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TPU专利汇总 (2007-07-21 15:51:39) TPU专利汇总 http://sy.cykjw.cn/Article/zlzj/jxhg/200806/99291.html 聚氨酯弹性体的生产专利大全 序号 专利号 名称 1 CN01808410.9 利用聚碳酸亚丙基酯软链段制备的热塑性聚氨酯弹性体(TPUs) 2 CN02129486.0 一种含有聚-β-羟基丁酸酯嵌段的聚氨酯弹性体的合成 3 CN02129487.9 一种可生物降解聚氨酯弹性体的合成 4 CN02129016.4 聚氨酯弹性体/蒙脱土纳米复合材料及其制备方法 5 CN01808899.6 制备聚氨酯弹性体的方法 6 CN03101081.4 热塑性聚氨酯弹性体的连续生产 （bayer） 7 CN03120156.3 物理性质改进的聚氨酯弹性体及其生产方法 8 CN03105455.2 制备易于脱模的软质低收缩率热塑性聚氨酯弹性体的方法 9 CN01812537.9 适于室温铸塑提供高性能聚氨酯弹性体的液体稳定的MDI预聚物和液体稳定的固化剂体系 10 CN03126768.8 一种用聚氨酯弹性体材料翻新旧轮胎的方法 11 CN01804920.6 热塑性聚氨酯弹性体组合物的泡沫体及其制备方法 12 CN96116347.X 聚氨酯弹性体防滑涂料 13 CN89109802.X 喷雾聚氨酯弹性体的制造方法 14 CN92103374.5 热塑性聚氨酯弹性体、其制造方法和制造装置以及由其制成的弹性纤维 15 CN94110408.7 聚氨酯弹性体胶料的制造方法 16 CN95104528.8 具有良好缓冲性质的以聚二烯多元醇和蓖麻油为主要组分的聚氨酯弹性体配方 17 CN96114645.1 铁路混凝土用聚氨酯弹性体轨枕垫板 18 CN97101616.X 一种用于增速轮的聚氨酯弹性体的制备方法 19 CN97101134.6 一种耐温聚氨酯弹性体的制备方法 20 CN96196252.6 高耐磨性聚氨酯弹性体和聚氨酯泡沫 21 CN96196948.2 致密或多孔聚氨酯弹性体的生产方法及适合于此目的的异氰酸酯预聚物 22 CN96198325.6 基于含3,3'－二甲联苯－4,4'－二异氰酸酯的多异氰酸酯混合物的致密或 多孔聚氨酯弹性体的生产方法以及适合于此目的的异氰酸酯预聚物 23 CN97196259.6 致密或多孔聚氨酯弹性体的生产方法及适合于此目的的异氰酸酯预聚物 24 CN96199896.2 聚氨酯弹性体 25 CN96199307.3 含脲基的微孔聚氨酯弹性体 26 CN96199306.5 含脲基的微孔聚氨酯弹性体 27 CN98805568.6 聚氨酯弹性体及其弹性丝的制造方法 28 CN98809464.9 高使用温度的聚氨酯弹性体 29 CN00113267.9 医用聚氨酯弹性体室温快速固化用扩链剂 30 CN97181959.9 用整体光稳定聚氨酯弹性体覆盖物制备装饰性汽车内部装饰制品的方法 31 CN98803335.6 制备聚氨酯弹性体的方法 32 CN98812082.8 制备热塑性聚氨酯弹性体的方法 33 CN00114428.6 改性聚氨酯弹性体材料及其制备方法和用途 34 CN01104713.5 微孔聚氨酯弹性体及其制备方法 35 CN99811410.3 制备微孔聚氨酯弹性体的方法 36 CN99810268.7 永久气体发泡的微孔聚氨酯弹性体 