“6s”管理的注意事项及实施要领 “6s”管理的注意事项及实施要领 一个企业若要实现“一流的员工、一流的产品、一流的企业”目标就要从根本上
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现场，提升人的品质。而推行6S则是改变现场，提升人的品质的最有效手段，否则，即使拥有世界上最先进的工艺或设备，如不对其进行有效管理，也不可能成为一流的企业。6S管理不仅有效地解决了这个问题，还将是其它管理活动展开的基石,是TPM(全面生产管理)的前提，是TQP(全面品质管理) 的第一步, 也是ISO2000有效推行的保证,是企业走向成功之路的重要手段。在具体的实施过程中，还应注意很多细节的处理，本文以世界工厂网为例。从小处着眼，优化管理。 1.整理 注意点： 要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。 实施要领： ⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 ⑵、制定「要」和「不要」的判别基准 ⑶、将不要物品清除出工作场所 ⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 ⑸、制订废弃物处理方法 ⑹、每日自我检查 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备（来源：世界工厂网），如果不及时清除，会使现场变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费： ·即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。 ·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 ·增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。 ·物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。 2.整顿 注意点： 这是提高效率的基础。 实施要领： ⑴、前一步骤整理的工作要落实 ⑵、流程布置,确定放置场所 ⑶、规定放置方法、明确数量 ⑷、划线定位 ⑸、场所、物品标识 整顿的"3要素"：场所、方法、标识 放置场所 · 物品的放置场所原则上要100%设定 · 物品的保管要 定点、定容、定量 · 生产线附近只能放真正需要的物品 放置方法 · 易取 · 不超出所规定的范围 · 在放置方法上多下工夫 标识方法 · 放置场所和物品原则上一对一
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示 · 现物的表示和放置场所的表示 · 某些表示方法全公司要统一 · 在表示方法上多下工夫 整顿的"3定"原则：定点、定容、定量 定点：放在哪里合适 定容：用什么容器、颜色 定量：规定合适的数量 3.清扫 注意点： 责任化、
制度
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化。 实施要领： ⑴、建立清扫责任区(室内、外) ⑴、建立清扫责任区(室内、外) ⑵、执行例行扫除，清理脏污 ⑶、调查污染源,予以杜绝或隔离 ⑷、建立清扫基准,作为规范 4.清洁 注意点： 制度化，定期检查。 实施要领： ⑴、落实前面3S工作 (2)、制订考评方法 5.素养 注意点： 长期坚持，才能养成良好的习惯。 实施要领： ⑴、制订服装、仪容、识别证
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⑵、制订共同遵守的有关规则、规定 ⑶、制订礼仪守则 6.安全 注意点 安全生产, 人人有责 实施要领： 1) 制定严格的
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2) 完善各种安全制度 ⑷、教育训练(新进人员强化6S教育、实践 ⑸、推动各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等) (3)、制订奖惩制度，加强执行 (4)、高阶主管经常带头巡查，以表重视 ⑵、执行例行扫除，清理脏污 ⑶、调查污染源,予以杜绝或隔离 ⑷、建立清扫基准,作为规范
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