎采用塑料打包带按“十”字 型打包。 4.5 麻袋 麻袋的技术要求应符合GB 731中2号袋的规定。 4.5. 1 结构及袋种 用一块或二块麻布缝制而成的袋。茶叶包装用袋选用GB 731规定的2号袋。 4.5.2 内衬 袋内衬以厚度为。.03^-0.035 mm的低压聚乙烯塑料袋或厚度为。.06^-0.08 mm的高压聚乙烯 塑料袋。 4.5.3 捆扎 袋内装茶后摇实，内衬袋袋口扭结或用绳扎紧，麻袋袋口折裹成牛耳状或卷袋口，用麻线往复双道 缝合，不少于11针，针脚要实，均匀，不得刺破内衬袋。 4.6 塑料编织袋 塑料编织袋的技术要求应符合GB 8946的规定。 4.6.飞 结构 塑料编织袋的结构和袋型按GB 8946的规定执行。 462 内衬 见4. 5. 2条。 4.6.3 捆扎 袋内装茶后摇实，内衬袋袋口扭结或用绳扎紧，塑料编织袋折迭袋口，用麻线往复双道缝合，不少于 H针，针脚要实，均匀，不得刺破内衬袋。 5 包装材料与要求 5. 1 外包装材料与要求见表2 SB/T 10037-92 表 2 材 料 规 格 技 术 要 胶合板 厚度为4 mm 质量不低于GB 1349或GB 738 求 规定的三等胶合板 口、底档 木档 直角档 横断面为: 20 mmX20 mm的方档 横断面为: 30 m.X30 mm的木档 方斜对开的三角档. 或用横断面为: 20..X20 mm的方档 木档必须干澡、无异味、无虫蛀 、结实 单瓦楞纸板 拐型;A或 C 瓦楞纸板 双瓦楞纸板 楞型:A/B或C/C 牛皮纸板 牛皮纸板的定量不低于 200 g/m' 麻布 经密度 66根/10 cm 纬密度:35根/10 cm 用于内销茶包装的瓦楞纸板各项技术指标应符合 GB 6544中一类瓦楞纸板的规定，加工瓦楞纸板用的纸 张质量应符合GB 6544中表3规定的定童为320 g/m' -360 g/m'的一号箱板纸和GB 6544中表4规定的定 量为180 g/m，的瓦楞原纸。用于外销茶包装的瓦楞纸 板各项技术指标应符合GB 5034的规定，加工瓦楞纸板 用的纸张质量应符合GB 5034中表2规定的定量为 320 g/而~360 g/m'的箱板纸和GB 5034中表3规定 的定量为127 g/m'-180 g/m，的瓦楞原纸 牛皮纸板用定量为200 g/m' ^360 g/时，环压强度和 耐破度分别在35 kg和7 kg/-，以上的牛皮纸多层粘 合.牛皮纸板的截穿强度在300 kg/-，以上 以竺麻、黄麻为主要原料的机制双经平纹麻布，经向 和纬向的断裂强度分别为90 kg和110 kg 塑料编织袋 的制袋材料 按GB 8946 定执行 附录A的规{应符合GB 8946附录A的要求 粘合剂 必须无毒、无异味，对茶叶无污染。选用玉米淀粉粘 合剂或具有同等效能的其他粘合剂，不得便用硅酸钠等 碱性粘合剂 25- 0. 28 mm 拼攀 用马口铁冲制，两端呈半圆型 27- 0. 40 mm 包角铁皮 厚度为。. 长度为40 宽度为 12 厚度为。. 宽度为 45 选用发兰或回火铁皮 长度与箱各边长一致 麻布幅面宽度为:1 140。 定量为300刃,d-340创m' 用竺麻，黄麻 为主要原料的机制麻布。定量为 340 g/m'的麻布，经纬密度分别为: 套外包用麻布 456根/1 000 ..X 1 140 m- 和 365根/1 000 mmX1 140 mm 经纬向断裂强度为40 kg 52 钉制材料与要求 钉制材料选用元钉及扁丝钉，钉制必须以牢固为原则。 5.2. 1 搭攀箱:460 mm X460 mm X464 mm规格的钉制材料与要求见表3，其他规格可参照表3执行。 SB/T 10037-92 表 3 用钉名称 钉长(连背)，mm 用钉数量 穿箱钉 30 每棱角2枚 直角档钉 25 每根8枚 口档钉 25 每根4枚 底档钉 25 每根 4枚 底、盖钉 25 每边4枚 收口钉 45 每角 1枚 搭攀钉 25 每只 2枚 5.2.2 包角铁皮箱的钉制材料与要求可参照表3执行。