37 CN01114798.9 橡胶－聚氨酯弹性体复合结构绿色轮胎及其制造方法 38 CN97198176.0 含聚硅氧烷的聚氨酯弹性体组合物 39 CN00804307.8 制造具有改善的加工性能的微孔聚氨酯弹性体的方法 40 CN01141058.2 具有改进本色的可热塑加工的聚氨酯弹性体 41 CN00132403.9 由聚氨酯弹性体制备的体育场地铺装材料及其制备方法 42 CN02105924.1 环保型聚氨酯弹性体/层状纳米复合材料及其制备方法 43 CN02105925.X 体育场地用聚氨酯弹性体/层状纳米复合材料及其制备方法 44 CN01107326.8 制备热塑性聚氨酯弹性体薄壁产品的浸渍液及其生产工艺 45 CN00226983.X 纳米金属网－聚氨酯弹性体复合耐磨衬板 46 CN02139341.9 累托石/热塑性聚氨酯弹性体纳米复合材料及制备方法 47 CN01817962.2 聚氨酯弹性体凝胶的绝缘组合物及其用途 48 CN02805408.3 聚氨酯弹性体纤维和制备该纤维的方法 49 CN03119172.X 耐低温、高强度通用型地面铺设用聚氨酯弹性体浇注材料及制备方法 50 CN03137616.9 两亲性可生物降解聚氨酯弹性体的合成方法 51 CN02810263.0 极软聚氨酯弹性体 52 CN200310104023.9 聚甲醛/热塑性聚氨酯弹性体共混改性物及其制备方法和用途 53 CN02816851.8 聚氨酯弹性体、其制备方法及其应用 54 CN200310117546.7 亲水性热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法和应用 55 CN200410014381.5 结构阻燃型喷涂聚氨酯弹性体材料及施工方法 56 CN03145965.X 环保型透明聚氨酯弹性体 57 CN03149973.2 由纳米聚氨酯弹性体制备的体育场地铺装材料及其制备方法 58 CN200410053452.2 一种高固体分单组分聚氨酯弹性体的制备方法及其应用 59 CN200410040158.8 聚甲醛/热塑性聚氨酯弹性体共混物及其制备方法和用途 60 CN200410079346.1 尼龙/热塑性聚氨酯弹性体合金树脂及其制备方法 61 CN03803194.9 具有高硬度和极好的耐磨性的聚氨酯弹性体用组合物 62 CN200410081330.4 防水透气杀菌型聚氨酯弹性体的制备方法 63 CN03805398.5 热固化性聚氨酯弹性体组合物、聚氨酯弹性体及其制造方法 64 CN03809419.3 由具有降低的游离HDI单体含量的HDI预聚物制造的聚氨酯弹性体 65 CN200510033715.8 采用水溶液处理聚氨酯弹性体制作塑胶场地跑道的方法 66 CN200510002366.3 水性芳香族聚氨酯弹性体及其制造方法 67 CN200610009032.3 聚氨酯弹性体纤维和制备该纤维的方法 68 CN200510040280.X 纳米钛酸钡/聚氨酯弹性体复合材料的合成方法 69 CN200380101753.1 聚氨酯弹性体,其制备方法和其应用 70 CN200380101402.0 微孔聚氨酯弹性体、其制备方法及其应用 71 CN200380105697.9 含聚氨酯弹性体纤维的共混机织或针织织物及其生产方法 72 CN200510109891.5 具有改良的抗静电性能的聚氨酯弹性体 73 CN200510028946.X 用于体育场地的聚氨酯弹性体及其制备方法 74 CN200410073196.3 液体聚氨酯弹性体/热固性氰酸酯树脂改性体及其制备方法 75 CN200510061991.5 聚氨酯弹性体和双环戊二烯型氰酸酯树脂改性体及制备方法 76 CN200610038954.7 浇注型聚氨酯弹性体及制备 77 CN200610035197.8 聚碳酸亚乙酯聚氨酯弹性体及其制备方法 78 CN200610040330.9 壳聚糖改性水性聚氨酯弹性体的制备方法 79 CN200610084146.4 二氧化碳发泡的低密度挠性微孔聚氨酯弹性体 80 CN200610093475.5 聚氨酯弹性体、其制备方法和其用途 81 CN200610098670.7 一种含有聚醚聚肽嵌段的热塑性聚氨酯弹性体及合成方法 82 CN200610089237.7 高性能多用途聚氨酯弹性体的合成方法 83 CN200480041512.7 双组分固化高耐久性聚氨酯弹性体组合物 84 CN200580017418.2 聚氨酯弹性体及其制造方法 85 CN200580018314.3 低硬度热固性聚氨酯弹性体及其生产方法 86 CN200610014410.7 一种高性能聚氨酯弹性体及其制造方法 87 CN200610022715.2 水性无毒可降解聚氨酯弹性体的制备方法 88 CN200710013354.X 一种热塑性聚氨酯弹性体TPU的连续生产方法 89 CN200580035278.1 具有高透明性的聚氨酯弹性体 90 CN200710015771.8 一种热塑性聚氨酯弹性体生产工艺 91 CN200710084993.5 发泡聚氨酯弹性体及其制造方法以及铁道用垫板 92 CN200710062127.6 一种聚氨酯弹性体的合成方法 93 CN200580043133.6 生产微孔聚氨酯弹性体的方法 94 CN03269104.1 增强型聚氨酯弹性体软管 http://www.cainet.org.cn/ 发明专利数据库 关键词：TPU 找到 13 条数据(用时328.125毫秒) 专利名称 申请(专利)号 具有示教便携式单元和用于检测何时TPU离开机器人工作间的检测单元的工业机器人系统 200680018955 防虹吸TPU复合材料 200610145151 一种通过反应温升和凝胶时间来控制双螺杆反应器生产TPU的方法 200710055167 具色彩图案的TPU握把结构 200620012737 具有TPU聚胺脂鞋壳的防水鞋 200520112243 使用热塑性聚氨酯(TPU)进行地面之下的防潮和防水 200610074803 改性TPU耐磨密封材料及其制备方法与用途 200610031335 安全鞋大底(箭羽·PU/TPU) 200530167584 TPU鞋底浇注机 200520115547 含有混合多醇的熔融纺丝的聚醚TPU纤维和方法 200480021602 熔纺的TPU纤维和方法 200480013382 TPU雷射膜 2003261097 全环保型热塑性聚氨酯（TPU）薄膜之配方及其压延制造方法 2001129719 发明专利数据库 关键次：热塑性聚氨酯弹性体 找到 11 条数据(用时234.375毫秒) 专利名称 申请(专利)号 软质热塑性聚氨酯弹性体及其制备和使用的方法 200710194230 一种含有聚醚聚肽嵌段的热塑性聚氨酯弹性体及合成方法 200610098670 尼龙/热塑性聚氨酯弹性体合金树脂及其制备方法 200410079346 聚甲醛/热塑性聚氨酯弹性体共混物及其制备方法和用途 200410040158 