包角铁皮钉选用钉长为25 mm的元钉，每边 钉距不得超过60 mm，钉距必须均匀;也可选用14号~16号的扁丝钉，每边钉距不得超过80 mm，钉距 必须均匀。 5.2. 3 瓦楞纸箱的钉制材料与要求按GB 6543的规定执行 5.2.4 牛皮纸板箱的钉制材料与要求可参照表3执行。 5.3 内衬材料与要求 内衬材料必须符合食品卫生要求，接触茶叶的内衬纸应符合GB 1168。的规定。选用干燥、无异 味，防潮保质性能好，对茶叶品质无损害作用的材料。常用的内衬材料见表4，也可使用有同等效能的 其他内衬材料。 表 4 材 料 规 格 技 术 要 求 铝箔 厚度0.009-0. 014 .- 厚薄应均匀 牛皮纸 定量40 g/m，一60 g/m, 牛皮纸的耐破度分别不低于。. 8 kg/cm'一1. 5 kg/cm,·纵 向撕裂度分别不低于 15 g- 37 g,施胶度分别不低于 0. 75 mm-1. 0 mm，水分不得超过7%一10y, 聚乙烯 塑料薄膜 厚度0.03--0.035 mm 或0.06-0. 08 mm 按GB4456的规定执行 5.4 捆扎材料与要求见表50 表 5 材 料 铁皮打包带 规 宽度 招 mm;厚度 奋百濡+赢采石标R再荟 *丽 925 m., $MR*MVfA-*o G134173 092 烟料打包带 宽度13.5士0. 5 打包带外观应色泽均匀，花纹齐整清晰，无明显污染 和杂质，不准有开裂、损伤、穿孔等缺陷 打包带的偏斜 度应小十30 mm/m,断裂拉力应大于130 kg,断裂伸长 率应小于25 6 对内装物的要求 待包装的红茶、绿茶、花茶必须符合 m m GR 9679的要求，茶叶的含水量和质量必须经检验合格.方可 进行包装。 SBIT 10037-92 7 标志 :.;标志必须醒目、清晰、整齐，符合GB 191的规定。标志的内容应符合GB 6388的规定。外销茶叶运输包装的标志内容也可由供需双方商定 8 包装件运输 8.1 产品可用火车、轮船、汽车、飞机等交通工具进行运输 8.2 装运产品的车箱、船仓、机仓等应保持干燥、清洁、无异味、无污染物。 8-3 敞车运输时 必须用苫布盖好，苫布的搭接处应保证水往两边流，以保证包装件不被雨(雪)浸人。 8.4 装卸时应轻拿轻放，不得损坏包装件。 9 包装件贮存 9. 1 产品应分品种，分批存放于干燥、清洁、通风良好、无异味、无污染的室内仓库中，堆码的下面必须 有高度不小于100 mm的垫木 9.2 堆码必须整齐、安全、不得倒置。 9.3 产品入库后，应及时检查包装是否完好以及内装物有无变质等现象。 9-4 对破损及受潮的包装必须立即更换 9.5 严禁将有异气味的物品、污染物品和潮湿物品同库贮存。 10 包装试验方法 10. 1 已制成的各种箱应进行规格尺寸及箱板厚度试验. 10,2 胶合板箱的出厂含水率按GB 739中含水率测定方法进行测定。 10.3 纸箱的出厂含水率按GB 462的规定进行测定。 10. 4 空箱承压强度按GB 4857. 4的规定进行平面压力试验。试样制备时，用金属钉、胶粘带或粘合 剂封合，试样数不少于3只 10. 5 箱的耐冲击强度试验按GB 4857. 5的规定进行 跌落高度及顺序按GB 4857.5附录A或由供 需双方商定。试样数不少于3只 10.6 箱的抗转载强度试验按GB 4857. 8的规定进行。试验强度指标按GB 4857. 8附录A或由供需 双方商定 10,7 麻袋、麻布的试验方法按GB 733的规定进行 10. 8 塑料编织袋的试验方法按GB 8946中第3章的规定进行。 11 检验规则 竹 1 各种包装件生产厂按本标准进行检查并出具合格证 11.2 用户应对每批包装件进行质量检查 按随机抽样，每次抽查不少于10只，如发现 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 结果与本标 准规定有一项不符合，则加倍复验，复验仍不合格时，本批产品为不合格品 附加说明: 本标准由中华人民共和国商业部提出并归口。 本标准由商业部杭州茶叶加工研究所负责起草 本标准主要起草人管惠贤、吴晓宏、沙海涛