亲水性热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法和应用 200310117546 聚甲醛/热塑性聚氨酯弹性体共混改性物及其制备方法和用途 200310104023 累托石/热塑性聚氨酯弹性体纳米复合材料及制备方法 2002139341 制备易于脱模的软质低收缩率热塑性聚氨酯弹性体的方法 2003105455 热塑性聚氨酯弹性体的连续生产 2003101081 利用聚碳酸亚丙基酯软链段制备的热塑性聚氨酯弹性体(TPUs) 2001808410 热塑性聚氨酯弹性体组合物的泡沫体及其制备方法 2001804920 TPU专利汇总 -------------------------------------------------------------------------------- 内置脂族TPU隔气层的薄膜 这是一种内置有隔气层（A）的薄膜, 该隔气层是用由一种或几种TPU和一种或几种极性和部分结晶的材料所组成的共混物（例如脂族TPU和乙烯-乙烯醇共聚物的共混物）形成的。在多层复合式薄膜的情况下，将该隔气层与另一个由TPU形成的薄膜层（B）层合在一起，因此，这种复合薄膜具有这样的特点：A层TPU与B层TPU之间形成有氢键作用，无须使用胶粘剂进行粘接。 由TPU树脂组成得到的弹性薄膜　 这种弹性薄膜是用一种TPU树脂得到的,该组成含有一种TPU树脂、一种低密度聚乙烯树脂和一种改性的苯乙烯弹性体。其中的TPU，既含有聚酯二醇/芳族二异氰酸酯的结构单元，又含有脂族二醇/二异氰酸酯的结构单元，两者的比例要加以控制。这种薄膜与常规热熔胶相比具有更高的耐热性，而且在低应力作用下具有出色的强度性能和很小的拉伸残余应变、出色的成膜性，并且不粘连。 用异氰酸酯和能与其反应的化合物进行反应制备TPU薄膜的方法 制备这种TPU薄膜的方法是：异氰酸酯和能与其反应的化合物进行反应，采用苯撑二醇作扩链剂（分子量60~499，粒度为2000μm以下），还可以加入催化剂和/或添加剂，采用粉末脂膏工艺（powder slush process）成膜。能与异氰酸酯反应的化合物，其分子量为500~8000。扩链剂为HO-R-OH ，R= -(CH2)2-， -(CH2)2-p-C6H4-(CH2)2-，-CH2-p-C6H4-CH2- 和-(CH2)2-O-p-C6H4-O-(CH2)2-。专利称，由于采用了乙二醇和/或上述扩链剂，所得到的薄膜中可以减少液体和/或可迁移性成膜化合物的用量。 汽车坐椅悬膜用TPU薄膜 这种坐椅由一个坐椅框架和一个在侧-侧方向和前-后方向都呈现悬吊状态的薄膜组成。该薄膜是一种至少在一个方向取向过的(oriented)TPU弹性体，而该弹性体基本上是一种线形聚合物分子，其硬段由二异氰酸酯和短链二醇的加成反应产物构成，柔性软段则由聚醚或聚酯二醇构成。另外，本专利还提出一种双向拉伸取向的TPU弹性体薄膜制造方法。 服装等制品中用作透气性材料的TPU薄膜的制造 这种TPU薄膜的制造工艺是：（a）用挤出法从喷嘴中生产出一种连续的TPU纤维；（b）在空气流中缩小（redusing）该纤维的长度；（c）将纤维置于一个表面上，形成一种无规的纤维熔液吹制毛（melt blown fleece）；（d）在90~180℃下加压至少10s，使其熔合在一起，于是生成一种薄膜，该薄膜具有一种不规则的空隙结构。用这种工艺制成的薄膜其结构就象那种压紧的羊毛结构，但空隙数目要少得多，因此，这种薄膜虽然是斥水性的，但却具有透水气的能力。 TPU树脂组成及其薄膜 这是一种制造薄膜制品用的TPU树脂组成，该薄膜在不大的拉牵力下卷成一个大卷，长时间也不会发生粘连现象，仍然稳定地保持它的质量。这种组成（质量）为：4.0~70%TPU树脂，10~25%乙烯/丙烯/二烯共聚物，10~25%低密度聚乙烯，5~20%用一种不饱和酸（衍生物）（≤30%,质量）改性的苯乙烯型弹性体，0~20%未改性的苯乙烯型弹性体和2~15%无机填料。 薄膜和管材用TPU共轭树脂的生产 用这种共轭TPU树脂制成的薄膜，其拉制性和剥离性都得到了改进。它不但采用了两种TPU树脂加以组合，而且在这些树脂与一种聚酯弹性体进行捏合时，又加入了一种特殊的化合物。这种共轭树脂的组成(质量)为：(A) 50~90份JIS-A硬度为≥80的TPU树脂，它由下列两种树脂组成：(a1) 一种二苯基甲烷二异氰酸酯型TPU树脂；(a2) 一种对苯二异氰酸酯型TPU树脂；(B) 50~10份JIS-A硬度为≥90的聚酯弹性体；(C) 0.01~5%（以A和B总量计)的偏苯三酸酯。它们用熔融捏合的方法制成混合物。其中(a2)最好是用对苯二异氰酸酯和分子量为850~5000的端羟基聚(六亚甲基二醇碳酸酯)多元醇与2~10C二醇（作为扩链剂）进行反应的产物。 防止TPU树脂型可拉伸薄膜粘连的方法 这种可拉伸薄膜的树脂组成（质量）为：40~60%TPU, 10~30%乙烯/丙烯/二烯共聚物，10~30%低密度聚乙烯，10~30%用不饱和羧酸或它的衍生物改性的苯乙烯型弹性体和2~10%未改性的苯乙烯型弹性体。为了防止这种薄膜发生粘连现象,采用的方法是：将可拉伸薄膜在60℃下放置≥3h，结果薄膜硬度由≤60(JIS K6301C)变成≤75，将薄膜切成规定的宽度，就不会粘连了。 TPU树脂型可拉伸薄膜 这种可拉伸薄膜不但具有高速热熔粘附性、低应力下的出色延伸性，而且强度适中、拉伸永久变形小、不会发生粘连。这种薄膜的TPU树脂组成（质量）为：40~60%TPU树脂、10~30%乙烯/丙烯/二烯共聚物，10~30%用不饱和羧酸或它的衍生物改性的苯乙烯型弹性体（其中苯乙烯含量低于30%）和2~10%未改性的苯乙烯型弹性体。 挤出薄膜用TPU组成 用挤出法得到了这种组成，用这种组成制成的薄膜具有出色的可弯曲性(pliability)和可拉伸性(stretchability)，而且不发生粘连(blocking)。这种树脂是由一种JISA硬度为72~90的TPU(A)和一种JISA硬度为25~70的氢化无规共聚物(B)组成的，A/B=(50/50)~(99/1)（质量）。其中的(B)含有8~50%(质量)的乙烯基芳族结构单元和92~50%的共轭二烯衍生的结构单元。 至少由具有不同硬度的两层TPU组成的多层聚氨酯薄膜 这种多层薄膜，至少由两层具有不同硬度的TPU组成：一层TPU的Shore A硬度为60~98，另一层TPU的Shore A硬度为50~74，它们最好分别是聚醚多元醇基和聚酯多元醇基的。这种薄膜是用共挤法制得的,具有良好的耐热和耐光稳定性。它们既可以背植PU泡沫而不会出现所不希望的相互作用，又能在很宽的温度范围内进行热加工来生产”模皮”(mould skins)制品，如汽车表盘等。 用TPU和乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）的热塑性混合物生产模制品和薄膜 这是一种Shore A硬度≤85的热塑性混合物，由50~99%(质量) Shore A硬度为80~95、硬段熔融峰温(DSC)为200~220℃和MFI=0.1~100g/10min的TPU以及1~50%(质量) 醋酸乙烯(VA)含量为78~95% (质量)的EVA共聚物组成。该专利提出一种工艺，采用含60~80%(质量)的TPU和20~40%(质量)EVA共聚物的混合物，其中TPU硬段熔融峰温为210~218℃和MFI=0.5~50g/10min，而EVA中含80~85%(质量)VA，制得了柔软的弹性模制品和薄膜。产品具有优良的综合性能：可加工性、强度、伸长率、耐磨性、耐燃料和润滑油等。 TPU薄膜的生产 这种薄膜具有出色的防粘连性，而且是润滑性的(slippery)，所采用的方法是在TPU树脂中加入一种高密度聚乙烯。将氮含量为2.0~5.0%(质量)(最好是5~10%）的TPU与1~15%(质量)(最好是5~10%)一种密度为0.94~0.97和结晶度为85~95%的高密度聚乙烯混合，这种混合物用T形模 (T-die)挤出机在190℃下制成薄膜。 TPU薄膜和贴合布的制造 这是一种高强度、薄而柔性的薄膜，用它制成的贴合布具有出色的防水性和气密性。制造方法是将TPU树脂在一定的温度下通过辊A、B、C和D所形成的间隙，于是辊压成了薄膜，该薄膜再用拉伸辊进行拉制(stretching)，最后用拉制后的薄膜与一种基材进行复合便得到了贴合布。在TPU辊压的第一阶段，辊A的温度被选定在TPU开始流动温度的±10℃内，这样就不会发生TPU粘辊的现象。同时，辊压最后阶段的辊D，其温度要比辊A低。辊压和拉制后所制成的薄膜其厚度为20~120μm。 吹塑法制备TPU薄膜 这是一种柔软的线形聚氨酯，具有低的永久变形、高的抗撕裂扩张性和低的粘连性，可以采用挤出吹塑法制成薄膜。它是用1摩尔的端羟基聚酯（分子量1800~3600）、0.5~2.0摩尔的芳族二醇扩链剂和一种有机二异氰酸酯经反应得到的，异氰酸酯基与羟基的当量比为1.0。其中的聚酯乃是一种混合聚酯，它是用至少2种不同的脂族二醇与1种或几种有机二元羧酸得到的。这里的脂族二醇可以是2C~10C的脂族二醇，而二元羧酸乃是2C~12C的脂族或芳族二元酸。其中的扩链剂乃是氢醌双(β-羟乙基)醚。这种薄膜可用作胶带，如尿布和失禁服的腿带(leg bands)，也可用于贴形制品(form-fitting apparel)，如女式游泳衣 90 CN200710015771.8 一种热塑性聚氨酯弹性体生产工艺 申请专利号 200710015771.8 专利申请日 2007.05.24 名称 一种热塑性聚氨酯弹性体生产工艺 公开（公告）号 CN101050262 公开（公告）日 2007.10.10 类别 化学；冶金 颁证日 优先权 申请（专利权） 烟台万华新材料科技有限公司 地址 264002山东省烟台市芝罘区幸福南路7号 发明（设计）人 王仁鸿;傅桂华;张生;杨永清;刘学栋;赵玮;王东青;王淑静 本发明涉及一种热塑性聚氨酯弹性体生产工艺，属于聚合物制备技术领域。一种热塑性聚氨酯弹性体生产工艺，特征在于在干燥、熟化系统后增加均化料仓，将不同批次的TPU颗粒进行掺混均化降低不同批次产品之间物性差异。首先将二异氰酸酯，大分子二元醇，扩链剂及各种助剂加入反应器，如双螺杆反应挤出机，反应完全后直接从双螺杆中挤出进行造粒；然后将颗粒输送到干燥、熟化系统，干燥、熟化系统出来的颗粒被输送进入均化料仓，掺混、均化，得到质量稳定的TPU颗粒，包装得成品。本发明将均化料仓用于TPU的生产过程，使经过干燥熟化的TPU颗粒先经过均化料仓进行掺混然后再进行包装，从而能够消除同一牌号产品不同批次之间的质量波动。 申请专利号 200710024163.3 专利申请日 2007.07.18 名称 热塑性聚氨酯弹性体的制备方法 公开（公告）号 CN101092474 公开（公告）日 2007.12.26 类别 化学；冶金 颁证日 优先权 申请（专利权） 苏州沃斯汀新材料有限公司 地址 215600江苏省张家港市经济开发区 发明（设计）人 周新良;李敏超 本发明公开了一种热塑性聚氨酯弹性体的制备方法，可以使得生成的热塑性聚氨酯弹性体同时具备高的硬度、模量和撕裂强度、以及极好的伸长率和拉伸弹度，其步聚为：将聚酯多元醇、酯类有机磺酸盐和催化剂按照比例放入反应釜中，其中：聚酯多元醇、酯类有机磺酸盐按照1～30∶1的摩尔比，催化剂为总重量的0.01～0.5％，以5～50℃/分钟的速度缓慢升温，并且边升温边抽真空，直至温度达到120～300℃，真空度达到0.1～1.0MPa，保持0.5～30小时；然后将一种或多种异氰酸酯与一种或多种作为扩链剂的含4～16个碳原子的二醇，分别加热后按照一定配比与上述反应釜中经过改性的物料混合后进行浇注，接着利用双螺杆边反应反挤出，最后进行造粒得到成品。 1 CN01808410.9 利用聚碳酸亚丙基酯软链段制备的热塑性聚氨酯弹性体(TPUs) 发明名称： 利用聚碳酸亚丙基酯软链段制备的热塑性聚氨酯弹性体(TPUs) 国际分类号： C08G 18/44;C08G 18/65 范畴分类号： 发明人： W.H.布恩;T.C.福施尼尔;K.C.福里施;D.E.格维恩;A.森狄雅勒维克 申请人： 国际壳牌研究有限公司 申请人地址： 荷兰海牙 邮编： 文摘： 一种热塑性聚氨酯弹性体（ＴＰＵ）组合物，包括：ａ）作为软链段的聚（碳酸亚丙基酯）二醇（ＰＴＭＣ二醇）；ｂ）二异氰酸酯；和ｃ）至少一种二元醇，它与二异氰酸酯反应形成占组合物１０－５５％重量的硬链段，其中，硬链段定义为与二元醇反应的二异氰酸酯和未反应二元醇部分的总和。 主权利要求： 一种热塑性聚氨酯弹性体（ＴＰＵ）组合物，包括： ａ）作为软链段的聚（碳酸亚丙基酯）二醇（ＰＴＭＣ二醇）； ｂ）二异氰酸酯；和 ｃ）至少一种二元醇，它与二异氰酸酯反应形成占组合物１０－５５％重量的硬链段，其中，硬链段定义为与二元醇反应的二异氰酸酯和未反应二元醇部分的总和。 优先权项： US 2000-3-27 60/192,192 PCT 项 进入国家阶段日： 2002年10月21日 国际申请号： PCT/EP2001/003496 国际申请日： 2001年3月27日 国际公布日： 2001年10月4日 国际公布号： WO2001/072867 国际公布语言： 英 6 CN03101081.4 热塑性聚氨酯弹性体的连续生产 热塑性聚氨酯弹性体的连续生产 申 请 (专利) 号： 03101081 申 请 日： 20030109 名 称： 热塑性聚氨酯弹性体的连续生产 公 开 (公告) 号： 1434066 公开(公告)日： 20030806 国 际 分 类 号： C08G 18/48,C08G 18/72 范畴分类号： 申请(专利权)人： 拜尔公司,美国拜尔公司 地 址： ()联邦德国莱沃库森 发 明 (设计)人： W·布罗伊尔,H·海丁斯费尔德,H·-G·霍佩,W·考夫霍尔德,B·舒尔特,J·C·陈,S·C·曼宁,N·R·纳多 国家/省市： DE 摘要　 本发明公开一种制备热塑性聚氨酯弹性体的连续方法。该方法在１３０～２５０℃实施，包含：至少一种聚醚二醇与至少一种有机二异氰酸酯，以及１，４－二－（２，２’－羟乙基）－氢醌在二辛酸锡作为催化剂的存在下进行反应。生成的热塑性聚氨酯的玻璃化转变温度（Ｔ＃－［ｇ］）低于５０℃。本发明热塑性聚氨酯适合制造注塑或挤塑制品。 权利要求 一种在１３０～２５０℃制备热塑性聚氨酯弹性体的连续方法，该方法包含：使， Ａ）至少一种聚醚二醇，平均具有１．８～２．２个Ｚｅｒｅｗｉｔｉｎｏｆｆ活性氢原子和４５０～１０，０００的数均分子量（Ｍ↓［ｎ］）；与 Ｂ）至少一种有机二异氰酸酯，以及 Ｃ）１，４－二－（２，２’－羟乙基）－氢醌， 在１０～１，０００ｐｐｍ，以（Ａ）为基准，的二辛酸锡作为催化剂的存在下进行反应， 条件是，反应物Ａ）、Ｂ）和Ｃ）的ＮＣＯ／ＯＨ比值介于０．８５～１．２，所述热塑性聚氨酯的玻璃化转变温度（Ｔ↓［ｇ］）低于５０℃。 44 CN01107326.8 制备热塑性聚氨酯弹性体薄壁产品的浸渍液及其生产工艺 申请号： 01107326 申请日： 2001/04/06 公开日： 2002/11/20 公告日： 公开号： 1380358 公告号： 1156536 授权日： 2004-7-7 授权公告日： 2004-7-7 专利类别： 发明 国别省市代码： 90[中国|成都] 代理机构代码： 51202 代理人： 唐丽蓉 名称： 制备热塑性聚氨酯弹性体薄壁产品的浸渍液及其生产工艺 国际分类号： B29D 24/00.C08L 75/04 范畴分类号： 17F17J16B 发明人： 申开智.郭建明.雷军 申请人： 四川大学 申请人地址： 四川省成都市磨子桥 邮编： 610065 文摘： 本发明公开了一种制备热塑性聚氨酯弹性体薄壁产品的浸渍液及生产工艺，该浸渍液中含有热塑性聚氨酯弹性体、溶剂、流平剂，其特征是还含有阻隔剂，其中聚氨酯弹性体的固含量为５～２０％，溶剂６０～８０％、阻隔剂５～１０％、流平剂０．１～２％，用防粘处理后的模型按浸渍成型工艺条件浸渍一次，经干燥、冷水处理脱模即成。本发明浸渍液稳定均匀，流延性好，只需浸渍一次即可制得产品，工艺简单、周期短，成本低，产品厚薄均匀，性能好，使用更安全。 主权利要求： 一种制备热塑性聚氨酯弹性体薄壁产品的浸渍液，该浸渍液含有热塑性聚氨酯弹性体、溶剂、流平剂，其特征在于还含有阻隔剂，其中热塑性聚氨酯弹性体的固含量为５～２０％，其余组份的体积百分比为：溶剂６０～８０％，阻隔剂５～１０％，流平剂０．１～１％。 14 CN92103374.5 热塑性聚氨酯弹性体、其制造方法和制造装置以及由其制成的弹性纤维 热塑性聚氨酯弹性体、其制造方法和制造装置以及由其制成的弹性纤维 编 号: 17C 17L 24A 发明人: 钟纺株式会社 摘 要: 含小颗粒即小的块状颗粒含量非常少的，且是高分子量和分子量分布窄的热塑性聚氨酯弹性体。该高品位热塑性聚氨酯弹性体在熔融成型性方面是极优良的。例如用熔融纺丝制造纤维之际可防止断丝现象。该聚氨酯弹性体可在较高温度下短时间内使预聚物与低分子二醇进行熔融聚合制造出来。本发明还提供该聚氨酯弹性体的制造装置和由该弹性体制造的纤维。 软质热塑性聚氨酯弹性体及其制备和使用的方法 申请号 200710194230 公开号 101200530 申请日 20071210 公开日 20080618 授权日 授权公开日 省市代码 美国 代理机构中心 上海专利商标事务所 国际分类号 C08G 18/42、C08G 18/72 范畴分类号 代理人 沙永生 申请人 拜尔材料科学有限公司、拜尔材料科学股份公司 发明人 B·D·劳瑞、C·S·格兰西克、W·布老尔、H·皮尔林斯 申请地址 美国宾夕法尼亚州 发明名称 软质热塑性聚氨酯弹性体及其制备和使用的方法